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文档简介

1、文件编号:PT/QP-02版次:A/0页次:第 1 页 共 4 页文件名称:品质保证部岗位职责1 目 的通过明确品质保证部各岗位的职责和权限,确保本部门管理体制的有效运行及目标值达成。2适用范围本职责适用于本公司品质保证部3职责3.1. 品管部长:3.1.1. 公司质量方针、目标值、政策的展开及部门分解。3.1.2. 品管部年度工作计划的制定。3.1.3. 会同物流部采购课进行供应商点检。3.1.4. 公司体系文件的持续改进及有效实施的确认。3.1.5. 公司质量体系公司内部审核计划的制定及审核,外部审核。3.1.6. 受入、过程、出荷、客户质量目标值达成状况的确认及监督。3.1.7. 部门培

2、训计划制定及实施状况的确认及监督。3.1.8. 每月组织召开品质例会。3.1.9. 质量异常处理。3.1.10. 会同车间和技术开发部对QC工程表进行点检。3.1.11. 组织召开严重、批不良评审及对策会议。3.1.12. 协助和指导车间生产工人开展自检、互检活动,参加有关 QC小组活动,及时研究解决车间检验中出现的疑难问题。3.2. 检查课长3.2.1. 制定检验员培训计划。3.2.2. 质量异常处理。3.2.3. 严重、批不良品的判定。3.2.4. 检验员日常工作的确认、监督及考核。3.2.5. 检查人员的安排。3.2.6. 对测量系统进行测量系统分析。制 文:审 核:核 准:文件编号:P

3、T/QP-02版次:B/0页次:第 2页 共 4页文件名称:品质保证部岗位职责发行日期:2011 年 04 月 17 日3.3. 项目担当3.3.1. . 客户质量管理a. 客户反馈不良的接收、初步调查、责任部门展开、推动责任部门对策并进行跟踪确认。b. 客户品质目标值管理, 以报告形式统计客户每月反馈不良率。3.3.2. 供应商的质量管理a. 进行供应商QA点检b. 供应商品质目标值达成状况统计,以报告形式统计供应商每月受入不良率。c. 推动供应商对受入不良进行对策。3.3.3. 过程质量管理a. 工程内品质目标值每天、每月达成状况统计。b. 工程内不良品的处置c. 工程内异常管理d. 工程

4、内QC点检3.3.4. 新品 /移管品 /变更品管理a. 检查规格书的作成b. 试制阶段的问题点的总结,推动相关部门对策并进行跟踪确认。c. 试制阶段工程能力CPK调查3.3.5. 初期流动管理a. 初期流动期间每周、每月品质目标达成状况统计。b. 初期流动期间问题点的展开,并推动相关部门对策。3.4. 受入、出荷检验3.4.1. 针对受入及出荷产品按检验规程、检查规格书及作业指导书进行检验。3.4.2. 按检验规程对在库进行抽检。3.4.3. 每天统计受入、出荷检查状况,并将结果反馈给项目担当。3.5. 过程检验(巡检).文件编号:PT/QP-02版次:A/0页次:第 3 页 共 4 页文件

5、名称:品质保证部岗位职责发行日期:3.5.1. 依据工艺作业指导书对负责工段进行检验,并将检验结果填写到工序检查记录表中并保存。3.5.2. 工程变更时,依据工艺作业指导书内容进行该工序全尺寸及外观重点检查。检查结果记录在工序检查记录中并标明工程变更内容并保存。3.5.3. 对过程发生的轻微、少量不良及时进行判定处置。3.5.4. 、发现严重、批不良时及时向上司进行汇报3.5.5. 发现异常时按异常处置流程处理。3.5.6. 针对每天检出不良及时填写到不良品统计记录表中,第二天 8:30 前交给过程检验组长,过程检验组长确认后在9:00 前在交给项目担当。3.6. 过程检验(专检)3.6.1.

6、 依据工艺作业指导书对负责工段进行检验,并将检验结果填写到工序检查记录表中并保存。3.6.2. 针对每天检出不良及时填写到质量统计表中,第二天8:30 前交给过程检验组长,过程检验组长确认后在9:00 前在交给项目担当。3.7. 综合检查员3.7.1. 每天对精测仪器进行进行日常点检。3.7.2. 依据工艺作业指导书或图纸对各部门报检产品进行检验。检验报告进行分类保存。3.8. 热处理检查3.8.1. 制样检验员a. 对每天送检的高频首件依据作业指导书进行黑皮打磨,打磨后进行硬度检查,检查后送到线切割室进行大样切割。b. 对传动轴切割后的高频大样进行打磨及高频淬火深度检查。c. 对传动轴每炉回

7、火报检的样件进行小样制作。d. 接到球化退火及渗碳报检通知(电话通知或报检单后,到热处理工段取样,取样后依据作业指导书进行制样。3.8.2. 金相检查员a. 对传动轴回火样件依据工艺作业指导书或图纸进行硬度检查及金相组织分析。b. 对球化退火工序及渗碳工序提交的样件进行硬度及金相组织检查( 依据检查图纸或文件编号:PT/QP-02版 次: A/0页 次: 第 4 页 共 4 页文件名称:发行日期:工艺作业指导书)c. 对金相室检查设备使用前进行日常点检.e. 对每批报检的棒料依据受入检查作业指导书进行元素成分分析。3.9. 计量室3.9.1. 负责统一管理企业计量工作,组织制订计量工作规划和计划。3.9.2. 负责公司计量购买申请计划,根据生产的要求购置,交于品管部长审批。3.9.3. 负责购回的新计量仪器、量检具登记总台账和编号校准工作。3.9.4. 认真做好量具的发放工作,发放必须有车间领导的签字凭证发放,根据领用者上岗证进行登记。3.9.5. 按照国家标准制定检定周期,以保证量具的精确度。3.9.6. 对职工定期宣传计量保养知识并定期的对职工检查是否达到量具保养的标准。3.9.7. 组织计量人员业务学习,开展计量测试、技术研究、计量技术交流、修理等技术。3.9.8

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