质量支柱现场设备管理活动

1、.一，减少设备磨损设备的故障很多都是由于长时间使用引发磨损、老化而引起的，因而采取相应的对策可以有效减少故障的发生和延长设备的使用时间。1.设备磨损的类型设备磨损一般分为物质磨损和技术磨损两种。其中，物质磨损又可分为运转使用的磨损和闲置过程中的磨损。（1）物质磨损物质磨损也被称为有形磨损，即设备在使用过程中自身的消耗，如某些零部件的磨损。在正常情况下，设备的物质磨损主要是在运转使用中产生的磨损。设备在运转中受到机械力的作用，零部件会发生摩擦、震动和疲劳等现象，致使设备及其零部件的实体产生磨损。设备在闲置过程中，由于自然力的作用，外加保养、管理不善，也会自然锈蚀，丧失其精度和工作能力。（2）技术

2、磨损技术磨损也被称为无形磨损，是指由于科学技术的进步，各种性能和效率更高的设备不断被设计制造出来，使原有设备的价值受到影响而造成的损失。2.设备磨损的对策设备磨损的对策如下图所示。（1）开展清洁活动开展下班前5分钟整理、整顿、清洁活动，专门清扫设备。及时清理设备使用过程中产生的粉屑。查找滴漏、破损、残缺的源头。对设备进行全面彻底的清扫，不放过任何一个死角。电气元器件使用时间久后，其表面也会大量吸尘，破坏散热效果，最终导致其性能劣化。因此，企业应要求作业人员主动定期清扫电气元器件。（2）开机前点检企业可设定一些简单易行的项目，制作“点检一览表”，开动设备之前或在作业结束之后由操作人员进行确认，发

3、现异常则及时报告。（3）定期更换易损件有的企业在购入设备时就购入一定数量的易损件。易损件的库存数量可参考设备制造厂家的推荐，也可按自己的实际经验来决定。一些寿命即将结束的部件，不要等到完全坏了才更换。从表面上看，部件用到坏了才更换似乎节省了一些费用，但坏之前所生产的产品就无法确保质量，最终产生难以估量的浪费。（4）定期校正精度设备累计使用时间一到，就应该立即校正精度。仅靠一次校正并不能确保设备全过程的精度，日常巡视时应留意下表所列事项，并将结果记录下来。二，设备的精度校正现场管理活动中如使用的设备精度有误差，检测出来的结果必然是不正确的，甚至会出现把合格品当作不良品废弃的情况，所以对设备的精度

4、进行校正是必须的。1.需要进行精度校正的设备（1）生产工艺设备直接决定产品性能的生产工艺设备，如电烙铁温度、电批扭矩、X力仪等要校正。影响产品性能稳定的保管设备，如恒温箱、无尘车间等要校正。（2）辅助生产设备空压机压力、输送带行进速度等要校正。（3）检测设备“来料检查标准书”“标准作业书”“出货检查标准书”中所使用的检测、试验设备及质量追踪所使用的检测设备要校正。2.精度校正的方法校正的方法有内部校正和外部校正两种，如下图所示。3.精度校正的步骤（1）培养校正人员校正人员应通过国家指定机构、企业内部、行业指定机构、特殊制造厂商等培训。（2）制定“标准校正作业规程”该作业规程应确定以下内容。设备

5、实际使用频率。使用频率越高，校正周期越短。相应法律、行规、制造厂商的推荐校正周期。客户对产品精度的要求。越严格，校正周期越短。（3）按“标准校正作业规程”要求进行校正按设备精度、校正周期、校正项目的要求进行校正。事先与该设备使用部门协调好时间，尽量在短时间内完成。为校正而设定的各种条件，要采取各种标志以防被人误改。如果是用“母器”进行校正的话，需要在“台账”和被校正设备上标注清楚。在校正完成的设备上贴“已校正”的标贴。4.校正结果及其处理（1）精度校正的结果精度校正后会出现以下几种结果。精度没有偏差，经校正后精度更高。精度有偏差，经校正后回到标准X围内。精度有偏差，经校正仍无法回到标准X围内。

6、（2）结果的处理第一种结果，只须记录校正结果。第二、第三种结果处理如下表所示。5.精度校正管理的注意事项（1）对于新购入的设备，在使用前最好进行精度校正。（2）校正对象与非校正对象都要进行识别管理，识别越详细，错漏机会就越少。（3）当由于精度偏差过大，无法校正而废弃设备时，废弃的设备必须做好标识，报请相关部门审批。（4）“母器”要尽量避免在生产上频繁使用，以免本身精度发生偏差。（5）不要将所有设备的校正周期都进行相同的设定，既要考虑保证精度，又要设法降低校正成本。三，禁止异常操作设备一般来说，对设备的操作顺序都有严格的要求，制造厂家的操作说明对此也有相应规定，不遵守操作规程会直接导致或加速机器

7、产生故障。然而，生产现场中不按操作规程进行作业的情况经常发生。因此，企业必须要有相应的对策禁止异常操作。1.异常操作的含义异常操作是指正常操作手法以外的操作，分为对设备、产品、人员有损害和无损害两种。不论有无损害，企业都应该严格禁止，预防异常操作发生。2.禁止异常操作的措施（1）操作的标准化设置企业应制定“设备操作规程”，并以此为依据来培训操作人员、维修人员、管理人员。操作人员须经过考试合格，才能操作设备。设备操作规程必须包括以下内容。设备技术性能和允许的极限数，如最大负荷、压力、温度、电压、电流等。设备交接使用的规定。岗位人员交接时必须对设备运行状况进行交接，内容包括设备运转的异常情况、原有缺陷变化、运行参数的变化、故障及处理情况等。操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序。紧急情况处理的规定。设备使用中的安全注意事项。设备运行中故障的排除方法。（2）设置锁定装置通过计算机设定程序或者在机械上设定异常操作锁定机构，使设备只能按正常步骤操作。操作键盘上设有透明保护盖（罩、护板），既可以看见动作状态，又能起保护作用。即使不小心碰到按键，设备也不会误启动。（3）