缩管项目改善罗国栋

1、新型万能缩管机替代模具缩管新型万能缩管机替代模具缩管或焊套管或焊套管改善项目改善项目项目经理项目经理：罗国栋：罗国栋 黄木彬黄木彬汇报时长汇报时长：10分钟分钟2022-4-26 标设定标设定达成目标达成目标2022-4-26模具通用性模具通用性品质品质成本成本销售忙生产累成本高利润低 随着我司产品线的不断丰富，需缩管和焊接套管的产品数量不断增加，初步统计目前我司需缩管产品数量7373款；焊接套管产品数量1212款（不包含TJMTJM和伟世产品）； 模具缩管成本偏高（模具成本和工序单价），而且缩管模具通用性不高； 焊接套管连接结构制造工序多，制造成本高； 响应公司降本号召，提高产品市场竞争力；

2、一、提出理由一、提出理由2022-4-26二、把握现状二、把握现状I我司目前缩管工艺：开料模具缩管备料转序二、把握现状二、把握现状II1.1.缩管模具：我司目前的缩管，都是采用传统模具缩管，每种缩管模具：我司目前的缩管，都是采用传统模具缩管，每种尺寸都需开专用缩管模具才能实现缩管，通用性不高，且模具尺寸都需开专用缩管模具才能实现缩管，通用性不高，且模具费用偏高，一般需费用偏高，一般需50005000元元/ /套左右；套左右；2.2.生产效率：传统的模具缩管效率偏低（平均生产效率：传统的模具缩管效率偏低（平均54.1S/54.1S/次），同次），同时换模具时间比较长（大约需时换模具时间比较长（大

3、约需1010分钟）；分钟）；3.3.生产成本：缩管成本偏高（生产成本：缩管成本偏高（0.360.36元元/ /次），另外缩管后还需增次），另外缩管后还需增加一个备料工序。加一个备料工序。模具缩管工艺现状点：4.4.缩管通用性：传统的模具缩管利用底座对管推力挤压成而完缩管通用性：传统的模具缩管利用底座对管推力挤压成而完成成缩管，但此仅受限于直管，弯管则无法进行；成成缩管，但此仅受限于直管，弯管则无法进行；二、把握现状二、把握现状III我司目前焊接套管工艺主管开料主管弯管焊接打磨套管开料转序二、把握现状二、把握现状III我司目前焊接套管工艺问题点：4.4.产品质量：套管存在焊接时偏心和定位不准，焊

4、接和打磨工序，综合造成此结构产品质量不好，且尺寸不易控制。1.1.材料成本：焊接套管结构，需要更长的开料尺寸，因为有部分材料成本：焊接套管结构，需要更长的开料尺寸，因为有部分材料需完全放入主管中；材料需完全放入主管中；2.2.生产效率：焊接套管结构，物料和工序较多，结构复杂，造成生产效率：焊接套管结构，物料和工序较多，结构复杂，造成生产效率较低；生产效率较低；3.3.生产成本：由于此结构生产工序多且涉及到焊接打磨，难度系生产成本：由于此结构生产工序多且涉及到焊接打磨，难度系数偏高的工序，有时套管还需机加工，造成制造成本偏高；数偏高的工序，有时套管还需机加工，造成制造成本偏高；使用使用新型万能缩

5、新型万能缩管机替代模具缩管机替代模具缩管管和焊套管和焊套管财务收益财务收益每年大约可以节省每年大约可以节省30万万模具费用缩管效率缩/套管成本模具缩管/套管万能缩管机5000元800元54.1s/次22.8s/次6262元元此目标以一根管成本对比三、目标设定三、目标设定4747元元1：产品数量多：产品数量多：我司目前使用缩管产品数量为：73款（初步统计）；使用套管焊接装配产品数量：12款（初步统计，不包含TJM和伟世产品）；2：模具投入：模具投入：传统模具缩管，平均5000元/套，一种尺寸对应一个模具，通用性不高；新型缩管设备模具：平均800元/套，并具有调节缩管管径功能，一套模具可实现多种尺

6、寸功能，通用性很高：四、可行性分析四、可行性分析3：生产工艺：生产工艺模具缩管：开料模具缩管：开料-缩管模具缩管模具-备料备料-转序转序 套管：套管： 主管开料主管开料/套管开料套管开料-主管弯管主管弯管/套管车加工套管车加工-焊接焊接-打磨打磨-转序转序 新型缩管：开料新型缩管：开料-缩管缩管-转序转序4：生产效率：生产效率： 对于套管焊接装配结构，使用新型缩管设备后，直接缩管，无需套管和焊接打磨工艺，省去了焊接和打磨工序，效率明显提升；并且弯管后也能进并且弯管后也能进行缩管，对管形状不受限制行缩管，对管形状不受限制54.1s/次22.8s/次0.36元0.18元四、可行性分析四、可行性分析

7、上表数据仅针对一根管缩管成本对比，未包上表数据仅针对一根管缩管成本对比，未包括套管、材料、工序的成本；括套管、材料、工序的成本；改善项目评估表项目名称新型万能缩管机替代新型万能缩管机替代模具缩管模具缩管和焊套管和焊套管提案人黄木彬提出日期2013.01.12提出部门国际研发部国际研发部主导人黄木彬结案日期2013.05.030改善类型人员 机器 方法 材料 品质 环境 安全 管理 其它团队组织需要 不需要项目类别提案 专案团队成员朱俊喜 、杨翔武、梁伟信、罗国栋、黄木彬、钟子保协助部门：工程项目部协助部门：工程项目部 一分厂二分厂 三分厂四分厂 六分厂 七分厂 八分厂 九分厂十分厂品质部 信息

8、部 采购部 人资部 产品部 研发部财务科实施步骤：实施步骤：分析验证阶段改善阶段实施阶段2013.01.122013.01.252013.01.262013.03.162013.03.162013.04.31五、技术方案及实施对策的制定五、技术方案及实施对策的制定改善计划表内 容进度日程/完成状况第一期第二期第二期第三期第三期第四期第四期第五期01.1202.0202.0302.2803.0103.1503.1803.2403.2504.011 改善分析2 方案验证3 收益预算4 小批量实验5 系统流程下发6 标准固化六、六、实施计划实施计划2022-4-26产品编号产品名称技改变更说明技改前

9、零件成本技改后零件成本技改零件节约成本零件数量合计节约成本PW00236401防翻架吉普系列/铁喷粉特优品侧杆主管（左）：用缩管工艺代替套管，取消套管，更改为有缝管及开料尺寸115.0193 117.0688 2.0494 1.0000 -27.8671 侧杆主管（右）：用缩管工艺代替套管，取消套管，更改为有缝管及开料尺寸115.0193 117.0688 2.0494 1.0000 左组件一：由原借用5436更改为借用543467.1550 56.0727 -11.0824 1.0000 右组件一：由原借用5436更改为借用543467.9177 57.0663 -10.8513 1.000

10、0 左组件二：由原借用5436更改为借用543457.6194 52.6625 -4.9569 1.0000 右组件二：由原借用5436更改为借用543457.6194 52.5440 -5.0754 1.0000 PW00236301防翻架吉普系列/铁喷粉特优品侧杆主管（右）由原套管工艺更改为缩管工艺，取消套管，更改材料为有缝管，开料尺寸由1973更改为2075MM67.1550 59.0738 -8.0813 1.0000 -29.4007 侧杆主管（左）由原套管工艺更改为缩管工取消套管，更改材料为有缝管，开料尺寸由1973更改为2075MM67.9177 58.9864 -8.9313

11、1.0000 左组件一更改为全部借用5434，去掉套管，横管套管改为缩管工艺57.6194 54.5817 -3.0378 1.0000 右组件一更改为全部借用5434，去掉套管，横管套管改为缩管工艺57.6194 54.4631 -3.1563 1.0000 左组件二更改为全部借用543457.6194 54.5817 -3.0378 1.0000 右组件二更改为全部借用543457.6194 54.4631 -3.1563 1.0000 PW0010990104-06款吉普牧马人经典款防翻架横管、横管组件，取消套管，更改为缩管工艺，横管将料尺寸由1600改为1742MM62.0942 47

12、.7611 -14.3331 2.0000 -28.6663 七七、成本对比成本对比八八、效果验证（效果验证（QCDSQCDS）I I验证合格弯管后缩管效果八八、效果验证（效果验证（QCDSQCDS）IIII万能缩管机实物缩管相片2022-4-26九、巩固措施及标准化九、巩固措施及标准化通知单下发通知单下发EBOM系统发布系统发布ERP系统更改系统更改SOP更改更改2022-4-26十、总结经验及分享十、总结经验及分享 随着市场竞争的激烈，生产效率及产品成本就是最大的竞争随着市场竞争的激烈，生产效率及产品成本就是最大的竞争条件，而新技术的引入就成为了提高生产效率及节约成本的前提。条件，而新技术

13、的引入就成为了提高生产效率及节约成本的前提。新型万能缩管机替代模具缩管及套管工艺不仅在生产效率、生产新型万能缩管机替代模具缩管及套管工艺不仅在生产效率、生产成本、材料成本提高，而且在产品质量上也有了一定的保证。成本、材料成本提高，而且在产品质量上也有了一定的保证。 所以我们在根据对车间现有的生产条件下，了只有解产品各所以我们在根据对车间现有的生产条件下，了只有解产品各工艺的流程，利用对外界新技术、新工艺，从而针对某个环节进工艺的流程，利用对外界新技术、新工艺，从而针对某个环节进行改善，将会以最小的成本为公司创造最大的价值！行改善，将会以最小的成本为公司创造最大的价值！ 此类引进设备提升产品结构类改善，如果没有车间的支持，此类引进设备提升产品结