LNG储罐施工关键控制点

1、 中国石油中国石油LNGLNG储罐施工关键控制点储罐施工关键控制点第 1 页LNG储罐施工关键控制点储罐施工关键控制点 中国石油中国石油LNGLNG储罐施工关键控制点储罐施工关键控制点第 2 页一、一、LNG储罐内罐施工关键控制点储罐内罐施工关键控制点1.1、LNG储罐罐顶预制储罐罐顶预制1.2、外罐底板安装、外罐底板安装1.3、 LNG储罐罐顶安装储罐罐顶安装1.4、 LNG储罐铝吊顶安装储罐铝吊顶安装1.5、 LNG储罐罐顶气顶升储罐罐顶气顶升1.6、 LNG储罐外罐衬板安装储罐外罐衬板安装1.7、 LNG储罐保冷施工储罐保冷施工1.8、 LNG储罐热角底板、内罐底板安装储罐热角底板、内罐

2、底板安装1.9、 LNG储罐壁板安装储罐壁板安装1.10、 LNG储罐外部钢结构安装储罐外部钢结构安装1.11、 LNG储罐罐内接管安装储罐罐内接管安装1.12、 泵管气压试验泵管气压试验1.13、 LNG储罐水压气压试验储罐水压气压试验 中国石油中国石油LNGLNG储罐施工关键控制点储罐施工关键控制点1.1、 LNG储罐罐顶预制储罐罐顶预制工作内容：包括工作内容：包括2个组装胎具制作，个组装胎具制作，6个存放胎具制作，个存放胎具制作，12个下料平台制作，个下料平台制作，顶板切割下料，顶板切割下料，H型钢切割下料，大小顶板块组装焊接，中心圈的组对焊接，型钢切割下料，大小顶板块组装焊接，中心圈的

3、组对焊接，在罐顶预制过程中交叉进行预埋件的下料制作。在罐顶预制过程中交叉进行预埋件的下料制作。关键工序：顶板块组装支架制作，需要绘制顶板块组装支架制作图，控制要关键工序：顶板块组装支架制作，需要绘制顶板块组装支架制作图，控制要求特别高，直接影响顶板块的组装质量。求特别高，直接影响顶板块的组装质量。存在问题：存在问题： 1，型钢下料的坡口经常出错，下料后的坡口面总存在凹坑，下料长度偏差，型钢下料的坡口经常出错，下料后的坡口面总存在凹坑，下料长度偏差大，需要绘制下料图。大，需要绘制下料图。 2，焊接总存在打磨不够，咬边严重，焊高不够等问题。焊接收缩严重，顶，焊接总存在打磨不够，咬边严重，焊高不够等

4、问题。焊接收缩严重，顶板块两端上翘。板块两端上翘。 3，吊耳的焊接方向与位置出错。，吊耳的焊接方向与位置出错。 4，型钢（与中心圈连接）钻孔的位置出现偏差。，型钢（与中心圈连接）钻孔的位置出现偏差。 5，型钢焊接需要包边。，型钢焊接需要包边。 6，中心圈制作时焊接收缩严重，半径放大不够，下料长度应放大。，中心圈制作时焊接收缩严重，半径放大不够，下料长度应放大。 7，存放支架应根据实际测量调整立柱的高度。，存放支架应根据实际测量调整立柱的高度。 8，吊装就位时应先把位置标好。，吊装就位时应先把位置标好。第 3 页 中国石油中国石油LNGLNG储罐施工关键控制点储罐施工关键控制点1.2、外罐底板安

5、装外罐底板安装工作内容：有外罐底板的下料，进出罐支架的制作，外罐底板的倒工作内容：有外罐底板的下料，进出罐支架的制作，外罐底板的倒运，铺设，焊接，打磨及检验，其中转角板需要外加工。运，铺设，焊接，打磨及检验，其中转角板需要外加工。关键工序：关键工序： 1，外罐底板十字线的定位。，外罐底板十字线的定位。 2，外罐底板的焊接。，外罐底板的焊接。 3，转角板的安装。，转角板的安装。存在问题：存在问题： 1，焊接变形比较大。，焊接变形比较大。 2，转角板加工弧度未保证好。，转角板加工弧度未保证好。 3，切角不一致、有的地方忘记切角，切角不一致、有的地方忘记切角 4，打磨不到位，每次检查均有没打磨的地方

6、，打磨不到位，每次检查均有没打磨的地方 ，应加强检查，特别，应加强检查，特别是打磨后要及时做是打磨后要及时做PT。 5，要准备好真空箱及压力表，注意表盘应不少于，要准备好真空箱及压力表，注意表盘应不少于100mm。 6，要做好排水的准备。，要做好排水的准备。第 4 页 中国石油中国石油LNGLNG储罐施工关键控制点储罐施工关键控制点1.3、LNG储罐罐顶安装储罐罐顶安装工作内容：中心支架的预制安装，中间支架及边缘支架的的预制安装，中心工作内容：中心支架的预制安装，中间支架及边缘支架的的预制安装，中心圈的吊装就位，大小顶板块的就位安装，焊接及检验工作。需要绘制中心支架圈的吊装就位，大小顶板块的就

7、位安装，焊接及检验工作。需要绘制中心支架图、中间支架图、边缘支架图。图、中间支架图、边缘支架图。关键工序：关键工序： 1，中心支架、中间支架、边缘支架的安装，确保三者之间的相对标高。，中心支架、中间支架、边缘支架的安装，确保三者之间的相对标高。 2，中心圈的安装方位。，中心圈的安装方位。 3，顶板块就位时确保顶板块之间的距离。，顶板块就位时确保顶板块之间的距离。 4，顶板块的吊装，场地布置及人员布置。，顶板块的吊装，场地布置及人员布置。存在问题：存在问题： 1，边缘支架安装时由于底板不平，为了保证边缘支架的标高，损伤了预埋，边缘支架安装时由于底板不平，为了保证边缘支架的标高，损伤了预埋件。件。

8、 2，边缘支架的标高一定要统一，中心支架的标高根据边缘支架确定，制作，边缘支架的标高一定要统一，中心支架的标高根据边缘支架确定，制作中心支架时需要留调节余量中心支架时需要留调节余量100mm。 3，中间的安装用千斤顶调节标高，确保标高（以边缘支架为基准）。，中间的安装用千斤顶调节标高，确保标高（以边缘支架为基准）。 4，限位铁只能固定在外侧。，限位铁只能固定在外侧。 5，存放支架移动后同样要保证相对标高与间距。，存放支架移动后同样要保证相对标高与间距。第 5 页 中国石油中国石油LNGLNG储罐施工关键控制点储罐施工关键控制点1.4、LNG储罐铝吊顶安装储罐铝吊顶安装工作内容：铝板的下料，吊杆

9、及连接角钢的下料钻孔，铝板的铺设工作内容：铝板的下料，吊杆及连接角钢的下料钻孔，铝板的铺设焊接，吊杆的安装，外周板需要外加工。焊接，吊杆的安装，外周板需要外加工。关键工序：铝吊顶焊接。关键工序：铝吊顶焊接。检验内容：检验内容：1、工艺评定内容。、工艺评定内容。2、作业指导书。、作业指导书。3、过程监控。、过程监控。存在问题：存在问题： 1，铝吊顶焊接变形严重。，铝吊顶焊接变形严重。 2，铝吊顶内周板搭接量不够。，铝吊顶内周板搭接量不够。第 6 页 中国石油中国石油LNGLNG储罐施工关键控制点储罐施工关键控制点1.5、 LNG储罐罐顶气顶升储罐罐顶气顶升工作内容：气顶升工装的制作安装，需绘制气

10、顶升工装图，配重的工作内容：气顶升工装的制作安装，需绘制气顶升工装图，配重的布置，密封装置的安装，拱顶板边缘切割调整，鼓风机发电机等设备布置，密封装置的安装，拱顶板边缘切割调整，鼓风机发电机等设备的安装运转，顶升前各项工作的检查，需要列消项清单。的安装运转，顶升前各项工作的检查，需要列消项清单。关键工序：关键工序： 1，工装的制作安装以及检查，工装的制作安装以及检查 2，配重的布置及检查，配重的布置及检查 3，密封装置的安装，密封装置的安装 4，鼓风机、发电机等设备的安装运转，鼓风机、发电机等设备的安装运转注意问题：注意问题： 1，平衡装置，平衡装置T形架的就位，不能倾斜。形架的就位，不能倾斜

11、。 2，钢丝绳的预紧力要与在要求范围内。，钢丝绳的预紧力要与在要求范围内。 3，拱顶板边缘切割后的打磨。，拱顶板边缘切割后的打磨。 4，密封装置的安装，固定销的焊接要求。，密封装置的安装，固定销的焊接要求。 5，气顶升时人员的布置。，气顶升时人员的布置。 6，由于承压圈的问题，导致拱顶没有升到设计高度，影响钢结构，由于承压圈的问题，导致拱顶没有升到设计高度，影响钢结构安装安装第 7 页 中国石油中国石油LNGLNG储罐施工关键控制点储罐施工关键控制点1.6、 LNG储罐外罐衬板安装储罐外罐衬板安装工作内容：衬板的倒运，衬板的拼装焊接，衬板的外观检查及真空工作内容：衬板的倒运，衬板的拼装焊接，衬

12、板的外观检查及真空试漏，需要绘制衬板吊装图，另外需要编制衬板吊装说明书以及吊篮试漏，需要绘制衬板吊装图，另外需要编制衬板吊装说明书以及吊篮安装及使用说明书。安装及使用说明书。关键工序：关键工序： 1，衬板的焊接，衬板的焊接 2，衬板的吊装，衬板的吊装存在问题：存在问题： 1，衬板安装时没有保证与环向预埋板的搭接量，导致，衬板安装时没有保证与环向预埋板的搭接量，导致TCP壳板安壳板安装困难。装困难。 2，衬板焊接质量很不好，外观以及打磨都不好，吊篮应固定好再，衬板焊接质量很不好，外观以及打磨都不好，吊篮应固定好再焊接。焊接。 3，衬板局部鼓起来严重，应加背杆防止外凸。，衬板局部鼓起来严重，应加背

13、杆防止外凸。 4，预埋件安装出现偏差很大，影响衬板安装。预埋件安装出现偏差很大，影响衬板安装。 5，吊篮经常坏，影响施工。，吊篮经常坏，影响施工。第 8 页 中国石油中国石油LNGLNG储罐施工关键控制点储罐施工关键控制点1.7、 LNG储罐保冷施工储罐保冷施工工作内容：干沙、泡沫玻璃以及其他材料倒运，珍珠岩混凝土块的工作内容：干沙、泡沫玻璃以及其他材料倒运，珍珠岩混凝土块的倒运安装，干沙的铺设，毛毡以及泡沫玻璃的铺设。倒运安装，干沙的铺设，毛毡以及泡沫玻璃的铺设。关键工序：夹层内干沙与泡沫玻璃的铺设。关键工序：夹层内干沙与泡沫玻璃的铺设。存在问题：存在问题： 1，由于罐基础的偏差以及设计未考

14、虑毛毡的厚度，导致，由于罐基础的偏差以及设计未考虑毛毡的厚度，导致TCP边缘边缘板的标高高出设计标高，影响板的标高高出设计标高，影响TCP壳板安装。壳板安装。 2，粘结剂的用量没有控制好，粘结剂涂刷时影响，粘结剂的用量没有控制好，粘结剂涂刷时影响TCP边缘板外观。边缘板外观。 3，保冷材料的铺设与第，保冷材料的铺设与第2、3层板铺设交叉进行，很多垃圾混在干层板铺设交叉进行，很多垃圾混在干沙里。沙里。 4，防雨措施不到位，弄湿了保冷材料。，防雨措施不到位，弄湿了保冷材料。第 9 页 中国石油中国石油LNGLNG储罐施工关键控制点储罐施工关键控制点1.8、 LNG储罐热角底板、内罐底板安装储罐热角

15、底板、内罐底板安装工作内容：板材的倒运，热角保护板的下料铺设焊接及检验，内罐工作内容：板材的倒运，热角保护板的下料铺设焊接及检验，内罐底板的下料铺设焊接及检验，内罐边缘板的下料（坡口切割）需要制底板的下料铺设焊接及检验，内罐边缘板的下料（坡口切割）需要制作下料胎具。作下料胎具。关键工序：关键工序： 1，热角保护板以及内罐底板的铺设焊接，热角保护板以及内罐底板的铺设焊接 2，内罐底板的检验。，内罐底板的检验。 3，内罐边缘板的定位。，内罐边缘板的定位。存在问题：存在问题： 1，热角保护板的定位。，热角保护板的定位。 2，由于焊接收缩，出现底板搭接量不够。铺板的余量不能留在异，由于焊接收缩，出现底

16、板搭接量不够。铺板的余量不能留在异形板上。形板上。 3，焊接质量不好，多次，焊接质量不好，多次VT检验存在漏点。检验存在漏点。 4，底板上存在水渍就铺设，影响干沙。，底板上存在水渍就铺设，影响干沙。第 10 页 中国石油中国石油LNGLNG储罐施工关键控制点储罐施工关键控制点1.9、LNG储罐壁板安装储罐壁板安装工作内容：双带板支架的下料安装焊接，施工平台及手段用料的制工作内容：双带板支架的下料安装焊接，施工平台及手段用料的制作，双带板预制，壁板的倒运，壁板的定位安装焊接检验，加强圈的作，双带板预制，壁板的倒运，壁板的定位安装焊接检验，加强圈的下料组队焊接。顶梁的下料焊接检验。下料组队焊接。顶

17、梁的下料焊接检验。需要绘制很多工装图。需要绘制很多工装图。关键工序：关键工序： 1，双带板预制，双带板预制 2，第一圈壁板的定位，第一圈壁板的定位 3，最后一圈壁板的吊装以及安装。，最后一圈壁板的吊装以及安装。 4，每圈壁板的检验。，每圈壁板的检验。存在问题：存在问题： 1，垂直度控制不好，垂直度控制不好 2，打磨跟不上进度。，打磨跟不上进度。 3，行走小车应改进。，行走小车应改进。第 11 页 中国石油中国石油LNGLNG储罐施工关键控制点储罐施工关键控制点1.10、LNG储罐外部钢结构安装储罐外部钢结构安装施工内容：以下分类的安装防腐，顶部环形栏杆；外部楼梯；逃生施工内容：以下分类的安装防

18、腐，顶部环形栏杆；外部楼梯；逃生梯；电梯井；管道支架；人孔平台；安全阀平台；仪表平台；泵平台；梯；电梯井；管道支架；人孔平台；安全阀平台；仪表平台；泵平台；泵平台溢出保护盘；罐顶走道。泵平台溢出保护盘；罐顶走道。关键工序：泵平台的安装，电梯井的安装。关键工序：泵平台的安装，电梯井的安装。存在问题：存在问题： 1，连接板的焊接位置出现偏差影响组装。，连接板的焊接位置出现偏差影响组装。 2，管道支架采用吊篮安装，焊接好后打磨应一起进行。，管道支架采用吊篮安装，焊接好后打磨应一起进行。 3，构件编号经常与图纸不一致。，构件编号经常与图纸不一致。 4，应在塔吊拆除前完成泵平台安装工作以及电梯井安装。，

19、应在塔吊拆除前完成泵平台安装工作以及电梯井安装。第 12 页 中国石油中国石油LNGLNG储罐施工关键控制点储罐施工关键控制点1.11、LNG储罐罐内接管安装储罐罐内接管安装施工内容：拱顶开口切割，所有接管套筒的下料预制安装焊接检验，施工内容：拱顶开口切割，所有接管套筒的下料预制安装焊接检验，套筒的防腐工作，阀门的安装，套筒的防腐工作，阀门的安装，N43（氮气吹扫口）、（氮气吹扫口）、N44（喷淋冷却（喷淋冷却口）的预埋工作口）的预埋工作关键工序：关键工序： 1，N43、N44的安装与土建交叉进行。的安装与土建交叉进行。 2，通到罐底管子的吊装，通到罐底管子的吊装 3，阀门的安装。，阀门的安装

20、。 4，管口的定位。，管口的定位。存在问题：存在问题： 1，管子的酸洗没有及时进行。，管子的酸洗没有及时进行。 2，管线吊装时发生弯曲。，管线吊装时发生弯曲。 3，管子从溜尾小车跑出来，在底板上滑行。，管子从溜尾小车跑出来，在底板上滑行。 4，管子的仰焊发生漏焊。，管子的仰焊发生漏焊。 5，补强板试漏后要进行补焊，存在没补的现象。，补强板试漏后要进行补焊，存在没补的现象。 6，打磨损伤母材严重。，打磨损伤母材严重。第 13 页 中国石油中国石油LNGLNG储罐施工关键控制点储罐施工关键控制点1.12、泵管气压试验泵管气压试验施工内容：泵管的焊接检验以及通径试验，气压试验所需工装的制施工内容：泵

21、管的焊接检验以及通径试验，气压试验所需工装的制作安装。作安装。关键工序：关键工序： 1，盲板的封闭。，盲板的封闭。 2，气压试验所需设备材料的准备。，气压试验所需设备材料的准备。存在问题：存在问题： 1，临时盲板封闭不严。，临时盲板封闭不严。 2，检验气密的吊篮准备不及时。，检验气密的吊篮准备不及时。第 14 页 中国石油中国石油LNGLNG储罐施工关键控制点储罐施工关键控制点1.13、 LNG储罐水压气压试验储罐水压气压试验工作内容：内罐外罐的各项工作检查，水压气压试验工装的预制安工作内容：内罐外罐的各项工作检查，水压气压试验工装的预制安装，潜水泵进水泵的安装，沉降观测以及水位观测。装，潜水

22、泵进水泵的安装，沉降观测以及水位观测。关键工序：关键工序： 1，内罐外罐的各项工作检查。，内罐外罐的各项工作检查。 2，水压气压试验所需材料设备的准备。，水压气压试验所需材料设备的准备。存在问题：存在问题： 1，由于储罐大小门的封闭，影响外罐内观各项工作的检查。，由于储罐大小门的封闭，影响外罐内观各项工作的检查。 2，内外罐附件的安装。，内外罐附件的安装。第 15 页 中国石油中国石油LNGLNG储罐施工关键控制点储罐施工关键控制点第 16 页二、二、LNG储罐外罐施工关键控制点储罐外罐施工关键控制点2.1、主要施工工艺、主要施工工艺2.2、大体积混凝土施工、大体积混凝土施工2.3、 钢筋施工

23、钢筋施工2.4、 爬升大模板施工爬升大模板施工2.5、 埋件施工埋件施工2.6、 预应力施工预应力施工2.7、 穹顶施工穹顶施工 中国石油中国石油LNGLNG储罐施工关键控制点储罐施工关键控制点2.1 主要施工工艺主要施工工艺 承台采用分区施工承台采用分区施工; 罐壁采用爬升大模板分段施工（罐壁采用爬升大模板分段施工（DOKA模板）模板）; 罐壁采用预制钢筋网片吊装罐壁采用预制钢筋网片吊装; 穹顶混凝土采用分段分圈连续浇筑穹顶混凝土采用分段分圈连续浇筑; 预应力施工。预应力施工。第 17 页 中国石油中国石油LNGLNG储罐施工关键控制点储罐施工关键控制点2.2、大体积混凝土施工大体积混凝土施

24、工工作内容：主要是承台施工。工作内容：主要是承台施工。关键工序：关键工序： 1、混凝土原材料检验。、混凝土原材料检验。 （适配、筛选原材料、水化热、和易性）（适配、筛选原材料、水化热、和易性） 2、混凝土入模前控制。、混凝土入模前控制。 （塌落度、温度、扩展度）（塌落度、温度、扩展度） 3、施工控制。、施工控制。 （分层、分区、充分振捣、二次回振、三次收面）（分层、分区、充分振捣、二次回振、三次收面） 4、混凝土养护。、混凝土养护。 （测温控制、保温保湿）保湿养护不少于（测温控制、保温保湿）保湿养护不少于7天天 第 18 页 中国石油中国石油LNGLNG储罐施工关键控制点储罐施工关键控制点2.3、 钢筋施工钢筋施工工作内容：承台、罐壁、穹顶等钢筋绑扎，主要侧重罐壁钢筋绑扎工作内容：承台、罐壁、穹顶等钢筋绑扎，主要侧重罐壁钢筋绑扎施工。施工。关键工序：关键工序： 尺寸、安装顺序、保护层厚度尺寸、安