xffp-xtk消弧分段绝缘器安装作业指导书[1]

1、XFFP-XTK 消弧分段绝缘器消弧分段绝缘器XFFP-XTKXFFP-XTK消弧分段绝缘器特点是适应消弧分段绝缘器特点是适应200km/h200km/h运行运行速度的高速电气化铁路线速度的高速电气化铁路线, ,具有良好的消弧性、耐弧性具有良好的消弧性、耐弧性和自洁性，特别适用于大压差、易拉弧地段，尤其在受和自洁性，特别适用于大压差、易拉弧地段，尤其在受电弓安装了碳滑板或带有润滑脂的铜滑板以及污染严重电弓安装了碳滑板或带有润滑脂的铜滑板以及污染严重的地区，更显示出它的优越性。的地区，更显示出它的优越性。 使用条件使用条件海拔高度海拔高度 3000m 以下以下环境温度环境温度 -40 +50接触

2、网最高工作电压接触网最高工作电压 31.5kV适用线型适用线型 截面积为截面积为8585mmmm2 2、110110mmmm2 2、120120mmmm2 2和和150150mmmm2 2 的铜和铜合金及各种规格的钢铝接触线。的铜和铜合金及各种规格的钢铝接触线。5. 最高运行速度最高运行速度 200km/h 主要技术参数主要技术参数 拉伸破坏拉伸破坏负荷负荷 70kN70kN 起始滑动力不小于接触线的综合拉断力起始滑动力不小于接触线的综合拉断力 泄露距离泄露距离 1600mm1600mm和和1250mm1250mm 雷电冲击耐受电压雷电冲击耐受电压 +160kV +160kV -180kV -

3、180kV 工频湿耐电压工频湿耐电压 87kV 87kV 工频污耐电压工频污耐电压 40kV40kV 总长总长 1.601.60型型3700mm 3700mm ；1.251.25型型3350mm3350mm 重量（含承力索绝缘子和悬吊零件）约重量（含承力索绝缘子和悬吊零件）约27kg27kg 水平仪或具有水平仪功能的轨道尺水平仪或具有水平仪功能的轨道尺扭力扳手扭力扳手 17mm17mm和和19mm19mm内六角扳手内六角扳手 14mm14mm梅花扳手或外六角扳手梅花扳手或外六角扳手 17mm17mm和和19mm19mm剪线钳和克丝钳剪线钳和克丝钳弯线钳或弯线钳或3/4 3/4 400mm400

4、mm长的钢管长的钢管高度测量尺高度测量尺8. 8. 弹簧秤弹簧秤(0-200N)(0-200N)建议：为了实现快速安装，操作时最好四人同时工作（每端两人）。除高建议：为了实现快速安装，操作时最好四人同时工作（每端两人）。除高 度测量尺配度测量尺配1 1套，水平仪、扭力扳手、剪线钳、弯线钳和弹簧秤配套，水平仪、扭力扳手、剪线钳、弯线钳和弹簧秤配2 2套套外，其余的工具最好每人配外，其余的工具最好每人配1 1套。套。安装调试所需工具安装调试所需工具安装步骤安装步骤在进行以下安装前，必须确认安装地点的供电线路已经断开，接在进行以下安装前，必须确认安装地点的供电线路已经断开，接地线已经正确接地。地线已

5、经正确接地。 安装地点最好选在跨中央，且接安装地点最好选在跨中央，且接触线和承力索处在轨道中心触线和承力索处在轨道中心50mm50mm范围内。范围内。2.2.按分段绝缘器的安装图所示，在选好的分段绝缘器安装位置中心处的承按分段绝缘器的安装图所示，在选好的分段绝缘器安装位置中心处的承力索上安装上承力索绝缘子、鞍型线夹和吊弦。力索上安装上承力索绝缘子、鞍型线夹和吊弦。3.3.使用水平仪或轨道尺确定该分使用水平仪或轨道尺确定该分段绝缘器安装点处轨道的倾斜角段绝缘器安装点处轨道的倾斜角（即超高量），如图所示。直线段（即超高量），如图所示。直线段可免除此项操作。可免除此项操作。水 平 仪 或 道 尺 4

6、. 4.尽可能地校正接触线尽可能地校正接触线, ,使之使之不存在扭曲、弯曲或其它变形，不存在扭曲、弯曲或其它变形，但不能损伤接触线的表面，如但不能损伤接触线的表面，如图所示。图所示。平 行平 行5.5.选定一个平台（可以选作业车的平台，但测量过程中高度应保持不选定一个平台（可以选作业车的平台，但测量过程中高度应保持不变。）为基准，测量分段绝缘器所在跨的两端立柱上定位线夹处接触线变。）为基准，测量分段绝缘器所在跨的两端立柱上定位线夹处接触线至平台的高度，并计算和记下平均值至平台的高度，并计算和记下平均值H H。如图所示。如图所示。如果安装点不在跨中央，比如在接近某个支柱处，则可直接测如果安装点不

7、在跨中央，比如在接近某个支柱处，则可直接测量安装点处接触线到平台的高度，并记下这个高度量安装点处接触线到平台的高度，并记下这个高度H H。（更换既有。（更换既有的分段绝缘器可能遇到这样的情况。）的分段绝缘器可能遇到这样的情况。）另一种办法：在分段绝缘器的安装处，用弹簧秤提起接触线，另一种办法：在分段绝缘器的安装处，用弹簧秤提起接触线，并记下弹簧秤指示并记下弹簧秤指示120N150N120N150N时接触线到平台的高度时接触线到平台的高度H,H,此高度为安此高度为安装分段绝缘器的最佳高度。装分段绝缘器的最佳高度。6.6.把分段绝缘器的零部件放在一起。松开接头线夹的螺母和紧线器的上下螺把分段绝缘器

8、的零部件放在一起。松开接头线夹的螺母和紧线器的上下螺母，拆下紧线器上的不锈钢丝、母，拆下紧线器上的不锈钢丝、U U形螺栓（如果有）、专用螺母、单孔线夹形螺栓（如果有）、专用螺母、单孔线夹和和L L形支撑架的连接件，并保存好这些拆下的零件。形支撑架的连接件，并保存好这些拆下的零件。特别说明：如果接头线夹是无特别说明：如果接头线夹是无U U形螺栓式线夹，应为该线夹的上侧准备一段形螺栓式线夹，应为该线夹的上侧准备一段和夹板同长的接触线。和夹板同长的接触线。7.7.把已经组装好的两根绝缘滑道和两套悬挂组合件所形成的结构放在把已经组装好的两根绝缘滑道和两套悬挂组合件所形成的结构放在平面上，用内六角扳手逐

9、次拧紧四个内六角螺栓。注意：四个内六角平面上，用内六角扳手逐次拧紧四个内六角螺栓。注意：四个内六角螺栓拧紧后，整个结构要平直，不能发生跷曲。螺栓拧紧后，整个结构要平直，不能发生跷曲。8.8.把上述结构骑跨在安装点的接触线上把上述结构骑跨在安装点的接触线上, ,并使接头线夹的齿形角嵌入到接触并使接头线夹的齿形角嵌入到接触线的沟槽内。对于无线的沟槽内。对于无U U形螺拴式线夹，在它的上侧应安装上和夹板同长的一形螺拴式线夹，在它的上侧应安装上和夹板同长的一段接触线。再用扭力扳手按合理的顺序将接头线夹的螺母逐步拧紧段接触线。再用扭力扳手按合理的顺序将接头线夹的螺母逐步拧紧, ,最好重最好重复拧三次复拧

10、三次, ,最终力矩达到最终力矩达到50N50N m m，使线夹的齿形角与接触线的沟槽紧紧钳牢。，使线夹的齿形角与接触线的沟槽紧紧钳牢。9.9.在距两端接头线夹约在距两端接头线夹约100mm100mm处，用剪线钳截断两端接头线夹之间的处，用剪线钳截断两端接头线夹之间的接触线。接触线。10.10.用弯线钳或用弯线钳或3/4 3/4 400mm400mm长的钢管将接头向上弯曲长的钢管将接头向上弯曲, ,使之与水平线使之与水平线成成4545角。如果接头线夹为不带角。如果接头线夹为不带U U形螺栓的形式，则接触线和分段绝形螺栓的形式，则接触线和分段绝缘器的连接操作，至此结束。如果接头线夹为带缘器的连接操

11、作，至此结束。如果接头线夹为带U U形螺栓的形式，则形螺栓的形式，则应将接触线的线头向上弯曲与水平线成应将接触线的线头向上弯曲与水平线成120120角，使接触线紧贴入接角，使接触线紧贴入接头线夹斜面的凹槽内，安装上头线夹斜面的凹槽内，安装上U U形螺栓、压线板、弹垫和螺母，并以形螺栓、压线板、弹垫和螺母，并以25N25N m m的扭力矩拧紧螺母，以使接触线牢牢地被卡紧在线夹上。的扭力矩拧紧螺母，以使接触线牢牢地被卡紧在线夹上。 11.11.按照装配图的要求按照装配图的要求, ,把吊弦的下端连接在紧线器的套环上把吊弦的下端连接在紧线器的套环上, ,并使吊弦初并使吊弦初步拉紧分段绝缘器步拉紧分段绝

12、缘器, ,稍拧紧吊弦的螺栓卡子。稍拧紧吊弦的螺栓卡子。12.12.将四支铜滑道（两长、两短）、单孔线夹和两个将四支铜滑道（两长、两短）、单孔线夹和两个L L形支撑架安装形支撑架安装上去上去, ,使达到分段绝缘器的全部重量，但暂不扭紧专用螺母和单孔线使达到分段绝缘器的全部重量，但暂不扭紧专用螺母和单孔线夹夹, ,也不拧紧也不拧紧L L形支撑架的螺栓。形支撑架的螺栓。13.13.通过抬升分段绝缘器和向上提升四根吊弦粗略调整分段绝缘器的通过抬升分段绝缘器和向上提升四根吊弦粗略调整分段绝缘器的高度，使分段绝缘器的中央处的高度比按第高度，使分段绝缘器的中央处的高度比按第5.5.步操作计算出的高度步操作计

13、算出的高度H H高出高出70mm70mm。 分段安装没有负弛度情况下分段安装没有负弛度情况下( (易造成硬点易造成硬点) )分段安装有负弛度情况下分段安装有负弛度情况下( (不会造成硬点不会造成硬点) )14.14.将水平仪如图放置，而后通过紧线器精确地调整分段绝缘器的高将水平仪如图放置，而后通过紧线器精确地调整分段绝缘器的高度，使负弛度达到规定的数值度，使负弛度达到规定的数值70mm,70mm,并使分段绝缘器与轨道平面平行。并使分段绝缘器与轨道平面平行。最后穿上紧线器的螺杆上的不锈钢丝。最后穿上紧线器的螺杆上的不锈钢丝。15.15.用水平仪按下列步骤调整铜滑道的安装位置用水平仪按下列步骤调整

14、铜滑道的安装位置, ,如图所示：如图所示： CBBC 水平仪 点处点处: :使两根铜滑道的下表面和接触线的下表面在同一平面上使两根铜滑道的下表面和接触线的下表面在同一平面上并与轨道平面平行。而后以并与轨道平面平行。而后以30Nm30Nm拧紧拧紧A A点处单孔线夹的螺栓。点处单孔线夹的螺栓。 a水平仪 点处点处: :调整两根长铜滑道调整两根长铜滑道, ,调整的位置在靠近消弧角的一端调整的位置在靠近消弧角的一端的下陷处的下陷处, ,使两根长铜滑道的下表面在同一平面并处于绝缘滑使两根长铜滑道的下表面在同一平面并处于绝缘滑道下表面以下道下表面以下25mm,25mm,然后稍微拧紧然后稍微拧紧B B点处的

15、专用螺母点处的专用螺母 。绝缘滑道a铜滑道2-5mm 点处点处: :调整两根短铜滑道调整两根短铜滑道, ,调整的位置也在引弧角的一端靠调整的位置也在引弧角的一端靠近下陷的内侧处近下陷的内侧处, ,使两根短铜滑道的下表面与两长铜滑道的下使两根短铜滑道的下表面与两长铜滑道的下表面的对称点等高表面的对称点等高, ,并稍微拧紧并稍微拧紧C C点的专用螺母。点的专用螺母。a16.16.用水平仪检查铜滑道安装的结果用水平仪检查铜滑道安装的结果, ,如果发现安装位置不正确如果发现安装位置不正确, ,应重新应重新调整。确定位置正确之后，用调整。确定位置正确之后，用30Nm30Nm的扭矩拧紧专用螺母，使螺母的齿

16、的扭矩拧紧专用螺母，使螺母的齿完全抓住铜滑道。再用完全抓住铜滑道。再用10Nm10Nm的扭矩拧紧薄螺母。的扭矩拧紧薄螺母。17.17.铜滑道的最佳位置，如图所示，绝缘滑道与铜滑道在铜滑道的最佳位置，如图所示，绝缘滑道与铜滑道在点处应始点处应始终保持终保持2 25mm5mm的高度差。的高度差。2-5mm 分段绝缘器最佳工作状态18.18.将将L L形支撑架的夹块卡槽嵌入到铜滑道上，并用形支撑架的夹块卡槽嵌入到铜滑道上，并用20Nm20Nm的扭矩拧紧的扭矩拧紧六个六个M10 x15M10 x15的螺栓。的螺栓。 19.19.用受电弓模型从头到尾地进行滑动检查用受电弓模型从头到尾地进行滑动检查, ,

17、要求实现平滑的滑动。要求实现平滑的滑动。20.20.再一次检查拧紧所有的螺母，特别注意拧紧紧线器的上下螺母。再一次检查拧紧所有的螺母，特别注意拧紧紧线器的上下螺母。21.21.把穿在紧线器螺杆的不锈钢丝缠绕并拧紧。把穿在紧线器螺杆的不锈钢丝缠绕并拧紧。22.22.把吊弦的多余部分缠绕在自身成环状把吊弦的多余部分缠绕在自身成环状, ,并把四根吊弦上的螺栓卡并把四根吊弦上的螺栓卡子上的薄片折弯、压在螺母上，如图所示。子上的薄片折弯、压在螺母上，如图所示。折 弯 薄 片压 紧 螺 母缠 绕 吊 弦 线头 成 环 状23.23.重新调整分段绝缘器两侧吊弦重新调整分段绝缘器两侧吊弦( (直至定位线夹处直

18、至定位线夹处) )的松紧度，的松紧度，但不能影响已经调整好的分段绝缘器高度但不能影响已经调整好的分段绝缘器高度, ,以保持负弛度不变。以保持负弛度不变。1.1.可以用一弹簧秤检验该分段绝缘器的负弛度是否调整到位。方法是：可以用一弹簧秤检验该分段绝缘器的负弛度是否调整到位。方法是：先用量程大于先用量程大于120N120N的弹簧秤钩住任一铜滑道的装有消弧角的端头向上的弹簧秤钩住任一铜滑道的装有消弧角的端头向上提，如果弹簧秤指示提，如果弹簧秤指示120N120N时时( (对于短滑道）和对于短滑道）和90100N90100N时（对于长滑时（对于长滑道）四根吊弦无一根发生松弛，则表示调整已到位，否则应逐

19、步地道）四根吊弦无一根发生松弛，则表示调整已到位，否则应逐步地（建议每次（建议每次10mm10mm）再向上提升分段绝缘器，以便使吊弦保持更紧的状）再向上提升分段绝缘器，以便使吊弦保持更紧的状态。态。说明2.2.调整好的分段绝缘器在运行过程中性能是稳定和可靠的。如果受调整好的分段绝缘器在运行过程中性能是稳定和可靠的。如果受电弓通过时，分段绝缘器发生强烈摇摆或吊弦松弛，则说明受电弓电弓通过时，分段绝缘器发生强烈摇摆或吊弦松弛，则说明受电弓对分段绝缘器的压力过大并试图抬升它。在此情况下应该把分段绝对分段绝缘器的压力过大并试图抬升它。在此情况下应该把分段绝缘器调整到更高位置。缘器调整到更高位置。日常维

20、护日常维护1.1.该分段绝缘器绝缘滑道和承力索长棒绝缘子的护套为该分段绝缘器绝缘滑道和承力索长棒绝缘子的护套为PTFEPTFE材料材料, ,具有良好的自洁性具有良好的自洁性, ,正常情况下雨水冲洗即可洁净。对于干旱地正常情况下雨水冲洗即可洁净。对于干旱地区或出现严重的污秽物沉积，可用清洁剂刷洗。区或出现严重的污秽物沉积，可用清洁剂刷洗。2.2.按接触网维护规程中的有关规定按接触网维护规程中的有关规定, ,定期检查螺栓和螺母定期检查螺栓和螺母( (特别是特别是紧线器两端的防松螺母紧线器两端的防松螺母) )是否有松动是否有松动, ,如有松动应立即紧固。如有松动应立即紧固。3.3.定期检查两根绝缘滑

21、道和承力索的长棒绝缘子的两个端头，看定期检查两根绝缘滑道和承力索的长棒绝缘子的两个端头，看是否有抽脱或是否有抽脱或“缩缝缩缝”现象。另外，要检查它们的表面是否有突现象。另外，要检查它们的表面是否有突起或凹陷，如果有上述现象发生，应立即更换。起或凹陷，如果有上述现象发生，应立即更换。4.4.用弹簧秤定期检测负弛度用弹簧秤定期检测负弛度, ,看是否满足说名看是否满足说名1 1中的要求。中的要求。5.5.定期检查绝缘滑道和铜滑道的间隙是否满足第定期检查绝缘滑道和铜滑道的间隙是否满足第1717条的规定。条的规定。6. 6. 绝缘滑道允许的单面磨损深度为绝缘滑道允许的单面磨损深度为2mm2mm，到限后，

22、可将绝缘子旋转，到限后，可将绝缘子旋转7272继续继续使用。旋转时可先拧松一根绝缘子两端的内六角螺栓，再用扳手转动绝缘滑使用。旋转时可先拧松一根绝缘子两端的内六角螺栓，再用扳手转动绝缘滑道的两端，到位后（绝缘滑道两端金属件上有刻痕标记）拧紧螺栓。之后，道的两端，到位后（绝缘滑道两端金属件上有刻痕标记）拧紧螺栓。之后，再按上述步骤旋转另一根绝缘滑道。总共可使用再按上述步骤旋转另一根绝缘滑道。总共可使用5 5个磨损面。个磨损面。 绝 缘 子 的 磨 损 周 期 示 意 图1 31 32221 31 31 3452227.7.调整好的铜滑道调整好的铜滑道, ,在运行过程中从头到在运行过程中从头到尾的

23、磨损量应是均匀的。如果出现局部尾的磨损量应是均匀的。如果出现局部磨损量过大磨损量过大( (如进口处如进口处),),则必须按本说明则必须按本说明书所述的步骤重新调整。另外，当通过书所述的步骤重新调整。另外，当通过200000-300000200000-300000弓架次或者磨损量大于弓架次或者磨损量大于2mm2mm时，也应当对铜滑的位置进行调整。时，也应当对铜滑的位置进行调整。当它的下部球状部分磨损余下当它的下部球状部分磨损余下1 12mm2mm厚厚时，则必须更换。时，则必须更换。1-2 mm8.8.如果绝缘滑道的如果绝缘滑道的PTFEPTFE护套出现严重的磨损护套出现严重的磨损, ,甚至露出芯

24、棒甚至露出芯棒, ,或者或者有湿气、液体、污秽物浸入到护层和芯棒界面，则必须立刻更换有湿气、液体、污秽物浸入到护层和芯棒界面，则必须立刻更换该绝缘滑道，否则会引起闪爆而破坏。该绝缘滑道，否则会引起闪爆而破坏。注意：当需要更换绝缘滑道时，必须同时更换注意：当需要更换绝缘滑道时，必须同时更换2 2根等长的绝缘根等长的绝缘滑道；不可只更换其中的滑道；不可只更换其中的1 1根绝缘滑道或新更换上的根绝缘滑道或新更换上的2 2根绝缘滑道根绝缘滑道不等长。不等长。XFFP-XTKXFFP-XTK消弧分段绝缘器安装要点消弧分段绝缘器安装要点 请详细阅读安装维护说明书，并掌握以下要点：请详细阅读安装维护说明书，并掌握以下要点：1.1.安装前要测量并记下安装点的接触线至安装平台的高度（安装点在跨中央安装前要测量并记下安装点的接触线至安装平台的高度（安装点在跨中央时，在两端支柱的定位线夹处量取此高度，并求出平均值）。时，在两端支柱的定位线夹处量取此高度，并求出平均值）。2.2.分段绝缘器安装后，其绝缘滑道中点的下表面至轨平面的高度为第分段绝缘器安装后，其绝缘滑道中点的下表面至轨平面的高度为第1