中塑安装工程施工组织设计方案课件

1、成都中国塑料城一期商厦式市场（1#楼） 目 录第一章 编制综述-2第二章 工程概况及特点-4第三章 施工目标-8第四章 施工部署- -10第一节 施工准备-12第二节 施工资源供应计划-18第五章 施工工艺-21第一节 电气工程主要施工方法-21 第二节 给排水工程主要施工方法-54第六章 施工进度计划-75第七章 质量保证措施-77第八章 工期保证措施-82第九章 文明施工环境保护措施-85第十章 保卫与成品保护-87第十一章 工程档案的编制及管理-89第十二章 质量保修承诺-92第一章 · 编制综述1.1、编制说明 1、本施工组织设计严格按照成都中国塑料城一期商厦式市场1#楼工程

2、施工图纸，在对工程现场察勘基础上，结合有关技术规范、标准，在人员管理、设备配置、材料供应、质量要求、进度控制、安全文明施工等方面统一部署的原则下编制的安装专业施工组织设计。2、根据本工程的设计特点、功能要求，本着对工程质量高度负责的原则，在“经济、优质、高效”的基础上编制。 3、本施工组织设计的编制融合了目前我公司类似工程的管理经验和先进的施工方法，力求重点突出、可行，并有针对性和侧重点。 4、根据工程特点，围绕工程重点周密部署，预留预埋、安装专业工序合理穿插。1.2、编制依据 1、建设方提供的成都美厦建筑设计有限公司设计的成都中国塑料城一期商厦式市场（1#楼）项目施工图及相关说明。 2、国家

3、现行相关法律、法规及规范，行业标准、规范及图集，成都市地方标准、规程。 （1）中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例及成都市建筑管理条例 （2）建筑工程施工质量验收统一标准 （GB503002001） （3）建筑施工安全检查标准 （JGJ592011） （4）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 （GB502422002）（5）电气装置安装工程施工验收规范 （GB503032002）1.3、编制原则 1、坚持科学的基本建设程序和施工顺序。 2、加强质量管理，确保工程一次交验合格。 3、分层分段流水作业法组织施工。 4、在确保工程质量、安全的前提下，加快施工进度。 5、从实际出发，做好人力、

4、物力的综合平衡，做到均衡施工。 6、搞好安装与土建之间的协调配合，加快施工进度。 7、根据气候变化特点，恰当安排春、夏季，雨季及夜间施工。 8、充分利用现有场地，做好生产、生活设施布置，充分利用本公司设备及材料组织施工。第二章·工程概况及特点2.1、综合概况 1、工程名称：成都中国塑料城一期商厦式市场1#楼2、建设单位：成都中塑投资发展有限公司3、设计单位：成都美厦建筑设计有限公司4、勘察单位：成都市新都城建勘察测绘院有限公司5、监理单位：四川飞红工程管理咨询有限公司6、施工单位：四川省建筑机械化工程公司7、结构类型：框剪结构8、质量要求：达到国家有关施工质量验收规范要求，并一次性验

5、收合格。9、安全文明施工目标：杜绝一切伤亡事故，轻伤率控制在3内，争创成都市市级安全文明工地。10、服务目标：热情主动，协调配合，协商共事，优化设计，优化采购、优化施工、优化服务；做到工程质量、工期管理、设备运行、回访保修等方面让用户满意；功能达到设计指标最高值。2.2.1、电气概况本工程综合楼属大型商业建筑。消防控制室、弱电机房、消防电梯、消防水泵、潜水泵、防排烟设施、火灾自动报警系统、应急照明、疏散指示标志灯、防火卷门、机械停车等为一级负荷。空调及照明等用电负荷为三级负荷。本工程从城市电网变电站，引来二路10KV专线电源，送至本工程负二层的10KV高压开关站，承担本工程全部负荷。本工程每个

6、区域选用一台柴油发电机组作为备用电源。当10KV市电停电、缺相、电压或频率超出范围，或同一变配电房两台变压器同时故障时，可由正常电源主开关的辅助接点拾取柴油发电机的延时启动信号送至柴油发电机房，信号延时010S（可调）自动启动柴油发电机组，柴油发电机组15S内到额定转速、电压、频率后，投入额定负截运行。当市电恢复30S60S（可调）后，自动恢复市电供电，柴油发电机组冷却延时后，自动停机。低压配电系统采用220/380V放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电；对于照明及一般负荷采用树干式与放式相结合的供电方式。对8层及以上办公部分照明采用母线槽加插接箱的树干式

7、供电。对冷水机组等大型机房设备采用母线槽敷设至配电点。对一级负荷采用耐火电缆由配电室沿电缆沟及桥架敷设，配电回路按防火分区引出专用双回路供电。对于消防设备等一级负荷采用市电及柴油发电机专用两路供电，由配电室沿不同路径电缆桥架敷设至配电点，在末端自动切换。对于消防设备供电线路的过负荷保护在末端设热继电器，只作用于信号不作用于跳闸，并引至消防控制室，线路保护断路器只设短路瞬时动作保护的脱扣器。三级负荷采用单电源供电。2.2.2、给排水概况本工程生活最高日用水量747m3/d；生活最大时用水量130.73m3/h。空调冷却用水最高日用水量960m3/d；空调冷却用水最大时用水量120m3/h。市政自

8、来水水压为0.150.2MPa。生活用水分两区，低区：1F6F，由低区变频给水设备加压供水。高区：7F24F，由高区变频给水设备加压供水（其中7F12F、13F18F经减压阀减压后供水）。商场用水单独设总水表计量。办公楼用水单独设总水表及分户水表计量。空调冷却用水设总表计量。给水水质应符合生活饮用水卫生标准，本工程室内污、废水采用分流制。污水设专用通气立管的污水立管排卫生间污水，污水排至室外管网，经化粪池处理后，排至市政污水管网。雨水、空调冷凝水经屋面收集后，经立管管道引至负一层顶板下引出室外排至市政雨水管网。废水经管道收集后排至室外雨水管网或地下室集水坑。地下室，消防电梯井、水泵房、空调机房

9、及地面设集水坑潜水泵压力提升排水，排至室外雨水管网。地下室设940m3消防水池，在1#楼电梯机房顶设18m3消防水箱，为火灾初期10分钟提供消防用水保障。系统采用单栓消火栓箱，内配SNZ65（旋转型），水枪选用QZ19，水龙带选用衬胶水带DN65，长度25m，消防软管卷盘JPS1.6-19，软管长度25米。减压稳压型消火栓型号为SNZW65-III-H（旋转型）。本工程负2层至4层、7层至19层室内消火栓均为减压稳压消火栓，消防按钮一个；按动任一处消防栓启泵按钮均可启动消火栓泵并报警。该工程地下室及商场部分设计喷淋系统，由消防水池、喷淋水泵、屋顶消防水箱联合供水。第三章·施工目标3.

10、1、质量目标 我公司始终以“提高全员质量意识、实施过程精品控制、创建用户满意工程”为目标。坚持公司质量方针“精心施工，确保质量，遵诺守信，科学管理，追求卓越”。1、 本工程施工中我公司严格按照建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）进行质量评定合格，合格率100。2、 确保单位工程安全和功能试验合格，单位工程观感质量为好。3、 检验批中主控项目全部合格，一般项目合格率85以上。4、 施工组织设计100审批。5、 分部及重要分项100验收，一般分项85验收。6、 工程竣工资料收集齐全，确保工程城建资料一次验收达到合格。7、 公司使用质量规程、标准100有效。8、 特殊、重要过程技艺

11、评定100，一般过程技艺评定80。9、 确保材料100合格。10、确保设备完好率90以上。11、应持证岗位人员100持证上岗，90以上接受再教育。12、杜绝重大质量事故。13、回访保修率100。3.2、工期目标根据本工程的设计情况、施工条件以及我公司以往类似工程的施工经验，我公司有能力在保证质量、安全、文明施工的前提下，在无其它不可抗力的因素及甲方资金到位的情况下，确保本工程总工期为420个日历天。3.3、职业安全健康目标1、安全施工管理目标按建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）的规

12、定实现现场达标，杜绝死亡、重伤、重大设备、交通及火灾事故，轻伤率不超过3，各施工阶段安全核验均一次合格。2、文明施工管理目标认真贯彻执行成都市建筑工地文明施工标准，建成文明施工标准化现场，争创“市级文明工地”。3、保持职业安全健康体系有效运行并持续改进。4、杜绝资源、能源浪费现象。保持环境体系有效运行并持续改进。3.4、科技进步目标施工中结合工程特点极采用新工艺、新技术、新设备和新材料，达到提高工效，确保质量、缩短工期、降低成本的目的。3.5、服务目标施工中“重合同、守信誉”，积极接受质监、业主和监理单位对工程质量、施工进度等方面的监督管理。搞好工程质量回访保修。3.5、效益目标 通过科学的施

13、工组织和管理，在保证质量的前提下降低管理成本，材料和劳务成本。第四章·施工部署 为实现工程建设“工期、质量、安全、环保”等方面的管理目标，施工将遵循“应用合理的施工技术，选用高素质的安装施工队伍，投入足够的机械设备，安排合理的施工工序，采用科学的组织管理方法，达到优质、安全、按期竣工”的原则进行施工总体部署；安装施工队在基础和主体施工阶段主要任务是预留、预埋工作，在装饰装修工程插入的同时，配合进入全面装修施工阶段。为保证基础和主体施工阶段预留、预埋、安装的准确性、美观性满足设计使用功能，我公司成立专门的预留、预埋安装作业队。根据工程量、设计特点、施工资源配置和施工组织方法，按照“科学

14、、合理、方便、快捷”的原则进行施工。4.1、安装班组选择 由项目经理、生产安全部配合经营部在全公司范围内选择水电安装班组，对班组长及从业人员的资格要求如下：序号人员具有资格1安装班组长职业技能岗位证书2特殊工种（电工、焊工）特种作业人员操作证，职业技能岗位证书4.2、施工部署的原则 为了保证如期完成施工任务，考虑各方面的影响因素，充分酝酿任务，人力资金源、时间、空间的总体布局。4.3、施工顺序1、进入场地后，立即进行施工，根据时间节点要求逐项开始各个分部、分项的施工，并最终按合同工期全面达到竣工条件。2、在整个施工过程中，安装工程的预留、预埋、安装、调试工作应始终贯穿于主体、装饰、装修、收尾工

15、程中，在时间和空间上要充分紧凑搭接，循环推进，严格交接班制度，相互爱护成品，避免交叉污染。第一节· 施工准备41、施工技术准备1、做好调查工作 （1）气象、地形和水文地质的调查: 掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定春季、夏季、雨季、大风天气的施工措施。 （2）物质资源调查： 由于本工程所需设备材料品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。（3）施工条件的调查: 由于施工用水、用电量均对施工影响较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应具体落实，包括

16、给水的水源、水量、压力、接管地点,供电的能力、线路距离等。2、做好与设计的结合工作（1）由公司技术部门组织项目经理部相关人员认真学习图纸，熟悉和掌握图纸中细节，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。（2）组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。（3）由项目经理部技术人员根据各专业施工图、图纸会审纪录，制作综合施工工艺图，消除各专业独立施工因标高、路径出现的冲突现象。（4）组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，落实施工具体事宜。3、由技术部认真编制该工程的施工组织设计和分部分项工程的施工方案，制定项目质量计划,作为工程施工生产的指导性文件。412、

17、材料准备（1）根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，做为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。（2）根据材料设备需用量计划，做好材料设备的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。（3）组织材料设备按计划进场，并做好保管工作。413、施工机械准备 1、施工主要机具及检测设备需用计划。施工机具计划表序号设备名称型号规格数量备注1交流焊机BX3-3003台2交流焊机BX3-2002台3电动试压泵5Y-632台4潜水泵3台5型材切割机JG-400A5台6套丝机TQ32台7液压弯管机1002台8砂轮切割机SAG-A4台9行灯变压器20台10砂轮机

18、1104台11电台钻Z5124台12角向磨光机STMF-1256台13电锤钻30台14地阻表L-91台15转速表LZ-451台16三用表MF14 500型2只17兆欧表500V3只18脚手架17米120付414、施工主要机具及检测设备供应保证措施 （1）、按施工进度和施工阶段，编制主要机具及检测设备的供应计划，以便于有计划有组织地进场。 （2）、加强机械设备的保养工作，在进场前对所有机具都要进行试运行，试运行无问题后方可组织进场。 （3）、及时对检测设备送检，确保检测设备在检定周期内使用。 （4）、各种机械设备采取定机定人定岗，并具有相应的操作资格证书，进场前统一进行考核，不合格者需重新进行配

19、训，确保操作人员能熟练掌握机械设备的操作规程，使机械设备能充分发挥其效率。 根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。415、劳动力需用量计划的说明（1）、定额编制中技术工人的平均技术等级为4.6级，而本项目配备的中级工以上技术工人达到70%，高级工、中级工、初级工合理搭配，施工操作上更加熟练，实际工效提高将达到K1=100%。（2）、安装工程前期受土建施工的制约，后期受系统调试检测性质决定，因此两阶段劳动力需用较少。（3）、为保证工程施工顺利进行，项目经理部将根据工程进度需要，储

20、备一定数量的人力资源以供项目临时需要。劳动力安排计划表工种按工程施工阶段投入劳动力准备阶段配合阶段安装阶段调试阶段收尾阶段电工1025602010管工820301510电焊工5102042油漆工381515普工48405436调试工62根据确定的现场管理机构建立项目内的安装施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。（1）根据该工程的特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。（2）对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。（3）生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后

21、勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产积极性。416、劳动力需用计划根据施工进度计划、安装工程量,本工程计划投入的劳动力见劳动力资源计划表。为保证工程质量、工期目标，安装工程准备阶段、专业施工阶段、配合施工阶段投入的劳动力按高级工30%，中级工50%，初级工及施工用普工（不包搬运工）20%的大约比例予以搭配，系统调试阶段初级工及普工的比例不应超过10%。417、作业条件准备 （1）向班组进行计划交底，以及质量、技术和安全交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。 （2）与土建专业、综合布线、楼宇自控、消防工程等专

22、业施工作业单位办好作业面交接工作，对操作场所进行清理，做好工作面准备工作。 （3）对材料、设备、半成品的质量、规格、数量等进行清查，并将其部分运至作业地点。 （4）施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行。（5）检查前道工序的质量，在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。 （6）安装工程开工取决于土建工程提供的现场安装条件，同时对必须紧密配合土建施工实施的预埋预留工作，应根据土建专业进度宜早不宜迟。第二节·施工资源供应计划4.2.1、人力资源需用计划管理人员的配备详见“项目组织机构”，从项目管理人员名单中可以看出，他们有丰富的施工管理经验，能有效地

23、保证各项目标的实现。项目经理 易正德技术负责人吴震南材料科唐敏执行经理陈孝均现场材料 管道工长 电气工长管道预算 电气预算现场质安4.2. 2、材料供应保证措施（1）、加强与业主、监理联系，制定材料、设备采购送审制度，保证材料设备顺利采购进场。 （2）、主要材料、设备在使用前10天左右进场，在使用过程中根据仓库或堆放场地情况分批进场，以保证施工需要。 （3）、加强对市场的调查，特别是遇节假日，应提前准备，做好材料的进场工作，保证在节假日期间施工不受影响。（4）、施工前，我们将选定多个长期合作且取得ISO9002质量体系认证的材料的供应商签定供货合同，明确材料的供应时间、数量和质量，保证材料能及

24、时供应，不影响现场施工；同时杜绝不合格材料进入施工现场。 4.2. 3、材料设备的保管措施 （1）、无论是业主采购的设备材料，或是由承包人采购的设备材料，一经验收入库必须妥善保管，并采取相应的保护措施。 （2）、业主采购的设备、材料入库前应配合业主进行开箱检查，观察外观、检查质量，查验技术资料，核实规格型号、数量，并办理开箱记录认证手续，并由经理部统一保管、发放。（3）、承包人采购的设备材料入库前必须主动邀请业主进行开箱检查，当确定无误后方可入库保管。（4）、设备材料入库应及时入帐登记注册，并悬挂醒目清晰的标识卡。领用后应及时减帐，做到实物与帐面相符。（5）甲供材料由材料主管配合验收，并独立建

25、帐进行管理。（6）设备、材料入库实行分区域堆码，堆码必须整齐，井井有条，安全可靠，并留有一定的出货通道，严禁乱堆、混放。（7）、对易燃易爆的保管应设立单独的仓库。仓库外设灭火器，对易燃易爆品的领用应严格管理，责任到人。（8）、对需防潮的设备、材料均应入库保管。大型超重设备不能入库可露天堆放，但必须用支墩架空，表面覆盖塑料布防雨水，覆盖必须严实。第五章· 施工工艺第一节 电气工程主要施工方法511、施工顺序见电气安装施工程序开工准备、持证上岗配合土建预埋线管土建提供安装条件单回路调试单机运行电气装置检查、接线电气装置设备安装电缆槽、桥架安装检查、验收桥架支、吊托架安装接地端子安装天面防

26、雷引下线安装等电位连接、接地防雷接地基础板安装联合调试全系统运行二次装修电气安装系统调试、系统运行照明系统试照照明系统测试照明电器安装电缆、电线敷设接 地 测 试等 电 位 测 试交工验收、竣工报告512、主要的施工方法5121、电气配管 （1）所有配管工程以设计图纸为依据，严格按图施工不随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变位置走向的，应办理有关变更手续。 （2）暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于15mm。管路超过一定长度时，管路中应安装接线盒。安装接线盒的位置应便于穿线和检修，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。暗配管要求采取防堵

27、措施，钢管一般采用管帽或堵头封堵。 （3）钢管的敷设一律采用套丝管箍连接，要求钢管经扫管后进行管头套丝，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露23扣为宜，套丝完成后应检查是否光滑、平整，一般需对管口作二次打磨处理，以便保持光滑、平整，不损伤管内导线。钢管套管应拧牢防止松动、脱落，紧固完成后，装好接地跨接线，接地线采用镀锌专用接地线卡，禁止使用钢筋焊接地线，钢管入盒处用锁紧螺母固定牢固，装设好镀锌接地线卡，暗配管安装完成后，至少每1.5米固定一道，以防混凝土浇捣时管子松动、移位。 （4）直径25mm的明配钢管固定采用角钢支架。 （5）明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，与终端、转弯点、电气器具或接线盒

28、、箱边缘的距离为300mm。 （6）钢管丝扣连接时应在管接头的两端装设专用接地跨接线。 （7）钢管进入盒、箱时，应使用盒、箱的敲落孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露23扣。（8）现浇混凝土柱、墙、楼板上的接线盒预埋采用带耳朵后开盖接线盒（可定做）用铁钉钉在模板上进行定位，再配管，管口有效封堵后接线盒内装入泡沫，以防止沙浆进入接线盒，最后盖上接线盒后盖，并在模板上做出标记，如下图所示。钢制接线预埋前应刷防绣漆513、桥架及线槽安装1、准备工作：施工前要准备好施工工具，如电工常用工具、水平仪、经伟仪、电锤、电钻、白线、梯子（施工平台）、线坠等。2、工艺流程：放线定位固定件安装桥架支

29、撑件制作托盘、线槽安装金属桥架的接地保护。3、支架材料规格：桥架宽300以下用10的通丝，桥架宽400用L40*4角钢，桥架宽600以上用L50*5角钢。角钢下料钻孔完成后红丹防锈漆二度处理，角钢下边倒角去毛刺。 4、支架安装：支架安装前首先熟悉自身与其他工种有关图纸，做到安全有序施工，避免反工问题出现。（1）、现场放样，准确定位，水平桥架支架间距为1.51.8米，垂直安装的支架间距为2米，桥架转弯、分支处均需采用固定支架，直线段间隔16米采用固定支架。5、桥架安装:桥架应可靠紧固在支架上，不得有明显的扭曲或向一边倾斜。（1）、桥架间连接板的尺寸应与边框高度配套。（2）、除伸缩缝处，桥架延续连

30、接处的间隙不得大于10。（3）、在建筑沉降缝处，应设置补偿装置。（4）、钢制桥架直线段不超过30米应设伸缩节，铝合金或玻璃钢制桥架长度超过15米应设伸缩节。（5）、用于组合桥架延续连接及附件的紧固螺栓均应注意螺栓方向，螺栓头应在桥架内侧，螺帽在外侧，螺栓长度应适当，紧固后约伸出10为宜。（6）、严禁将桥架直接点焊在金属结构上。（7）、当需要在桥架上引下保护管至设备时，管端伸入桥架的长度应一致，管口应加保护套，在距保护管弯头300400处，应将保护管固定，固定应牢靠。（8）、全封闭式桥架的终端应配用相应断面尺寸的封堵。（9）、金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（

31、PEN）可靠。（10）、金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）相连接。（11）、非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于42。（12）、镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。6、桥架盖板要求:盖板两端均应光滑，无毛剌或卷口现象。（1）、除伸缩缝外，盖板的中间连接应严密，接头处间隙不得大于2，转弯处不得大于5。（2）、盖板应卡接严密，不得有虚盖或扭曲变形现象，卡锁可靠。514、电缆敷设1、电缆施工技术措施，电缆敷设前，应进行下列项目的复查：（1）、电缆型号、电压、规格应符合设计要

32、求。（2）、电缆绝缘良好，对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验，用摇表测试，不低于10瓯姆。（3）、电缆型号、规格及长度均应与设计资料核对无误，电缆不得有扭绞，损伤。（4）、电缆线路两端连接的电气设备（或接线箱、盒）应安装完毕或已就位、敷设电缆的通道应无堵塞。2、电缆敷设时，避免电缆在支架上及地面上摩擦拖拉，电缆上不得有未消除的机械损伤。3、电缆敷设时，不宜交叉，电缆应排列整齐，加以固定，并及时装设标志牌。4、电缆敷设时桥架内部应无积水，且无杂物堵塞。敷设电缆时，为了避免保护层损伤，可采用无腐蚀的润滑剂。5、电缆敷设时严禁有纹拧、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。6、电缆穿管时，每根电力电缆应单独穿入

33、一根管内。5141、交流单芯电力电缆不得单独穿入钢管内1、在下列地方应将电缆加以固定：（1）、垂直敷设或超过45度倾斜敷设的电缆。（2）、水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔10米处设固定点；垂直敷设的电缆固定点间距不大于1米；大于45度倾斜敷设的电缆每隔2米处设固定点。2、电缆敷设：（1）、坐标和标高正确。（2）、标志牌的规格宜统一；标志牌应能防腐，且挂装应牢固。3、标志牌的装设应符合下列要求：（1）、桥架内电缆应在首端、尾端、转弯、电缆中间接头处、坚井的两端、电井内每隔50米处设有编号、型号及起止点等标记，标记应清晰齐全，挂装整齐。（2）、电缆出入电缆沟、坚井、建筑物、柜（盘）、台处以

34、及管子管口处等作密封处理。4、电缆及其支、托架和保护管：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防锈的部分涂漆均无遗漏，线路走向合理，涂刷后无污染。5、电力电缆接头盒的布置应符合下列要求：（1）、并列敷设的电缆，其接头的位置应相互错开。（2）、剥切电缆时不得伤及线芯绝缘。包缠绝缘时应注意清洁，防止污秽与潮气侵入绝缘层。5142、绝缘电缆的敷设 1、垂直敷设时，采用由上到下的方法：敷设时，将电缆放置在最高处的转盘式放线架上，将电缆松开并弯直，然后慢慢沿垂直部分放下去。 2、水平敷设时将电缆放置在的转盘式放线架上，沿水平方向弯直并逐渐拉放出去。 3、无论水平敷设还是垂直敷设时，每4-5米站一

35、人，协助电缆敷设直到电缆敷设到位。 4、每一路电缆均在敷设到位后立即按路分开，整直每根电缆，如一路电缆有多根，则应绑扎在一起，在转弯处电缆的弯曲半径应不小于设计要求；然后按设计规定的固定间距将电缆分路固定在桥架内，不应交叉重叠无序堆放在桥架内。 5、对于单芯电缆用于交流电网时，如果电缆护套两端同时接地形成回路会在护套中产生与线芯电流方向相反的纵向电流，同时护套中也存在着横向涡流，这可能造成严重的能量损失，为减少涡流损失，单芯电缆按图中排列方式固定电缆。6、在电缆进配电箱、柜，如需开孔时，加垫非磁性材料隔板固定电缆，防止箱、柜的钢制外壳上产生涡流。7、敷设结束后，在每路电缆的两端及中间每隔30米

36、等部位分别挂上电缆铭牌，铭牌上标注电缆型号规格、长度、起始配电箱、终端配电箱、施工年月等，以利于日后的维护、检修。5143、安全注意事项1、电缆桥架安装时，其下方不应有人停留。进入现场应戴好安全帽。2、使用人字梯时必须坚固，距梯脚4060处要设拉绳，防止劈开，使用单梯上端要绑牢，下端应有人扶持。3、使用电气设备、电动工具要有可靠的保护接地（接零）措施。5144、质量通病及其防治1、电缆排列沿桥架敷设时，应防止电缆排列混乱，不整齐、交叉严重。在电缆敷设前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时应敷设一根整理一根、卡固一根。2、在电缆架施工时，应事先考虑好电缆路径，满足桥架上敷

37、设的最大截面电缆的弯曲半径的要求，并考虑好电缆的排列位置。515、管内穿线5151、作业条件根据现行国家标准建筑电气工程施工质量验收规定（GB50303-2002）的规定：管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清理干净，但针对建筑电气安装项目逐渐增加，管内穿线的工程量随之增大，为了配合工程整体同步竣工，管内穿线可以提前进行，但必须满足下列条件：1、混凝土结构工程必须经过结构验收和核定。2、砖混结构工程必须初装修完成以后。3、作好成品保护，箱、盒及导线不应破损及被灰浆污染。4、穿线后线管内不得有积水及潮气侵入，必须保证导线绝缘强度符合规范要求。5152

38、、材料要求1、绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件及生产许可证。导线进场时要检验其规格、型号、外观质量及导线上的标识。并用卡尺检验导线直径是否符合国家标准。2、镀锌铁丝或钢丝：应直无背扣、扭结等现象，并有相应的机械拉力。3、护口：根据管子直径的大小选择相应规格的护口。4、压线帽：根据导线截面和根数正确选择使用压线帽，并必须有合格证。5、连接套管：根据导线材质、规格正确选择相应材质、规格的连接套管，并有合格证。6、接线端子（接线鼻子）：根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。7、辅助材料：焊锡、焊剂、绝缘带、滑石粉、布条等。5153

39、、主要机具1、刻丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥。2、万用表、兆欧表。3、放线架、放线车、梯子及操作平台。4、电驴、电烙铁、锡锅、锡斗、锡勺、电工常用工具等。5154、工艺流程 选择导线穿带线扫管带护口放线及断线导线与带线的绑扎管内穿线导线导线连接接头包扎线路检查绝缘摇测。541、选择导线1、根据图纸设计要求，正确选择导线规格、型号及数量。2、穿在管内绝缘导线的额定电压不低于450V。3、导线的分色：穿入管内的干线可不分色。为了保证安全和施工方便在线管出口处配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色，L1；相为黄色，L2;相为绿色，L3;相为红色，N零为蓝色

40、，PE（保护线）为绿/黄双色。542、穿带线1、带线用1.22.0的钢丝，头部弯成不封口的圆圈，以防止在管内遇到管接头时被卡住，将带线穿入管路内，在管路的两端留有20的余量。2、如管路较长或转弯时，可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有20的余量后将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好，防止被其他人员随便拉出。3、当穿带线受阻时，采用两端同时穿带线的方法，将两根带线的头部弯成半圆的形状，使两根带线同时搅动，使两端头相互钩绞在一起，然后将带线拉出。543、扫管 将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。544、带护口 按管口大小选择护口，

41、在管子清扫后，将护口套入管口上。在钢管（电线管）穿线前，检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损均应补齐和更换。545、放线及断线1、放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对。2、放线：对整盘导线放线时、将导线置于放线架或放线车上、放线避免出现死扣和背花。3、断线：剪断导线时，盒内导线的预留长度为15，箱内导线的预留长度为箱体周长的1/2，出户导线的预留长度为1.5。546、导线与带线的绑扎1、当导线根数为23根时，可将导线前端的绝缘层剥去，然后将线芯直接与带线绑回头压实绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位。2、当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将

42、线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥体过渡部位，便于穿线。547、管内穿线1、当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉。2、两人穿线时，一拉一送，配合协调。3、穿线时应注意下列问题：（1）、不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内，4、但下列几种情况或设计有特殊规定的除外：（1）、电压为50V及以下的回路。（2）、同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路。（3）、照明花灯的所有回路；（4）、同类照明的几个回路，可穿于同一根管内，但管内导线总数不应多于8根。（5）、同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。 5、导线在管内不

43、得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。6、管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40。7、导线穿入钢管时，管口处应装设护口保护导线；在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。8、敷设于垂直管线中的导线，当超过下列长度时应在管处和接线盒中加以固定；（1）、截面积为50mm2及以下的导线为30m；（2）、截面积为70mm295mm2及以下的导线为20m；（3）、截面积为180mm2240mm2及以下的导线为18m；9、导线经过沉降缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余度。548、导线连接1、导线连接时，必须先削掉绝缘层去掉导线表面氧化膜，再进行连接、加锡焊、

44、包缠绝缘，同时导线接头必须满足下列要求：（1）、导线接头要紧密、牢固不增加导线的阻值。（2）、导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度。 （3）、导线接头包缠绝缘强度不低于原导线绝缘强度。导线连接要牢固、紧密、包扎要良好。549、导线的连接应符合下列要求 1、当设计无特殊规定时，导线连接方法有：绑扎、套管连接、接线鼻子连接和压线帽连接。 2、绑扎连接处的焊锡缝应饱满，表面光滑；焊接后应清除残余焊剂。3、套管、接线鼻子和压线帽连接选用与导线线芯规格相匹配，压接时压接深度、压口数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定。4、剖开导线绝缘层时，不应损伤线芯；线芯连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，

45、在接线鼻子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密。 5、在分支连接处，干线不应受到支线的横向拉力。剥削绝缘方法，剥削导线绝缘层的长度和方法，根据接线方法的不同而不同，常用的剥削工具有电工刀和剥线钳1、对单芯塑料线可电工刀进行单层剥削或斜削法，也可用克丝钳或剥线钳进行剥削，但在进行单层剥削时应注意不允许使用电工刀在导线周围转圈剥削绝缘层，以免伤及线芯；对多芯塑料绝缘导线需用斜削法剥削。单层剥削法；一手握刀，刃口向上，另一手拿线放在刀刃上，并用握刀的手将导线压在刀刃上，将线在刀刃上转一周，把刀向导线端部快速移动，绝缘层即可切掉。但应注意线在马刃上转动的力要用得恰当，即能切断绝缘层以不能

46、损伤线芯。使用剥削钳应选用大一级线芯的刀口剥线，防止损伤线芯。斜削法：需先用电工刀以45度角倾斜切入绝缘层，当切近芯时，即停止用力，接着应使刀面的倾斜角度改为15度左右，沿着线芯表面向线头端部推去，然后把残存的绝缘层剥离线芯。 2、对多层绝缘的单芯橡胶线应使用电工刀剥去绝缘，并留有12的橡胶台，线芯长度随接线方法而定，采用分段剥切法，或像削铅笔一样的斜削法。5411、导线在盒（箱）内导线连接1、单芯线并接接法： 三根及以上导线连接时，将连接导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约15处用其中一根挟线芯，在其连接端缠绕5圈后剪断，把余头折回压在缠绕线上，两根导线连接时，将连接导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘

47、台约15处用两根线芯捻纹2圈后，留余线适当长后剪断折回压紧。2、不同直径导线接头：如果由粗细不同的多根导线（包括截面小于2.5 mm2的多芯软线）连接时，应先将细（软）线涮锡处理，然后再将细（软）线在粗线上距绝缘台15处交叉，并在线端部向粗导线端缠绕5圈，将粗导线折回头压在细（软）线上，最后在做焊锡处理。3、单芯铜导线压线帽压接：适用1.04.0 mm2的24根导线连接。将导线绝缘层剥去15（按压线帽的型号决定）清除导线表面的氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头（削长加倍填满为止）。线芯插到底后，导线绝缘应和压接管口平齐，并包在帽壳内，用专用压接

48、钳压实即可。 4、多芯铜导线的倒人字连接：倒人字连接时，按导线线芯的结合长度，剥去适当长度的绝缘层，并各自分开线芯进行合拢，用绑线进行绑扎，绑扎长度应为双根导线 直径的5倍。5、铜导线与端子连接：多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子压接。将导线绝缘层剥去之后，清除导线表面的氧化物将线芯紧紧地绞在一起，同时也要清除接线端子孔内的氧化膜，然后将线芯插入到接线端子孔内，导线外露部分为12，用压接钳压紧即可。6、套管压接：套管压接法是运用机械冷态压接的简单原理，用相应的模具在一定压力下将套管在导线两端的连接套管压在两端导线上，使导线与连接管之间形成金属相互渗透，两者成为一体构成导电通路。要保

49、证冷压接头的可靠性，主要取决于影响质量的三个重点：即连接管形状、尺寸和材料；压膜的形状、尺寸；导线表面氧化膜处理。具体做法如下：先把绝缘层剥掉，清除导线氧化膜并涂以电力复合脂（使导线表面与空气隔绝，防止氧化）。当采用圆形套管时，将要连接的线芯分别在套管两端插入，各插到套管一半处；当采用椭圆形套管时，应使两线对插后，线头分别露出套管两端4；然后用压线钳和压模压接，压接模的深度应与套管尺寸相对应。5412、接头包扎 首先用橡胶（或粘塑料）绝缘带将其拉长2倍从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带幅宽度后，再以半幅宽度重叠进行缠绕，在缠绕过程中应尽可能收紧绝缘带，缠到头后在绝缘层上缠绕12

50、圈后，再进行回缠。回缠完成后再用黑胶布包扎，包扎时要街接好，以半幅宽度压边进行缠绕，同时在缠的过程中收紧黑胶布，导线接头两端应用黑胶布封严密。5413、线路检查绝缘摇测1、线路检查；导线的连接及包扎全部完成后，应进行自检和互检，检查导线接头及包扎质量是否符合规范要求及质量标准的规定，检查无误后进行绝缘摇测。2、绝缘摇测；线路的绝缘摇测一般选用1000V量程为01000M的绝缘电阻表。绝缘电阻表上有三个分别标有“接地（E）”、“线路（L）”、和“保护（C）”的端钮。可将被测两端分别接于“E”和“L”两个端钮上。摇测方法：线路摇测必须分两次进行： 3、管内导线穿后在电气灯具未安装前进行各支路导线绝

51、缘摇测。首先按户进行，将灯头盒内的导线分，开关盒内的导线连通，分别摇测照明（插座）支线、干线的绝缘电阻。一人摇测，一人及时读数，摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用1min后的读数为宜，并应做好记录。4、照明灯具全部安装后在送电前，再按系统、按单元、按户摇测一次线路的绝缘电阻。首先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等于断开位置，一人摇测，一人及时读数，摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用1min后的读数为宜，并应做好记录，竣工归档，确认绝缘电阻的摇测无误后再进行送电试运行。5414、应注意的质量问题1、施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏

52、或脱落者应即时补齐，护口破损与管径不符者应即时更换。2、铜导线连接时，导线的缠绕圈不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。3、导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分清洁。4、导线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当造成的，削线应根据线径选用刀口合适的剥线钳。5、多股软铜线涮锡遗漏，应及补焊锡。6、接头部分包扎不平整、不严密，应按工艺要求重新进行包扎。7、套管压接；压模不配套或深度不够，应选及合格的压模进行压按。8、线路的绝缘电阻值偏低，管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘值偏低，应将管中的泥水及时清净或更换导线。9、采用压线帽的接头，导线绝缘应和帽内压接管平齐。5415、成品保护1、穿线时不得污染设备和建筑物品，应保护周围环境，工完料尽。2、用高凳及其它工具时，应注意不得碰坏其它设备和门窗、地面、墙面等。3、在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并封堵严实，以防污染。同时应防止盒、箱进水。4、穿线时不得遗漏带护口。5、穿线后导线不应有破损及被泥浆污染。7、穿线后管口应有防止积水及潮气侵入的措施。5416、应注意的安全问题1、管子穿带线时，不得嘴对管口呼