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文档简介

1、 8D 报告写法（快速入门）对于一个品质人，8D 报告是必备技能，网络上很多教材，虽然搞得很专业，但是很不实用， 而且写出来并没有满客户的诉求。因此特别补充这个简易版本，以便于中小企业质量管理新手的 8D 入门。小编并不是非常专业，仅阐述七年来的经验之谈，希望对同行有所启发，不当之处敬请指正。方法/步骤 1. 重中之重首先我们不是成立什么团队，作出什么分析。按本宣读太死板，首先我们要把控全局，对异 常点所牵涉的面有整体的把握。客户端，要了解客户的诉求是什么，他需要我们怎么配合，怎么处理。我们尽量超出他的预 期，使他们感觉到我们解决问题的态度跟决心。在公司内部，要尽快展开调查，以便在于客户协商过

2、程中，将损失降到最小。前一点如果做 好了，那么，客户会乐意帮助你共同减小你的损失。供应商方面，如果牵涉到，请如你的客户帮助你一样，尽量帮助他们，因为你的理解，是他 们未来配合的动力。以上三点，是我个人的经验，不一定完全凑效，但我自己百试不爽。 下面以 PPT 档为例作为示范。2. 建立团队（问题之释义小组）也就是哪些人负责哪方面的工作，如果你是在大厂就要写详细一点，最好列一个表。小厂的 话写出各单位的负责人就行了，毕竟小厂架构不是那么细。3. 问题描述用 5W2H 的方式，对问题进行详细的描述。什么时候，什么人，在什么地方，什么事，因为什么，产生了什么样的影响等。最开始做好了充分的准备，那么这

3、些资讯可以新手拈来。要求图文并茂，一定要有对不良品的确认。4. 临时对策也叫做围堵行动，就是将风险减小至最低。也是一开始就说的问题，客端希望如何处理，内 部及厂商端怎么处理。如果前面没掌控全局，那就太被动了。客户处成品退回重工，如紧急可至客户现场重工，避免影响客户生产； 内部成品、在制品处理；在途成品、Hub 仓处理； 不良品返工流程：5. 原因分析分为两个方面，一方面是不良发生的原因，一方面是不良流出的原因。这里需要用到 5WHY，QC 七大手法，比如鱼骨图（特性要因法），一些统计分析，如管制图，查检表。这些表格的格式不一一列举，就是告诉你要灵活运用。最关键是要检讨你的制程，把工序流程拉出来

4、，可能发生在哪几个方面，然后一项一项去验 证。最后得出结论来，才是客户信服的问题点。不要一句话概括完了，搞得很武断。如果是厂商方面的专业问题，一定要请厂商专业人士来解说，得出最终结论。 是否能让问题再现？有时需要模拟试验。6. 改善措施根据最终得出的结论，提出有效可行的措施，而且尽可能使措施自动化，防呆化， 专业化，可以有效防止异常再次放生。7. 效果确认针对提出的改善措施，进行小批量的试跑，或者进行一段时期的监视，确认问题是否得到有 效改善。如果问题依旧存在，就必须重新制定改善方案。8. 标准化长期对策，水平展开，修正相关文件、参数，并对类似制程进行修正，防止同样异常在其他类似几种中重复出现。9. 恭贺团队其实就是客户的反馈讯息，问题是否得到改善。注意：文字叙述尽可能简单，你是改善问

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