SIXSIGMA六标准差课件

1、 1主講人: 林秀雄 教授A.PLUS甲上資訊電腦顧問A.PLUS COMPUTER CONSULTING CORP.SIX SIGMA六標準差SIX SIGMA超品質策略大格局思考專用教材A.PLUS1 / 17SIX SIGMA 六標準差SIX SIGMA超品質策略大格局思考目 錄1. 前言: 從組織管理邁向知識管理1-12. SIX SIGMA智慧領導 體驗1-13. SIX SIGMA智慧領導 核心關鍵範圍說明1-14. SIX SIGMA知識管理 心得1-25. SIX SIGMA知識管理 核心關鍵範圍說明1-26. 定義SIX SIGMA大格局策略思考1-37. 清楚定位創新營運商

2、業模式與分析核心競爭優勢1-38. 專案策略願景與曼陀羅柔性思維1-39. 結論1-410. 附件參考資料10-1 附件(一) SIX SIGMA超品質策略1-5 以零缺點超品質策略創造企業新競爭優勢 10-2 附件(二) SIX SIGMA知識管理方法論1-6 知識管理：人力資本密集化的競爭優勢策略 10-3 附件(三) SIX SIGMA知識管理方法論1-7 知識管理：人力資本密集化的競爭優勢策略 10-4 附件(四)SPC 與SIX SIGMA比較表1-810-5 附件(五)SIX SIGMA品質專案方法架構體系與技術模式1-9範例說明10-6 附件(六) SIX SIGMA製程參數技術

3、改進方法研究1-1010-7 附件(七) SIX SIGMA品質技術定位1-1110-8 附件(八) SIX SIGMA MAIC品質改善步驟說明1-12研發設計工程技術製造品質知識工作者生產力提升方法深度研究SIX SIGMA品質經營方法論 核心價值競爭策略與流程品質整合技巧 主講人：甲上資訊電腦顧問股份 產品設計與研究開發資深顧問 林秀雄 教授林教授目前專心從事SIX SIGMA產品設計與研究開發工作，並擔任專業品質規劃、品質管制、品質工程技術、品質管理電腦化作業、制訂各項SPC & SIX SIGMA管理制度與品質專案改善顧問經歷：（1）台塑企業服務十餘年，曾任生產處長、管理處長

4、、廠長、輔仁大學教授，於1983年4月榮任南亞塑膠工業股份董事（2）1972年應生產力促進中心之聘，講授品質管制，1995年後每年定期到、新加坡、東南亞、中國大陸、廣州、東莞、地區指導，並擔任品質規劃、品質工程技術顧問工作，指導設計FMEA、製程FMEA制度、田口式品質工程與品質管理電腦化作業導入與品質制度設計工作著作：(一)產品設計 品質工程與設計驗證著作1. 不良模式與效應分析2. 品質工程技術3. 田口方法與低成本品質工程4. 田口方法與品質工程5. SIX SIGMA PPM方法論6. 同步工程技術方法論(二)品質管理與品質技術著作1. 品質管理2. 品質管制3. 品管圈計劃與實施法4

5、. 工廠管理5. 事業經營與成功策略6. 企業經營策略7. 策略管理8. 零缺點品質管理9. 品質資訊管理10. 超越品質競爭優勢11. TQM品質持續改善12. SPC & SIX SIGMA電腦化技術榮譽：11969年8月榮獲中華民國品質管制學會頒發品質管制個人獎21969年12月榮獲嘉新文化基金會頒發優良著作獎31970年9月榮任中華民國品質管制學會第七屆理事41972年11月榮獲國際青年商會頒發十大傑出青年獎51978年5月榮獲青年創業協會頒發第一屆創業楷模獎61996年5月榮獲市質量管理協會頒發榮譽證書71997年4月榮任市質量管理協會第四屆特邀理事SIX SIGMA超品質策

6、略大格局思考1.0 前言：從組織管理邁向知識管理從組織管理、PDCA管理品質改善、MAIC技術品質改善到SIX SIGMA超品質策略管理過程、管理技術、管理方法簡介說明。1-1 從零至壹 01無中生有首重SIX SIGMA研發技術、SIX SIGMA設計技術、SIX SIGMA工程技術、SIX SIGMA技術管理。1-2 從壹至無窮大 1從有到更大、更好務必重視PDCA策略規劃、重視PDCA管理方法、重視PDCA經營技巧。2.0 SIX SIGMA智慧領導體驗：2-1 規劃短期年度企業願景、中期企業願景、長期企業願景2-2 務必每日、每週、每年深度思考、仔細規劃短期年度企業願景、中期企業願景、

7、長期企業願景企業經營策略管理與營運商業模式之創新方案2-2-1 決策過程制度化2-2-2 決策過程透明化2-2-3 決策過程數量化3.0 SIX SIGMA智慧領導 核心關鍵範圍說明短期企業願景：台灣地區前3名中期企業願景：亞洲地區前6名長期企業願景：全世界前10名3-1 高階主管務必參與的七大管理1.專案管理與專案執行過程檢核管理2.目標管理與目標經營過程檢核管理3.過程管理與過程檢核管理4.創新經營、創新技術與創新管理5.績效管理與績效檢核管理6.策略管理與策略執行檢核管理7.願景管理與願景經營檢核管理2006年2005年2001年2003年2002年2004年4.0 SIX SIGMA知

8、識管理心得4-1 計劃PLAN4-1-1 每天執行短期計劃管理(目前至2000年12月31日)4-1-2 每週執行中期計劃管理(目前至2004年)4-1-3 每月執行長期計劃管理(目前至2010年)4-2 執行與過程管理DO4-3 檢核與過程管理CHECK4-4 採取行動與過程管理(改善)ACTION5.0 SIX SIGMA知識管理 核心關鍵範圍6.0 定義SIX SIGMA大格局策略思考6-1 宏觀天下、分析趨勢浪潮：很多人都說企業經營環境的變化衝擊很大，但如果企業高階主管維持每天、每個禮拜，或每個月都從巨觀的角度看事情，企業經營環境怎麼會對你有所衝擊？萬一有所衝擊，你早就跳開了。6-2

9、想像1年後、2年後、3年後、4年後、5年後的企業競爭環境：當遇到猶疑的地方，先想像1年後、2年後、3年後、4年後、5年後的情境。例如二五年時，我們應該變成怎麼樣，詳細地描述。你可以想，2001年、2002年、2003年、2004年、2005年，五年後要不要上市、資本額多少、員工多少、公司在哪裡、有幾層樓、人大概怎樣、有沒有海外市場、在哪裡、公司在外界的形象是什麼樣子。每一個月必須要有一次，重新想像未來2001年、2002年、2003年、2004年、2005年，五年會怎麼樣，可能是跟開會，或者是自己思考。通常在某種場合，例如坐飛機，或有餐廳等人，沒事做的時候，就拿一張紙開始畫來畫去。當你對未來有

10、詳細清楚的描述，再設法讓現實的每一個細節符合那麼情境，這就是最簡易作策略規劃的方法。6-3 從巨觀的角度分析：很多人都說企業經營環境的變化衝擊很大，但如果我們維持這樣做的話，為什麼企業經營環境會對公司有很大的衝擊？因為你早就跳開來了。企業高階主管務必維持每天、每個禮拜或每個月都從巨觀的角度看事情，產業變化再快，我們還是有足夠時間慢慢移轉、調整的。7.0 清楚定位創新營運商業模式與分析核心競爭優勢7-1 規劃2000年12月31日前務必達成、務必實現的願景。7-2 規劃2001年12月31日前務必達成、務必實現的願景。7-3 規劃2002年12月31日前務必達成、務必實現的願景。7-4 規劃20

11、03年12月31日前務必達成、務必實現的願景。8.0 專案策略願景與曼陀羅柔性思維：企業高階主管應以SIX SIGMA超品質策略與MANDAL曼陀羅柔性思維推動企業革新、事業再造。8-1 務心在1年內規劃、達成、實現12項重大專案計劃並嚴密執行12項專案管理工作。8-2 務必在2年內規劃、達成、實現6項重大策略規劃並嚴密執行6項策略規劃工作。8-3 務必在3年內規劃、達成、實現3項重大願景規劃並嚴密執行3項願景管理工作。9.0 結論：9-1 做事、成事靠商業智慧、靠創新商業營運模式、靠曼陀羅柔思維方法。凡事務必深思、苦思、，要求系統化、簡單化的行動計劃並徹底、落實行動授權方案。9-2 經營企業

12、務必要求重視研發品質、設計品質、技術品質、服務品質等系列品質管理技術與品質管理方法，並藉以實現低成本、高效率、超品質策略。9-3 SIX SIGMA品質知識管理的效果數據化評量9-3-1 data 數據、資料化為資訊智慧、化為商務智慧。9-3-2 information 資訊、信息化為資訊智慧、化為商務智慧。9-3-3 knowledge 知識化為資訊智慧、化為商務智慧。9-3-4 insight 洞察力、見識、先見之明化為行動計劃、化為行動授權方案。9-3-5 wisdom 智慧、睿智、明智的行為或言語化為行動計劃、化為行動授權方案。9-4 SIX SIGMA超品質策略，務必知、行並重，強調

13、做中學与全員參與的方式。更重要的是務必專注在日常工作中，不斷地進行探索、研究、改善與創新各項專案計劃。10.0 附件參考資料：附件(一). SIX SIGMA超品質策略創造企業新競爭優勢附件(二). SIX SIGMA知識管理方法論：思索與啟示附件(三). SIX SIGMA知識管理方法論：課程內容說明附件(四). SPC與SIX SIGMA比較表附件(五). SIX SIGMA品質專案方法架構體系附件(六). SIX SIGMA製程參數技術改進方法研究附件(七). SIX SIGMA品質技術定位附件(一)SIX SIGMA超品質策略 以零缺點超品質策略創造企業新競爭優勢 近一年來在企業管理的

14、領域中，最熱門的話題就是SIX SIGMA超品質策略的知識管理。先進國家，更以知識經濟時代為政府的新政策方針。一時之間SIX SIGMA超品質策略對企業經營競爭力的提昇，變成是核心要素了。但是，什麼是SIX SIGMA超品質策略？要如何推動SIX SIGMA超品質策略？要如何建構SIX SIGMA超品質策略的機制？其關鍵是大家想要深入探討的話題。所謂SIX SIGMA超品質策略，簡單的話，就是組織的經驗与品質知識在經過有效的整理後，擴散給組織內的成員分享与使用，進而擴与給客戶或供應商來分享，以創造企業的新競爭優勢。但是，要如何來推動SIX SIGMA超品質策略呢？我們的建議是並不需要從建構全公

15、司品質知識的基礎開始，而是先挑選對公司与客戶最有效益的SIX SIGMA品質知識開始，並且逐一部門來推動，當組織內成員都認同SIX SIGMA超品質策略後，再擴与全公司全面推動SIX SIGMA超品質策略。如何建構SIX SIGMA超品質策略的機制呢？首先成立整個公司的SIX SIGMA超品質策略組織。在總公司設置知識長(CKO,chief Knowledgu officer)一職，負責SIX SIGMA超品質策略策略擬定規劃，效益評估与資源分配，在各事業群設置知識主管(KM,Knowledge Manager)一職，並成立工作小組，負責SIX SIGMA超品質策略內容的審議，推動与績效評核，

16、在資訊部門成立SIX SIGMA超品質策略小組，負責系統開發与技術支援。而SIX SIGMA品質知識的收集、儲存，擴散与使用皆透過資訊系統來運作，各事業群的SIX SIGMA品質知識，則由SIX SIGMA品質知識管理工作小組依規範審核，討論後納入知識庫內。SIX SIGMA品質知識的擴散与使用效益，資訊系統會定期統計分析，以評估SIX SIGMA品質知識管理的有效性与對客戶服務效益的提昇是否有達到設定的目標。企業面對未來的競爭，我們相信SIX SIGMA超品質策略絕對是企業創造新競爭優勢的核心關鍵要素，我們希望推動SIX SIGMA超品質策略的效益，在面對未來的競爭時，能夠創造雙贏的局面。附

17、件(二)SIX SIGMA知識管理方法論知識管理：人力資本密集化的競爭優勢策略 1. 課程宗旨說明：1-1 瞭解SIX SIGMA KM的重要性与可帶來的效益1-2 認識在企業中如何推動SIX SIGMA KM的步驟与流程1-3 探討SIX SIGMA KM推動所面臨的挑選与關鍵成功要素1-4 累積企業的智慧資本財不僅知道SIX SIGMA KM的重要，也真正在“做”知識管理1-5 發展並建立一個環境与程序，以發現、保護、使用未知与已知的知識1-6 將SIX SIGMA KM具體化落實於企業日常運作中2. 思索與啟示：企業掌握競爭優勢的不二法門2-1 網路時代速度的衝擊，大量情報與資訊飛快傳遞

18、，一個接一個搜尋引擎的開發，企業一年又一年累積大量的檔案，卻每當您下決策的時刻遍尋不著可用的關鍵知識庫。2-2 知識工作是未來主流，主管不瞭解員工在做什麼，又如何管理？一旦離職，經驗資產也隨之流失？2-3 組織的關鍵知識只存在員工的腦海中，旁人如何分享運用？知識如何動起來？2-4 大量的資料，如何轉換成有用的資訊、知識、智慧呢？2-5 E-mail每日傳送垃圾郵件，如何善用成為知識管理的最佳工具？2-6 從零至壹 01無中生有首重SIX SIGMA研發技術、SIX SIGMA設計技術、SIX SIGMA工程技術、SIX SIGMA技術管理2-7 從壹至無窮大 1有到更大、更好務必重視PDCA策

19、略規劃、重視PDCA管理方法、重視PDCA經營技巧.附件(三)SIX SIGMA知識管理方法論知識管理：人力資本密集化的競爭優勢策略 課程內容重點大綱1. 整備迎戰SIX SIGMA知識管理新世紀1-1 SIX SIGMA知識管理對企業的重要性1-2 資訊時代下經理人與知識工作者的角色1-3 阻礙SIX SIGMA品質知識分享的因素1-4 SIX SIGMA KM的效益1-5 SIX SIGMA KM的定義2. 擬定企業面的SIX SIGMA知識管理策略2-1 經營策略與經營模式2-2 業務模式與業務績效2-3 SIX SIGMA KM策略與經營策略、業務模式之關連性3. 掌握關鍵流程與資訊3

20、-1 從經營策略看關鍵流程3-2 找出資訊槓桿點3-3 找出使用資訊內容的人3-4 確認資訊內容4. 設計SIX SIGMA知識管理組織4-1 SIX SIGMA知識領域負責人4-2 SIX SIGMA知識長與學習長的角色與職責4-3 SIX SIGMA知識工作者職責說明5. SIX SIGMA KM的關鍵步驟與成功要徑5-1 高層主管的全力支持SIX SIGMA超品質策略5-2 SIX SIGMA KM策略能支持經營策略5-3 從高附加價值處著手5-4 配套的SIX SIGMA KM組織与人力資源制度與激勵措施5-5 營造一個願意分享SIX SIGMA知識的企業文化6. SIX SIGMA

21、KM的效果數據化評量6-1 data(數據、資料)6-2 information(資訊、信息)6-3 knowledge(知識)6-4 insight(洞察力、見識、先見之明)6-5 wisdom(智慧、睿智、明智的行為或言語)附件(四)SPC 與SIX SIGMA比較表項 目SPC統計製程管制SIX SIGMA零缺點品質要求概念定義3品質失誤率 6.6 %6品質失誤率 3.4 PPM使用工具計量值管制圖：計數值管制圖：P、NP、C、U管制圖分析與判識法S設計品質：規格標準差a製造品質：製程標準差SIX SIGMA定理：S =a = 零PPM品質使用軟體SPC 管理系統SIX SIGMA 管理

22、系統專案改善思考模式Plan 計劃Do 執行Check 檢核Action 改善PDCA 管理循環Measurement 測定Analysis 分析Improvement 改善Control 管制MAIC 技術品質改善制度、辦法提案改善辦法SK品質改善辦法管理系統組織管理系統：分工合作、團隊管理知識管理系統：製程參數設計、製程允差設計品質要求SPC 品質要求：CP1.33CPK1.00SIX SIGMA 品質要求：CP2.00CPK1.50附件(五)SIX SIGMA品質專案方法架構體系與技術模式範例說明註:1. 管理首重計劃Plan計劃Do執行Check檢核Ation採取行動(改善)2. 計劃

23、要求充份溝通計劃要求充份研討附件(六) 附件(七)SIX SIGMA品質技術定位(一) SIX SIGMA品質技術是特別規劃為研發、設計、工程、技術、製造、品質單位專業技術人員使用的技術方法與軟體工具。SIX SIGMA品質技術是一種解決研發、設計、工程、製造品質問題的技巧。因為要在種種工程、技術、成本限制下製造零缺點品質是非常不容易突破的品質技術，因之SIX SIGMA品質技術要求絕對完美。通常要求係透過系統設計、參數設計、允差設計各種數量化的設計與管控，才能達成零缺點的設計品質。只有零缺點的設計品質才能產生零缺點的製造品質。(二) 因為SIX SIGMA品質技術只有在被使用後才有意義，才知道SIX SIGMA規格管制技術的重要性，所以SIX SIGMA品質技術必須考慮市場評價，SIX SIGMA專業性固然重要，SIX SIGMA綜合運用的能力卻更不容忽視。(三) 各項品質制度都是要求堅持持續製程參數改善；但是堅持持續製程參數數量化、製程參數最佳化的組合條件，其計算過程非常煩雜，且困難度甚高。如不設法運用品質專業電腦軟體運算將不易設計、計算、驗證