涵洞渗水处理方案

1、*项目经理部1编制依据12编制微U 13结构渗漏水情况粪14渗漏治理喇25渗漏治理机械及廊已置 25.1 人员配置25.2 主要机械设备配置36渗漏治理施工艺 36.1 治理原理36.2 堵漏材料的选择36.3 渗漏治理施工工 艺.47质量#t昔施68安全文明施工71*项目经理部涵洞渗漏水处理方案1编制依据1)桂平至东宾高速公路两阶段施工设计图及现场实际情况；2)地下工程防水技术规范(GB5010&2008);3)地下防水工程质量验收规范(GB 5020&2002).2编制原则施工方案安全可靠、经济合理、切实 可行，并采用先进的设备和工艺。3结构渗漏水情况分类结构出现渗漏根据渗

2、漏部位主要分成两 类，一是搭板与台帽交接 缝出现渗漏，二是沉降缝出现渗漏。渗漏形式判别 主要为湿渍、渗水、 水珠、点漏、线漏、严重渗漏等。3.1搭板与台帽交接 缝渗水3.2涵洞沉降缝渗水4涵洞渗漏治理原则渗漏水治理应遵循 堵排结合、因地制宜、刚 柔相济、择优选材, 标本兼治、综合治理”的原则。渗漏治理工作安排的原则：渗漏水治理，应采用经过试验、检测 和鉴定并经实践检验质量可 靠的新材料，行之有效的新技 术、新工艺。具体实施时采取的策略：渗漏水治理方式：大漏变小漏、缝漏变点漏、片露变孔漏、逐 渐缩小渗漏水范围、最后堵住漏水。渗漏水治理顺序：先排后堵，先堵小漏、后堵大漏；先高后低。防水堵漏的同时，

3、必须把永久防水和结构补强、加固统一起来 考虑。渗漏水整治应符合环保的要求，尽量减少对周边环境的影响。5渗漏治理机械及人员配置5.1 人员配置项目部配备一名施工员负责日常渗漏情况统计，排查描述涵洞渗 漏状况，标记渗漏的段落，负责针对渗漏点制定相应的封堵方案，对 封堵过程进行监督检查和验收。渗漏水封堵队伍选择专业化作业队伍，队伍有丰富的施工 经验， 队伍构建基本设置为5人。5.2 主要机械设备配置根据作业工艺要求，配备相应的机械设备，具体设备配置如下表:主要机械设备配置表机械设备名称规格型号单位数量备注高压灌浆机SL-500台2电钻把2发电机台2脚手架组2电线米300止水针头个6渗漏治理施工工艺6

4、.1 治理原理采用固化后有一定抗压、抗拉强度和粘结强度的胶凝材料，通过 注浆充填结构裂隙、孔隙，在加强结 构强度的同时阻断流水路径，达 到堵水目的。6.2 堵漏材料的选择通过市场调查和实验分析结果，水溶性聚氨酯灌浆材料遇水后发 生化学反应，形成弹性胶状固结体，从而达到很好的止水目的，是新 一代的防水堵漏补强材料。具有以下特点：1、浆液遇水后自行分散、乳化、发泡，立即进行化学反应，形成 不透水的弹性胶状固结体，有良好的止水性能。2、反应后形成的弹性胶状固结体有良好的延伸性、弹 性及抗渗 性、耐低温性，在水中永久保持原形。3、与水混合后粘度小，可灌性好，固结体在水中浸泡对人体无 害、无毒、无污染。

5、4、浆液遇水反应形成弹性固结体物质的同时，释放CO2气体， 借助气体压力，浆液可进一步压进结构的空隙，使多孔性结构或地层 能完全充填密实。具有二次渗透的特点。5、浆液的膨胀性好，包水量大，具有良好的亲水性和可灌性，同时浆液的粘度、固化速度可以根据需要进 行调节6.2.1聚氨酯灌浆材料性能指标序号项目指标水溶性聚氨酯 灌浆材料（WPU）油溶性聚氨酯 灌浆材料（OPU）1密度 /(g/cm3) >1.001.052粘度a/mPastC1.0X 303凝胶时间7s &150-4凝固时间a/s <-8005遇水膨胀率/% >20-6包水性（10倍水）/s<200-7不挥

6、发物含量/% >75788发泡率/% >35010009抗压强度b/MPa >-6注：a也可根据供需双方商定;b有加固要求时检测。6.3 渗水堵漏施工工艺:6.3.1 化学注浆法：特点:此方法操作简单，轻巧灵活，可不受场地限制，止水效果明1、使用设备:SL-500型高压灌浆机:机型轻便，重 量仅7kg,哪方便，维修简易，最大输 出压力时可93MPa,细小裂缝及毛细孔 亦可将注浆剂注入。第5页共7页*项目经理部2、使用材料:a水溶性聚氨酯堵漏剂：施工简便，亲水性，遇水膨胀，若未膨 胀完全，再次遇水时产生二次膨胀填补, 弹性体，溢出表面清除较难，先用水喷， 先膨胀再清除或以瓦斯喷

7、枪烧除。b.止水针：止水针头轴心采用日本进口钢材坚硬耐 拧，针头锁紧时不打滑，不易断，密封性 好，灌注时不漏浆，不回流。3、辅助工具：电钻:工程常用工具，麻花钻头直径为14cm-16cm。4、施工步骤：a寻找裂缝bWLc埋设注浆嘴d.灌注浆液5、施工工艺：(1)将伸缩缝、交接缝漏水处基面冲洗、清理干净。*项目经理部邻两孔交错布置在施工处两侧，保证灌浆时浆液可注入到裂缝两侧基 体内。(3)埋止水针头：止力针头为配 套部件，是浆液注入裂缝内的连接 件，埋设时应用工具紧固，并保证针 头的橡胶部份及孔壁在未使用前干 燥，否则在紧固时容易引起打滑。(4)使用高压灌浆机向灌浆孔内 灌注水溶性聚氨酯快速堵缝

8、材料。 从裂缝一端开始，单孔逐一连续进 行。当相邻孔开始出浆后，保持压 力35分钟，即可停止本孔灌浆， 改注相邻灌浆孔。(5)灌浆完毕24小时后，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌 浆嘴 清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。(6)检查各孔无渗水现象后，即用德高水不漏防水材料将孔口补平。7质量保证措施从项目负责人开始，牢固树立 质量第一”的观点，增强全体人 员的质量意识。施工前要认真作好技术交底，施工人员应了解工艺和技术要求。布孔情况必须符合方案要求，并做好隐蔽工程验收记录。灌浆过程必须有质检人员旁站检查，并做好灌浆记录。8安全文明施工施工人员进入现场，必须戴好安全帽，不准穿拖鞋。高度A4m乍业平台须搭建脚手架，4m的作业平台采用移动 式竹梯或折梯。对作业人员进行高空作业和化学物品安全使用 专项安全教育。针对存在高空作业