模块四汽车各系统的维护

1、课题一课题一 维护汽车发动机维护汽车发动机课题二课题二 维护汽车底盘维护汽车底盘课题三课题三 维护汽车电气系统维护汽车电气系统知识目标知识目标 能简单描述汽车发动机系统、底盘系统及能简单描述汽车发动机系统、底盘系统及电气设备系统的组成电气设备系统的组成 能描述汽车各系统的维护内容与意义能描述汽车各系统的维护内容与意义 能描述汽车各系统维护作业的工艺流程及能描述汽车各系统维护作业的工艺流程及技术要求技术要求能力目标能力目标 会进行汽车发动机各系统维护操作会进行汽车发动机各系统维护操作 会进行汽车底盘各系统维护操作会进行汽车底盘各系统维护操作 汽车主要由发动机、底盘、电气设备和汽车主要由发动机、底

2、盘、电气设备和车身车身4 4大部分组成，如图大部分组成，如图4.14.1所示，汽车发动所示，汽车发动机是汽车的机是汽车的“心脏心脏”。 底盘是汽车的底盘是汽车的“骨骼骨骼” ” 。 电气设备是汽车的电气设备是汽车的“神经系统神经系统” ” 。基础知识基础知识课题实施课题实施 一辆进口欧宝小轿车，行驶途中，突然感一辆进口欧宝小轿车，行驶途中，突然感觉发动机断断续续存在异响，由于声音不大，觉发动机断断续续存在异响，由于声音不大，车主想办完事后再去修理厂进行处理，结果车主想办完事后再去修理厂进行处理，结果在一个加速上坡路段发动机突然熄火，车主在一个加速上坡路段发动机突然熄火，车主还仿佛听到了金属撞击

3、的声音，车主马上致还仿佛听到了金属撞击的声音，车主马上致电修理厂拖车处理。电修理厂拖车处理。 经汽车发动机解体检测，发现正时皮带经汽车发动机解体检测，发现正时皮带断裂，张紧轮卡滞，有多个气门因活塞撞击断裂，张紧轮卡滞，有多个气门因活塞撞击损坏，且脱落到缸内。损坏，且脱落到缸内。 经查，该车已行驶经查，该车已行驶80 000km80 000km左右，一直左右，一直未更换正时皮带及张紧轮。未更换正时皮带及张紧轮。 在在60 000km60 000km时，修理厂已建议车主更换，时，修理厂已建议车主更换，车主认为汽车技术状况良好，不同意更换。车主认为汽车技术状况良好，不同意更换。一直行驶至本次事故发生

4、。一直行驶至本次事故发生。 实际上，更换本汽车正时皮带及张紧轮实际上，更换本汽车正时皮带及张紧轮费用并不高，但因事故要大修发动机，还要费用并不高，但因事故要大修发动机，还要更换所有气门，费用就昂贵了。更换所有气门，费用就昂贵了。 更换正时皮带及张紧轮是汽车发动机定更换正时皮带及张紧轮是汽车发动机定期维护（二级维护）的内容，说明书上有明期维护（二级维护）的内容，说明书上有明文规定。文规定。 汽车维修专业技术人员有责任向车主陈汽车维修专业技术人员有责任向车主陈述汽车定期维护的意义与重要性，以防止类述汽车定期维护的意义与重要性，以防止类似事故发生。似事故发生。基础知识基础知识一、汽车发动机的组成与作

5、用一、汽车发动机的组成与作用1曲柄连杆机构曲柄连杆机构2配气机构配气机构3燃料供给系燃料供给系4冷却系冷却系 5润滑系润滑系6点火系点火系7起动系起动系二、汽车发动机各系统维护的内容与意义二、汽车发动机各系统维护的内容与意义1发动机电脑控制系统维护的内容与意义发动机电脑控制系统维护的内容与意义序号序号内内 容容技技 术术 要要 求求意意 义义1检视发动机电脑控制系检视发动机电脑控制系统相关指示灯统相关指示灯各指示灯工作正常，指各指示灯工作正常，指示自检状况正常示自检状况正常确保电脑及指示灯工作确保电脑及指示灯工作正常，早期发现隐性故正常，早期发现隐性故障障2检视发动机电脑控制系检视发动机电脑控

6、制系统相关线束与部件统相关线束与部件相关线束与部件外观正相关线束与部件外观正常，连接可靠常，连接可靠早期发现线束及各部件早期发现线束及各部件的损坏情况的损坏情况3调用发动机电脑控制系调用发动机电脑控制系统的故障码及数据流统的故障码及数据流系统无故障码，数据流系统无故障码，数据流各数据在正常范围之内各数据在正常范围之内根据故障码与数据流确根据故障码与数据流确定隐性故障及维护附加定隐性故障及维护附加作业项目作业项目2发动机润滑系统维护的内容与意义发动机润滑系统维护的内容与意义序号内 容技 术 要 求意 义1更换润滑油润滑油规格与等级符合相关要求，换油彻底，油量符合要求，无渗、漏现象保证润滑油的有效

7、性2更换润滑油过滤器过滤器安装前视情况注入机油，安装可靠，无渗、漏现象保证过滤器的过滤性能3检视机油压力及报警机构工作状况机油压力及报警机构性能良好可靠保证润滑系统工作正常3冷却系统维护的内容与意义冷却系统维护的内容与意义序 号内 容技 术 要 求意 义1检查散热器、膨胀水箱及水箱盖各部分无变形、损坏及渗漏，水箱盖压力阀正常保证冷却系统观及密封正常2检查冷却液品质及液面高度冷却液品质符合技术要求，液面正常保证冷却液的冷却性能3检查水泵、节温器及冷却风扇的工作状况水泵无异响、渗漏，节温器及热敏开关工作灵敏、准确，冷却风扇运转平稳、无异响保证水泵、节温器及冷却风扇工作正常4燃油供给系统维护的内容与

8、意义燃油供给系统维护的内容与意义序号内 容技 术 要 求意 义1检查燃油箱、燃油管路及接头密封情况油箱及盖完好，安装可靠、密封良好，燃油管路与接头无老化、破损及渗漏情况保证油箱及管路工作正常2更换燃油滤清器燃油滤清器安装正确、可靠保证滤清器过滤效果可靠3检查燃油泵工作情况、检测燃油压力和系统保持压力燃油泵工作正常无异响，燃油压力正常，压力保持状况正常保证供油情况正常4检查燃油蒸发控制装置工作情况活性炭罐完好，内部清洁、通畅，各单向阀及管路工作正常，无损坏、泄露等现象确保燃油蒸发控制装置工作正常5曲轴箱通风系统（曲轴箱通风系统（PVC）维护的内容）维护的内容与意义与意义序号内 容技 术 要 求意

9、 义1检查通气软管通风软管无老化、无破损，连接可靠，不漏气确保管路正常2检查、清洁PVC阀及其滤清器PVC阀单向阀开关正常，无堵塞及卡滞现象；PVC滤清器清洁，工作正常确保PVC阀及其滤清器工作正常6进排气系统维护内容与意义进排气系统维护内容与意义序号内 容技 术 要 求意 义1清洁或更换空气滤清器，检查进气系统各管路及线束是否正常空气滤清器及其壳清洁、有效；各管路及线束连接正常，无破损等异常情况确保空气过滤有效，确保各管路及线束良好2检查配气机构工作状况发动机以2 800r/min运转2min，配气机构不应有异响确保配气机构工作正常3检查三元催化转化装置外观及工作情况外观及连接状况良好，无破

10、漏现象；用红外测温仪检查三元催化转化装置工作正常确保三元催化转化装置外观及工作情况正常4检查气门室上盖，检查、紧固进排气歧管及消声器气门室上盖、进排气歧管及消声器外观完好，无破损及泄漏，消声器性能良好，紧固可靠确保气门室上盖、进排气歧管及消声器工作良好7机械传动系统维护的内容与意义机械传动系统维护的内容与意义序号内 容技 术 要 求意 义1检查传动带及带轮外观，调整传动带挠度传动带及带轮无过量磨损，无油污，无异响，工作正常。传动带挠度正常。正时皮带按技术手册要求正常更换确保传动带及带轮工作正常，传动带挠度正常2检查、紧固发动机支架及检查胶垫胶垫无变形和裂纹，连接牢固，发动机支架螺栓拧紧力矩符合

11、技术要求确保发动机支架及胶垫工作正常3检查、紧固发动机舱盖发动机舱盖紧固可靠，启闭灵活，锁止可靠确保发动机舱盖功能正常课题实施课题实施操作一操作一 维护准备工作维护准备工作步骤一步骤一 安全与准备工作安全与准备工作步骤二步骤二 预举升车辆预举升车辆操作二操作二 维护发动机电脑控制系统维护发动机电脑控制系统步骤一步骤一 检视发动机电脑控制系统相关线检视发动机电脑控制系统相关线束与部件束与部件步骤二步骤二 检视发动机电脑控制系统相关指检视发动机电脑控制系统相关指示灯示灯 上述两种情况下，哪些灯会一直亮？哪些上述两种情况下，哪些灯会一直亮？哪些灯会进行自检？哪些灯会自行熄灭？灯会进行自检？哪些灯会自

12、行熄灭？ 步骤三步骤三 调用发动机电脑控制系统的故调用发动机电脑控制系统的故障码及数据流障码及数据流操作三操作三 维护发动机润滑系统维护发动机润滑系统步骤一步骤一 更换机油及机油过滤器更换机油及机油过滤器 步骤二步骤二 检视机油油量及报警机构工作检视机油油量及报警机构工作状况状况 步骤三步骤三 检视机油排放螺丝及机油过滤检视机油排放螺丝及机油过滤器处是否漏油器处是否漏油操作四操作四 维护冷却系统维护冷却系统 步骤一步骤一 检查散热器及膨胀水箱检查散热器及膨胀水箱 步骤二步骤二 检查冷却液品质及液面高度检查冷却液品质及液面高度 步骤三步骤三 检查水泵、节温器及冷却风扇检查水泵、节温器及冷却风扇的

13、工作状况的工作状况 1 1检查冷却液面高度。检查冷却液面高度。 2 2检查冷却液品质检查冷却液品质外观冰点检查。外观冰点检查。操作五操作五 维护曲轴箱通风系统（维护曲轴箱通风系统（PVC） 步骤一步骤一 检查曲轴箱通风系统通气软管检查曲轴箱通风系统通气软管是否老化或破损是否老化或破损 步骤二步骤二 检查、清洁检查、清洁PVC阀及其滤清器阀及其滤清器操作六操作六 维护汽车进排气系统维护汽车进排气系统 步骤一步骤一 清洁或更换空气滤清器，检查清洁或更换空气滤清器，检查进气系统各管路及线束是否正常进气系统各管路及线束是否正常可洗型空气滤清器的清洁可以先用压可洗型空气滤清器的清洁可以先用压缩空气吹，再

14、用水洗，后吹干使用；缩空气吹，再用水洗，后吹干使用；油浴型空气滤清器要用煤油清洗。油浴型空气滤清器要用煤油清洗。步骤二步骤二 检查配气机构工作状况检查配气机构工作状况不按规定更换正时链或正时皮带，不按规定更换正时链或正时皮带，会带来怎样的恶劣后果？会带来怎样的恶劣后果？步骤三步骤三 检查三元催化转化装置外观及工检查三元催化转化装置外观及工作情况作情况步骤四步骤四 检查气门室上盖外观，检查进排检查气门室上盖外观，检查进排气歧管及消声器视情况进行紧固气歧管及消声器视情况进行紧固操作七操作七 维护发动机机械系统维护发动机机械系统 步骤一步骤一 检查传动带及带轮外观，检查检查传动带及带轮外观，检查传动

15、带挠度传动带挠度步骤二步骤二 调整传动带张紧度调整传动带张紧度 步骤三步骤三 检查、紧固发动机支架及检查检查、紧固发动机支架及检查胶垫，确保支架连接可靠，胶垫无变形胶垫，确保支架连接可靠，胶垫无变形和裂纹和裂纹 步骤四步骤四 检查、紧固发动机舱盖，确保检查、紧固发动机舱盖，确保发动机舱盖安装稳固，启闭灵活，锁止发动机舱盖安装稳固，启闭灵活，锁止可靠可靠操作八操作八 维护燃油供给系统维护燃油供给系统2 2拆卸燃油滤清器。拆卸燃油滤清器。步骤一步骤一 更换燃油滤清器更换燃油滤清器如何更换纸质滤芯型柴油滤清器？如何更换纸质滤芯型柴油滤清器？步骤二步骤二 检查油路是否泄漏检查油路是否泄漏燃油压力及保持

16、压力规定值范围燃油压力及保持压力规定值范围一般为多少一般为多少kPakPa？步骤三步骤三 燃油压力及系统保持压力检查燃油压力及系统保持压力检查 步骤四步骤四 检查油箱盖及燃油蒸发控制检查油箱盖及燃油蒸发控制装置工作情况装置工作情况基础知识基础知识课题实施课题实施基础知识基础知识一、汽车底盘的组成与作用一、汽车底盘的组成与作用 传动系统是连接发动机和车轮的桥梁，传动系统是连接发动机和车轮的桥梁，包括离合器、变速器、传动轴、驱动桥等，包括离合器、变速器、传动轴、驱动桥等，如图如图4.174.17所示。所示。 1传动系统传动系统 图图4.184.18所示为桑塔纳轿车转向系，转向所示为桑塔纳轿车转向系

17、，转向系统主要由转向盘、转向轴、转向管柱、转系统主要由转向盘、转向轴、转向管柱、转向器和转向横拉杆、转向节臂等组成。向器和转向横拉杆、转向节臂等组成。2转向系统转向系统 行驶系统由汽车的车架、车桥、车轮行驶系统由汽车的车架、车桥、车轮（注意）和悬架等组成，如图（注意）和悬架等组成，如图4.194.19所示。所示。 3行驶系行驶系统统 制动系统一般由制动操纵机构和制动器制动系统一般由制动操纵机构和制动器两个主要部分组成。两个主要部分组成。 如图如图4.204.20所示，液压制动操纵机构主要所示，液压制动操纵机构主要包括制动踏板、真空助力器、制动总泵等。包括制动踏板、真空助力器、制动总泵等。4制动

18、系统制动系统二、汽车底盘各系统维护的内容与意义二、汽车底盘各系统维护的内容与意义1汽车传动系统维护的内容与意义汽车传动系统维护的内容与意义 序号内 容技 术 要 求意 义1检查离合系统的踏板行程、油面高度及工作状况离合器液压油平面正常；离合器踏板总行程、自由行程及高度在规定值范围内；离合器工作状况正常，结合平稳，无抖动和异响，不打滑，分离彻底保证离合系统工作正常，可靠2检查手动驱动桥的外观与性能，齿轮油的油质与油量，检查换挡机构工作状况手动驱动桥外观无破损，无漏油，各部分连接可靠；通气孔塞清洁、通畅；齿轮油无变质，液面高度符合要求；换挡机构操纵灵活、轻便，工作正常，无异响、跳挡、乱挡现象确保手

19、动驱动桥工作正常、可靠3检查自动驱动桥的外观与工作性能，检查ATF油质与油量，检查挡位杆工作状况自动驱动桥ATF油质正常，液面符合技术要求；仪表板各挡域显示正常，挡域操纵杆灵活可靠，P、R挡锁止可靠，只有P、N挡方能起动发动机；自动驱动桥各挡位转换正常，电控系统无故障码，各数据流正常；各挡域时滞试验数据正常确保自动驱动桥工作正常、可靠4驱动轴、防尘套的维护防尘套无裂纹、损坏，卡箍可靠，支架无松动；驱动轴万向节不松旷、无卡滞与异响确保驱动轴、防尘套功能正常2汽车转向系统维护的内容与意义汽车转向系统维护的内容与意义序号内 容技 术 要 求意 义1检查转向盘的自由行程、锁止功能及是否松旷转向盘位置正

20、确，自由行程符合规定；转向盘在轴向、前后与左右径向无明显松动；取下点火开关，转向盘锁止可靠，而在其他挡位解锁正常确定转向操纵机构工作正常2检查动力转向系统的助力功能及动力转向液动力转向系统的助力功能明显，工作可靠无异响；动力转向液油质正常，液面正常，整个系统无泄漏确定动力转向系统工作正常3转向传动机构和转向器的维护转向拉杆衬套不松旷，各杆件无明显变形，球头不松旷，各部螺栓连接紧固可靠；转向器工作无异响，无卡滞，转向轻便，有路感确定转向传动机构及转向器工作正常3汽车行驶系统维护的内容与意义汽车行驶系统维护的内容与意义序号内 容技 术 要 求意 义1车 轮 的检 查 与维护轮辋无裂纹和变形，车轮清

21、洁，胎面无气鼓、裂伤、老化、变形、扎钉，花纹深度不小于轮胎磨损极限标记，气门嘴完好；轮胎气压符合标准，轮胎动不平衡质量小于5g；轮胎螺栓紧固力矩符合要求确保车轮轮胎与轮辋能正常使用，确保轮胎螺栓力矩正常，保障行车安全2悬 架 的检 查 与维护减震器不漏油，上部连接支套无凸起、开裂，紧固可靠，减震作用良好；当上下晃动前悬架时，摆臂球头与制动器底板间的距离变化符合要求，下摆臂衬套完好，配合无松动；减震弹簧无损伤，定位可靠；各部件无变形、开裂，连接可靠确保悬架系统功能正常，连接可靠，保障车辆具有良好的乘座舒适性3悬 架 的螺 栓 连接 紧 固检查前悬架下摆臂与车架连接自锁螺母、减震器与车身连接自锁螺

22、母、后悬架下摆臂与车架连接自锁螺母、减震器与车身连接自锁螺母等处所有紧固螺丝连接拧紧力矩符合各车型技术要求确保悬架各连接螺丝紧固可靠，确保行车安全4各 润 滑部 位 的维护各稳定杆、摆臂等处球头定期进行润滑维护确保各相对运转部位润滑良好，延长使用寿命4汽车制动系统维护的内容与意义汽车制动系统维护的内容与意义序号内 容技 术 要 求意 义1制动液的检查与更换定期检查制动液的液面高度与质量（含水量、杂质等），按说明书要求定期（一般为2年或50 000km）更换符合相关技术要求的制动液，确保制动系统内无空气确保制动液的数量与质量，保障刹车性能可靠2制动操纵系统（真空助力器性、制动踏板与制动管路等）检

23、查与维护制动管路无破损、老化，不扭曲，汽车行驶时不碰擦汽车任何部件，连接牢固，各部无渗漏；制动主缸、轮缸及助力器密封良好，真空助力器工作确保制动操纵系统工作可靠，排除老化失效现象，保障制动性能可靠2制动操纵系统（真空助力器性、制动踏板与制动管路等）检查与 维护可靠、有效；制动系统内无空气，制动效能良好，指示灯开关灵敏、有效；制动踏板自由行程符合技术要求（一般应小于制动总行程的三分之一）确保制动操纵系统工作可靠，排除老化失效现象，保障制动性能可靠3车轮制动器的维护各零部件清洁、完好；制动盘（鼓）表面无裂纹、沟槽，制动盘厚度方向及制动鼓直径方向磨损不逾限，端面圆跳动量（外缘最大处）满足技术要求；制

24、动摩擦块（片）表面无油污，无裂损，厚度未超过极限值（超过要更换）；制动轮缸密封良好，回位自如；制动钳固定螺栓拧紧力矩符合技术要求；轮毂转动灵活，无异响，轴向间隙满足技术要求确保车轮制动器各零部件符合技术要求，总体性能良好4驻车系统的维护驻车制动系支架及各杆件、拉臂无明显变形，连接可靠；驻车制动器拉索不得有断裂或锈蚀，运动灵活；驻车制动器有效行程齿数正常，拉紧驻车制动后在20%正反坡情况下能驻车有效；驻车制动指示灯开关灵敏有效确保驻车制动系统功能齐全有效，杜绝老化、失效等现象的出现，保障驻车安全可靠课题实施课题实施操作一操作一 维护汽车传动系统维护汽车传动系统 1 1将车辆停至低位，安放车轮挡块

25、和翼将车辆停至低位，安放车轮挡块和翼子板布，打开发动机盖，如图子板布，打开发动机盖，如图4.214.21所示。所示。 2 2检查离合器液位。检查离合器总泵储检查离合器液位。检查离合器总泵储液罐中的液面是否在最高刻度和最低刻度之液罐中的液面是否在最高刻度和最低刻度之间，如图间，如图4.224.22所示。所示。 步骤一步骤一 离合器的维护保养离合器的维护保养 有些车型具有单独的离合器储液罐，大多有些车型具有单独的离合器储液罐，大多数车型离合器使用的是制动总泵储液罐。数车型离合器使用的是制动总泵储液罐。 若离合器液溅到油漆表面，应立即用水冲若离合器液溅到油漆表面，应立即用水冲洗，否则，离合器液将损坏

26、油漆表面。洗，否则，离合器液将损坏油漆表面。3 3检查液体是否渗漏。检查液体是否渗漏。4 4检查踏板性能。检查踏板性能。5 5检查离合器踏板高度。检查离合器踏板高度。6 6检查踏板自由行程。检查踏板自由行程。 7 7检查离合器分离点。检查离合器分离点。 8 8检查离合器磨损、离合器噪声、离合检查离合器磨损、离合器噪声、离合器变重情况。器变重情况。1 1举升车辆至合适高度。举升车辆至合适高度。步骤二步骤二 手动变速器油位手动变速器油位2 2检查手动变速器油是否渗漏。检查手动变速器油是否渗漏。3 3检查变速器的油位。检查变速器的油位。1 1检查自动变速器液位。检查自动变速器液位。 步骤三步骤三 自

27、动变速器的维护保养自动变速器的维护保养 液位应当在正常运行的条件下检查，液温液位应当在正常运行的条件下检查，液温一般在一般在757555。 当液位较低时，应检查液温和渗漏情况，当液位较低时，应检查液温和渗漏情况，再补充液体。再补充液体。2 2检查自动变速器油液的渗漏。检查自动变速器油液的渗漏。3 3检查油管是否损坏。检查油管是否损坏。4 4自动变速器油液更换。自动变速器油液更换。1 1将车辆升至合适高度。将车辆升至合适高度。2 2检查驱动轴防尘套。检查驱动轴防尘套。3 3检查护套油脂是否有渗漏。检查护套油脂是否有渗漏。步骤四步骤四 检查防尘套检查防尘套操作二操作二 维护汽车行驶系统维护汽车行驶

28、系统1 1使用两柱式举升机将汽车升至合适高度。使用两柱式举升机将汽车升至合适高度。 步骤一步骤一 车轮的维护保养车轮的维护保养3 3检查轮胎的胎面和胎侧。检查轮胎的胎面和胎侧。4 4检查轮胎花纹深度。检查轮胎花纹深度。5 5检查轮胎是否有异常磨损。检查轮胎是否有异常磨损。 6 6检查轮胎气压。检查轮胎气压。 7 7检查轮胎是否有漏气。检查轮胎是否有漏气。8 8检查轮辋。检查轮辋。9 9轮胎换位。轮胎换位。 1010车轮安装。车轮安装。 1 1检查车身螺母及螺栓。检查车身螺母及螺栓。 步骤二步骤二 紧固底盘行驶系统螺母，检查悬架紧固底盘行驶系统螺母，检查悬架2 2检查底盘螺栓和螺母。检查底盘螺栓

29、和螺母。 3 3检查减震器是否损坏。检查减震器是否损坏。4 4检查减震器是否漏油。检查减震器是否漏油。5 5检查悬架连接摆动。检查悬架连接摆动。 润滑脂嘴、润滑脂出口或者护套端慢慢润滑脂嘴、润滑脂出口或者护套端慢慢流出，如图流出，如图4.424.42所示。所示。 步骤三步骤三 润滑底盘各润滑点润滑底盘各润滑点操作三操作三 维护汽车转向系维护汽车转向系2 2检查转向盘的自由行程。检查转向盘的自由行程。 3 3检查转向盘的松动和摆动。检查转向盘的松动和摆动。 4 4检查转向盘锁止。检查转向盘锁止。 5 5检查转向传动机构。检查转向传动机构。6 6检查转向器。检查转向器。操作四操作四 维护汽车制动系

30、维护汽车制动系步骤一步骤一 检查制动液液位及制动管路检查制动液液位及制动管路 若制动衬片或者制动器摩擦片磨损，若制动衬片或者制动器摩擦片磨损，制动液液位就会下降。制动液液位就会下降。 若液位明显偏低，则需要检查制动若液位明显偏低，则需要检查制动系统是否渗漏。系统是否渗漏。步骤二步骤二 更换制动液更换制动液步骤三步骤三 检查制动踏板检查制动踏板步骤四步骤四 检查真空助力器性能检查真空助力器性能步骤五步骤五 检查驻车制动性能检查驻车制动性能 调整驻车制动杆行程之前，确保驻车调整驻车制动杆行程之前，确保驻车制动蹄片间隙已经调整好。制动蹄片间隙已经调整好。1 1盘式制动器的维护保养盘式制动器的维护保养

31、（1 1）检查制动器摩擦片。）检查制动器摩擦片。 步骤六步骤六 制动器维护保养制动器维护保养 根据上一次检查到现在的制动器摩擦根据上一次检查到现在的制动器摩擦片磨损量，估计制动器摩擦片在下一次片磨损量，估计制动器摩擦片在下一次检查时的情况，如图检查时的情况，如图4.614.61所示。所示。 若估计制动器摩擦片的厚度将会小于若估计制动器摩擦片的厚度将会小于可接受的磨损值，建议车主更换制动器可接受的磨损值，建议车主更换制动器摩擦片。摩擦片。（2 2）制动器摩擦片的更换。）制动器摩擦片的更换。 （3 3）检查制动盘的磨损和损坏。）检查制动盘的磨损和损坏。（4 4）检查制动盘的厚度。）检查制动盘的厚度

32、。（5 5）检查制动盘端面跳动度。）检查制动盘端面跳动度。 测量端面跳动度前，检查车轮轴承测量端面跳动度前，检查车轮轴承的游隙是否在规定的范围以内。的游隙是否在规定的范围以内。 若制动液溅出或者黏在油漆上，应若制动液溅出或者黏在油漆上，应立即用水冲洗，否则，将损坏油漆表立即用水冲洗，否则，将损坏油漆表面。面。2 2鼓式制动器的维护保养。鼓式制动器的维护保养。（1 1）拆卸鼓式制动器。）拆卸鼓式制动器。 （2 2）测量制动摩擦片的厚度。）测量制动摩擦片的厚度。 制动蹄的厚度（摩擦片制动蹄的厚度（摩擦片+ +制动蹄片）制动蹄片）的标准值为的标准值为6.0mm6.0mm，极限值为，极限值为2.6mm

33、2.6mm。（3 3）更换制动蹄摩擦片。）更换制动蹄摩擦片。（4 4）检查制动摩擦片的损坏程度。）检查制动摩擦片的损坏程度。（5 5）检查制动轮缸中是否有制动液渗漏。）检查制动轮缸中是否有制动液渗漏。（6 6）使用游标卡尺测量制动鼓内径。）使用游标卡尺测量制动鼓内径。（7 7）使用砂纸清洁制动蹄摩擦片并清除油污。）使用砂纸清洁制动蹄摩擦片并清除油污。基础知识基础知识课题实施课题实施基础知识基础知识一、汽车电气系统的组成与作用一、汽车电气系统的组成与作用（1 1）电源系统。）电源系统。（2 2）用电设备。）用电设备。 2 2汽车电器系统的特点汽车电器系统的特点 （1 1）低压，汽油车多采用）低压

34、，汽油车多采用12V12V，柴油车，柴油车多采用多采用24V24V。 主要优点是安全性好。主要优点是安全性好。 （2 2）直流，主要从蓄电池的充电来考虑。）直流，主要从蓄电池的充电来考虑。 （3 3）单线制，单线制即从电源到用电设）单线制，单线制即从电源到用电设备使用一根导线连接，而另一根导线则用汽备使用一根导线连接，而另一根导线则用汽车车体或发动机机体的金属部分代替。单线车车体或发动机机体的金属部分代替。单线制可节省导线，使线路简化、清晰，便于安制可节省导线，使线路简化、清晰，便于安装与检修。装与检修。 （4 4）负极搭铁，将蓄电池的负极与车体）负极搭铁，将蓄电池的负极与车体相连接，称为负极

35、搭铁。相连接，称为负极搭铁。二、汽车电气各系统维护的内容与意义二、汽车电气各系统维护的内容与意义序号内 容技 术 要 求意 义1蓄电池的维护蓄电池清洁，支架完好，安装牢固，桩头无腐蚀，连接可靠，通气孔清洁、畅通；电解液液面高度符合规定；蓄电池端电压、起动放电电流等参数符合相关要求确保汽车蓄电池工作正常，满足汽车使用要求2充 电 系 统（发电机及调节器等）的维护发电机运转平稳，无异响，连接可靠，发电电压正常；发电机皮带张紧度符合要求；充电指示灯指示正常确保充电系统工作正常3点 火 系 统（分电器、高压线及火花塞等）维护点火线圈外观清洁、无老化现象；分电器无油污，分电器盖无破损，无裂纹、无漏电现象

36、；分电器轴润滑良好，旋转灵活无松旷现象；高压线无破损、不漏电，接线端无缺陷，阻值符合规定；火花塞各电极表面清洁、无烧蚀，火花塞电极间隙符合要求；火花塞应根据规定使用里程或年限视情况予以更换；在各种工况下的点火提前角均应符合技术要求确保点火系统点火时刻正确、能量足够及工作可靠，无老化、工作不良等现象序号内 容技 术 要 求意 义4起动系统维护发动机外壳、整流子端盖无裂损、变形，与发动机连接紧固可靠；起动电磁开关工作灵敏、可靠，无异响；发动机工作时工作可靠，小齿轮回位正常，无异响确保起动系统工作正常，起动可靠5照明设备、仪表、信号装置、喇叭、刮水器、洗涤装置、全车电器线路的维护前照灯照射位置和发光

37、强度符合 GB 72582004机动车安全运行技术条件中的相关规定；其他灯光、喇叭、各仪表和信号装置齐全、功能有效；刮水器电动机运转无异响，刮水片安装可靠、动作位置正确，挡位清楚、工作可靠；洗涤装置完好、有效；各电器线路完好，连接正确，绝缘良好，不漏电，长位可靠确保各照明、信号等装置齐全有效，工作可靠；确保全车线路完好、工作正常6车门开关、玻璃升降器维护车门、发动机盖和后备厢盖启闭灵活，锁止可靠，相关门开关工作正常，车内关联车厢灯工作可靠；车门玻璃完好、清晰，无裂纹，安装牢固，密封良好，玻璃升降器升降自如，定位可靠，无卡滞，不自行下滑或上下跳动确保车门开关及玻璃升降器工作正常7空调系统维护制冷

38、系统清洁、密封，制冷效果良好；鼓风机工作正常，无异响；制冷剂量正常；暖气装置工作正常；控制装置工作正常确保空调系统工作可靠，性能良好课题实施课题实施操作一操作一 维护汽车电源系统维护汽车电源系统步骤一步骤一 免维护蓄电池免维护蓄电池 绿色表示正常；无色表示电解液不绿色表示正常；无色表示电解液不足，需更换；黑色表示需要充电。足，需更换；黑色表示需要充电。 若很难确定电解液液位，则通过轻若很难确定电解液液位，则通过轻轻摇晃汽车检查或使用工作照明灯检轻摇晃汽车检查或使用工作照明灯检查。查。 同时可拆卸一个通风孔塞并从该开同时可拆卸一个通风孔塞并从该开口中观察电解液液位。口中观察电解液液位。步骤二步骤二 普通蓄电池维护普通蓄电池维护 不要添加自来水，因为自来水中不要添加自来水，因为自来水中的杂质会降低蓄电池的性能和寿命。的杂质会降低蓄电池的性