水泵培训课件

1、个人简介 讲师：李建东 汽轮机检修高级技师 从事汽轮机检修工作二十余年 格言：只有不想做的，没有做不到的！ 机会总是垂青有准备的人 人生就像一杯茶，不会苦一辈子，但总会苦一阵子22015年8月3水泵的定义水泵的定义水泵的定义 水泵是输送和提升液体的机器，是一水泵是输送和提升液体的机器，是一种转换能量的机械，它把原动机的机械能种转换能量的机械，它把原动机的机械能转化为输送液体的动能或势能转化为输送液体的动能或势能。 电能电能 机械能机械能 压能（势能）压能（势能）水泵应用水泵应用: :采矿、冶金、电力、石油、化工、采矿、冶金、电力、石油、化工、市政以及农林等部门。市政以及农林等部门。4一、离心泵

2、的基本知识一、离心泵的基本知识定义定义 离心泵的定义：离心泵就是根据离心力离心泵的定义：离心泵就是根据离心力原理设计的，高速旋转的叶轮叶片带动水原理设计的，高速旋转的叶轮叶片带动水转动，将水甩出转动，将水甩出,从而达到输送的目的。从而达到输送的目的。5二、离心泵的基本知识二、离心泵的基本知识工作原理工作原理离心泵的工作原理：电动机通过泵轴带动叶轮旋转，叶片促使水快速旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞出，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成负压区域。水源的水在大气压力（或水压）的作用下补充到水泵叶轮中心，这样循环不已，就可以实现连续抽水。6离心泵工作原理动态演示：二、二、离心泵的基本知识

3、离心泵的基本知识工作原理工作原理7水在大气压力作用下进入叶轮叶轮在泵轴驱动下高速旋转水在离心力作用下被甩入泵壳（完成能量转换）泵壳约束水流进入出水管89 特别注意特别注意：离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后，方可启动，否则泵体将不能完成吸液，产生“空转”，造成泵体发热，震动，不出水，对水泵口环和叶轮造成损坏，严重时导致水泵报废，造成重大责任事故。二、离心泵的基本知识二、离心泵的基本知识工作原理工作原理103. 离心泵的分类：离心泵的种类很多，分类方法常见的有以下几种方式： 3.1 按叶轮进水方式分按叶轮进水方式分：（1）单吸式离心泵，即叶轮上只有一个进水口；（2）双吸式离心泵；即叶轮两侧都有

4、一个进水口。 它的流量比单吸式泵大一倍，可以近似看作是二个单吸泵叶轮背靠背地放在了一起。三、三、离心泵的基本知识离心泵的基本知识分类分类11单吸式单吸式双吸式双吸式三、三、离心泵的基本知识离心泵的基本知识分类分类12单吸式离心泵三、三、离心泵的基本知识离心泵的基本知识分类分类13常见的单级单吸离心泵14单级单吸式离心泵的分解图15双吸式离心泵三、三、离心泵的基本知识离心泵的基本知识分类分类16一、一、离心泵的基本知识离心泵的基本知识分类分类17三、三、离心泵的基本知识离心泵的基本知识分类分类183.2 按叶轮数目分：按叶轮数目分：（1）单级离心泵：泵中只有一个叶轮，单级离心泵是一种应用广泛的泵

5、。由于液体在泵内只有一次增能，所以扬程较低。（2）多级离心泵：即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮，这时泵的总扬程为n个叶轮产生的扬程之和。级数越多压力越高。这种泵的叶轮一般为单吸式。三、三、离心泵的基本知识离心泵的基本知识分类分类19单级离心泵三、三、离心泵的基本知识离心泵的基本知识分类分类20多级离心泵三、三、离心泵的基本知识离心泵的基本知识分类分类21三、三、离心泵的基本知识离心泵的基本知识分类分类TSWA 型卧式多级泵22多级离心泵的水流方向三、三、离心泵的基本知识离心泵的基本知识分类分类2324三、三、离心泵的基本知识离心泵的基本知识分类分类 多级离心泵253.3 按离心泵扬程分：按离心

6、泵扬程分： （1）低压泵：扬程100m； （2）中压泵 ：扬程 100-650m； （3）高压泵：扬程650m ；三、三、离心泵的基本知识离心泵的基本知识分类分类263.4 按泵轴位置来分：按泵轴位置来分：（1）卧式泵：泵轴位于水平位置。（2）立式泵：泵轴位于垂直位置 三、三、离心泵的基本知识离心泵的基本知识分类分类27TSWA 型卧式多级泵DL 型立式多级泵三、三、离心泵的基本知识离心泵的基本知识分类分类284. 离心泵的结构离心泵的结构 离心泵的品种很多，各种类型泵的结构虽然不同，但主要零部件基本相同。 主要零部件有泵壳、泵盖、泵体、叶轮、密封环、泵轴、机封或填料函、联轴器、轴承等。四、四

7、、离心泵的基本知识离心泵的基本知识结构结构29单级离心泵的结构四、四、离心泵的基本知识离心泵的基本知识结构结构30双吸式离心泵的结构四、四、离心泵的基本知识离心泵的基本知识结构结构31四、四、离心泵的基本知识离心泵的基本知识结构结构32四、四、离心泵的基本知识离心泵的基本知识结构结构3334液体从叶轮左、右两侧进入叶轮，流量大；转子为两端支承；两个呈半螺旋形的吸液室与泵壳一起为中开式结构，共用一根吸液管； 吸、排液管均布在下半个泵壳的两侧，检查泵时，不必拆动与泵相连接的管路；轴向力自身平衡，不必设置轴向力平衡装置；四、四、离心泵的基本知识离心泵的基本知识结构结构双吸离心泵的特点：35由于泵壳和

8、吸液室均为蜗壳形，为了在灌泵时能将泵内气体排出，在泵壳和吸液室的最高点处分别开有螺孔，灌泵完毕用螺栓封住。泵的轴封装置多采用填料密封，填料函中设置水封圈，用细管将压液室内的液体引入其中以冷却并润滑填料。在相同流量下双吸泵比单吸泵的抗汽蚀性能要好。四、四、离心泵的基本知识离心泵的基本知识结构结构36离心泵的主要零部件：4.1 离心泵转子转子是指离心泵的转动部分，它包括叶轮、泵轴、轴套、轴承等。四、四、离心泵的基本知识离心泵的基本知识结构结构374.1.1 叶轮：叶轮：叶轮是离心泵的做功零件，依靠它高速旋转对液体做功而实现液体的输送，是离心泵重要零件之一。 叶轮一般由轮毂、叶片和盖板三部分组成。叶

9、轮的盖板有前盖板和后盖板之分，叶轮口侧的盖板称为前盖板，另一侧的盖板称为后盖板。四、四、离心泵的基本知识离心泵的基本知识结构结构384.1.1.1 按结构形式，叶轮可分为以下三种。(1)闭式：闭式叶轮叶轮的两侧均有盖板。闭式叶轮效率较高，应用最广，适用于输送不含固体颗粒及纤维的清洁液体。闭式叶轮有单吸和双吸两种类型。双吸叶轮如图所示，适用于大流量泵，其抗汽蚀性能较好。四、四、离心泵的基本知识离心泵的基本知识结构结构39(2)开式：这种叶轮只有后盖板。这种叶轮结构简单，制造容易，但效率低，适用输送含较多固体悬浮物或带纤维体。四、四、离心泵的基本知识离心泵的基本知识结构结构40(3)半闭式：它适用

10、于输送易于沉淀或含固体悬浮物的液体，其效率介于开式和闭式叶轮之间。四、四、离心泵的基本知识离心泵的基本知识结构结构41 叶轮的材料：主要是根据所输送液体的化学性质、杂质及在离心力作用下的强度来确定。清水离心泵叶轮用铸铁或铸钢制造，输送具有较强腐蚀性的液体时，可用青铜、不锈钢、陶瓷、耐酸硅铁及塑料等制造。 南郊厂清水泵房13台水泵的叶轮材质为铸铁；凝结水泵叶轮材质为合金铜。四、四、离心泵的基本知识离心泵的基本知识结构结构424.1.2 泵轴泵轴离心泵的泵轴的主要作用是传递动力，支承叶轮保持在工作位置正常运转。它一端通过联轴器与电动机轴相连，另一端支承着叶轮作旋转运动，轴上装有轴承、轴向密封等零部

11、件。 四、四、离心泵的基本知识离心泵的基本知识结构结构43 轴是传递机械能的重要零件, 原动机的扭矩通过它传给叶轮。泵轴是泵转子的主要零件，轴上装有叶轮、轴套、平衡盘等零件。泵轴靠两端轴承支承，在泵中作高速回转，因而泵轴要承载能力大、耐磨、耐腐蚀。泵轴的材料一般选用碳素钢或合金钢并经调质处理。四、四、离心泵的基本知识离心泵的基本知识结构结构444.1.3 轴套轴套 轴套的作用是保护泵轴，使填料与泵轴的摩擦转变为填料与轴套的摩擦，所以轴套是离心泵的易磨损件，必要时轴套可以更换。轴套表面一般也可以进行渗碳、渗氮、镀铬、喷涂等处理。四、四、离心泵的基本知识离心泵的基本知识结构结构454.1.4 轴承

12、轴承 轴承起支承转子重量和承受力的作用。离心泵上多使用滚动轴承，其外圈与轴承座孔采用基轴制，内圈与转轴采用基孔制。轴承一般用润滑脂和润滑油润滑。四、四、离心泵的基本知识离心泵的基本知识结构结构46 轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。 滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/33/4的体积，太多会发热，太少又有响声并发热！ 滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的，加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出，太少轴承又要过热烧坏造成事故！四、四、离心泵的基本知识离心泵的基本知识结构结构47特别注意：在水泵运行过程中轴承的温度最高在85，一般运行在60 左右，如果高了就要查找原因（是否

13、有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！ 四、四、离心泵的基本知识离心泵的基本知识结构结构48 滚动轴承 滑动轴承四、四、离心泵的基本知识离心泵的基本知识结构结构49四、四、离心泵的基本知识离心泵的基本知识结构结构轴承的组成部分轴承的组成部分密封件滚动件 内圈外圈保持架 密封件50四、四、离心泵的基本知识离心泵的基本知识结构结构深槽轴承深槽轴承滚柱轴承滚柱轴承向心推力向心推力轴承轴承自位轴承自位轴承圆柱轴承圆柱轴承圆锥圆锥轴承轴承滚针滚针轴承轴承球面轴承球面轴承滚珠轴承滚珠轴承514.2 蜗壳和导轮蜗壳和导轮蜗壳与导轮的作用，一是汇集叶轮出口处的液体，引入到下一级叶轮入口或泵的出口；二是将

14、叶轮出口的高速液体的部分动能转变为静压能。一般单级和中开式多级泵常设置蜗壳，分段式多级泵则采用导轮。四、四、离心泵的基本知识离心泵的基本知识结构结构524.2.1 泵壳：包括吸入室和压液室。吸入室:它的作用是使液体均匀地流进叶轮。压液室:它的作用是收集液体,并把它送入下级叶轮或导向排出管,与此同时降低液体的速度,使动能进一步变成压力能。压液室有蜗壳和导叶两种形式。四、四、离心泵的基本知识离心泵的基本知识结构结构53沿叶轮旋转方向，泵壳与叶轮之间形成一个截面逐渐扩大的通道，出口截面最大。液体在涡形体中流动时流速逐渐减慢，将动能转变成静压能。 作用：接受从叶轮中排出的液体，同时作用：接受从叶轮中排

15、出的液体，同时将液体的动能转化为压力能。将液体的动能转化为压力能。四、四、离心泵的基本知识离心泵的基本知识结构结构544.3 密封环密封环密封环:是安装在转动的叶轮和静止的泵壳（中段和导叶的组合件）之间的密封装置。其作用是通过控制二者之间间隙的方法，增加泵内高低压腔之间液体流动的阻力，减少内泄漏。四、四、离心泵的基本知识离心泵的基本知识结构结构55四、四、离心泵的基本知识离心泵的基本知识结构结构什么是内泄漏？从叶轮流出的高压液体通过旋转的叶轮与固定的泵壳之间的间隙又回到叶轮的吸入口，称为内泄漏，如图117所示。注意：内泄漏会影响泵的出水量，效率降低！56密封环又称减漏环、口环。叶轮进口与泵壳间

16、的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外缘结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.251.10mm之间为宜。四、四、离心泵的基本知识离心泵的基本知识结构结构571泵体；2泵盖；3叶轮；4泵轴；5密封环；6轴套；7轴承；8连轴器 密封环（口环）密封环（口环）58 密封环的结构形式有三种，如图所示。图(a)为平环式，结构简单，制造方便。但密封效果差；图(b)为直角式的密封环，液体泄漏时通过一个90的通道，密封效果比平环式好，应用广泛；四、四、离心泵的基本知

17、识离心泵的基本知识结构结构594.4 轴向密封装置轴向密封装置从叶轮流出的高压液体，经过叶轮背面，沿着泵轴和泵壳的间隙流向泵外，称为外泄漏。在旋转的泵轴和静止的泵壳之间的密封装置称为轴封装置称为轴封装置。它可以防止和减少外泄漏，提高泵的效率，同时还可以防止空气吸入泵内，保证泵的正常运行。常用的轴封装置有填料密封和机械密封两种。四、四、离心泵的基本知识离心泵的基本知识结构结构60614.4.1填料密封填料密封 填料密封指依靠填料和轴的外圆表面接触来实现密封的装置。它由填料箱(又称填料函)、填料、液封环、填料压盖和双头螺栓等组成。液封环安装时必须对准填料函上的入液口，通过液封管与泵的出液管相通，引

18、入压力液体形成液封，并冷却润滑填料。四、四、离心泵的基本知识离心泵的基本知识结构结构6263 示意图64 填料密封：又称填料函，或者盘根箱填料密封：又称填料函，或者盘根箱填料环填料环填料套填料套填料填料填料压盖填料压盖双头螺栓双头螺栓螺母螺母四、四、离心泵的基本知识离心泵的基本知识结构结构65 填料密封是通过填料压盖压紧填料，使填料发生变形，并和轴(或轴套)的外圆表面接触，防止液体外流和空气吸入泵内。四、四、离心泵的基本知识离心泵的基本知识结构结构填料环填料环填料填料填料压盖填料压盖螺母螺母66四、离心泵的基本知识离心泵的基本知识结构结构67 填料密封的密封性可用调节填料压盖的松紧程度加以控制

19、。1）填料压盖过紧，密封性好，但使轴和填料间的摩擦增大，加快了轴的磨损，增加了功率消耗，严重时造成发热、冒烟，甚至将填料烧毁。四、四、离心泵的基本知识离心泵的基本知识结构结构682）填料压盖过松，密封性差，泄漏量增加，这是不允许的。合理的松紧度应该使液体从填料函中滴状漏出，每分钟控制在50滴左右。四、四、离心泵的基本知识离心泵的基本知识结构结构 填料材质：低压离心泵输送温度小于40时，常用石墨填料或黄油渗透的棉织填料；作为热电厂给水泵水温在104 左右，填料最好用质量好的纯石墨盘根与碳纤维盘根混合使用，效果良好。69四、四、离心泵的基本知识离心泵的基本知识结构结构填料密封的特点：填料密封的密封

20、性能差，不适用于高温、高压、高转速、强腐蚀等恶劣的工作条件。填料与泵轴有摩擦力，需消耗部分功率，水泵效率降低！704.4.2 机械密封机械密封静环与动环的端面相互贴合，并作相对转动而构成的密封装置，称为机械密封，又称端面密封。两环的接触端面随泵的运转做相对两环的接触端面随泵的运转做相对运动时，借助弹簧力的作用相互紧贴而运动时，借助弹簧力的作用相互紧贴而起密封作用。起密封作用。四、四、离心泵的基本知识离心泵的基本知识结构结构71四、离心泵的基本知识离心泵的基本知识结构结构72机械密封工作原理：紧定螺钉1将弹簧座2固定在轴上，弹簧座2、弹簧3、推环4、动环6和动环密封圈5均随轴转动，静环7、静环密

21、封圈8装在压盖上，并由防转销9固定，静止不动。动环随轴转动并与静环紧密贴合是保证机械密封达到良好效果的关键。图120非平衡型单端面机械密封 l一紧定螺钉；2一弹簧座；3弹簧；4推环； 5一动环密封圈；6一动环；7静环； 8静环密封圈；9防转销动环动环静环静环弹簧弹簧四、四、离心泵的基本知识离心泵的基本知识结构结构7374特点：结构复杂，精度要求高，价格贵，特点：结构复杂，精度要求高，价格贵，装卸和更换零件不便；但密封性能好，寿装卸和更换零件不便；但密封性能好，寿命长，功率消耗小，安全性好。命长，功率消耗小，安全性好。四、四、离心泵的基本知识离心泵的基本知识结构结构75 正确合理地选择机械密封装

22、置中的各零件材料，是保证密封效果，延长使用寿命的重要条件。材料必须满足设备运转中的工作条件，具有较高的强度、刚度、耐蚀性、耐磨性和良好的加工性。 在一对摩擦副中，不能用同一材料制造动环和静环，以免运转时发生咬合现象。四、四、离心泵的基本知识离心泵的基本知识结构结构76 通常是动环材质硬，静环材质软，即硬软配对。常用的金属材料有铸铁、碳钢、铬钢、铬镍钢、青铜、碳化钨等，非金属材料有石墨浸渍巴氏合金、石墨浸渍树脂、填充聚四氟乙烯、酚醛塑料、陶瓷等。四、四、离心泵的基本知识离心泵的基本知识结构结构77 由于机械密封本身的工作特点，动静环的端面在工作中相互摩擦，不断产生摩擦热，使端面温度升高，严重时会

23、使摩擦副间的液膜汽化，造成干摩擦，使摩擦副严重磨损，温度升高还使辅助密封圈老化，失去弹性，动静环产生变形。为了消除这些不良影响，保证机械密封的正常工作，延长使用寿命，故要求对不同工作条件采取适当的冷却措施，以将摩擦热及时带走。常用的冷却措施有冲洗法和冷却法。四、四、离心泵的基本知识离心泵的基本知识结构结构78 冲洗法利用密封液体或其他低温液体冲洗密封端面，带走摩擦热并防止杂质颗粒积聚。在被输送液体温度不高，杂质含量较少的情况下，由泵的出口将液体引入密封腔冲洗密封端面，然后再流回泵体内，使密封腔内液体不断更新，带走摩擦热。四、四、离心泵的基本知识离心泵的基本知识结构结构7980四、离心泵的基本知

24、识离心泵的基本知识结构结构冲洗冷却水冲洗冷却水81四、四、离心泵的基本知识离心泵的基本知识结构结构图125静环背部引入冷却水 冷却法分为直接冷却和间接冷却。直接冷却是用低温冷却水直接与摩擦副内径接触，冷却效果好。缺点是冷却水硬度高时，水垢堆积在轴上会使密封失效。并且要有防止冷却水向大气一侧泄漏的措施，因此，使用受到限制。82 间接冷却常采用静环背部引入冷却水结构，如图125所示。也可采用密封腔外加冷却显著，适用于输送高温液体。图126密封腔外加冷却水套四、四、离心泵的基本知识离心泵的基本知识结构结构834.5 联轴器泵用联轴器一般选用挠性联轴器，目的是传递功率，补偿泵轴与电机轴的相对位移，减低

25、对联轴器安装的精确对中要求，缓和冲击，改变轴系的自振频率和避免发生危害性振动等。四、四、离心泵的基本知识离心泵的基本知识结构结构84四、离心泵的基本知识离心泵的基本知识结构结构泵常用联轴器有： (1)爪（T）型弹性联轴器 (2)弹性柱销联轴器 (3)膜片联轴器 (4)液力偶合器85又称弹性块联轴器，其特点：体积小，重量轻，结构简单，安装方便，价格廉价，常用于小功率及不太重要的场合。(1)爪(T)型弹性联轴器四、离心泵的基本知识、离心泵的基本知识结构结构86四、离心泵的基本知识、离心泵的基本知识结构结构 弹性柱销联轴器 弹性套柱销联轴器的特点：结构简单，安装方便，更换容易。875.离心泵的参数离

26、心泵的参数5.1 流量流量:即泵在单位时间内排出的液体量，通常用体积单位表示，符号Q，单位有m3/h，m3/s，l/s等5.2 扬程扬程:指离心泵对单位重量液体所提供的有效能量，以H表示，单位为Nm/N或m液柱。泵的扬程又称压头。 它也可以理解为水泵提水的垂直高度。五、离心泵的基本知识五、离心泵的基本知识参数参数885.3 转速转速:泵的转速是泵每分钟旋转的次数,用n来表示。电机转速 n一般在2900转/分、 1450转/分、 980转/分左右。5.4 允许吸上真空高度或必需汽蚀余量允许吸上真空高度或必需汽蚀余量 : 允许吸上真空高度或必需汽蚀余量是表征叶片泵汽蚀性能的参数，用来确定泵的安装高

27、用来确定泵的安装高程。程。 用符号hr表示，单位为米液柱。5.5 功率与效率功率与效率:泵的输入功率为轴功率N，也就是电动机的输出功率。泵的输出功率为有效功率Ne。五、离心泵的基本知识五、离心泵的基本知识参数参数895.5.1 功率功率 泵的功率分有效功率、轴功率及电动机功率。 (1)有效功率：单位时间内泵对输送液体所作的功，称为泵的有效功率，即gQHNe五、离心泵的基本知识五、离心泵的基本知识参数参数液体在泵内流动的过程中，从电动机获得的机械能，只有一部分转换为液体的能量，而另一部分则由于泵内消耗而损失。90 泵内所有损失可分为以下几项： (1)容积损失：叶轮在泵内转动时，出口处的高压液体从

28、间隙或平衡管中流回到泵的入口，或从密封处泄露。 (2)水力损失 ：由于阻力和漩涡产生的能量损失。 (3)机械损失：摩擦产生的能量损失。五、离心泵的基本知识、离心泵的基本知识参数参数91(2)(2)轴功率轴功率 离心泵的轴率是泵轴所需的离心泵的轴率是泵轴所需的功率，由电动机提供。功率，由电动机提供。102QHNNe(3)(3)电动机功率电动机功率 系指电动机所需的输入功率系指电动机所需的输入功率传电NN五、离心泵的基本知识五、离心泵的基本知识参数参数三者之间的关系？ 水泵效率 = Ne/ N有效功率轴功率电动机功率925.5.2 效率计算：效率计算：五、离心泵的基本知识五、离心泵的基本知识参数参

29、数Q:Q:流量，单位为流量，单位为m m3 3/s/sH:H:水泵出口压头，并应减去进水高度水泵出口压头，并应减去进水高度 ：密度：密度 Kg/mKg/m3 3g:g:重力加速度，重力加速度，9.8m/s9.8m/s2 2N:N:泵轴功率，由于电机效率高，电机损耗泵轴功率，由于电机效率高，电机损耗较小，可近似用电机输功率直接计算。较小，可近似用电机输功率直接计算。93 提高位高；提高位高； 克服阻力；克服阻力； 增加液体静压能和速度能增加液体静压能和速度能 H是液体获得的能量，不是简单的排送高度！是液体获得的能量，不是简单的排送高度！特别注意！特别注意！945.6 汽蚀余量 离心泵的汽蚀余量是

30、表示泵的性能的主要参数, 用符号hr表示,单位为米液柱。有效汽蚀余量：液体流自吸液罐,经吸入管路到达泵吸入口后 ,所富余的高出汽化压力的那部分能头。用ha表示。泵的必须汽蚀余量：液流从泵入口到叶轮内最低压力点K处的全部能量损失,用hr表示。五、离心泵的基本知识五、离心泵的基本知识参数参数95 hr与与ha的区别和联系的区别和联系: hahr 泵不汽蚀 ha=hr 泵开始汽蚀 hahr 泵严重汽蚀 对于一台泵,为了保证其安全运行而不发生汽蚀,对于泵的必须汽蚀余量还应加一个安全裕量,一般取0.5米液柱。于是,泵的允许汽蚀余量为:hr=hr0.5。五、离心泵的基本知识五、离心泵的基本知识参数参数96

31、5.7 比转速比转速离心泵转数改变后，各参数的变化规律可用下式表示 Q1/Q2=n1/n2 H1/H2=(n1/n2）2 N1/N2=(n1/n2）3n1、Q1 H1 N1-转速改变前的转数、流量、扬程、轴功率n2、Q2 H2 N2-转速改变后的转数、流量、扬程、轴功率五、离心泵的基本知识五、离心泵的基本知识参数参数976. 6. 离心泵的汽蚀现象6.1 6.1 汽蚀的概念汽蚀的概念 水泵运行时，由于某些原因而使泵内局水泵运行时，由于某些原因而使泵内局部位置的压力降低到水的饱和汽化压力时，部位置的压力降低到水的饱和汽化压力时，水产生汽化，并产生大量汽泡。从水中离析水产生汽化，并产生大量汽泡。从

32、水中离析出来的大量汽泡随着水流向前运动，达到高出来的大量汽泡随着水流向前运动，达到高压区时受到周围液体的挤压而溃灭，气泡又压区时受到周围液体的挤压而溃灭，气泡又重新凝结成水，气泡破灭时，水流质点从四重新凝结成水，气泡破灭时，水流质点从四周以高速向气泡中心冲击，产生强烈的局部周以高速向气泡中心冲击，产生强烈的局部水锤。这种现象就是水泵的汽蚀现象。水锤。这种现象就是水泵的汽蚀现象。 六、离心泵的基本知识六、离心泵的基本知识汽蚀汽蚀98六、离心泵的基本知识、离心泵的基本知识汽蚀汽蚀汽蚀过程：汽蚀过程：低压区低压区产生气泡产生气泡高压区高压区气气泡破裂泡破裂水力冲击水力冲击发生振动、发生振动、噪音，对

33、部件产生麻点、蜂窝状噪音，对部件产生麻点、蜂窝状的破坏现象。的破坏现象。99症状症状：噪声大、泵体振动，流量、压头、效：噪声大、泵体振动，流量、压头、效率都明显下降。率都明显下降。后果：后果：高频冲击加之高温腐蚀同时作用使叶高频冲击加之高温腐蚀同时作用使叶片表面产生一个个凹穴，严重时成海绵状而片表面产生一个个凹穴，严重时成海绵状而迅速破坏。迅速破坏。防止措施：防止措施：把离心泵安装在恰当的高度位置把离心泵安装在恰当的高度位置上，确保泵内压强最低点处的静压超过工作上，确保泵内压强最低点处的静压超过工作温度下被输送液体的饱和蒸汽压。温度下被输送液体的饱和蒸汽压。六、离心泵的基本知识六、离心泵的基本

34、知识汽蚀汽蚀100六、离心泵的基本知识、离心泵的基本知识汽蚀汽蚀101六、离心泵的基本知识、离心泵的基本知识汽蚀汽蚀叶轮进口叶轮进口102六、离心泵的基本知识、离心泵的基本知识汽蚀汽蚀产生汽蚀的原因分析：1、水泵安装高程过高2、水泵偏离设计工况运行3、进水条件较差4、安装地点海拔高程较高5、水泵过流部件材料抗汽蚀能力较差6、泵本身汽蚀性能较差103六、离心泵的基本知识、离心泵的基本知识汽蚀汽蚀尽可能减小吸入管路的阻力减小吸上高度或增大流注高度控制液体温度不要过高在设计时尽量改进叶轮人口处的几何形状采用强度和硬度高、韧性和化学稳定性好的抗汽蚀材料来制造叶轮，以及提高通流部分表面的光洁度。104六

35、、离心泵的基本知识、离心泵的基本知识汽敷汽敷气缚现象：气缚现象： 如果离心泵在启动前泵壳内充满的是气体，则启动后叶轮中心气体被抛出时不能在该处形成足够大的真空度，这样槽内液体便不能被吸上。这一现象称为气缚。叶轮泵壳泵轴吸入口底阀滤网调节阀排出口吸入管排出管105l产生原因： 当泵壳内存在空气，因空气的密度比液体的密度小的多而产生较小的离心力，贮槽液面上方与泵吸入口之间的压力差不足于将贮槽内液体压入泵内，从而使离心泵不能输送液体。六、离心泵的基本知识六、离心泵的基本知识汽敷汽敷106七、离心泵的基本知识七、离心泵的基本知识汽敷汽敷l解决途径： 1、罐泵 让泵吸入管路内充满液体 2、排空 排尽泵体

36、内的空气地脚螺栓地脚螺栓静电接地静电接地泵的周围泵的周围泵体泵体流程流程冷却水冷却水 管线是否通畅管线是否通畅阀门开度阀门开度 润滑润滑盘车盘车泵头泵头机封机封 入口阀门入口阀门出口阀门出口阀门压力表根部阀压力表根部阀八、离心泵的注意事项及故障排除不能用进口管路的阀门来调节流量，避免产生气蚀而造成泵的振动不能用进口管路的阀门来调节流量，避免产生气蚀而造成泵的振动看看闻闻摸摸听听润滑、压力、机润滑、压力、机封泄露、泵周围封泄露、泵周围各部件是否良好各部件是否良好 有无异常气味有无异常气味 电机、泵头温电机、泵头温度，泄露状况度，泄露状况有无异常声音有无异常声音离心泵运行时注意的问题离心泵运行时注

37、意的问题八八、离心泵的注意事项及、离心泵的注意事项及故障排除故障排除障障排除排除1、产生振、产生振动和噪声。动和噪声。2、降低泵、降低泵的性能的性能3、破坏过、破坏过流部件。流部件。汽蚀现象及汽蚀现象及危害危害影响生产、影响生产、缩短泵的寿缩短泵的寿命命八、离心泵的注意事项及故障排除障排除故障现象故障现象可能产生的原因可能产生的原因排除方法排除方法1、轴承发热1、润滑油过多2、润滑油过少3、润滑油变质4、振动1、减油2、加油3、排去并清洗油室加新油4、检查转子的平衡度或在较小流量处运转2、泵不输出液 1、吸入管路或泵内留有空气2、进口或出口侧阀门关闭3、使用扬程高于泵的最大扬程4、泵吸入管漏气

38、5、叶轮旋向不对6、吸上高度太高7、吸入管路过小或阻塞8、转速不符1、注满液体，排除空气2、开启阀门3、更换扬程高的泵4、杜绝进口侧的泄露5、纠正电机转向6、降低泵的安装高度，增加进口处压力7、加大吸入管径消除塞物3、机械密封漏液1、介质含有颗粒或液体出现结晶现象2、机械密封安装不平整3、机械密封动静环表面无水干磨4、正常磨损1、清洗管路，防止结晶2、重新安装平整3、泵起动时放尽泵内空气，以防机封干摩擦4、更换机封4、泵有异常噪声及振动1、泵及管路中有空气未排除2、泵偏离设计工况运行3、泵超负荷运行4、轴承缺油或磨损5、泵及管路支撑不良6、泵发生汽蚀1、排除空气2、在设计点附近运行3、调节阀门

39、减载运行4、更换轴承补充润滑油5、加强支撑，采取隔振措施6、改善吸入条件，避免汽蚀八、离心泵的注意事项及故障排除八、离心泵的注意事项及故障排除障排除障排除泵在运行时，突然发生噪音、泵在运行时，突然发生噪音、震动，并伴随扬程、流量、效震动，并伴随扬程、流量、效率降低，电机流量减小，压力率降低，电机流量减小，压力表指示逐渐下降，这就是发生表指示逐渐下降，这就是发生抽空现象。当压力指示回零，抽空现象。当压力指示回零，打不上量时，说明泵已经严重打不上量时，说明泵已经严重抽空。抽空。离心泵抽空现象离心泵抽空现象抽空的危害抽空的危害八、离心泵的注意事项及故障排除八、离心泵的注意事项及故障排除障排除五、离心

40、泵的日常维护日常维护日常维护设备长时间备用状况设备长时间备用状况泵进水管路必须高度密封泵进水管路必须高度密封严禁机械密封在干磨情况下工作严禁机械密封在干磨情况下工作定时检查电机电流值定时检查电机电流值避免泵在大流量工况下运行避免泵在大流量工况下运行定期检查泵的润滑情况定期检查泵的润滑情况八、离心泵的注意事项及故障排除八、离心泵的注意事项及故障排除障排除障排除水泵检修工艺 一、检修前的准备一、检修前的准备 1 1、检修前，做好专用工具、量具、材料、备品的、检修前，做好专用工具、量具、材料、备品的准备准备, ,检修人员一定要熟悉有关泵的图纸和检修工检修人员一定要熟悉有关泵的图纸和检修工序卡，了解所

41、解体设备的工作原理、内部结构，序卡，了解所解体设备的工作原理、内部结构，牢记重要零部件的装配方法及要求。牢记重要零部件的装配方法及要求。 2 2、了解设备运行中存在的问题及设备缺陷，联系、了解设备运行中存在的问题及设备缺陷，联系有关部门做好泵运行时状态参数记录工作，如温有关部门做好泵运行时状态参数记录工作，如温度、振动等。度、振动等。 3 3、水泵检修前必须办理工作票，检查隔离措施是水泵检修前必须办理工作票，检查隔离措施是否完备，泵内存水是否放净，否完备，泵内存水是否放净，确认无误后方可进确认无误后方可进行检修工作。行检修工作。二、检修的基本要求二、检修的基本要求 1 1、在大修小修、临修、正

42、常维护消缺时，严格遵守和坚、在大修小修、临修、正常维护消缺时，严格遵守和坚决执行决执行“两票两票”制度，票据的填写合乎要求，运行方面未制度，票据的填写合乎要求，运行方面未同意前禁止检修，检修完毕后立即消除工作票。同意前禁止检修，检修完毕后立即消除工作票。 2 2、了解和掌握部件的拆除、解体、装配的方法和注意事、了解和掌握部件的拆除、解体、装配的方法和注意事项，熟悉各部件的技术数值和要求。项，熟悉各部件的技术数值和要求。 3 3、对于检修的设备要作到设备与技术状况心中有数，检、对于检修的设备要作到设备与技术状况心中有数，检修技术记录要详细规范。修技术记录要详细规范。 4 4、各部件的拆除、复装工

43、作在、各部件的拆除、复装工作在工作负责人工作负责人同意后进行。同意后进行。 5 5、设备从拆除到组装，全部的工作应有、设备从拆除到组装，全部的工作应有专人专人负责。如中负责。如中途有事，必须对接管人全面交代清楚后方可离开，对途有事，必须对接管人全面交代清楚后方可离开，对“W”“H”W”“H”点必须按规定进行验收。点必须按规定进行验收。二、检修的基本要求二、检修的基本要求 6 6、拆卸和组装时，应用专用的工具，不能随便代替他用、拆卸和组装时，应用专用的工具，不能随便代替他用。零件不能拆卸下来时，应查找原因，禁止盲目敲打。零件不能拆卸下来时，应查找原因，禁止盲目敲打。 7 7、对检修中，设备出现的

44、问题、缺陷及消除情况。更换、对检修中，设备出现的问题、缺陷及消除情况。更换改进情况，前后技术数据应详细作好记录。改进情况，前后技术数据应详细作好记录。 8 8、设备部件在解体前，必须作好记号，禁止在结合面上、设备部件在解体前，必须作好记号，禁止在结合面上打记号。打记号。 9 9、正确使用工器具，不允许超出其使用范围、正确使用工器具，不允许超出其使用范围 ，如活扳手，如活扳手当手锤用，螺丝刀当铁柄用等，当手锤用，螺丝刀当铁柄用等， 1010、各精密部件，如轴瓦、轴承等部件应用煤油清洗后再、各精密部件，如轴瓦、轴承等部件应用煤油清洗后再用布擦拭，不得用带毛的布头、棉纱进行擦拭。用布擦拭，不得用带毛

45、的布头、棉纱进行擦拭。 1 1、1 1检修过程中拆下的零部件要摆放整齐，不得有杂物垃检修过程中拆下的零部件要摆放整齐，不得有杂物垃圾堆放，作到文明检修。圾堆放，作到文明检修。三、一般设备的检修及拆装注意事项三、一般设备的检修及拆装注意事项 三、一般设备的检修及拆装注意事项三、一般设备的检修及拆装注意事项 1 1解体前必须了解设备内部结构，设备性能及解体工艺解体前必须了解设备内部结构，设备性能及解体工艺 2 2准备好合适的工具准备好合适的工具 3 3准备好易损备品，进口设备必须有备品准备好易损备品，进口设备必须有备品 4 4拆卸前要注意打记号，以防装时错乱，记号打在侧面而拆卸前要注意打记号，以防

46、装时错乱，记号打在侧面而且记号要对正。且记号要对正。 5 5拆下的零件要放在胶皮上，并根据要求作好遮盖，防止拆下的零件要放在胶皮上，并根据要求作好遮盖，防止尘土和碰伤，对相关的接口要用布或塑料进行封堵。尘土和碰伤，对相关的接口要用布或塑料进行封堵。 6 6细长的轴拆下后要多点支撑放平或垂直悬挂以防弯曲。细长的轴拆下后要多点支撑放平或垂直悬挂以防弯曲。三、一般设备的检修及拆装注意事项三、一般设备的检修及拆装注意事项 7 7难拆卸的连接，需加热或必须用专用的工具方可难拆卸的连接，需加热或必须用专用的工具方可拆除的应加热或使用专用的工具进行拆除，需进拆除的应加热或使用专用的工具进行拆除，需进行敲击时

47、，应使用铜棒，或其它软质材料，不许行敲击时，应使用铜棒，或其它软质材料，不许用锤直接击打。用锤直接击打。 8 8轴径上的锈斑，蚀点可用细纱布打光后，再涂上轴径上的锈斑，蚀点可用细纱布打光后，再涂上油脂。油脂。 9 9不同的材质及使用性质不同，清洗时应使用合适不同的材质及使用性质不同，清洗时应使用合适的清洗液，清洗时可用毛刷，精度高的清洗后用的清洗液，清洗时可用毛刷，精度高的清洗后用布擦拭，滚动轴承严禁用棉纱。布擦拭，滚动轴承严禁用棉纱。 1010清洗后的的零件应立即装配，暂时不能装配的清洗后的的零件应立即装配，暂时不能装配的注意防尘。注意防尘。键的拆装键的拆装 键的拆装键的拆装 1 1键与轴、

48、孔均应过渡配合，一般不会太紧也不太松，拆时键与轴、孔均应过渡配合，一般不会太紧也不太松，拆时以不损坏为准。以不损坏为准。 2 2键与轴上的键槽的配合应有键与轴上的键槽的配合应有0.01mm0.01mm的紧力。的紧力。 3 3严禁用锤击法拆卸严禁用锤击法拆卸 端盖的拆卸端盖的拆卸 1 1揭盖前要作好笔记，用顶丝或专用工具拆卸。揭盖前要作好笔记，用顶丝或专用工具拆卸。 2 2垫片要测量并作好记录。垫片要测量并作好记录。 3 3结合面要放在胶皮或木块上。结合面要放在胶皮或木块上。 4 4严禁用扁铲打开。严禁用扁铲打开。 滚动轴承的检修滚动轴承的检修 滚动轴承的检修滚动轴承的检修 一、一、滚动轴承的结

49、构滚动轴承的结构 外圈1、内圈2、滚动体3、保持架4滚动轴承的检修滚动轴承的检修 二、滚动轴承的拆卸二、滚动轴承的拆卸 为了保持轴承配合部位的精度和装配紧力，应尽量减少轴为了保持轴承配合部位的精度和装配紧力，应尽量减少轴承的拆卸次数，一般是在轴承已损坏或不拆卸轴承就无法承的拆卸次数，一般是在轴承已损坏或不拆卸轴承就无法进行检修时才拆卸轴承。进行检修时才拆卸轴承。 拆卸方法：拆卸方法： 1 1、用液压拉马拆卸、用液压拉马拆卸 2 2、手锤拆卸、手锤拆卸 3 3、加热拆卸、加热拆卸 4 4、破坏拆卸、破坏拆卸滚动轴承的检修滚动轴承的检修 采用液压拉马拆轴承采用液压拉马拆轴承滚动轴承的检修滚动轴承的

50、检修 三、滚动轴承的安装三、滚动轴承的安装 安装前检查与清洗安装前检查与清洗 1 1、检查轴承内径与轴配合尺寸以及轴表面光洁度，并在、检查轴承内径与轴配合尺寸以及轴表面光洁度，并在轴上涂上清洁的润滑油。检查时必须用量具测量，不允许轴上涂上清洁的润滑油。检查时必须用量具测量，不允许用轴承试装。用轴承试装。 2 2、检查轴承代号是否与实际要求相符合。、检查轴承代号是否与实际要求相符合。 3 3、清洗轴承。对于未开封的新轴承，可不必清洗，对于、清洗轴承。对于未开封的新轴承，可不必清洗，对于旧保存时间长或保护油为油脂类时，则必须清洗。旧保存时间长或保护油为油脂类时，则必须清洗。 清洗方法：现场一般用煤

51、油清洗，清洗重点是内外圈的滚清洗方法：现场一般用煤油清洗，清洗重点是内外圈的滚道，滚珠与保持架间隙。清洗时可用毛刷，但注意不要把道，滚珠与保持架间隙。清洗时可用毛刷，但注意不要把刷毛留在轴承内，清洗后用白布擦干。刷毛留在轴承内，清洗后用白布擦干。滚动轴承的检修滚动轴承的检修 安装方法：安装方法： 1 1、加热装配（用轴承加热器，加热温度不超过、加热装配（用轴承加热器，加热温度不超过120120） 2 2、利用铜棒和手锤敲击安装、利用铜棒和手锤敲击安装 这是安装中小型轴承的一种简便办法。当轴承内圈为紧配这是安装中小型轴承的一种简便办法。当轴承内圈为紧配合，外圈为较松配合时，将铜棒紧贴轴承内圈端面

52、，合，外圈为较松配合时，将铜棒紧贴轴承内圈端面，用手用手锤锤直接敲击铜棒，通过铜棒传力，将轴承徐徐装到轴上。直接敲击铜棒，通过铜棒传力，将轴承徐徐装到轴上。轴承内圈较大时，可用铜棒沿轴承内圈端面周围均匀用力轴承内圈较大时，可用铜棒沿轴承内圈端面周围均匀用力敲击，切忌只敲打一边，也不能用力过猛，要对称敲打，敲击，切忌只敲打一边，也不能用力过猛，要对称敲打，轻轻敲打慢慢装上，以免装斜击裂轴承。轻轻敲打慢慢装上，以免装斜击裂轴承。 当轴承外圈为当轴承外圈为紧配合，内圈为较松配合时，可采用与上述相反的方法，紧配合，内圈为较松配合时，可采用与上述相反的方法，用手锤敲击紧贴轴承外圈端面的铜棒，把轴承压入轴

53、承座用手锤敲击紧贴轴承外圈端面的铜棒，把轴承压入轴承座中，最后装到轴上，此法不易损伤机件中，最后装到轴上，此法不易损伤机件 滚动轴承的检修滚动轴承的检修 3 3、用套筒安装、用套筒安装 此法与利用铜棒安装轴承道理相同。它是将套筒直接压在此法与利用铜棒安装轴承道理相同。它是将套筒直接压在轴承端面上（轴承装在轴上时压住内圈端面；装在壳体孔轴承端面上（轴承装在轴上时压住内圈端面；装在壳体孔内时压外圈端面），用手锤敲击力能均匀地分布在安装的内时压外圈端面），用手锤敲击力能均匀地分布在安装的轴承整个套圈端面上，并能与压力机配合使用，安装省力轴承整个套圈端面上，并能与压力机配合使用，安装省力省时，质量可靠

54、。省时，质量可靠。 安装所用的套筒应为软金属制造（铜或低碳钢管均可）。安装所用的套筒应为软金属制造（铜或低碳钢管均可）。若轴承安装在轴上时，套筒内径应略大于轴颈若轴承安装在轴上时，套筒内径应略大于轴颈14mm14mm，外，外径略小于轴承内圈挡边直径，或以套筒厚度为准，其厚度径略小于轴承内圈挡边直径，或以套筒厚度为准，其厚度应制成等于轴承内圈厚度的应制成等于轴承内圈厚度的2/34/52/34/5，且套筒两端应平整，且套筒两端应平整并与筒身垂直。若轴承安装在座孔内时，套筒外径应略小并与筒身垂直。若轴承安装在座孔内时，套筒外径应略小于轴承外径。于轴承外径。 滚动轴承的检修滚动轴承的检修轴承装在轴上时

55、压住内圈端面；装在壳体孔内时压外圈端面轴承装在轴上时压住内圈端面；装在壳体孔内时压外圈端面滚动轴承的检修滚动轴承的检修 四、滚动轴承检查及损坏原因四、滚动轴承检查及损坏原因 滚动轴承的检查滚动轴承的检查 1 1、滚动体及滚道表面不能有斑、滚动体及滚道表面不能有斑, ,孔孔, ,凹痕削落凹痕削落, ,脱皮等现脱皮等现象象; ; 2 2、转动灵活、转动灵活; ; 3 3、隔离架与内外圈应有一定间隙、隔离架与内外圈应有一定间隙; ; 4 4、游隙合适。、游隙合适。滚动轴承的检修滚动轴承的检修 滚动轴承常见故障滚动轴承常见故障 滚动轴承的故障现象一般表现为两种，一是轴承安装部位滚动轴承的故障现象一般表

56、现为两种，一是轴承安装部位温度过高，二是轴承运转中有噪音。温度过高，二是轴承运转中有噪音。 1.1.轴承温度过高轴承温度过高 在机构运转时，安装轴承的部位允许有在机构运转时，安装轴承的部位允许有一定的温度，当用手抚摸机构外壳时，应以不感觉烫手为一定的温度，当用手抚摸机构外壳时，应以不感觉烫手为正常，反之则表明轴承温度过高。正常，反之则表明轴承温度过高。 轴承温度过高的原因轴承温度过高的原因有：润滑油质量不符合要求或变质，润滑油粘度过高；轴有：润滑油质量不符合要求或变质，润滑油粘度过高；轴承装配过紧；轴承座圈在轴上或壳内转动；负荷过大；轴承装配过紧；轴承座圈在轴上或壳内转动；负荷过大；轴承保持架

57、或滚动体碎裂等。承保持架或滚动体碎裂等。 2.2.轴承噪音轴承噪音 滚动轴承在工作中允许有轻微的运转响声，滚动轴承在工作中允许有轻微的运转响声，如果响声过大或有不正常的噪音或撞击声，则表明轴承有如果响声过大或有不正常的噪音或撞击声，则表明轴承有故障。故障。滚动轴承的检修滚动轴承的检修 滚动轴承产生噪音的原因比较复杂，其一是轴承内、外圈滚动轴承产生噪音的原因比较复杂，其一是轴承内、外圈配合表面磨损。由于这种磨损，破坏了轴承与壳体、轴承配合表面磨损。由于这种磨损，破坏了轴承与壳体、轴承与轴的配合关系，导致轴线偏离了正确的位置，在轴在高与轴的配合关系，导致轴线偏离了正确的位置，在轴在高速运动时产生异

58、响。当轴承疲劳时，其表面金属剥落，也速运动时产生异响。当轴承疲劳时，其表面金属剥落，也会使轴承径向间隙增大产生异响。此外，轴承润滑不足，会使轴承径向间隙增大产生异响。此外，轴承润滑不足，形成干摩擦，以及轴承破碎等都会产生异常的声响。轴承形成干摩擦，以及轴承破碎等都会产生异常的声响。轴承磨损松旷后，保持架松动损坏，也会产生异响。磨损松旷后，保持架松动损坏，也会产生异响。 滚动轴承的检修滚动轴承的检修 三、滚动轴承的损坏三、滚动轴承的损坏 滚动轴承拆卸检查时，可根据轴承的损伤情况判断轴承的滚动轴承拆卸检查时，可根据轴承的损伤情况判断轴承的故障及损坏原因。故障及损坏原因。 1.1.滚道表面金属剥落滚

59、道表面金属剥落 轴承滚动体和内、外圈滚道面上均轴承滚动体和内、外圈滚道面上均承受周期性脉动载荷的作用，从而产生周期变化的接触应承受周期性脉动载荷的作用，从而产生周期变化的接触应力。当应力循环次数达到一定数值后，在滚动体或内、外力。当应力循环次数达到一定数值后，在滚动体或内、外圈滚道工作面上就产生疲劳剥落。如果轴承的负荷过大，圈滚道工作面上就产生疲劳剥落。如果轴承的负荷过大，会使这种疲劳加剧。另外，轴承安装不正、轴弯曲，也会会使这种疲劳加剧。另外，轴承安装不正、轴弯曲，也会产生滚道剥落现象。产生滚道剥落现象。 轴承滚道的疲劳剥落会降低轴的运轴承滚道的疲劳剥落会降低轴的运转精度，使机构发生振动和噪

60、声。转精度，使机构发生振动和噪声。 滚动轴承的检修滚动轴承的检修 2.2.轴承烧伤轴承烧伤 烧伤的轴承其滚道、滚动体上有回火色。烧伤烧伤的轴承其滚道、滚动体上有回火色。烧伤的原因一般是润滑不足、润滑油质量不符合要求或变质，的原因一般是润滑不足、润滑油质量不符合要求或变质，以及轴承装配过紧等。以及轴承装配过紧等。 3.3.塑性变形塑性变形 轴承的滚道与滚珠接触面上出现不均匀的凹坑轴承的滚道与滚珠接触面上出现不均匀的凹坑，说明轴承产生塑性变形。其原因是轴承在很大的静载荷，说明轴承产生塑性变形。其原因是轴承在很大的静载荷或冲击载荷作用下，工作表面的局部应力超过材料的屈服或冲击载荷作用下，工作表面的局