909工作面铺网上绳扩巷措施

1、909综放工作面铺网上绳、扩巷技术安全措施一、概况909工作面回采至距停采线21m时采高调整为3.2m,工作面取直，开始不放煤，回采至距停采线11米时开始铺网上纯。铺网上纯顺序为：上生根料（1.5寸钢管）-铺网-上第一道纯铺网-上第二道纯直至工作面上完10根绳,生根料落地，停止铺网上纯，工作面开始扩巷，扩巷宽度3米。二、技术要求（一）铺网上纯技术要求1、用10#铁丝将金属菱形网与6m长1.5寸钢管捆扎牢固，捆扎间距200mm；从工作面上端头开始连续降4架支架前梁，人工把钢管带网托起伸进支架前梁，然后挑起支架前梁，托住钢管和网。使用同样方法将捆扎好的钢管全部托在支架前梁上方，第一荏网在架前余网不

2、得少于600mm。2、工作面从第二荏开始铺设双层网，铺网时将网沿工作面倾斜方向展开，按从上向下顺序进行，随工作面推进再向前铺网上纯，要求网在上，绳在下，钢丝绳拉紧后两端固定在上下端头专用固定的锚索上，缠绕不低于一圈，并用不低于两个纯卡固定。金属网始终保持排与排之间走向压荏3倾向压荏=600mm3000mm同排金属网倾向压荏200mm网与网的联接采用18#双股扎丝三花布置,扎丝间排距距200mm200mm扎丝扎在新旧网搭荏的边缘，不得有开口现象，扎丝扭转不得少于3圈。3、网与网压缝错荏搭接，不得闪缝，联网时要保证后铺的网在先铺的网前（上），并做到荏压荏（顺荏），确保移架时不扯网。移架后架前余网不

3、少于2m,以便移架后下一荏联网。4、片帮处超前移架支护，确保端面距不超过规定。移架时，使用专用叉棍人工撑网，专人观察喝网、喝纯情况，防止前梁抵网、抵纯、撕网现象发生。移完支架后，应将支架开足劲，初撑力不低于24MPa。5、联网、上纯由专人指挥，验收员、班长、跟班区长现场把关，确保上纯联网的工程质量。6、联网结束后，用10#铁丝将每一架的网拉起拉紧在支架顶梁下，以便煤机通过。煤机割煤时煤机司机应仔细观察金属网情况，防止煤机滚筒撕网，一旦出现撕网，应立即停机重新补网。7、撩网时，煤壁侧设1人托网，确保网拉紧不鼓肚，并用铁丝吊挂在支架上，保证撩网质量，防止煤机运行时滚筒撕网。8、距钢管600mm处开

4、始上第一根钢丝绳，以后每隔800mm上一根钢丝纯，钢丝纯使用16豺L丝固定在金属网上，扎丝间距200mm。随工作面推进一直向前铺网上纯，直至工作面支架后尾梁处钢管拖地时，方可停止上纯。9、网与网之间不得脱节，第二荏网向后不得出现单层网。工作面网与两端头巷道顶板铁网使用扎丝联接，扎丝间排距距200mm200mm三花布置，网与网压荏不低于200mm。10、铺网上纯工作完成后，在回风巷与工作面结合处老塘侧和煤壁侧各打一木垛。木垛必须打在实底上，接顶严实。（二）扩巷技术要求1、架前扩巷宽度3.0m,高度3.2m,顶板铺双层网（网联接方法同前），打5排锚杆，两排锚索。煤帮打两排左旋无纵筋螺纹钢锚杆，铺两

5、排菱形金属网。2、支护材料：金属网规格：长3宽=6m31.2m的菱形金属网。顶板锚杆规格：？16mmL2000mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆。锚索规格：？15.24mmL8250mm的锚索。钢丝绳：直径不低于24.5mm钢丝纯3、采用煤机割煤方式进行扩巷，顶板采用锚网、锚索相结合的联合方式进行支护，煤壁采用锚网支护。4、顶板第一排锚杆打在前梁前端间隙处，间距1.5米，第一排锚杆与第二排锚杆排距0.75m,后4排锚杆间排距1m30.75m。煤壁打两排左旋无纵筋螺纹钢锚杆，间排距1000mm31000mm,三花布置，第一排锚杆距顶板1000mm0锚杆托盘要紧贴顶板或煤壁。锚杆与顶板、煤壁要垂直，偏差土5

6、o。顶板肩窝锚杆应向煤帮倾余但与顶板夹角不小于700。锚杆间排距误差不超过±50mm。锚杆必须推到底，外露长度1040mm。每眼装CK2350树脂药卷一块。螺母使用锚杆机拧紧，扭矩150200N2m,搅拌时间为2040s。当班进入作业区后，必须对上一班施工的锚杆进行二次紧固，二次紧固的锚杆扭矩为200250N2m。5、第一排锚索打在第一排锚杆与第二排锚杆中间，第二排锚索打在第三、四排锚杆中间，锚索倾向距离为3m,排距1.5m,两排锚索三花布置。每孔使用两块Ck2350药卷，药卷搅拌时间为2540so锚索垂直顶板布置，角度误差不超过土5°。锚索外露150250mm间排距误差士

7、150mm预拉力1214T。施工锚索后，必须适时进行检查，发现预紧力不足应进行二次张拉。6、扩巷割第二刀煤前，拆除支架与刮板输送机连接的锚周销，使用单体支柱推溜，支柱一端支在支架底座上，一端支在刮板输送机的连接耳处，移溜循环步距0.6m,一次5架同时推溜，保证溜子平直。7、顶板铺网同前，煤帮铺两排菱形金属网，帮网压荏不低于200mm扎丝间排距200mm3200mm三花布置。8、工作面支架发生自降时，具下方使用小头直径不低于200mm勺优质圆木垂直打好点柱，底部打在支架底座上，顶端打在支架顶梁处，点柱倾斜不超过5°,顶端使用大木楔打紧。9、当扩巷时如果顶板破碎，在顶板破碎处使用锚网索支

8、护后使用小头直径不小于15mm的3.5米长圆木配合单体套棚支护，单体长度根据现场采高确定。圆木老塘一端置于支架顶梁处，支架上方圆木长度不低于300mm在圆木煤壁端使用单体支撑圆木，单体要打在实底上，顶板不平处使用木料打井字形接实顶板，单体与圆木使用10#铁丝扎牢，木料与木料之间使用10#铁丝困扎牢固。扶棚间距为750mm即每架扶两棚。三、安全措施1、严格执行班前隐患排查制度，发现问题及时处理，确保无隐患施工。严禁空顶作业，空顶地段必须根据现场情况使用单体支柱配合半圆木进行临时支护。2、每班安排人员对支架进行补液，保证支架支撑力不低于24MPa3、煤壁区作业前必须进行敲帮问顶，严禁空顶作业，严禁

9、挪移升降支架，专人监护顶板及煤壁，发现异常立刻撤人；工作面采煤机、刮板输送机必须停电闭锁，专人看管，需开启采煤机、刮板输送机时，要由班长统一指挥，必须确认人员全部到达安全区域后，方可启动。4、人员打锚杆时，人站在老塘侧支护合格处操作锚杆机，使用单体支柱配合板皮托住金属网打好超前带帽点柱。点柱不少于两颗，支柱初撑力不低于12MPa拴好防倒纯且保证施工人员退路畅通。5、联网、上网严禁与落煤、移架平行作业。割煤时严禁用手撩网，撩网全部结束后方可割煤。向支架上喂网前先检查支架前梁顶板完好情况，找掉顶板及顶梁上的危岩方可进行喂网工作。煤机及刮板运输机运行时，严禁人员站在刮板输送机上作业。6、控制上滚筒的

10、煤机司机必须集中精力操作，避免割网；若割破铁丝网，必须立即停止割煤，把煤机至少退后5m并停电闭锁煤机和工作面溜子，设专人看管，然后方可进行补网工作。7、使用单体支柱推溜时，必须远程供液，距离不低于5米；拴好防蹦绳，严禁人员脚踩、手扶，防止打滑伤人。8、工作面所有支柱拴好防倒纯，支柱支撑力不低于90KN损坏支柱及时更换。9、操作锚杆机前所有操作开关均处于“关闭”位置。按标志牌所示连接风、水管路，所用风、水管路确保清洁，打眼过程水流不可中断。10、操作锚杆机必须配合好，抓牢扶稳，升降锚杆机缓慢供风，避免顶弯钎杆伤人，领钎人员扎紧袖口，不准戴手套操作。严禁在锚杆机下补垫木料，支腿收缩时，手不要按在气缸上，以防挤手。11、使用梯子要有专人扶稳，上梯子人员正对下方