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文档简介

1、TPS:危机的产物日前，韩国汽车工业协会按年销量、销售额、所获利润状况列出了全球现居前五名的大型汽车生产企业。按2003年所获利润额排序，日本丰田公司排名第一，稳坐“头把交椅” ” 。准准时时化化丰田生产方式丰田生产方式标准化作业标准化作业自自働働化化停线生产线的再启动防止再发生，事后管理找出不良原因，制定对策准准时时化化丰田生产方式丰田生产方式标准化作业标准化作业 自働化自働化设备智能化后工序是前工序的上帝服务意识产品质量是由各个工序创造的生产质量是生产出来的而不是检验出来的自自働働化化精益生产（Lean Production ）精，即少而精益，产生效益所有经营活动都要有益有效，并且具有经济

2、效益精益生产的精益生产的5 5个理念个理念制造链保障系统水、电、煤、冷、气监控体系 供应链供应链 原辅材料包装物配送销售财务控制质量控制客户链5s目视化平准化快速换产看板TPM提高效率，杜绝浪费提高防范 企业环境标准化全员改善 TPS卓越经营准时化自働化改变人的思考方改变人的思考方式和行动品质式和行动品质从而改变公司的从而改变公司的管理水准管理水准等待的浪费库存的浪费搬运的浪费动作的浪费过量生产的浪费加工过程的浪费缺陷的浪费站在客户的立场上，有4种工作是增值的：-使物料变形-组装-改变性能- 部分包装如何增加价值？如何减少浪费？动作作业浪费60%10%30%动作企业人员时间构成为什么为什么?为什么为什么?为什么为什么?为什么为什么?根本原因和纠正性的活动根本原因和纠正性的活动查找根源：问五个为什么查找根源

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