铲运机操作、维护、检修规程[1]

1、LH410M铲运机操作规程1.特别安全提示：1.1此铲运机只能用于矿岩的装、运、卸工作，不能用于和预期用途不相符的其它目的。1.2掌握和懂得本机所规定各种安全提示标志的警告，粗心的使用会对操作者或其它人员造成危险伤害，甚至死亡，造成财产的损失。2.铲运机的主要技术性能：外型尺寸(mm)外型尺寸(mm)10210*2560*2400铲斗容积4.6m3工作重量26200kg满载重量36200kg无载重量前轿11700kg后轿14500kg有载重量前轿27050kg 后轿9150kg行驶载重10000kg铲取力上举18800kg铲取力翻转16600kg倾卸载苻23400kg举斗时间7.5秒落斗时间4

2、.0秒倾卸时间2.2秒转向角42.5转向半径内3270转向半径外6515转向工作压力26.0Mpa冲击载荷压力16.0Mpa 铲斗工作压力25.0Mpa冲击载荷压力28.0Mpa先导油路压力3.5Mpa液压油容积约250升前进、后退行驶速度一档4.7km/h二档8.3km/h三档13.9km/h四档23.5km/h道依斯柴油发动机F12L413FW输出功率204kW转矩1500转/分缸数V12排量191443冷却系统风冷燃烧原理涡流室四冲程电气系统24V排气系统双壁催化净化消音排气管变矩器美国德纳公司C5402齿轮箱美国德纳公司RT334253 操作规程3.1操作规则3.1.1此铲运机司机必须

3、经过专门严格培训，熟悉该铲运机的各种功能、结构。并经过考试合格后持证上岗，才能操作铲运机。3.1.2禁止司机在过度疲劳或酒后进行驾驶操作，非铲运机司机禁止驾驶铲运机。3.1.3司机应穿戴好安全劳保用品，学会使用灭火装置。3.2起动前的检查检查铲运机各部绞链、联接螺栓等是否紧固可靠，各部油管接头、软管、密封等有无松动、磨损，各仪表、电器是否正常，电器线路联接是否良好可靠。检查发动机、中央润滑油箱、液压油箱、制动液压油位是否在规定的范围内。检查轮胎的的磨损和充气压力；传动皮带是否松动；空气滤清器和空气系统有无泄漏。检查燃油箱截止阀是否在打开的位置，3个紧急停机按钮是否处于按下位置，若在按下位置，则

4、应将紧急停机按钮拨起，使其解除激活状态。检查各操纵杆是否完好、灵活可靠，发动机起动前，各操纵杆应在空挡位置，铲斗应在运输位置。3.3起动将电源主开关转到“ON（开）”位置，检查指示灯；燃油箱低油位指示灯应不亮。将点火钥匙转到“PRDHDATING（预热”位置，保持约1分钟到指示灯亮为止。待预热指示灯亮时，将点火钥匙转到“START（起动）”位置，起动发动机，此时钥匙自动返回到“POWER ON（通电）”位置。若起动时间超过20秒，则应等待起动电机降温1分钟后，再试着起动。观察仪表和指示灯是否正常,在怠速时,发动机温度指示应在绿区内，油压为0.5bar；变速bar；制动松闸压力为123bar,发

5、动机空转充油压力应为152-190bar，过滤器被压超过1.4bar时，应更换铲斗和转向回油过滤器滤芯；发动机最大转速背压超过0.4bar时，应更换压力冲洗制动管路回油过滤器滤芯。3.4行驶和作业发动机在1000-1500转/分的转速下，操纵举臂卸斗，后翻铲斗和落臂动作，自左向右转向要灵活；发动机在1980转分时制动器应能制动住，不会移动。踩下制动踏板，拨起制动空转按钮再松开使其回到中间位置，使停车制动器松开，先择机械档位，均匀地踩下油门，铲运机开始运行。换档时,松开油门踏板,同时下压档位选择控制杆，平滑地换档和换向，可防止变速箱承受不必要应力的冲击，严禁超档位换档。作业中,严禁用铲斗载人、载

6、爆破物品,严禁用铲斗撬顶板浮石和其它冒险行驶作业。3.5停车和停止发动机3.5.1勿将铲运机停在有可能阻塞交通的地方。应停放在水平地面上。使大臂下落到最低位置，并使铲斗刃顶住地面。将变速箱挂空档并使制动器松闸，使车安全不能移动。实施停车制动（指示灯亮）让发动机以800-1000转/分的转速无载空转至少5分钟，在让发动机返回到低速空转。将点灯钥匙转到“0”位，关闭发动机。关闭燃油箱上的截止阀。下班前加满燃油箱内的燃油，防止产生的热空气凝聚成水下沉油箱底。LH410地下铲运机维护保养规程1. 安全注意1.1铲运机操作维修人员须经过培训，懂得铲运机的结构技术性能。在铲运机行驶或发动机运转时，不得对铲

7、运机进行清洁、修理或润滑工作。1.2维修人员不得留长而蓬松的头发，穿肥大衣服，戴可能发生导致伤害的饰品。1.3为了避免伤害，维修时主开关上要放一个“危险！切勿起动”的警告标志，一定要在铲运机垫稳、刹车刹好的情况下进行，拆卸轮胎应先放气。清扫电瓶要注意硫酸伤人。1.4起吊铲运机，要用有起吊双扣钩的起吊绳，不准用危险的起吊方法进行起吊作业。2.维护保养2.1铲运机主要部件由前车架、后车架、发动机总成、传动系统四个部份组成。维护保养工作占60%，是保证铲运机无故障和经济地安全生产操作、延长铲运机使用寿命、降低成本的主要措施。主动查明铲动机的故障和隐患并及时排除、使铲动机经常保持良好的技术状态。2.2

8、日常维护保养主要做好检查、清洁、防腐、紧固，调整、各润滑部位、管接头无漏油现象存在。先导系统、转向系统、铲斗液压系统的压力测试、电气系统、蓄电池、焊接应付合维护手册第二节中的规定值和要求。2.3首次使用50小时后，应更换变速箱、发动机、燃油滤芯和发动机机油，拧紧各种联接螺栓、气门间隙、空滤清器、管道不漏气，调整皮带、检查外观、无泄漏。3.铲运机的润滑附表:加油部位油品名称、牌号、等级加油量发动机柴机油：SAE10W-30/ SAE10W-40 黏度-20+3040.5升(带过滤器)变速箱齿轮油：AllisonC-4或Ca他erpillar TO-4 SAE10W黏度-20+1569升液压系统抗

9、磨液压油ISOVG46或VG68粘度+0以上240升制动液压系统抗磨液压油ISOVG46或VG68粘度+0以上57升前、后桥齿轮油:MIL-L-2105或APIGL-5+LS（有限滑动）SAE75W-90 SAE15W-30248升各黄油嘴滴点为180锂基润滑脂适量燃油箱0#柴油310升4.维护保养周期:4.1每班检查发动机油位、传动皮带状况。检查空气滤清器总成、进、排气管和接头有无漏气。检查变速箱、液压油、制动液压油油位及各主要部件无漏油；向各润滑油嘴加注润滑脂；向燃油箱内加燃油。检查轮胎和车轮螺母，测试行驶制动器是否灵活可靠。检查行驶灯和工作灯，各种功能的表计和指示灯，其读数值应在规定的范

10、围内。4.2每周检查轮胎压力：前轮.5bar；后轮.bar。变速箱以及铲斗和转向液压系统的三种测试，应达到发动机大约22502350转分速度下的失速速度。4.3工作小时检查车轮螺母的拧紧扭矩。清洁驾驶室，发动机舱及冷却系统，顶蓬门和锁的状态。检查接线盒、电线、仪表盘是否符合要求。4.3.4向传动轴和轴承加注黄油。4.4工作小时检查发动机安装垫状态，更换机油及机油滤芯。清洁排尘槽，更换空气滤芯。检查蓄电池液位，连接线、并进行清洁。检查行星齿轮减速箱和差速器的油位，更换高压液流冲洗制动管路的回油滤芯。检查中央铰接有无磨损迹象。向座椅连杆、制动器和油门踏板连杆、车门和格子门铰链、大臂铲斗销的固定端加

11、注黄油。4.5工作500小时检查发动机油和滤芯、清洗离心式油过滤器。检查气门间隙、排气系统紧固件、交流发电机。检查桥的紧固件和摆动桥的紧固程度，传动系统法兰和螺检的拧紧扭矩；测量制动摩擦衬片的磨损。更换变速箱油滤芯、铲斗和转向液压系统的回油滤芯、液压油箱的呼吸滤芯、制动液压系统的高压油滤芯。更换制动液压油；排放燃油箱中的水。用千分表检查中央铰接，间隙应在0.2-0.4mm范围内。4.6工作1000小时检查排气催化净化器更换前、后差速器和行星齿轮减速箱的油、变速箱的油和滤芯，液压油。测试液压油压力（油温应在6080时）铲斗液压系统压力、转向系统压力应在发动机规定转速下的压力值。检查蓄能器的预充压

12、力：制动系统.0Mpa、先导系统.2 Mpa。更换燃油滤芯。调整制动器间隙调节装置。4.7工作2000小时 保养手持式灭火器应符合消防安全规程。4.8工作3000小时 检查发动机喷油器、必要时进行清洗。 LH410M地下铲运机检修规程 铲运机的检修分为小修1000小时，中修5500小时，大修11000小时。1. 小修1000小时(包含日常维护的内容外)，还需进行：1.1清理液压油箱，更换液压油，放油前打开液压油箱顶部的换向阀释放压力；更换变速箱的油和滤芯；更换前、后差速箱的油；更换上述油和滤芯前，要对连接器进行清洁。1.2对各液压系统进行测试、液压油的温度应是6080。发动机低速空转、测试压力

13、应是3.5MPa。发动机转速在1200转时,控制阀保持在“大臂落下”位置，测试压力应是25.0MPa。发动机转速在1200转时,铲运机向左向右转到极限位置,测试转向系统压力应是12.0MPa,1.3检查排气催化净化器,当作业过程中烟气过多、或有剌激性臭气味排量高时，必须更换净化器。1.4检查和更换各油缸、活塞的密封圈，刹车块的磨损情况，酌情更换。1.5检查补焊铲斗、紧固所有螺栓、检查调整转向机构的浮动量和轴向窜动量，不得超过规定值。.6柴油机清洗缸头结碳、检查冷却风机，更换活塞环，检查轴瓦间隙，调整喷油器压力，更换烧坏堵塞的喷油咀。2.中修5500小时(含小修的内容)还需进行；2.1检查液力变矩、变速箱，更换各部密封圈，对传动齿轮、制动器、花键轴和各部轴承间隙进行调整，必要时更换磨损严重的零件。2.2根据铲运机运行情况，解体检测柴油机气缸、曲轴瓦的磨损程度、必要时更换，研磨进排气阀，校验进排气弹簧，对不合要求的更换，更换磨损的活塞环。2.3检查清洗冷却系统，更换磨损的机件。2.4检查摩擦离合器总成、前后桥差速器，示磨损情况，更换失效的密封环、回位弹簧、摩擦片、行星齿轮和半轴齿轮。2.5检查、清洗液压分配阀、转向阀、变速阀、液压管路等各种液压器件，更换密封件和弹簧，需要时进行阀体和阀芯的研磨更换。2.6检查顶蓬门和锁的状况,发电机、起动电机、电器线路、各