长网双缸技术说明

1、3600/250长网双缸擦手纸机技术说明聊城华林机械有限公司电话2126008 传真址：山东省聊城市东昌府区凤凰工业园纬一路8号邮编：252000E-mail：hmc6008目 录第一章 概述1第二章 工艺技术条件1第三章 基本能源条件1第四章 纸机基本数据2第五章 纸机基本配置及说明35.1 流浆箱35.2 长网部45.3 一缸干燥部85.4 二缸干燥部125.5卷取部145.6 传动部145.7 走台155.8 润滑155.9 基础部16第六章 控制系统166.1 气控系统166.2 液压系统166.3 电控系统17第七章 供货界限说

2、明17关于本方案的特别说明17附录一：本方案中纸机设备适用的国家或行业标准18第一章 概述本机适用于抄造定量为2845g/m2 的擦手纸原纸，净纸宽度3600mm，传动车速250m/min。根据传动位置不同，可分为左手机和右手机两种形式。第二章 工艺技术条件2.1 浆料种类：精制麦草浆、木浆2.2 上网浓度：0.31%2.3 进一缸干度：3538%2.4 起绉干度：7075%2.5 起皱率：1822%2.6 成纸水分：58%2.7 毛毯设计张力：4kN/m，使用张力：3kN/m 聚酯网设计张力：7kN/m，使用张力：5kN/m第三章 基本能源条件3.1 清水、澄清水要求：纯净、无色、除砂压力：

3、2MPa、0.7MPa、0.4MPa三种（其中高压水必须经不低于40目的滤网过滤）PH值：PH浆料±1温度：T浆料+0/-5固含量：60g/1000L3.2 电源参数电机电压：380VAC/50Hz 三相 220VAC/50Hz 单相控制电压：220VAC/50Hz 单相 24VDC3.3 蒸汽压力烘缸最高工作压力：0.5MPa（饱和水蒸汽）3.4 压缩空气要求：过滤、除油、除水、干燥气源压力：0.70.8MPa使用压力：0.6MPa供气温度：535质量等级：气缸及气阀用气 不低于GB/T13277-91 3级第四章 纸机基本数据4.1 生产品种：擦手纸原纸4.2 抄造定量：2845

4、g/m2（成品纸主定量42g/m2，上网定量3235g/m2）4.3 净纸宽度：3600mm4.4 工作车速：180220m/min（第一烘缸）4.5 传动车速：250m/min4.6 结构车速：280m/min4.7 轨 距：4800mm4.8 传动方式：交流变频调速分部传动4.9 主传动功率：334kW4.10 外形尺寸：约36×10×7.3（长×宽×高，米）4.11 布置形式：单层布置4.12 纸机总重：约500吨4.13 最大部件：名称3000烘缸，重量约30吨4.14 纸卷最大直径：1500mm第五章 纸机基本配置及说明本机主要由流浆箱、长网部

5、、一缸干燥部、二缸干燥部、传动部及卷取部等部分组成。抄造过程如下：纸浆经方锥总管进入流浆箱，在长网上成形并初步脱水，通过真空吸移将湿纸页吸咐在毛毯上，经一道真空压榨和一道双毛毯沟纹压榨后，随毛毯带入第一烘缸与托辊之间，紧贴缸面烘干、起皱，再经第二烘缸进一步干燥，最后经卷纸机进行卷取。5.1 流浆箱数量：1套5.1.1 规格和基本数据：流浆箱型式：敞开式流浆箱喷口宽度：3900上浆浓度：0.31%流浆箱横幅定量差：小于±1.5%溢流量：25%总管回流量：810%上网主定量：3235g/m2 方锥管装置：进浆总管采用方锥管形式，小端设有回流口，回流量为进浆总量的810%，方锥管全部采用3

6、04不锈钢板焊接，管体内壁经打磨抛光，光洁度0.8以上，方锥管两端装有压力平衡显示装置，以反映方锥管两端的压差。方锥管可方便地与流浆箱箱体打开，便于清洗。方锥管内的设计流速：2.53m/s。5.1.3 三级阶梯扩散器流浆箱采用三级阶梯扩散器布浆，材料为有机玻璃。5.1.4 匀浆辊装置流浆箱堰池内设有两套匀浆辊，直径为220，辊体采用不锈钢304制作，开孔率分别为38%和50%，螺旋线布孔。二套匀浆辊均采用变频调速传动。5.1.5 上唇板调节装置上唇板调节装置包括上唇板粗调装置和微调装置，转动手轮可调节上唇板整体开度，微调手轮可局部调节唇板的横向开度，使纸页的横幅定量差得到调整。5.1.6 箱体

7、流浆箱的箱体采用碳钢焊接，箱体的内壁镶304不锈钢，打磨抛光，表面光洁度0.2，唇口侧面设有回流口以改善壁面效应，箱体内还设有前墙溢流通道，操作侧墙板上设有人孔，以便检修和清洁，以对匀浆辊和布浆口进行清洗，箱体由支架支承，支架下设有调整垫铁，可方便地调整流浆箱的安装高度。5.1.7 喷雾管流浆箱堰池上方设有旋转喷雾管，以消除浆面泡沫和箱体内壁上附着的纤维，喷雾管采用不锈钢制作。5.1.8 走台为了便于调节和维修，在流浆箱的四周设有走台，走台板和踏步板采用镀锌钢格板，护杆采用抛光不锈钢管制作，走台的设计便于换网和换辊。5.2 长网部主要由胸辊装置、成形板、案辊、脱水板、吸水箱、下伏辊（驱网辊）、

8、导网辊、聚酯网调态及洗涤装置、水针装置、接水盘、网案台架、摇振装置等组成。 胸辊：数量：1套规格：直径×面宽650×4250材质说明：辊体材料为钢板卷制，轴头材料为45#钢调质处理。辊体表面包胶，胶层厚度8mm，硬度shoreA 95±20 。所有轴上结构要素按相关设计规范采取减少应力集中的措施。校静平衡。校动平衡：G1.6级胸辊刮刀：304不锈钢焊接刀体，高分子聚乙烯或EP刀片，自重加压，带不锈钢导水槽。胸辊起落装置：采用螺杆起落装置，气马达或电机驱动，亦可手动。 成形板：数量：1套规格：面宽4250材质：304不锈钢箱体，面板为高分子聚乙烯镶嵌陶瓷条。5.2.

9、3 案辊：数量：8套规格：直径×面宽256×4250材质说明：辊体材料为碳钢钢管，轴头材料为45#钢调质处理。辊体表面包胶，胶层厚度7mm，硬度shoreA 95±20 。校静平衡。校动平衡：G1.6级带Y型挡水板。 三片式脱水板：数量：9套规格：面宽4250材质：304不锈钢箱体，面板为高分子聚乙烯镶嵌陶瓷条。5.2.5 吸水箱：数量：9套（其中2套为低真空箱）规格：面宽4250材质说明：304不锈钢箱体，玻璃钢基体陶瓷面板。5.2.6 真空伏辊：数量：1套规格：直径800，吸口宽度37004100，双真空室。材质说明：不锈钢辊体，表面包胶。5.2.7 驱网辊：

10、数量：1套规格：直径×面宽650×4300材质说明：辊体材料为碳钢钢管，轴头材料为45#钢调质处理。辊体表面包胶，胶层厚度7mm，硬度shoreA 95±20 。所有轴上结构要素按相关设计规范采取减少应力集中的措施。校静平衡。校动平衡：G1.6级 导网辊：数量：6套规格：直径×面宽335×4300材质说明：辊体材料为碳钢无缝钢管，轴头材料为45#钢调质处理。辊体表面包胶，胶层厚度7mm，硬度shoreA 97±20 。所有轴上结构要素按相关设计规范采取减少应力集中的措施。校静平衡。校动平衡：G1.6级5.2.9 聚酯网洗涤：采用扇形和

11、针形喷水管各1套。5.2.9.1 扇形喷水管：形式：固定式，扇形喷头，等效孔径1.6mm。水压要求：0.40.7MPa材质说明：管体和喷头材料均为不锈钢304。5.2.9.2 针形喷水管：形式：水力或电力驱动往复移动式，针形喷头，孔径1mm。水压要求：1.52.0MPa材质说明：管体和喷头材料均为不锈钢304。带高压进水胶管。5.2.10 裁边水针装置：数量：1套材质说明：进水管及水针喷头均为不锈钢304。5.2.11 聚酯网调整：采用气动校正器纠偏，螺杆紧网器和恒张力紧网器张紧并保持网的张力稳定。5.2.11.1 气动校正器：数量：1套形式：带信号发生器，自动调偏，执行采用气缸，亦可手动调节

12、。5.2.11.2 螺杆紧网器：数量：2套形式：气马达或电机控制张紧和放松，亦可手动调整。5.2.11.3 恒张力紧网器：数量：1套形式：通过设定气胎压力，自动调整聚酯网的张力，并保持稳定。5.2.12 网下白水盘：数量：1套材质说明：采用2mm厚304不锈钢板制作。5.2.13 网案台架：数量：1套形式：悬臂换网结构材质说明：碳钢型材焊接箱式机架，去应力处理。轨距范围内包覆304不锈钢。5.2.14 摇振装置：数量：1套形式：电磁调速电机驱动，皮带轮传动，含摇振箱和连接装置，配合摇振梁使用。振幅：±10mm振频：125375次/分钟5.2.15 损纸搅拌装置：数量：1套5.3 一缸

13、干燥部主要由吸移辊装置、真空传递压榨装置、双毛毯沟纹压榨装置、托辊装置、第一烘缸装置、汽罩、刮刀、纸页吸水箱、导毯辊、舒展辊、毛毯调态及洗涤装置、机架等组成。5.3.1真空吸移辊：数量：1套规格：直径×面宽500×4300，吸口宽度36503850材质说明：不锈钢辊体，表面包胶。通过螺杆装置控制吸移辊的起落。5.3.2真空压榨：数量：1套规格：真空压榨辊：直径×面宽800×4500，吸口宽度36803850压榨上辊：直径×面宽800×4150（沟纹辊）材质说明：真空压榨辊：不锈钢或铸铜辊体，表面包胶，硬度shoreA 90±

14、20 。压榨上辊：辊体材料为HT200，轴头材料为45#钢调质处理或锻后正火。辊体表面挂胶厚度25mm，硬度shoreA 95±20 。所有轴上结构要素按相关设计规范采取减少应力集中的措施。校静平衡。校动平衡：G1.6级气胎控制加压和抬辊。设计线压40kN/m。5.3.3 双毛毯压榨：数量：1套规格：直径×面宽800×4150（沟纹辊，上、下辊）材质说明：辊体材料为HT200，轴头材料为45#钢调质处理或锻后正火。辊体表面挂胶厚度25mm，硬度shoreA 95±20 。所有轴上结构要素按相关设计规范采取减少应力集中的措施。校静平衡。校动平衡：G1.6级

15、使用液压缸控制加压和抬辊。设计线压60kN/m。5.3.4 托辊压榨：数量：1套规格：直径×面宽800×4150（沟纹辊）材质说明：辊体材料为HT200，轴头材料为45#钢调质处理或锻后正火。辊体表面挂胶厚度25mm，硬度shoreA 95±20 。所有轴上结构要素按相关设计规范采取减少应力集中的措施。校静平衡。校动平衡：G1.6级使用液压缸控制加压和落辊。设计线压80kN/m。可实现快速落辊功能。接水盘材料为不锈钢304。5.3.5 第一烘缸：数量：1套规格：直径×面宽3000×4250材质说明：缸体材质不低于HT250，合金铸铁，缸面硬度不

16、低于HB220，缸盖材质不低于HT250，人孔盖材质不低于HT200。缸面粗糙度：Ra0.4烘缸设计压力：0.5MPa其他要求：符合行业标准QB2551-2002“造纸机械用铸铁烘缸技术条件”。烘缸设计：按行业标准QB/T2556-2002设计。汽头配置：固定式虹吸系统及旋转接头，传动侧进汽和排水。校静平衡。校动平衡：G2.5级5.3.6 烘缸汽罩：数量：1套形式：三段式呼吸式汽罩，第一段为抽湿段，第二、三段为呼吸段，进出风口在传动侧，表面保温。材质说明：主体材料为铝合金板，骨架材料为碳钢型钢。5.3.7 起绉刮刀：数量：1套形式：梳状密合式刮刀。箱式刀架，抽取式刀片，使用气囊调整刀片的贴缸状

17、态，气缸控制加压和抬起。断面结构见下图：材质说明：刀架材料为碳钢，压标材料为不锈钢。刀片材质为T8A或65Mn，厚11.5mm。5.3.8 清缸刮刀：数量：1套形式：电动移动式刮刀。固定式刀片。材质说明：刀体材料为碳钢或铸铁，刀片材质为T8A或65Mn。5.3.9 纸页吸水箱：数量：1套形式：管式，角度可调，带真空调节器规格：箱面宽4300，吸口面宽36503850材质说明：箱体材料为不锈钢304，面板材料为超高分子聚乙烯，分子量不低于350万。5.3.10 导毯辊：数量：16套规格：直径×面宽335×4300材质说明：辊体材料为碳钢无缝钢管，轴头材料为45#钢调质处理。辊

18、体表面包胶，胶层厚度7mm，硬度shoreA 97±20 。所有轴上结构要素按相关设计规范采取减少应力集中的措施。校静平衡。校动平衡：G1.6级5.3.11 舒展辊：数量：3套规格：直径×面宽350×4300材质说明：辊体材料为碳钢无缝钢管，轴头材料为45#钢调质处理。辊体表面包胶，胶层厚度7（螺旋线底）mm，硬度shoreA 97±20 。所有轴上结构要素按相关设计规范采取减少应力集中的措施。校静平衡。校动平衡：G1.6级5.3.12 毛毯的调整：采用气动校正器纠偏，电动张紧器张紧毛毯。5.3.12.1 气动校正器：数量：3套形式：带信号发生器，自动调

19、偏，执行采用气缸，亦可手动调节。5.3.12.2 电动张紧器：数量：3套形式：防水电机驱动。亦可手动调节。电机功率1.1kW。5.3.13 毛毯的清洁：采用针形喷水管+扇形喷水管+毛毯吸水箱的方式。5.3.13.1 针形喷水管：数量：3套形式：水力或电力驱动往复移动式，针形喷头，孔径1mm。水压要求：1.52.0MPa材质说明：管体和喷头材料均为不锈钢304。带高压进水胶管。5.3.13.2 扇形喷水管：数量：3套形式：固定式，扇形喷头，等效孔径1.6mm。水压要求：0.40.7MPa材质说明：管体和喷头材料均为不锈钢304。5.3.13.3 毛毯吸水箱：数量：6套形式：管式，双缝，带真空调节

20、器规格：箱面宽4300，吸口面宽3980材质说明：箱体材料为不锈钢304，面板材料为超高分子聚乙烯，分子量不低于350万。5.3.14 一缸干燥部机架：型钢焊接箱式机架，去应力处理。5.4 二缸干燥部主要由第二烘缸装置、压纸辊装置、干毯导辊及调态装置、机架等组成。5.4.1 第二烘缸：数量：1套规格：直径×面宽3000×4250材质说明：缸体材质不低于HT250，合金铸铁，缸面硬度不低于HB220，缸盖材质不低于HT250，人孔盖材质不低于HT200。缸面粗糙度：Ra0.4烘缸设计压力：0.5MPa其他要求：符合行业标准QB2551-2002“造纸机械用铸铁烘缸技术条件”。

21、烘缸设计：按行业标准QB/T2556-2002设计。汽头配置：固定式虹吸系统及旋转接头，传动侧进汽和排水。校静平衡。校动平衡：G2.5级5.4.2 压纸辊：数量：1套规格：直径×面宽400×4150材质说明：辊体材料为碳钢钢管，轴头材料为45#钢调质处理。辊体表面包胶，胶层厚度25mm，硬度shoreA 68±20 。所有轴上结构要素按相关设计规范采取减少应力集中的措施。校静平衡。校动平衡：G1.6级气胎控制加压和抬起。5.4.3 干毯导辊：数量：7套规格：直径×面宽321×2950材质说明：辊体材料为碳钢无缝钢管，轴头材料为45#钢调质处理。

22、所有轴上结构要素按相关设计规范采取减少应力集中的措施。校静平衡。校动平衡：G1.6级5.4.4 干毯的调整：采用手动校正器纠偏，电动张紧器张紧毛毯。5.4.4.1 手动校正器：数量：1套形式：带信号发生器，自动调偏，执行采用气缸，亦可手动调节。5.4.4.2 电动张紧器：数量：1套形式：电机驱动。亦可手动调节。电机功率1.1kW。5.4.5 引纸辊：数量：2套(其中一套为弹簧引纸辊)规格：直径×面宽192×4200材质说明：辊体材料为碳钢无缝钢管，轴头材料为45#钢调质处理。辊体表面镀硬铬，镀层厚度0.10mm。所有轴上结构要素按相关设计规范采取减少应力集中的措施。校静平衡

23、。校动平衡：G1.6级5.4.6 二缸干燥部机架：型钢焊接箱式机架，去应力处理。5.5卷取部采用水平式圆筒卷纸机对纸页进行卷取。5.5.1 卷纸缸：数量：1套规格：直径×面宽1100×40005.5.2 弧形杠：数量：1套规格：直径76材质说明：辊体材料为厚壁不锈钢管5.5.3 卷纸辊：数量：2套规格：视卷纸芯管而定，建议不低于130。材质说明：辊体材料为碳钢无缝钢管，轴头材料为45#钢调质处理。所有轴上结构要素按相关设计规范采取减少应力集中的措施。校静平衡。校动平衡：G1.6级5.6 传动部 纸机各传动点全部采用交流变频分部传动，总共设有5个传动点。采用Y系列变频专用电机

24、，硬齿面减速机。各部功率为：真空伏辊：45kW；驱网辊：55kW；真空吸移辊：22kW；真空压榨辊：45kW；双毛毯压榨下辊：45kW；第一烘缸：55kW；第二烘缸：45kW；卷纸缸：22kW。注：以最终设计为准。5.6.2 连接方式：电机与减速器采用柱销联轴器连接；烘缸传动采用齿轮组，规格为分别为m=12，z1=33，z2=200、m=12，z1=27，z2=170；小齿轮装在传动轴上，两端采用轴承支撑，减速器与传动轴采用柱销联轴器连接；其余采用万向轴连接。5.7 走台走台框架、梯子采用型钢焊接。走台板、踏步板采用镀锌钢格板。护栏采用42不锈钢焊管。5.8 润滑 减速箱采用润滑油润滑；5.6

25、.2 烘缸轴承采用稀油润滑；5.6.3 转轴部位采用润滑油定期润滑；5.6.4 其他部位采用润滑脂润滑。5.6.5 配套稀油润滑站及润滑管路附件。5.9 基础部基础部构成：基础部构成是从网部、干燥部到卷纸机整机的基础，包括基础板、地脚螺栓、螺母垫片，按照相应的国家标准提供。基础上的预埋件（预埋钢板）和调整垫铁、螺钉等由纸机采购方负责配备。第六章 控制系统6.1 气控系统随机配备的控制系统包括整机压缩空气系统控制操作台及各用气点管路、执行元件等。操作台箱体表面喷塑，各气动元件选用国内优质产品。气控箱压力表表盘直径100mm。纸机各气控点说明：用 气 部 位数量网、毯校正器及其控制器5真空压榨气胎4压纸辊气胎4起绉刮刀气囊1起绉刮刀气缸2卷纸机副臂气缸2卷纸机主臂气缸2卷纸机吹风管16.2 液压系统配备液压系统，主要用于双毛毯沟纹压榨和托辊压榨的加压和卸压控制。6.3 电控系统6.3.1采用交流变频调速分部控制系统。6.3.2 整个系统操作方便，性能稳定，运行可靠，静动性能优良，动态响应块，整机稳速精度在0.1%以内。同步精度满足调整要求。6.3