GBT19949[1].2-2005的理解

1、GB/T19949.2-2005理解ISO 12097-2:1996安全气囊模块试验适用范围 本部分规定了道路车辆安全气囊模块的试验方法，以及安全气囊模块环境试验程序和要求。试验目的 模拟环境工况对安全气囊模块性能和使用寿命的影响。这个试验是基于安全气囊模块特有的寿命周期，它涉及运输、贮存、在车辆上的安装以及车辆的操作、保养和维护 模拟总的使用寿命的试验条件要比实际使用条件更为严格。其目的是加速老化，以便缩短试验过程。 本标准所规定的安全气囊模块的环境试验程序只是保证安全气囊模块环境耐用性的最低验收要求。 表表1 安全安全气囊模块环境试验程序气囊模块环境试验程序安全气囊模块环境试验程序安全气囊

2、模块环境试验程序 表1中试验项目1、2、3、6、7、8的试验顺序是强制性的，而如有必要，项目4和5的顺序可以颠倒 试验项目和试验顺序是根据安全气囊模块的寿命周期及环境试验可能的失效机理确定的 试验需要19个完全相同的安全气囊模块样品，其编号与表1和表2相一致。其中，10个样品进行环境试验（即经处置的样品），另外9个是未处置的样品。 每次试验完成之后，测量并记录点火器电阻值。图1 安全气囊模块坐标系主轴的定义5.1 坠落试验坠落试验 目的：反映搬动、运输、安装对安全气囊模块的影响；确定当完整的安全气囊模块从特定的高度和方向下落时，安全气囊模块是否失效。 设备：刚性地板上1000*1000*10m

3、m的钢制碰撞平板，1m高度有一个用于固定样品的固定夹具 方法：(235)下，对于试验样品16按照图1中规定的但还未被前面试验使用的方向中的一个方向自由下落；7和8，由试验工程师选择两个其它合适的方向进行。 考核：安全气囊模块应该保持完整 潜在失效模式：拧紧机构松动、盖子与客体脱离、附件碎裂 试验周期：1d5.1 坠落试验坠落试验 试验设备试验设备 包装件跌落试验台DL-15005.2 机械冲击试验 目的：机械冲击试验反映搬动、运输、安装对安全气囊模块的影响；确定在正常和极限温度(高低温)下，当安全气囊模块受到一系列冲击时，是否失效。 设备：人工气候标态室、冲击试验机 方法：每个安全气囊模块应承

4、受36次冲击，每一试验温度12次。每组的12次冲击由两个连续的冲击组成。该冲击沿着安全气囊模块的三个相互垂直坐标轴的每个方向。 考核：安全气囊模块应该保持完整 潜在失效模式：附件碎裂、罩盖开裂 试验周期：2d5.2 机械冲击试验试验试验设备设备 高加速冲击试验台HAS-55.3 粉尘试验 目的：在寿命周期的任何阶段粉尘都有可能进入样品内。由于粉尘中具有研磨作用的颗粒的破坏性影响；在进行振动试验之前进行粉尘试验是非常重要的。并且，粉尘试验应该在能够引起裂缝、破裂和密封破坏的机械冲击试验之后进行；检验当完整的安全气囊模块暴露在粉尘环境中时，是否失效。 设备：试验箱，约1kg 的ISO 12103-

5、A4试验用粉尘（粗类）。 方法：将安全气囊模块置于试验箱中。在5小时的试验期间，每隔20分钟用表压力为 (55050)kPa的无油无水的压缩空气通过直径为 1.5mm的喷嘴来搅动5s。 考核：安全气囊模块应该保持完整 潜在失效模式：加速研磨失效 试验周期：1d5.3 粉尘试验试验设备试验设备 防尘试验箱HSSD5.4 温度温度-振动试验振动试验目的：温度-振动工况试验模拟汽车真实的使用条件；确定安全气囊模块对振动和温度综合作用的承受能力。汽车行驶中的动载荷可以用宽带随机振动来模拟。此外，可以在不同频率范围内增加振动的强度。由于摩擦、研磨、疲劳以及其它作用的影响，动载荷可能产生破坏作用。由于许多

6、材料，特别是聚合物，其机械性能随着温度的变化而变化，所以，在不同的温度下对试验样品进行振动试验是必要的设备：规定温度的人工气候标态室内的振动台方法：按照图1所示三个主轴方向上施加规定的振动载荷，且在每个主轴方向上持续时间均为24小时，人工气候标态室中温度应按图2进行变化潜在失效方式：喇叭机构失效试验周期：30d5.4 温度温度-振动试验振动试验 图2 考核：安全气囊模块应该保持完整5.4 温度温度-振动试验振动试验 试验试验设备设备 电动振动试验系统ES-205.5 湿热循环试验湿热循环试验 目的：湿热循环试验模拟气候变化的影响；确定安全气囊模块对温度和湿度变化的承受能力。 设备：人工气候标态

7、室 方法：将安全气囊模块置于人工气候标态室并根据图3进行30次热湿度循环。 潜在失效方式：电器失效、材料的膨胀或收缩以及由生物降解引起的腐蚀和污染 试验周期：30d5.5 湿热循环湿热循环试验试验 图3 考核：安全气囊模块应该保持完整5.5 湿热循环湿热循环试验试验 试验试验设备设备 恒温恒湿箱THS-C4C-1005.6 盐雾试验盐雾试验 目的：盐雾试验用来评估安全气囊模块材料的适用性；确定安全气囊模块的抗腐蚀能力。 设备：盐雾箱 方法：三个喷雾循环，每一循环由持续2小时的喷雾时间和20小时的贮存（这期间不喷雾）时间组成。 考核：安全气囊模块应该保持完整 潜在失效方式：金属件受腐蚀生锈 试验

8、周期：3d5.6 盐雾试验盐雾试验 试验试验设备设备 盐雾腐蚀试验箱FQY1605.7 光照试验光照试验目的：确定安全气囊模块在车用条件下（内部条件）承受太阳辐射的能力。设备：光照箱方法：对安全气囊模块进行如下图所示的15个干燥气候循环。考核：安全气囊模块应该保持完整潜在失效方式：饰盖表面变色失去光泽或碳化，或撕裂线显现试验周期：15d参数阶段1阶段2阶段3辐射量(83080)W/m2no允许对试验室/试验箱试验项目进行验证的环境温度相对湿度30%55%加热梯度1/min 冷却梯度 0.5/min恒温试验箱8010时间8h3.5h5.7 光照试验试验设备光照试验试验设备 氙灯耐气候试验箱HSX

9、EL-7205.8 温度冲击试验温度冲击试验 目的：测定安全气囊模块特别是在撕裂缝处承受较频繁温度变化的能力。 设备：温度试验室 方法：把安全气囊模块置于具有最高温度 TB的高温箱内6小时或者一个温度建立时间 te后，在3分钟内把安全气囊模块转入另一个温度箱内（温度为 TA）。此试验需将安全气囊模块连续转换300个试验周期 考核：安全气囊模块应该保持完整 潜在失效方式：饰盖表面变色，或撕裂线显现 试验周期：30dte定义定义 温度建立时间te是指在周围温度从 上升到 的过程中，定义的试验样品参考点的温度上升到 所需要的时间。试验样品的温度在规定的参考点测量5.8 温度冲击试验试验设备温度冲击试

10、验试验设备 冷热冲击试验机TC-C2C-150 表2 性能试验程序 在所有环境试验完成之后， 要根据表2 对安全气囊模块进行性能测试6.1 静态展开试验 设备：高速摄像机（至少1000帧/秒）、高低温箱 条件：-35、85、23 要求：在静态展开试验过程中或之后，不能有任何气袋模块碎片打到一个正常坐姿的乘员身上；在静态展开试验中，与正常坐姿的乘员相接触的气袋表面部分不能破裂或燃烧。其它部分允许有直径小于3mm的破裂小洞。气袋撕裂缝处应该保持完好无损；经处置的及未处置的气囊模块的充气时间应在所定义的误差范围内6.2 压力容器试验 目的：对经处置的安全气囊模块中的气体发生器总成和未处置的安全气囊模块中的气体发生器总成进行对比。气体发生器总成的性能由点火后在密封容器内产生的压力值表达。 设备：试验罐 要求： 经处