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文档简介
1、碳弧气刨去除焊碳弧气刨去除焊 接缺陷接缺陷碳弧气刨原理碳弧气刨原理碳弧气刨是利用碳棒与金属工件之间产生的电弧将金属工碳弧气刨是利用碳棒与金属工件之间产生的电弧将金属工件部分熔化、并利用紧缩空将熔化金属吹掉,从而在工件件部分熔化、并利用紧缩空将熔化金属吹掉,从而在工件上加工出刨槽的一种工艺方法上加工出刨槽的一种工艺方法. .教学目的教学目的掌握焊接参数的选择;掌握焊接参数的选择;能熟练进展能熟练进展Q345I插入式俯位程度固定焊操作插入式俯位程度固定焊操作能准确评价和检测焊缝的质量及性能能准确评价和检测焊缝的质量及性能掌握插入式垂直俯位程度固定焊技术要求及操作要领掌握插入式垂直俯位程度固定焊技术
2、要求及操作要领资讯资讯如何去除接如何去除接缺陷焊缺陷焊义务义务用碳弧气用碳弧气刨去除焊刨去除焊接缺陷接缺陷施工图样分析施工图样分析装配工艺分析装配工艺分析平安防护平安防护焊接操作要领焊接操作要领环境要求环境要求质量检验要求质量检验要求施工图样分析施工图样分析技术要求1单面焊双面成形。2焊脚尺寸K=61。 3钢板孔与钢管同心装配。1焊接资料为Q235钢板1块,规格为100mm100mm12mm;Q235-A/20钢管,规格DSL60mm4mm100mm(1件)。2沿管周围满焊。技术分析技术分析1焊条必需按要求烘干,随用随取。焊条必需按要求烘干,随用随取。2焊前清理坡口口,显露金属光泽。焊前清理坡
3、口口,显露金属光泽。3根部要具有一定的熔深,根部要焊透。根部要具有一定的熔深,根部要焊透。3焊缝外表清理于净,并坚持焊缝原始形状。焊缝外表清理于净,并坚持焊缝原始形状。平安防护及环境要求平安防护及环境要求1正确穿戴劳保用品;劳保用品必需完好无损;正确穿戴劳保用品;劳保用品必需完好无损;2清理任务场地,不得有易燃易爆物品;清理任务场地,不得有易燃易爆物品;3检查焊机和所运用的工具;焊接电缆焊钳完好,焊把线接地良好;检查焊机和所运用的工具;焊接电缆焊钳完好,焊把线接地良好;4操作时必需是先戴面罩然后才开场操作,防止电弧光直射眼睛;操作时必需是先戴面罩然后才开场操作,防止电弧光直射眼睛;决决 策策制
4、定制定实施实施方案方案设备、资料预备设备、资料预备工艺参数确定工艺参数确定实实 施施 焊焊 接接检检 验验设备、工具、资料主要设备、资料列表 序号名称型号/牌号规格备注1直流电焊机直流电焊机SS4002焊条焊条E43032.5、3.2320钢钢管钢钢管钢板钢板(DSL)60mm4mm100mm(1件件)100mm100mm12mm(1件)件)计计 划划选择焊机选择焊机制定实施方案选择焊接参数选择焊接参数装配点固装配点固打底焊打底焊盖面焊盖面焊焊后清理及检查焊后清理及检查平安与个人防护预备平安与个人防护预备选择焊接资料焊条选择焊接资料焊条焊条要求焊条要求采用直流反接法并运用酸性焊条采用直流反接法
5、并运用酸性焊条E4303,焊前如放置时间较,焊前如放置时间较长,须经长,须经100150烘干烘干12h,焊接工艺参数选那么如下表焊接工艺参数选那么如下表焊接层数焊条直径/()焊接电流/(A) 打底焊打底焊2.58090盖面焊盖面焊3.2110130实实 施施焊件装配焊件装配施施 焊焊焊后检查焊后检查焊前清理焊前清理一、焊前预备一、焊前预备 1清理:清理管子焊接端外壁清理:清理管子焊接端外壁40mm外,管板内壁与外,管板内壁与孔周围孔周围20mm范围内的油污、铁锈直至显露金属光泽。范围内的油污、铁锈直至显露金属光泽。2调整焊接参数。调整焊接参数。3焊接技巧:,焊接时必需用电弧加热根部,待顶角焊接
6、技巧:,焊接时必需用电弧加热根部,待顶角处熔化后再加焊丝处熔化后再加焊丝二、焊件装配二、焊件装配 1 1、检验资料的尺寸;、检验资料的尺寸;2 2、采用直流反接进展装配与焊、采用直流反接进展装配与焊接:接:1 1装配间隙装配间隙2.5mm2.5mm。2 2采用与焊件一样牌号的焊条,采用与焊件一样牌号的焊条,在坡口内进展定位焊,焊点长度在坡口内进展定位焊,焊点长度10mm10mm,厚,厚2 23mm3mm。3 3焊件装配错位量应不大于焊件装配错位量应不大于0 05mm5mm。图4-1-1 装配图三、施焊三、施焊 1 1、打底焊:、打底焊: 熔孔构成整体后,熔孔构成整体后,压低电弧,采用直线压低电
7、弧,采用直线运条手法进展正常焊运条手法进展正常焊接接焊条一直与管件坚焊条一直与管件坚持持25253030夹角,与夹角,与孔板之间坚持约孔板之间坚持约8080夹夹角角在运条过程中,操在运条过程中,操作中应留意控制熔池作中应留意控制熔池的大小,也要留意熔的大小,也要留意熔渣流动情况渣流动情况图4-1-2 焊条角度2 2、盖面焊:、盖面焊:1 1斜圆圈运条法,短弧焊接;斜圆圈运条法,短弧焊接;2 2运条时应使焊条端头偏向于接口的上面孔板,使运条时应使焊条端头偏向于接口的上面孔板,使熔滴首先在上面孔板熔化,然后经过斜圆圈运条,把熔滴首先在上面孔板熔化,然后经过斜圆圈运条,把熔化的熔滴部分地迁延到立面的
8、管子上;熔化的熔滴部分地迁延到立面的管子上;3 3管件插入式管板的焊接每层每道之间焊缝的接管件插入式管板的焊接每层每道之间焊缝的接头不要重叠头不要重叠3 3、焊后清理、焊后清理 焊后应将焊件外表飞溅物和焊渣清理干净,焊件外表不得焊后应将焊件外表飞溅物和焊渣清理干净,焊件外表不得用磨光机修整。用磨光机修整。4 4、焊后检查、焊后检查 1、焊缝外观的检查:焊缝外表质量、焊缝尺寸能否、焊缝外观的检查:焊缝外表质量、焊缝尺寸能否 符合要求;符合要求;2、焊缝内部缺陷检查:采用超声探伤技术;、焊缝内部缺陷检查:采用超声探伤技术;3、必要时进展力学性能测试:硬度、拉伸等、必要时进展力学性能测试:硬度、拉伸
9、等四、本卷须知四、本卷须知 1)焊缝成形均匀,无较大的焊瘤。焊缝成形均匀,无较大的焊瘤。2)焊脚尺寸对称。焊脚尺寸对称。3)无夹渣和明显咬边。无夹渣和明显咬边。4)电流及焊接速度要适宜,控制熔池温度及外形,防止凸形电流及焊接速度要适宜,控制熔池温度及外形,防止凸形焊道。焊道。5)留意平安文明消费。留意平安文明消费。检检 查查检 查文明实习义务的完成情况义务的完成情况 记录资料 实施过程的检查实施过程的检查评评 价价考核与评价考核内容考核内容评价方法评价方法电弧根底知识电弧根底知识引弧的熟练程度引弧的熟练程度平安与个人防护认识平安与个人防护认识任务态度任务态度团队协作才干团队协作才干根底知识评价
10、根底知识评价操作评价操作评价 任务过程态度评价任务过程态度评价评价细那么基基础础知知识识评评价价评价内容评价内容评价者评价者权权 重重坡口的制作与清理教师20%焊接工艺参数的确定与调整教师20%焊接操作技术教师20%焊后清理教师20%焊缝检测教师20% 根底知识、操作、任务过程评价的比例为根底知识、操作、任务过程评价的比例为2:6:2。低于。低于60分者分者为不及格,其中任务过程态度评价一项不合格者即为不合格。为不及格,其中任务过程态度评价一项不合格者即为不合格。评价细那么操作评价评价内容评价内容评价者评价者权权 重重装配技术学生、教师10%操作要领学生、教师50%操作熟练程度学生、教师20%焊缝质量学生、教师20%工作过程态度评价考
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