设备运行分析报告(模板0)

1、动力车间设备运行月度分析报告（2015 年 11 月）、动力车间设备运行指标实现情况指标名称单位年度目标月度实现情况上半年7月8月9月10月11月12月年度 累计设备运行 可靠率%<99.9599.9910099.9810099.9910099.99影响生产 时间分钟<50014039014067设备故障 次数次/月<2520.313191932318备件费用 单耗元/箱<3.12.470.781.670.733.215.012.42能源单耗标煤/万 支<1.761.751.811.911.641.461.411.70分析：11月份动力车间设备运行各项指标均达到目

2、标值二、动力车间设备运行故障分析1、设备故障次数统计分析项目目标 值1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月平均故障次数（次/月）2517121024271913191932317去年同期（次/月）25281330942627302733221故障次数 去年同期数据分析：2015年11月份故障次数为23次，相比去年同期故障次数大幅度增加。2、设备故障影响生产统计分析项目目标值1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计故障影响 生产次数 （次）000100010002故障影响 生产时间 （分钟）5000001400036014064去年同期 影响次数 （次）1040

3、1011101111去年同期 影响时间 （分钟）6605086023015377305515294故障分析和改善措施:故障现象影响时间影响，2及区域原因分析改进措施3、设备故障系统分类分析时间1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月总计真空系统31020102202空压系统10211401104制冷系统00112212325空调系统643125991011锅炉系统6446111391007配电系水系统00017203103供水系统0000100000017%空调系统4%分析：从图中得出，11月锅炉系统故障率较高，占总故障的 31%。制冷系统故障率为22%

4、, 空压系统故障率为17%,污水故障率为13%,真空故障率9%,空调和配电系统为4%。4、设备故障原因类别分析4.1 动力车间设备故障类别统计分析表图:类别真空空压制冷空调锅炉配电污水供水总计正常劣化2430213015操作不当000100001维修不良000000000保养/、良000000000点检不到位000000000设计缺陷002010003系统问题000000000环境不良000000000质量问题000040004外部原因000000000原因不明000000000外部原因环境亦良0%系统问题0% 设计缺陷13%故障类型分类图质量问题18%原因不明0%点检不到位F0% I保养不良

5、0%正常劣化65%精品文档，供参考!操作不当,维修不良数据分析：11月正常劣化次数为15次，占总故障的65%锅炉系统质量问题引发的故障占总 故障的18%由于设备设计缺陷造成的故障占总故障的 13%由于操作不当造成的故障占总故障的 4%4.2 故障类别数据分析:序 号月日系 统设备名称故障部位故障现象故障原因 分析故障处理 方法改善措施11111配 电膨胀线低 压开关柜显小卸板显示模糊面板破损更换面板正常劣化，无改善措施。2119污 水控制系统浮渣泵无法启动软启动器 故障更换软启 动器正常劣化，故障频次低， 无改善措施。31117污 水截流处理 系统格栅池浮 球开关液位显示异常浮球开关 故障更换

6、浮球 开关环境恶劣，故障频次低， 无改善措施。4114污 水曝气设备罗茨风机无法启动风机故障维修风机故障频率低，现已完成空 压曝气改造，无改善措 施。5112锅 炉1号锅炉油电磁阀锅炉无法启动电磁阀卡 死更换电磁 阀油品问题导致，建议定期 清理电磁阀。6116锅 炉1号锅炉风油调节 器无法调节风油调节 器档位跳 闸复位调节 器正常劣化，无改善措施71117锅 炉1号锅炉炉头转杯炉头有异响炉头结焦清理结焦油品问题导致的，建议定 期炉头转杯。81111锅 炉3号锅炉炉头转杯炉头油异响炉头结焦清理结焦油品问题导致的，建议定 期炉头转杯。9113锅 炉辅助设备软水处理 器工作异常工位错乱 导致工作 异

7、常重新调整 工位设计缺陷导致的，建议找 出故障原因并提出改善 措施。10114锅 炉供油系统重油泵重油泵无法启 动油泵卡死更换重油 泵油品问题导致的，现阶段 无法解决，无改善措施。111124锅 炉供油系统重油泵油压偏低衬套磨损更换衬套油品问题导致的，现阶段 无法解决，无改善措施。121119空 压辅助设备循环水泵 泵体水压偏低循环水泵 叶轮损坏更换叶轮正常劣化，无改善措施。131128空压干燥系统干燥器分子筛失效分子筛失 效更换正常劣化，无改善措施。14113空 压电控系统电脑显示 器显小器无显示显示器故 障更换显示 器正常劣化，无改善措施。151128空压干燥系统干燥器干燥器故障报 警运行

8、模块 故障更换运行 控制模块正常劣化，无改善措施。16112制 冷1 140膨胀线制冷系统蒸发器蒸发器故障报 警水流开关 损坏更换水流 开关故障频次较高，建议选用 其他型号的水流开关。17116制冷动力制冷辅助设备电气设备空开反馈异常空开反馈机构跑位恢复机构正常劣化，无改善措施。181110制冷动力制冷辅助设备2号冷却 塔故障报警电流过高 报警降低运行 频率设计缺陷，建议找出故障 原因并提出改善措施。191129制冷动力制冷辅助设备1号冷却 塔异响水泵故障更换水泵正常劣化，无改善措施。20112空调1号空调 房蒸汽减 压站安全阀安全阀起跳旁通管道 阀门被打 开导致超 压关闭旁通 管道阀门， 重

9、新调节 压力操作不当导致的，建议编 写空调蒸汽总管开启操 作文档并指导中控监控ZC o211116制冷2号工艺 制冷自控设备压缩机报警PLC故障 输入点故 障导致压 缩机故障 报警更换故障 输入点正常劣化，建议增加 PLC 备件。221115真 空传动系统联轴器异响缓冲垫磨 损更换正常劣化，无改善措施。231115真 空传动系统联轴器异响缓冲垫磨 损更换正常劣化，无改善措施。三、动力车间设备备件消耗分析1、动力车间备件消耗情况月份金额（元）里（万支）单耗（元/箱）绩效指标1月106154.10528437.201.003.12月152152.14309786.932.453.13月37649.

10、89376250.250.503.14月261811.213608853.633.15月462841.9480885.754.813.16月98125.64206393.132.383.17月67885.46436945.380.783.18月140577.79421379.721.673.19月59167.52405394.250.733.110月280311.79436585.753.213.111月478422.87477068.755.013.1累计2145100.314440012.112.423.1动力车间备件单耗图表o4口单耗（元箱）91q至 3月份动力车间2015年11月份设备

11、备件消耗单耗为5.01元/箱，备件消耗超出了绩效指标。2、班组备件消耗情况分析班组11月1-11月累计消耗金额（元）占车向白分比消耗金额（元）占车向白分比电工班140491.2529.4%486197.822.7%空调班00%410213.6319.1%空压班300239.3162.8%574991.4326.8%锅炉班37692.317.9%673697.4531.4%2015年11月份各班组备件消耗百分比锅炉加2015年月各班组备件消耗百分比锅炉班电工班S1.4%22.7%1）电工班组备件消耗分析2015年电工班备件消耗情况分析：本月电工班备件消耗140491.25元，属于正常消耗序 号领

12、用 日期备件名称型号规格数 量单价 （元）金额 （元）是否 紧急 需求使用情况跟踪1201511-04模拟量输入模块6ES7331-7KF02-0AB016,564.216,564.21否自控系统储备备件，存放于电 气实验间2201511-04数字输入卡6ES7131-4BD01-0AA01512.82512.82否自控系统储备备件，存放于电 气实验间3201511-04接口模块6ES7151-3AA22-0AB013,181.203,181.20否自控系统储备备件，存放于电 气实验间4201511-04接口模块6ES7151-1AA04-0AB011,444.441,444.44否自控系统储

13、备备件，存放于电 气实验间5201511-04S7-300输出模块6ES7322-1HF01-0AA01794.87794.87否自控系统储备备件，存放于电 气实验间6201511-04S7-300输入模块6ES7321-1BH02-0AA01863.09863.09否自控系统储备备件，存放于电 气实验间7201511-04数字量输出模板（19）6ES7132-4HB00-0AB01837.55837.55否自控系统储备备件，存放于电 气实验间8201511-04ET200M/LINK6ES7153-2BA82-0XB012,435.902,435.90否自控系统储备备件，存放于电 气实验间9

14、201511-04CP341通讯模块6ES7341-1BH01-0AE013,718.803,718.80否自控系统储备备件，存放于电 气实验间10201511-04FEPROM 512K6ES7951-0KJ00-0AA013,311.973,311.97否自控系统储备备件，存放于电 气实验间11201511-04模块S7-300 ,前置连接器，用于信号 模块，带弹簧型接6ES7392-1BM01-0AA0199.8299.82否自控系统储备备件，存放于电 气实验间点，40针12201511-04存贮器卡(FLASHEPROM 1M )6ES7952-1KK00-0AA011,931.621

15、,931.62否自控系统储备备件，存放于电 气实验间13201511-04DP/PA LINK6ES7157-0AA82-0XA012,564.102,564.10否自控系统储备备件，存放于电 气实验间14201511-0420针前连接器（弹簧）6ES7392-1BJ00-0AA01111.11111.11否自控系统储备备件，存放于电 气实验间15201511-04CP6ES7341-5CH01-0AE013,986.243,986.24否自控系统储备备件，存放于电 气实验间16201511-04电机控制器3RK1301-1EB00-0AA21880.34880.34否自控系统储备备件，存放于

16、电 气实验间17201511-04PA T型接头6GK1905-0AA0012,593.342,593.34否自控系统储备备件，存放于电 气实验间18201511-16油加热棒VULCANICGmbH4.2KW423,931.62595,726.5否锅炉油加热器储备备件19201511-18流量开关QVE19002940.171,880.34否1140线1#制冷机日常维修20201511-18温湿度传感器VaisalaHMD60Y11,916.241,916.24否一区卷包 3#空调机组日常维 修21201511-25温度传感器7MC1007-5DA14-Z/T10+Y01 100(0-50)

17、51,027.355,136.75否1140线1#、2#制冷机日常维修，还有三个储备2）、空调班组备件消耗分析2015年空调班备件消耗情况分析：本月空调班备件消耗0元3）空压班组备件消耗分析2015年空压班备件消耗情况3500000239.31金额分析：本月空压班备件消耗 300239.31元，属正常消耗序 号领用 日期备件名称型号规格数 量单价金额是否紧 急需求使用情况跟踪1201511-11PT1000 模块1900-0710-82111,965.8111,965.81否2#空压机日常维修2201511-13MD1300分子筛2906-5051-731288,230.77288,230.7

18、7否1#空压机分子筛使用年限 已到，维修更换3201511-09压力表Y-1000 1.6MPa142.7342.73否地下室恒压水泵日常维修4）锅炉班组备件消耗分析2015年锅炉班备件消耗情况分析：本月锅炉班备件消耗37692.31元，属正常消耗序 号领用 日期备件名称型号规格数 量单价金额是否紧 急需求使用情况跟踪1201511-02轴承润滑脂燃烧器SAACKE22,777.785,555.56否锅炉燃烧器润滑脂2201511-06电动调节阀DN15KE73+AEL6216,068.37532,136.75否1#、3#锅炉日常维修3、车间备件消耗异常情况分析动力车间2015年11月份动力车

19、间设备备件消耗均属于正常维护过程中消耗，暂无异常使用情况。4、车间备件消耗分析总结及建议动力车间2015年11月份设备备件消耗属于正常消耗，但是消耗金额较大，导致本月超出了绩效指标。造成金额过大的原因：1）、空压班组本月消耗金额比较多，1#空压机分子筛使用年限已到，更换产生的消耗金额达 288230.77元，占本月车间消耗的 60.2%。2）、电工班组本月储备备件产生的消耗金额较大， 合计131557.92元，占本月车间消耗的27.5%, 其中4个油加热棒储备备件消耗95726.5元，自控系统西门子PLC储备备件消耗35831.42元。建 议电工班组合理控制储备备件的种类和数量，避免储备量过大

20、，储备金额过高的情况发生。四、动力车间设备能耗分析1、2015年11月动力车间能源指标分析名称目标值2015年11月2014年11月浮动比例实现值年度累计值同期实现值同期累计值动力电耗4.263.694.094.674.50-21%动力油耗0.860.690.850.940.87-27%全厂水耗20.7217.6121.4925.1120.91-30%分析：11月份动力车间电耗、油耗和水耗均大幅度下降，油耗下降主要由于气温与去年同期相 对较高。2、2015年11月动力车间电耗分析项目2015年11月2014年11月浮动比例总量万支比总量万支比空压用电量440973.000.92536725.0

21、01.20-23%制冷用电量358896.280.75354621.090.80-5.4%空调用电量381333.900.80738825.801.66-51.7%真空用电量112038.700.23102770.400.231.9%分析：11月份动力车间主要耗电设备中，空调系统下降电耗大幅度下降，主要由于空调机组节 能措施的实施，空调机组运行台数和运行时间， 而且一区空调机组技改完成后新空调机组运行比较 节能，11月份产量与去年同期比较多，规模效应明显。制冷和真空系统用电小幅度浮动。3、生产车间主要能耗情况分析能源介质部门2015年11月2014年11月MS万支比MS万支比空压一区卷包车间1

22、950260.007.221646710.007.42二区卷包车间1321540.006.301463110.006.66一区制丝车间107926.000.4487653.600.58二区制丝车间125984.000.60125107.000.57新干冰线车间12136.400.3812324.000.44蒸汽一区卷包车间418.051.55605.272.73二区卷包车间654.313.12742.813.38一区制丝车间576.704.251370.607.18二区制丝车间1036.464.941005.254.58新干冰线车间182.200.38196.520.44分析：11月份生产车间

23、空压耗用量与去年比在正常范围内浮动，空压系统用电量大幅度下降应该是由于空压电计量有误差，需深入核对；一区制丝车间蒸汽耗用量下降幅度大是由于计量传感器 故障，现备件正在申购中；一区卷包车间蒸汽大幅度下降是由于气温比较高，空调加热加湿所需蒸 汽大幅度减少，但二区卷包蒸汽耗用量与去年同期比并没有大幅度下降，应对该现象进行深入分析,初步估计是蒸汽泄漏较大。4、其他异常情况分析五、动力车间主要设备运行情况厅P系统运行情况1锅炉系统油品不稳定，容易造成油路管道设备堵塞导致设备停炉，运行保障性较差。2空压系统空压系统除3号空压机运行状态差外，其余均运行正常，现开启 3台备用 两台，建议3号空压机改造项目尽快实施。3制冷系统冬季负荷小，现开1台备用四台