物流基地仓储作业的管理规范方案

1、.wd附件一：物流基地仓储作业标准一、目的标准仓储作业的标准化和提升服务质量制定本管理标准。二、适用范围本标准适用于物流基地的仓储作业的各项活动。本标准规定了物流基地仓储作业的流程和作业标准，以及对作业标准的评价、改进和仓储作业服务质量评价指标等方面的内容。三、职责财务运营管理中心：负责对出入库订单和盘点方案的需求提出和审核。物流配送方案管理中心：负责对入库或出库订单信息收集、整理、排单根据订单要求时间、地点等因素进展平衡，制定入库方案和配送方案。物流中央指挥中心：负责对入库方案和配送方案的下达和监控，包括过程的跟踪，异常的处理及反响，完成结果的核实及费用的发起。物流基地仓管部：负责对入库方案

2、配送方案和盘点方案的执行、异常的主动上报、单证的收集及上交。物流基地仓管部收发货验收管理组：负责对每日入库、出库、验收工作的操作。物流基地仓管部叉车小组：负责配合每日入库、出库、在库工作的叉车操作。物流基地仓管部拣货管理组：负责每日入库、出库和在库工作的分拣操作和盘点作业。物流基地仓管部装卸搬运小组：负责配合每日入库、出库、在库工作的装卸操作。物流基地配送部配送组：负责货物装车和收发货验收管理组的货物单据交接。四、术语和定义1、仓储 仓储就是在指定的场所储存物品的行为，仓储入库、存储、出库过程中需要用到的仓储相关物流设备。2、仓储管理 对仓储设施布局和设计以及仓储作业所进展的方案、组织、协调与

3、控制。3、堆码 将产品整齐、规那么的码放在托盘上的作业。4、盘点 指定期或临时对库存产品的实际数量进展清查、清点的作业，即为了掌握货物的流动情况入库、在库、出库的流动状况，对仓库现有物品的实际数量与保管账上记录的数量相核对，以便准确地掌握库存数量五、物流基地仓管部作业流程及标准1、 入库作业1.1接收入库方案1.1.1接收物流配送方案管理中心入库方案采用电子邮件OA、企业QQ或信息系统等方式传递的作业方案；1.1.2接收方案订单时，应确认订单的有效性、完整性与准确性，内容包括：订单编号、产品规格型号、数量、体积、生产日期、供应商联系人及联系方式、有效的证件信息；1.1.3接收物流中央指挥中心入

4、库方案后，形成仓储收货作业指令。1.2入库前准备应包括1.2.1根据财务运营管理中心的入库订单和销售退单产品类别、堆码和装卸要求、出入库流量及频率等因素，规划库位能否满足，是否要启用备用货架，以合理存放货物；1.2.2根据财务运营管理中心的入库订单，提前做好入库准备，包括作业时间、装卸搬运设备及作业人员等的安排由物流配送方案管理中心负责方案制定。1.3单据和证件查收物流基地收发货验收管理组管理人从送货司机处接收送货单，并对送货单证的有效性进展核对，核对的工程包括以下内容：1.3.1送货单的格式是否正确；1.3.2是否有提供相关证件；l 动物检疫合格证明当地卫生监视所及本市道口检疫中心的监视检查

5、章；l 食品出厂检验合格单、检测报告；l 动物防疫条件合格证；l 营业执照、税务登记证、组织机构代码证；1.3.3送货物流基地是否正确，入库订单是否在有效期内；1.3.4送货明细填写是否完整，包括品名、数量、生产日期等；1.3.5审核无误后，在入库单证上登记车辆到库日期、时间，并签名确认到达；1.3.6主动反响车辆到达信息至物流中央指挥中心。1.4进展车辆检查和停靠1.4.1检查封铅是否完好，并将温度记录仪取下读取数据，检测运输过程车厢温度是否合格；1.4.2检查到货车厢内产品堆码有无异常情况；1.4.3根据卸货库位指挥车辆停靠指定卸货道口，仓管员进展收货作业。1.5安排装卸作业对装卸人员进展

6、作业要求监视。监视整个入库过程1.5.1装卸行为要求和监视：l 装卸工应着装整齐，夏季不得赤足、赤膊或穿拖鞋作业。l 严禁携带任何与工作无关的东西进入库区。l 制止在仓库作业区吸烟、饮食、饮水，吸烟必须在指定区域。l 制止作业期间饮酒、嬉戏。1.5.2装卸作业要求培训l 装卸工必须服从仓库管理人员的作业安全指挥，装卸过程中必须轻拿轻放，文明作业，不得直接踩踏货物，拿取货物必须双手抱货，从上到下逐层逐件进展，不得使用不标准的抓取、提、丢货物。搬运货物不得倒置、侧放等。l 货物在托盘上的堆码要严格做到堆码整齐、标准，标志向上，标签朝外,不得超出托盘边缘。l 清理作业区域卫生。l 完成仓管员安排的其

7、他装卸搬运工作任务1.6常规验收货物1.6.1仓管员指挥装卸工堆码时，逐件仔细查验产品外包装；1.6.2正常产品入库：按照产品的外包装验收货物，仓库只接收包装完整、封口完好、无破损、清洁无污染的产品入库；1.6.3非正常产品的入库：按照公司的相关标准要求进展操作；仓管员需严格对货物进展检验，确保货物的品种、数量等与送货单相符，符合进仓验收标准；A)外包装残损：产品出现以下情况的外包装残损内包装完好、内装货物完好无损，不能作为完好产品签收，但可签收为待换包装产品，按照公司的要求，单独存放，由仓库更换包装，或由送货方更换包装后，经检验执行人检验合格，可作为正常产品移入正常库位，出现开口包装的情况下

8、必须通知检验执行人到场，并使用二次封箱专用胶带，进展封箱并做记录，外包装残损指：l 外包装变形影响货物的堆码及正常发放；l 外包装严重污染；l 外包装破裂、划伤纸皮开裂，长度超过10CM，损伤深度超过纸箱深度的30 %，影响产品的正常发放。B)内残损：产品出现以下情况，视为残损产品，入库时，应按照公司的要求，作为残损品签收进入仓库指定区域，通知化验管理人检查，内残损指：l 内装产品发生破损的；l 没有标签、或标签无法识别的。C)缺少：整件缺少或内装货物缺少的按照缺少签收。1.7清点件数，检查货物生产日期1.7.1仓管员监视装卸工进展装卸作业，确保货物在托盘上按照统一的方式，按照每个产品固定件数

9、堆码，并且标签朝外，便于清点件数和检查标签；1.7.2仓管员记录每托盘数量，并且检查每托盘货物的标签与送货单是否一致；1.7.3利用托盘每个产品定码件数与到货数量进展尾数检查，确保托盘尾数和计算的到货尾数正确无误。1.8复核1.8.1仓管员与司机进展数字交接，确认数量及产品质量状态；1.8.2仓管员对卸入库内的实物进展全面盘点包括托盘数及尾数，清点残损货物、待换包装货物，确认入库数量准确无误；1.8.3将实物的明细与送货单进展核对，包括品名、数量等。1.9签收单据1.9.1仓管员与司机在库门口做好货物数量、质量状态的交接之后，在送货单上做好签收，包括编号、品名、库位、数量和异常备注同时签收实收

10、总件数大写和小写和仓管员签名及日期；1.9.2如出现实物编码、品名、数量与来单不符等异常情况需反响仓管部管理人；1.9.3如实将验收信息反响至物流中央指挥中心。1.10扫码入库上架1.10.1到货产品按方案库位扫码入库且安排叉车工上架；1.10.2根据入库实物正确填写货位卡，注明单号、到货厂家、批次、品名、编码、库位、数量、仓管员签名；1.10.3将填写好的货卡悬挂在托盘货物右上角指定的位置,不得将货卡随意摆放。1.11单据处理1.11.1保存好入库单证，并于作业完毕后第一时间交到指定单证员处；1.11.2收发货验收管理组负责入库系统单据的制作；1.11.3单证员负责入库单据的存档工作，及时回

11、传公司总部；1.11.4所有入库单证必须拍照存档，并在入库3小时以内将入库单证电子档发至物流中央指挥中心及相关部门。1.12作业现场的清理1.12.1作业现场的托盘按16块托盘的高度分类摆放；1.12.2作业工具摆放到指定区域；1.12.3清理作业区域的地面卫生和杂物；1.12.4巡视作业现场周围有无异常情况,确保货物安全和仓库设施设备完好；1.12.5清理现场的作业人员；1.12.6锁门程序一锁、二拉、三检查。1.13收货验收入库标准作业流程图2、出库作业2.1接收出库方案2.1.1接收物流配送方案管理中心出库方案采用电子邮件OA、企业QQ或信息系统等方式传递的作业方案车次物流分拨方案单；2

12、.1.2接收方案订单时，应确认订单的有效性、完整性与准确性，内容包括：订单编号、产品规格型号、数量、体积、送货地址、收货人及联系方式、有效的收等信息；2.1.3接收物流中央指挥中心出库方案后，WMS自动接收ERP系统的物流通知单，查收WMS里的发货订单后启动仓储内分拣。2.2打印单据打印车次物流分拨方案单、车次配送方案单、发货通知单、动检证按需。2.3车次订单汇总分析2.3.1拣货管理组管理人按车次物流分拨方案单、车次配送方案单，生成仓管部内部拣货使用的拣货单，同时，系统自动根据波次需求数量与拣选位现有数量，判断是否需要从存储位的整板产品拆零补货到拣货位，并自动生成补货单、发送补货指令到补货员

13、的扫码枪上；2.4补货2.4.1补货人员对拣货位库存不够的产品进展补货；在拣选前将一个波次需求的量都补到拣货位上，并用扫码枪完成扫码移库作业。2.5出库分拣2.5.1拣货管理组管理人安排每个拣货员分拣不同车次配送方案单对应仓内分拣单，为了便于考核工作量，拣货员领取物流通知单时，登记员工姓名，统计工作量；2.5.2按车次的订单产品品种、数量、所在区域的不同可按不同的分拣策略l 按车次物流分拨方案单内各个发货单拣选，它是根据每一个客户订单的要货要求，拣选作业人员或设备巡回于仓库内的各个储存区，按照订单所列的数量，直接到各个物品的储位将客户所订购的产品逐个取出，一次配齐一个客户的订单的产品，然后集中

14、在一起的拣选方式，适用于品种少、数量大的车次物流分拨单；l 按车次物流分拨方案单批量份拣按照产品品种类别加总拣货，然后再依据不同客户或不同订单分类集中，将产品逐一拣货，直至拣货完成，适用于品种多且数量少的车次物流分拨单。2.5.3目前物流基地采取以下：l 以加盟批发类客户为主的车次按发货单单独分拣方式，即一人持发货单进入分拣区分拣货物，直至将发货单中产品分拣完成为止，然后逐一分拣完成车次所有订单；l 车次批量拣选方式将车次内所有产品汇总，按照产品逐一拣货，直至将车次配送方案单所有产品拣货完成。2.6备货区分拣复核2.6.1在备货区对车次物流分拨方案单清点总件数，用扫码枪扫描货品、单据和备货位信

15、息，根据车次物流分拨方案单的配送顺序记号笔标号，复核准确后，第一时间上报物流中央指挥中心，反响本车次物流分拨方案完成情况。2.7装车交接2.7.1仓管员应监视装卸工进展装卸作业，发现装卸工有野蛮装卸行为，或不按照要求的方式进展装卸作业的，应立即纠正或制止；2.7.2仓管员和物流配送员及司机必须仔细清点和验收货物，按照?车次配送方案单?和?发货通知单?核对产品的品名、配送顺序，清点货物数量，并验收产品的包装和质量状态，确保所提货物的品种、质量状态和数量与单据完全一致。对于以下产品不得收货装车：l 外包装残损、水湿、受潮、污染或严重变形的产品；l 包装二次封口指非原封、双重封口等；l 产品外箱上的

16、品名、产品代码或主要商标图案印刷模糊、磨损、脱落、退色而难以识别；l 破损、渗漏的产品；l 待检产品。2.7.3货物必须按照规定的方式和堆高进展堆码，不得随意改变货物的堆码方式，不得超高堆码，货物不得倒置、侧置；2.7.4货物必须堆码整齐、稳固，对货物之间的空隙、货与车厢、车门之间的空隙应用纸皮、薄膜、泡沫等进展必要的填补，防止货物在途中因碰撞、倾斜、挤压、摩擦而受损；2.7.5所有的运输车辆要保证冷冻措施完好才能放行。2.7.6仓管员将该车次所有客户发货通知单、动检证按需，以及相关证件交接给配送员或司机。2.8作业现场整理作业现场整理，产品零头托盘的归总整理和现场卫生清洁。2.9分拣出库装车

17、交接标准作业流程图3、盘点作业盘点分为物流基地仓管部内部自行盘点和公司方案盘点。3.1盘点方案接收财务运营管理中心盘点方案指令单或者物流基地仓管部自行拟定盘点方案。3.2制定现场盘点方案3.2.1仓管部根据盘点方案需求信息局部产品抽盘和仓库全部盘点，制定相应现场盘点方案；3.2.2局部产品抽盘：仓管部根据WMS系统产品信息，制定产品和存储区、分拣区以及暂存区的货位对应关系，制定产品逐一盘点，并且两个组分别从不同产品进展盘点的方案；3.2.3全部盘点：仓管部直接按照库区货位顺序，对货位进展逐一盘点，并且两个组分别从不同库区货位进展盘点的方案。3.3现场盘点作业3.3.1 盘点应遵循真实性、一致性

18、、效率性、协调性的作业原那么，对存货进展清点、确认、反响；3.3.2每个小组根据现场盘点方案作业安排，进展盘点，并且填写产品盘点表包括产品规格、产品批次、生产日期、供应商、产品数量等，逐一完成盘点方案；3.3.3将两个小组盘点数据进展核对。3.4复盘3.4.1将两个小组盘点数量不一致的产品或者货位，查找原因纠正错误，进展再次盘点，以再次盘点数据为准；3.4.2将盘点数据和系统数据进展核对，发现局部产品账物不符时，应立即查找原因、纠正错误，并再次盘点现场实际产品数量，以最终盘点数据为准。3.5提交盘点报告仓管部制定盘点报告，将盘点结果和账货不符产品信息及时通知财务运营管理中心，财务运营管理中心进展账务处理，确保系统库存和实物库存一致。3.6整理盘点现场3.6.1将所有盘点产品正确归为；3.6.2清理盘点作业现场卫生。3.7盘点作业标准流程图六、实施保障1管理制度明确仓储团队组织架构、人员职责以及行为标准，按照本标准规定各物流仓储的