印染废水污水处理厂设计

1、湖北理工学院毕业设计（论文）刖H1第一章设计任务书21.1 毕业设计题目21.2 毕业设计目的21.3 毕业设计任务21.4 原始资料21.4.1 进水水量21.4.2 进水水质21.4.3 排放标准21.4.4 气象与水文资料31.4.5 厂区地形31.5 毕业设计成果3第二章废水的处理方案和工艺流程42.1 废水性质42.1.1 废水来源42.1.2 废水特点42.2 方案确定52.3 工艺流程62.3.1 具体工艺流程如下62.3.2 流程说明7第三章构筑物的设计与计算83.1 格栅和筛网83.1.1 设计参数83.1.2 设计计算83.1.3 格栅示意图103.1.4 格栅机的选型10

2、3.1.5 筛网103.2 调节池113.2.1 力口酸中和113.2.2 池体积算113.2.3 布气管设置123.3 提升泵房153.4 水解酸化池153.4.1 介绍153.4.2 池体积算153.4.3 布水配水系统163.5 生物接触氧化池183.5.1 介绍183.5.2 填料的选择与安装193.5.3 池体的设计计算193.5.4 曝气装置20湖北理工学院毕业设计（论文）3.5.5 进出水系统233.6 竖流式二沉池233.6.1 构造233.6.2 设计计算243.6.3 进出口形式263.6.4 排泥方式263.7 混凝反应池273.7.1 混凝剂的选择273.7.2 配制与

3、投加273.7.3 混合方式273.7.4 反应设备一一机械絮凝池273.8 消毒接触池293.8.1 消毒剂的选择303.8.2 消毒设施计算313.9 可行性达标分析31第四章污泥的处理与处置334.1 污泥浓缩334.1.1 污泥量计算及浓缩池的选择334.1.2 池体计算334.2 贮泥池344.2.1 贮泥池的作用344.2.2 其他设计参数344.3 污泥泵房设计354.3.1 污泥泵的选择354.3.2 泵房设计354.4 污泥脱水机房354.4.1 设备选型354.5 污泥管道37第五章平面与高程布置385.1 平面布置385.1.1 平面布置的一般原则385.1.2 主要构筑

4、物建和筑物的尺寸395.2 高程布置405.2.1 水头损失的计算40第六章工程项目概预算426.1 工程投资概预算426.1.1 建设费用426.1.2 设备费用436.1.3 管材附件费用446.1.4 其他费用446.2 劳动定员、运行管理45II湖北理工学院毕业设计（论文）6.2.1 劳动定员456.2.2 运行费用45总结47致谢48参考文献49iii湖北理工学院毕业设计（论文）前言随着染料纺织工业的迅速发展，染料品种和数量日益增加，印染废水已成为水系环境重点污染源之一。据不完全统计，全国印染行业每年排放印染废水约有0.6109m3,而其中大部分皆未能实现稳定达标排放。主要问题是：印

5、染废水量大，成分复杂，生物难降解物多，脱色困难，运行费用高等印染废水主要来自退浆、煮幼是、漂白、丝光、染色、印花、整理工段。生产工段的特点决定了印染废水具有“高浓度、高色度、高pH难降解、多变化”，五大特征。针对印染废水的五大特征日前国内对印染废水的生化处理工艺通常采用“水解酸化+好氧氧化”工艺。20世纪80年代开发的水解酸化工艺，能使废水中的部分有机物得到降解，分子量明显减小，生物降解性能明显提高.能提高后续的好氧处理效果，尤其对悬浮性CO去除率较高，经水解处理后，溶解性有机物比例发生了变化，水解出水溶解性CO比例可提高一倍。止匕外，该工艺可减少系统污泥产最，便于维护管理.当处理要求不高时，

6、好氧处理可优选接触氧化法，以节省资金且操作管理方便。湖北理工学院毕业设计（论文）第一章设计任务书1.1 毕业设计题目武汉市某600m3/d印染废水处理工程初步设计1.2 毕业设计目的综合运用所学的基本理论、基本知识和基本技能，对污水处理工程进行设计，分析解决实际问题，进行工程师所必需的综合训练，在不同程度上提高研究、查阅文件、撰写论文或设计说明书、计算书及工程设计绘图的能力。1.3 毕业设计任务根据印染废水的特点及相关资料进行废水处理工程设计，具体内容有：1、污水处理工艺设计；2、污水处理构筑物设计；1.4 原始资料1.4.1 进水水量600m3/do1.4.2 进水水质该染整有限公司废水主要

7、来自生产过程中的煮炼、漂白、染色及整理等工段，使用的主要染料为：分散染料占70%,活性、直接及其它染料占30%0使用的助剂有：纯碱、元明粉、柔软剂、洗涤剂、双氧水、硫酸等。其生产工序为：坯布-煮炼-漂白-染色-整理-成品。排水水质状况为：Q=600m3/d,COD=1200mg/L,BOD5=400mg/L,PH=9.0,SS=400mg/L,NH3-N=30,色度350倍。1.4.3 排放标准出水水质：湖北理工学院毕业设计（论文）项目PHCODcr(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)NH3-N(mg/L)色度（倍）水质6-91003070152.18/86400=0.015m3/

8、s(3)格栅槽宽度B栅条断面为锐边矩形断面，栅条宽度s=0.01mB=sX(n-1)+bXh=0.01乂(4-1)+0.02=0.11m,(4)进水渠道渐宽部分的长度Li设进水渠道宽B1=0.11m,其渐宽部分展开角度为=20,则进水渠道内的流速V=Qmax/(h梏1)v=0.015/0.3/0.11=0.45m/s介于0.40.9m/s,符合规范要求。L1=(B-B1)/2tg1aL1=(0.26-0.11)/2tg20=0.22m(5)栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L2L2=L1/2=0.22/2=0.11m(6)通过格栅的水头损失h1设栅条断面为圆形，6=1.79阻力系数炉=B-(s

9、/b)2h1=hok=J(v/2g)k-sina=1.79X(0.01/0.02)4/3X0.92/19.6)3sin75=0.085m满足水头损失0.080.15的要求。其中k为格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般取3。(7)栅后槽总高度H设栅前渠道超高h2=0.3mH=h+h1+h2=0.3+0.085+0.3=0.685m(8)栅槽总长度L栅前渠道深H1=h+h2=0.3+0.3=0.6mL=11+12+0.5+1.0+H1/tga=0.22+0.11+0.5+1.0+0.6/tg75=2.24m(9)每日栅渣量W在格栅间隙20mm的情况下，设栅渣量为每1000m3污水产0.07即W1

10、=0.07m3/1000m39湖北理工学院毕业设计(论文)W=QmaxW186400/(kz1000)3W=0.015X0.07246060/(2.181000)=0.0420.029/(3.146)N/2=0.078m,取80mm。校核管内气体流速一，2v=4D/二d=4X0.029/(3.140.082)=6.07m/s在范围510m/s内。(3)支管直径d1空气干管连接两支管，通过每根支管的空气量qq=D/2=0.029/2=0.015m3/s则只管直径、1/2d1=(4q/nvi)=40.015/(3.143)产=0.079m,取80mm校核支管流速2V1=4q/d1-2=4X0.01

11、5/(3.140.080)=2.98m/s在范围13m/s内。12湖北理工学院毕业设计(论文)(4)穿孔管直径d2沿支管方向每隔2m设置两根对称的穿孔管，靠近穿孔管的两侧池壁各留1m,则穿孔管的间距数为(L-2X)/2=(14-2)/2=6,穿孔管的个数n=(6+1)2浸=28。每根支管上连有14根穿孔管。通过每根穿孔管的空气量q1=q/28=0.018/14=0.0013m?/s则穿孔管直径、1/2d2=(4q1/nv2)=40.0013/(3.145)H/2=0.018m,取20mm校核流速,，,2V2=4q1/二d2=4X0.0013/(3.140022)=4.14m/s在范围35m/s

12、内。(5)孔眼计算孔眼开于穿孔管底部与垂直中心线成450处，并交错排列，孔眼间距b=80mm,孔径0=3mm,每根穿孔管长L=2m,那么孔眼数m=L/b+1=2/0.08+1=26个孔眼流速,2V3=4q”,储m=4X0.0013/(3.140.0032X26)=7.07m/s符合510m/s的流速要求。(6)鼓风机的选型空气管DN=72mm时，风管的沿程阻力h1h1=iLotop=11.5-8.61.001.0=443.9Pa式中i单位管长阻力，查给水排水设计手册第一册，i=11.5Pa/mL风管长度，m阳一一温度为20c时，空气密度的修正系数为1.00妒一一大气压力为0.1MPa时的压力修

13、正系数为1.0风管的局部阻力h2=22?/2g13湖北理工学院毕业设计(论文)=3.07.5921,205/(29.8)=6.12Pa式中S-局部阻力系数，查给水排水设计手册第一册得3,0v风管中平土空气流速，m/sP空气密度，kg/m3空气管DN=20mm时，风管的沿程阻力hihi=iLtop=60,71041,001.0=6312.8Pa式中i单位管长阻力，查给水排水设计手册第一册，i=60.7Pa/mL风管长度，m：t温度为20c时，空气密度的修正系数为1.00p大气压力为0.1MPa时的压力修正系数为1.0风管的局部阻力h2=24X热：/2g2=24X3,47.952X1.205/(2

14、9B)=317.1Pa式中-一局部阻力系数，查给水排水设计手册第一册得3,4v风管中平均空气流速，m/sP空气密度，kg/m3风机所需风压为443.9+6,12+6312.8+317,1=7080Pa=7.08KPa综合以上计算，鼓风机气量12.15m3/min,风压7.08KPaSSR型罗茨鼓风机主要用于水处理，气力输送，真空包装，以输送清洁不含油的空气。具进口风量1.1826.5m3/min,出口升压9.858.8kPa该机显著特点是体积小，重量轻，流量大，噪声低，运行平稳，风量和压力特点优良。查阅给水排水设计手册11册常用设备P485。结合气量1.75X104m3/d,风压7.08KPa

15、进行风机选型，查给水排水设计手册11册，选SSR型罗茨鼓风机，型号为SSR150表3-1SSR型罗茨鼓风机规格性能型号口径A转速r/min风量m3/min压力kPa轴功率Kw功率Kw生产厂SSR29.85.587.5章丘鼓风机厂14湖北理工学院毕业设计(论文)3.3 提升泵房水泵的选择设计水量为600m3/d,设离心泵2台，一开一备，则单台流量为Q=600/24=29.2n?/h,所需扬程为7m型号：50WQ/D242-1.5主要性能参数：流量：30m3/h扬程：10m功率：1.5kw转速：2840r/min泵重：58kg排出口径：50m3.4 水解酸化池3.4.1

16、介绍水解工艺是将厌氧发酸阶段过程控制在水解与产酸阶段。它取代功能专-的初沉池，对各类有机物去除率远远高于传统初沉池。因此，从数量上降低了后续构筑物的负荷。止匕外，利用水解和产酸菌的反应，将不溶性有机物水解成溶解性有机物、大分子物质分解成小分子物质，提高污水的可生化性，减少污泥产量，使污水更适宜于后续的好氧处理，可以用较短的时间和较低的电耗完成净化过程。3.4.2 池体积算(1)池表面积FF=Qmaxq2=(1308/24)X1.0=54.5m2其中Qmax最大设计流量(m3/h)q表面负荷，一般为0.81.5m3/(m2h),取1.0(2)有效水深hh=qt=1.0M=4m15湖北理工学院毕业

17、设计(论文)停留时间t一般在45h,本设计采用4h(3)有效容积VV=Fh=54.5M=218m3,取218m3设池宽B=8m,则池长L=F/B=54.5/8=6.8m取8m(4)池体总高HH=h+h2=4+0.3=4.3m其中h2是超高，取0.3m3.4.3 布水配水系统(1)配水方式本设计采用大阻力配水系统，为了配水均匀一般对称布置，各支管出水口向下距池底约20cm,位于所服务面积的中心。查曝气生物滤池污水处理新技术及工程实例其设计参数如下：表3-2管式大阻力配水系统设计参数表干管进口流速1.01.5m/s开扎比0.2%0.25%支管进口流速1.52.5m/s配水孔径912mm支管间距0.

18、20.3m配水孔间距730mm(2)干管管径的设计计算Qmax=1308m3/d=54.5m3/h=0.015m3/s,干管流速vi=1.2m/s,因为该池设有两个进水管，所以每个进水管流速v=2.4m/s则干管横截面面积A二Qmax/V1-2=0.015/1.2=0.013m2管径Di_1/2Di=(4A/二)=(40.013/3.14)1/2=0.128m16湖北理工学院毕业设计(论文)由给排水设计手册第一册选用DN=200mm的钢管校核干管流速：A=TtDi2/4=3.14X0.1282/4=0.015m2Vl=Qmax/A=0.015/0.015=1.2m/s介于1.01.5m/s之间

19、(3)布水支管的设计计算a.布水支管数的确定取布水支管的中心间距为0.3m,支管的间距数n=L/0.3=22/0.3=73.3=73个，则支管数n=2X(73-1)=144根b.布水支管管径及长度的确定3每根支管的进口流量q=Qmax/n=0.015/144=0.000126m/s,支管流V2=2.0m/sD2=(4q/n1/2=4X0.000126/(3.14X2.0)1/2=0.0089m取D2=10mm校核支管流速：V2=4q/Q22=4X0.000126/(3.14X0.010)=1.61m/s在设计流速1.52.5m/s之间，符合要求。(4)出水孔的设计计算一般孔径为912mm,本设

20、计选取孔径9mm的出水孔。出水孔沿配水支管中心线两侧向下交叉布置，从管的横截断面看两侧出水孔的夹角为45。又因为水解酸化池的横截面积为10X18=180m2,去开孔率0.2%,则孔眼总面积S=180X0.2%=0.36m2配水孔眼d=9mm,所以单孔眼的面积为S1=M2/4=3.14X0.0092/4=6.36X10-5m2所以孔眼数为0.36/(6.36X10-5)=5662个，每个管子上的孔眼数是5662/144=39个。17湖北理工学院毕业设计(论文)3.5 生物接触氧化池3.5.1 介绍(1)生物接触氧化也称淹没式生物滤池，其反应器内设置填料，经过充氧的废水与长满生物膜的填料相接触，在

21、生物膜的作用下，废水得到净化。其基本结构如图：图3-2生物接触氧化池示意图(2)基本工艺生物接触氧化法通常分为一段法、二段法和多段法。而目前使用较多的是推流法。推流法是将一座生物接触氧化池内部分格，按推流方式进行。氧化池分格可使每格微生物与负荷条件(大小、性质)相适应，利于微生物专性培养驯化,提高处理效率。18湖北理工学院毕业设计(论文)3.5.2 填料的选择与安装(1)填料的选择结合实际情况，选取孔径为25mm的的玻璃钢蜂窝填料，其块体规格为800800230mm,空隙率为98.7%,比表面积为158m2/m3,壁厚0.2mm。(参考污水处理构筑物设计与计算玻璃钢蜂窝填料规格表)(2)安装蜂

22、窝状填料采用格栅支架安装，在氧化池底部设置拼装式格栅，以支持填料。格栅用厚度为46mm的扁钢焊接而成，为便于搬动、安装和拆卸，每块单元格栅尺寸为500mm1000mm。3.5.3 池体的设计计算(1)有效容积VV=24Q(La-Lt)/M.3=24X25(0.8-0.45)/2.2=95.5m其中Q平均日废水量m3/d,600m3/d=25m3/hLa进水COD的浓度mg/l,La=800mg/LLt出水COD的浓度mg/l,Lt=450mg/LM容积负荷，取2.2kgCOD/(m3d)(2)氧化池总面积FF=V/H=95.5/3=31.8m2H填料总高度，一般取3m19湖北理工学院毕业设计(

23、论文)(3)氧化池格数nn=F/fn=31.8/9=3.5取4格f每格氧化池面积，025m采用9m2氧化池平面尺寸采用3mx3m=9m2(4)校核接触时间t=nfH/Q=4X9M/25=4.3h2h合格(5)氧化池总高度H0H0=H+hi+h2+(m-1)h3+h4=3+0.5+0.4+(3-1)0.3+1.5=6.0m其中h1保护高，0.50.6mh2填料上水深,0.40.5mh3填料层间隙高，0.20.3mh4配水区高，不进检修者为0.5m,进入检修者为1.5mm填料层数，取3污水在池内的实际停留时间t=nf(H0-h1)/Q=4X9X(6.0-0.5)/25=7.92h.(6)需氧量DD

24、=DoQ3=15X600=9000m3/dDo每立方米7?水需氧量，1520m3/m3每格氧化池所需空气量Di=D/4=9000/4=2250m3/d(7)填料总体积V选用直径为25mm的蜂窝型玻璃钢填料V=nfH3=4X9X3=108m3.5.4曝气装置曝气装置是氧化池的重要组成部分，与填料上的生物膜充分发挥降解有机污染物物的作用、维持氧化池的正常运行和提高生化处理效率有很大关系,20湖北理工学院毕业设计(论文)并且同氧化池的动力消耗密切相关。按供气方式，有鼓风曝气、机械曝气和射流曝气，目前国内用得较多得是鼓风曝气。这种方法动力消耗低，动力效率较高，供气量较易控制，但噪声大。鼓风充氧设备采用

25、穿孔管，孔眼直径为46mm,空口速度为510m/s,氧的利用率为67%。选用大阻力系统，布气比较均匀，安装方便，一次投资省。(D总需氧量DD=D0Q=15X600=9.0103m3/d=7.5m3/min=0.125m3/s(2)式中D0每立方米7?水需氧量，1520m3/m3空气干管直径d,_、1/2d=(4D/：v)=40.125/(3.1412)1/2=0.115m=115mm,取120mm校核管内气体流速v=4D/d2=4X0.125/(3.140.1202)=11m/s在范围1015m/s内。(3)支管直径di池体分为4格，每格连一根支管，通过每根支管的空气量qq=D/4=0.125

26、/4=0.042m3/s,则只管直径d1=(4q/w1)1/2=40.042/(3.146)#2=0.094m,取95mm校核支管流速2V1=4q/d1=4X0.042/(3.14X0.0952)=5.93m/s在范围510m/s内。(4)穿孔管直径d2沿支管方向每隔750mm设置两根对称的穿孔管，每根支管上连接3根穿孔管，通过每根穿孔管的空气量qqi=q/3=0.042/3=0.014m3/s则小支管直径21湖北理工学院毕业设计(论文)d2=(4qiZ冗-1/2=4X0.014/(3.14X4)1/2=0.068m,取75mm孔眼直径采用=3mm,间距为750mm,每根穿孔管上的孔眼数为2,

27、孔眼流速V3=4q1/2兀2一一一一，一一2、一一,=4X0.014/(2X3.14X0.03)=9.9m/s符合510m/s的流速要求。(5)风机选型空气管DN=250mm时，风管的沿程阻力小h1=iL弧op=5.920.41.001.0=120.36Pa式中i单位管长阻力，查给水排水设计手册第一册，i=5.9Pa/mL风管长度，m时一一温度为20c时，空气密度的修正系数为1.00即一一大气压力为0.1MPa时的压力修正系数为1.0风管的局部阻力.2一h2=Vd2g=3.326.172X1.205/(29.8)=6.44Pa式中-一局部阻力系数，查给水排水设计手册第一册得3.32v风管中平均

28、空气流速，m/sP空气密度，kg/m3空气管DN=125mm时，风管的沿程阻力h1h1=iL：t：p=3.65X34X1.00X1.0=124.1Pa式中i一一单位管长阻力，查给水排水设计手册第一册，i=3.65Pa/mL风管长度，m0T一温度为20c时，空气密度的修正系数为1.000P一大气压力为0.1MPa时的压力修正系数为1.0风管的局部阻力.-2h2=32XWd2g=32X3.33X5.452X1.205/(2X9.8)=161.5Pa22湖北理工学院毕业设计（论文）式中七-一局部阻力系数，查给水排水设计手册第一册得3.33v风管中平均空气流速，m/sP空气密度，kg/m3风机所需风压

29、为120.36+6.44+124.1+161.5=412.4Pa综合以上计算，鼓风机气量12.15m3/min,风压0.412KPa选R系列标准型罗茨鼓风机，型号为SSR-150表3-3SR型罗茨鼓风机规格性能型号口径A转速r/min风量m3/min压力KPa轴功率Kw功率Kw生产厂RMF-24025098078.09.81922沙鼓风机厂3.5.5进出水系统由于氧化池的流态基本上是完全混合型，因此对进出水的要求并不十分严格，满足下列条件即可：进、出水均匀，保持池内负荷均匀，方便运行和维护，不过多地占用池的有效容积等。当处理水量为1308m3/d时，采用廊道布水，廊道设在氧化池一侧，宽度取0.

30、4m,出水装置采用周边堰流的方式。出水管道DN=200mm3.6竖流式二沉池3.6.1 构造选用竖流式较合适，其排泥简单，管理方便，占地面积小。竖流式沉淀池，按池体功能的不同把沉淀池分为进水区、沉淀区、出水区、缓冲区和污泥区等五部分。废水由中心管上部进入，从管下部溢出，经反射板的阻拦向四周分布，然后在由下而上在池内垂直上升，上升流速不变。澄清水由池周边集水堰溢出。污泥贮存在池底泥斗内，由动力系统提升至污泥管支管外排。示意图如下：23湖北理工学院毕业设计(论文)图3-4竖流式二沉池示意图3.6.2 设计计算(1)每座沉淀池承受的最大水量qmax=Qmax/n=0.015/1=0.015m3/sf

31、=qmax/V0=0.015m3/s/0.030=0.50m其中Qmax最大设计流量，m3/sV0中心管内流速，不大于30mm/s,取30mm/sn沉淀池个数，采用1座(2)中心管直径d0,-、1/2d0=(4f/尢1/2=(4X0.50/3.14)1/2=0.87m,取为1.0m校核中心管流速f=402/4=3.14X1.002/4=0.64m224湖北理工学院毕业设计(论文)V0=Cmax/f=0.015/0.64=28mm/s满足要求。(3)中心管喇叭口与反射板之间的缝隙高度h3h3=Cmax/Vl如=0.018/(0.015X3.14X1.35)=0.28m其中V1污水由中心管喇叭口语

32、反射板之间的缝隙流出的速度，设V1=0.015m/sd1喇叭口直径，取1.35m(4)沉淀部分有效断面积F表面负荷设q为1.5m3/(m2h)F=qmax/V2=0.015/0.0005=30mv污水在沉淀池中的流速，取V=0.5mm/s(5)沉淀7tk直径D_1/2D=4(F+f)/兀=4X(30+0.5)/3.141/2=6.2m,取D=6m(6)沉淀部分有效水深h2停留时间t为2h,则h2=3600Vt=0.0005X2X3600=3.6mD/h2=6/3.63,满足要求。(7)校核集水槽出水堰负荷：集水槽每米出水负荷为Cmax/九D=15/3.14X6=0.96L/(s-m)00M00

33、/r(100-Fb)=42.4m3污泥含水率P0=99.5%进水悬浮物浓度C1=43.9出水悬浮物浓度C2=1225湖北理工学院毕业设计(论文)两次清除污泥间隔时间T=2dr一污泥的容量(kg/m3),取1000kg/m3Kz一生活污水流量总变化系数每个池子所需污泥容积为42.4/1=10.6m3(9)圆截锥部分容积V贮泥斗倾角取45h5=(R-r)tg45=(3-0.2)X1=2.8mV1=Tt5(R2-r2)/3=3.14X2.8X(32-0.22)/3=37.5m310.6m3其中R圆截锥上部半径r圆截锥下部半径h5圆截锥部分的高度(10)沉淀池总高度H设超高h1和缓冲层h4各为0.3m

34、,则H=h1+h2+h3+h4+h5=0.3+3.6+0.28+0.3+2.8=7.28m3.6.3进出口形式沉淀池的进口布置应做到在进水断面上水流均匀分布，为避免已形成絮体的破碎，本设计采取穿孔墙布置。沉淀池出口布置要求在池宽方向均匀集水，并尽量浮取上层澄清水，减小下层沉淀水的卷起，采用指形槽出水。进出水管道取DN=200mm3.6.4排泥方式选择多斗重力排泥，具排泥浓度高、排泥均匀无干扰且排泥管不易堵塞。由于从二沉池中排出的污泥含水率达99.6%,性质与水相近，故排泥管采用200mm.26湖北理工学院毕业设计(论文)3.7混凝反应池3.7.1 混凝剂的选择本设计采用混凝沉淀处理，通过水中加

35、入混凝剂达到去除各种悬浮物，降低出水的浊度和色度。结合实际情况，对比分析常用混凝剂，选用聚合氯化铝(PAC)。其特点是：碱化度比其他铝盐铁盐混凝剂低，对设备腐蚀较小混凝效率高耗药量少，絮体大而重，沉淀快。聚合氯化铝受温度影响小，适用于各类水质。3.7.2 配制与投加配制方式选用机械搅拌。对于混凝剂的投加采用湿投法，湿投法中应用最多的是重力投加。即利用重力作用，将药液压入水中，操作简单，投加安全可靠。3.7.3 混合方式混合方式设计的一般原则：混合的速度要快并在水流造成剧烈紊流的条件下加入药剂，混合时间控制在1030s,适宜的速度梯度是5001000s-1。混合池和后续处理构筑物之间的距离越近越

36、好。尽可能与构筑物相连通。3.7.4 反应设备一一机械絮凝池机械絮凝主要优点是能够适应水量变化，水头损失少，如配上无极变速传动装置，更易使絮凝达到最佳状态。按照搅拌轴的安放位置，机械絮凝池可分为水平轴式和垂直轴式，此次设计选用垂直轴式。(1)絮凝池尺寸絮凝时间T取20min,絮凝池有效容积：W=QmaxT/n60_3=65.420/(160)=21.8m3其中Qmax最大设计水量，m3/hQmax=1308m3/d=65.4m3/hn池子座数，1为配合沉淀池尺寸，絮凝池分为两格，每格尺寸2.525m。絮凝池水深：27湖北理工学院毕业设计(论文)H=W/A=21.8/(2)2.5&5)=1.8m

37、絮凝池取超高0.3m,总高度为2.1m。絮凝池分格隔墙上过水孔道上下交错布置，每格设一台搅拌设备。为加强搅拌设备，于池子周壁设四块固定挡板。(2)搅拌设备叶轮直径取池宽的80%,采用2.0m。叶轮桨板中心点线速度采用：vi=0.5m/s,V2=0.35m/s；桨板长度取l=1.4m(桨板长度与叶轮直径之比l/D=1.4/2=0.7);=桨板宽度取b=0.12m,每根轴上桨板数8块，内外侧各4块。装置尺寸详见图3-6。旋转桨板面积与絮凝池过水断面积之比为8X0.121.4/(2.55)=10.7%四块固定挡板宽X高为0.2X.2m。其面积于絮凝池过水断面积之比为4X0.2X1.2/(2.5X5)

38、=7.7%桨板总面积占过水断面积为10.7%+7.7%=18.4%,小于25%的要求。图3-5垂直搅拌设备叶轮桨板中心点旋转直径DoDo=(1000-440)/2+4402=1440mm=1.44m叶轮转速分别为n1=60V1/Qo=600.5/(3.141.44)=6.63r/min;W1=0.663rad/sn2=60V2/Qo=600.35/(3.141.44)=4.64r/min；W2=0.464rad/s桨板宽厂比b/l=0.12/1.41.4右.963(0.563-0.44/408=0.014kw第一格搅拌轴功率：N01=N01+N01”=0.090+0.014=0.104kw同理，可求得第二格搅拌轴功率为0.036kw 设两台搅拌设备合用一台电动机，则混凝池所耗总功率为EN0=0.104+0.036=0.140kw电动机功率(取“1=0.75,42=0.7)：N=0.140/(0.75X0.7)=0.26kw 核算平均速度梯度G及GT值(按水温20c计，厂102X10-6kgs/m3)第一格：Gi=(102N01/Wi)1/2=102X0.104X106/(102X27.5)1/2=62s1第二格:G2=(102N02/W2)1/2=102X0.036X106/(102乂27.5)1