降低煤耗经验交流分享

1、NoImage福建安砂建福水泥有限公司降低吨熟料标准煤耗经验交流分享福建安砂建福水泥有限公司福建安砂建福水泥有限公司1NoImage福建安砂建福水泥有限公司福建安砂建福水泥有限公司2能耗是企业的核心指标能耗对标是管理思想的飞跃降低消耗是企业获得利润的法宝1历史回顾2问题分析2.1系统漏风2.2煤粉质量2.3煤粉燃烧器目录CONTENTS3改善举措2.4 二次风量3.1生产管理3.2技术改造3.3统一中控操作福建安砂建福水泥有限公司福建安砂建福水泥有限公司32.5生料成份NoImage福建安砂建福水泥有限公司福建安砂建福水泥有限公司4历史回顾熟料生产成本235.16208.67182.66171

2、.44162.88153.80501001502002503002011年2012年2013年2014年2015年2016(1-5)单位：元/吨NoImage福建安砂建福水泥有限公司福建安砂建福水泥有限公司5历史回顾吨熟料煤成本单位：元/吨120.65104.5084.1977.4163.1551.10235.16208.67182.66171.44162.88153.8051.30 50.08 46.09 45.15 38.77 33.22-50100150200250201120122013201420152016(1-5)无烟煤成本（吨/元）熟料成本（吨/元）无烟煤成本占熟料成本比(%)

3、NoImage福建安砂建福水泥有限公司福建安砂建福水泥有限公司6历史回顾年度累计吨熟料标准煤耗单位:kg/t121.53110.5104.71106.8799.3487.32020406080100120140201120122013201420152016(1-5)NoImage福建安砂建福水泥有限公司福建安砂建福水泥有限公司7历史回顾年度累计吨熟料综合电耗单位:kwh/t65.2766.1463.260.8160.4157.49020406080201120122013201420152016(1-5)NoImage福建安砂建福水泥有限公司福建安砂建福水泥有限公司8历史回顾历年能源审计情况

4、指标名称单 位年 度2012201320142015国 家先进值可比熟料综合电耗kwh/t64.05762.0 59.6 59.9 56.0 可比熟料综合煤耗kgce/t117.25104.0 104.5 99.5103.0 可比熟料综合能耗kgce/t125.18112.0 111.8 106.9110.0 NoImage福建安砂建福水泥有限公司福建安砂建福水泥有限公司9历史回顾可比熟料综合煤耗（能源审计）117.3104.0104.599.5103.090.095.0100.0105.0110.0115.0120.02012201320142015国家先进值单位：kg/tNoImage福建

5、安砂建福水泥有限公司福建安砂建福水泥有限公司10历史回顾能源消费结构及节能潜力 安砂建福公司消耗的主要能源以煤为主，占企业能源消耗总量的9 1.5%左右，其次是电，约占公司能源消耗总量的8%，另有少量的燃料油，约占消耗总量的0.5%左右。对于安砂建福公司来说，主要的节能潜力在于生产系统的节煤和节电。 安砂建福公司做为全国“万家重点用能单位”，“十二五”期间节能任务总量为32220吨标准煤。投产以来，公司通过加强管理、技术改造等措施，用四年的时间完成了五年的节能总量，节能降耗工作卓有成效。NoImage历史回顾节煤成效福建安砂建福水泥有限公司福建安砂建福水泥有限公司111历史回顾2问题分析2.1

6、系统漏风2.2煤粉质量2.3煤粉燃烧器目录CONTENTS3改善举措2.43.1生产管理3.2技术改造3.3统一中控操作福建安砂建福水泥有限公司福建安砂建福水泥有限公司122.5 生料成份二次风量NoImage福建安砂建福水泥有限公司福建安砂建福水泥有限公司13问题分析系统 漏风煤粉 质量煤粉燃烧器二次 风量生料 成份NoImage福建安砂建福水泥有限公司福建安砂建福水泥有限公司14问题分析系统漏风系统漏风是熟料煅烧过程中热耗升高的重要因素，进入系统的冷风从自然温度加热到1450，要消耗大量的热能；同时在窑尾预热器系统，缩口处的漏风为结皮创造了条件，极易造成系统结堵；漏风改变了系统内的工作气氛

7、，由于进入系统的漏风含氧气多，原来需要还原气氛的位置变成了氧化气氛，起不到应有的作用，极大影响系统正常稳定运行。该处间隙折合成一个整圆，直径达到400mm 原窑门所有接口处都有较大的间隙NoImage福建安砂建福水泥有限公司福建安砂建福水泥有限公司15问题分析系统漏风以 窑 门 为 例NoImage福建安砂建福水泥有限公司福建安砂建福水泥有限公司16问题分析系统漏风窑门漏风损失热耗估算 安砂建福煤粉燃烧器与窑门处的连接部位，原来只是用一块铁板简单遮挡，该处间隙若折合成一个整圆，直径大约400mm。 按压力差150Pa，气体密度1.205，计算得出风速约15.9m/s。 每日漏风量 Q=3.14

8、0.2215.9246060=172544（m3/d） 按熟料日产5800t计算，每立方空气从常温（20 ）加热到1000 需要消耗热量1260kj。 仅燃烧器与窑门连接处漏风所消耗的热量折算成标煤为 （1725445800）126070004.18=1.3(kg/t)1历史回顾2问题分析2.1系统漏风2.2煤粉质量2.3煤粉燃烧器目录CONTENTS3改善举措2.4 二次风量3.1生产管理3.2技术改造3.3统一中控操作福建安砂建福水泥有限公司福建安砂建福水泥有限公司172.5生料成份NoImage福建安砂建福水泥有限公司福建安砂建福水泥有限公司18问题分析煤粉质量水泥工业用煤分析指标安砂建

9、福使用永安煤业加福、丰海 煤矿的煤其煤质主要特点u发热量低u内水高u灰分高u挥发份低项目水分（%）灰分（%）挥发分（%）硫分（%）发热量（kj/kg）符号表示MAVSQNoImage福建安砂建福水泥有限公司福建安砂建福水泥有限公司19问题分析煤粉质量水泥工业用煤分析指标回转窑用煤的热值越大，灰分含量越低，越有利于达到要求的火焰温度和需要的热量，在相同条件下，使用高热值的煤，单位熟料的热耗越低。挥发分过低，着火缓慢，形成的“黑火头” 过长，且焦炭粒子较致密，燃烧缓慢，使火焰拉长，降低了火焰温度，对熟料质量不利。灰分来源于煤中矿物质，实际生产中，入窑煤粉在制备的过程中，由烘干热风带入细小熟料颗粒，

10、沉降、分离效果不好，会导致入窑煤粉的灰分增加12%左右。项目水分（%）灰分（%）挥发分（%）硫分（%）发热量（kj/kg）符号表示MAVSQNoImage福建安砂建福水泥有限公司福建安砂建福水泥有限公司20问题分析煤粉质量煤的水分大，窑的火焰长而无力，煤粉中的水分在窑内吸收大量热成为上千度的过热水蒸汽，使窑的热耗升高。 理论上煤粉水分每增加1%，其燃烧热值降低1%，火焰温度约降低10-20 。安砂建福目前使用入窑煤粉热值一般控制在24000kj/kg以上，吨熟料标煤耗以90kg/t计算，则每降低原煤内水1%，相当于节约标煤 901%=0.9（kg）NoImage福建安砂建福水泥有限公司福建安砂

11、建福水泥有限公司21问题分析煤粉质量灰分来源于煤中矿物质。实际生产中，入窑煤粉在制备的过程中，由烘干热风带入的细小熟料颗粒，由于沉降、分离效果不好，会导致入窑煤粉的灰分增加12%左右，影响了火焰的燃烧速度。熟料细粉颗粒，还会加速对煤粉燃烧器风道的磨损。简易沉降室1历史回顾2问题分析2.1系统漏风2.2煤粉质量2.3煤粉燃烧器目录CONTENTS3改善举措2.4 二次风量3.1生产管理3.2技术改造3.3统一中控操作福建安砂建福水泥有限公司福建安砂建福水泥有限公司222.5生料成份NoImage问题分析煤粉燃烧器福建安砂建福水泥有限公司福建安砂建福水泥有限公司23燃烧器是熟料煅烧工艺中的关键设备

12、，熟料产质量、消耗等指标好坏与其紧密相关一次风的用量和压力是控制煤粉燃烧完全，形成优异火焰的核心参数，在总排风量固定的情况下，一次风的用量直接影响二、三次风的用量燃烧器是否优异，要看它是否使一次风能发挥两种主要作用：促进燃料与空气的混合；有助于火焰的稳定。1、具有足够大的煤管推力 Mm v M 煤管推力 m 一次风量 v 一次风速2、让一次风促进燃料与空气混合 一次风的流量和速度越大，燃料与空气就混合的越快3、让一次风有助于火焰的稳定NoImage福建安砂建福水泥有限公司福建安砂建福水泥有限公司24问题分析煤粉燃烧器NoImage福建安砂建福水泥有限公司福建安砂建福水泥有限公司25问题分析煤粉

13、燃烧器四通道燃烧器性能缺陷：u一次风量偏高，管径偏大，煤耗高u结构简单，对二次风的挟带作用差，较 难形成适度的再循环火焰，火焰不够稳定u送煤风机功率大，电耗高NoImage福建安砂建福水泥有限公司福建安砂建福水泥有限公司26问题分析煤粉燃烧器燃烧器技术发展趋势 优点：一、提高窑的热效率热平衡计算提出，低温的一次风量的增加会降低窑的热效率，因为它会迫使来自篦冷机的高温二次空气进窑困难，意味着消弱了窑内对熟料热的回收。二、低一次风的燃烧器有利于降低NOX排放量02 46 8 10 12 14 16182022 24 26180190200210220230一次空气含量(%)熟料回收热（4.18kj

14、/kg）下图说明：一次风的比例从10%升至20%时，将从每千克熟料中少回收62.7kJ(15kcal)的热1历史回顾2问题分析2.1系统漏风2.2煤粉质量2.3煤粉燃烧器目录CONTENTS3改善举措2.4 二次风量3.1生产管理3.2技术改造3.3统一中控操作福建安砂建福水泥有限公司福建安砂建福水泥有限公司272.5生料成份NoImage福建安砂建福水泥有限公司福建安砂建福水泥有限公司28问题分析二次风量安砂建福公司篦冷机固定篦板冷却风机原配置两台风机，风量合计33000m3/h。在生产过程中，存在二次风温极难控制、且上下波动幅度大等问题，二次风温长期偏低，正常在850950，我们通过不断摸

15、索，采取调整一段篦床的料层厚度、冷却风机风门的开度等措施，收效甚微，二次风温始终难以控制。通过大量的调整、摸索，我们认为篦冷机固定篦板的冷却风量设计偏小，造成生产二次风温不可控，而二次风温的波动又引起了回转窑在煅烧过程中产生了一系列问题。所以，回转窑煅烧一直难以安全，稳定，高效运行。1历史回顾2问题分析2.1系统漏风2.2煤粉质量2.3煤粉燃烧器目录CONTENTS3改善举措2.4 二次风量3.1生产管理3.2技术改造3.3统一中控操作福建安砂建福水泥有限公司福建安砂建福水泥有限公司292.5生料成份NoImage福建安砂建福水泥有限公司福建安砂建福水泥有限公司30问题分析生料成份安砂建福公司

16、由于黏土资源受限，在生料配料方面采用煤矸石和粉煤灰等工业废渣进行配料。煤矸石是煤矿生产时的废渣，一般属泥质岩，其主要化学成分为SiO2、AL2O3、Fe2O3、CaO等，并含有4001000kcal/kg的热值。煤矸石配料，其主要困难是化学成分波动大。粉煤灰是火力电厂煤粉燃烧后的粉状灰烬，可以代替部分甚至全部黏土参与生料配料。这些工业废渣参与生料配料，其自身所带的热值在熟料煅烧过程中，转化为热能，部分减持了入窑、入炉煤粉的用量，也能较大程度上节约煤粉消耗。因此，尽可能多地采用工业 废渣替代黏土进行配料，即能有效地解决工业废渣对大自然环境所造成的压力，也能很好地保护不可再生的黏土资源。1历史回顾

17、2问题分析2.1系统漏风2.2煤粉质量2.3煤粉燃烧器目录CONTENTS3改善举措2.4 二次风量3.1生产管理3.2技术改造3.3统一中控操作福建安砂建福水泥有限公司福建安砂建福水泥有限公司312.5生料成份NoImage福建安砂建福水泥有限公司福建安砂建福水泥有限公司32改善举措生产管理系统闭密堵漏预热器C1筒体外保温配料优化创新强化煤质管理NoImage福建安砂建福水泥有限公司福建安砂建福水泥有限公司33改善举措生产管理 系统密闭堵漏窑头系统密封窑门整体密封 ：1. 窑门与窑头罩密封处用玻璃纤维棉堵塞，在内部整圈再用耐火泥密封；2. 两扇门结合处用玻璃纤维棉密封；3. 窑门底部用钢板密

18、封，即使有部分漏料，最后可以用料自己密封。门结合处用玻璃纤维棉密封窑门底部用钢板密封NoImage窑头系统密封窑头系统密封 窑门与火嘴结合处用换下的旧的鱼鳞片及矿棉进行密封 福建安砂建福水泥有限公司福建安砂建福水泥有限公司34改善举措生产管理 系统密闭堵漏NoImage福建安砂建福水泥有限公司福建安砂建福水泥有限公司35窑头系统密封窑头系统密封 摄像头处缝隙用矿棉堵塞改善举措生产管理 系统密闭堵漏NoImage福建安砂建福水泥有限公司福建安砂建福水泥有限公司36窑头系统密封窑头系统密封 窑头鱼鳞片密封处整体密封改善举措生产管理 系统密闭堵漏NoImage福建安砂建福水泥有限公司福建安砂建福水泥

19、有限公司37窑尾系统密封窑尾系统密封预热器人孔门用石棉扁带、白厚漆密封改善举措生产管理 系统密闭堵漏NoImage福建安砂建福水泥有限公司福建安砂建福水泥有限公司38窑尾系统密封窑尾系统密封预热器人孔门用石棉扁带、白厚漆密封改善举措生产管理 系统密闭堵漏NoImage福建安砂建福水泥有限公司福建安砂建福水泥有限公司39窑尾系统密封窑尾系统密封清料孔浇注清料孔浇注料封堵料封堵改善举措生产管理 系统密闭堵漏NoImage窑尾系统密封窑尾系统密封清料孔连接处清料孔连接处白厚漆密封白厚漆密封福建安砂建福水泥有限公司福建安砂建福水泥有限公司40改善举措生产管理 系统密闭堵漏NoImage窑尾系统密封窑尾

20、系统密封翻板阀盖板用翻板阀盖板用石棉带和白厚石棉带和白厚漆密封漆密封福建安砂建福水泥有限公司福建安砂建福水泥有限公司41改善举措生产管理 系统密闭堵漏NoImage窑尾系统密封窑尾系统密封翻板阀轴两端翻板阀轴两端用矿棉密封用矿棉密封福建安砂建福水泥有限公司福建安砂建福水泥有限公司42改善举措生产管理 系统密闭堵漏NoImage福建安砂建福水泥有限公司福建安砂建福水泥有限公司43改善举措生产管理 系统密闭堵漏篦冷机顶部漏篦冷机顶部漏风点密封风点密封篦冷机顶部漏风点密封篦冷机顶部漏风点密封预热器预热器C1筒体外保温筒体外保温NoImageC1筒四个筒及管道外保温，减小系统热辐射福建安砂建福水泥有限

21、公司福建安砂建福水泥有限公司44改善举措生产管理 预热器C1筒体外保温控制一级预热器出口温度的意义：该温度越低越表明（1）在排出同样体积废气的前提下，从系统中带走的热量少。因此，它是降低单位熟料热耗的重要途径与标志之一（2）为后面废气处理任务的完成增温与收尘创造理想条件NoImage 安砂建福由于受黏土资源的制约，一直在不断探索不同的配料方案。在满足工艺生产和熟料产质量要求的前提下尽可能的利用工业废渣，代替传统原料进行配料生产，尤其是使用煤矸石和粉煤灰部分替代硅、铝质传统原料黏土，不但消化了工业废渣，保护了不可再生资源黏土，同时也充分利用了这些原料中所带的热值，有效降低了煤粉消耗。福建安砂建福

22、水泥有限公司福建安砂建福水泥有限公司45改善举措生产管理 配料优化创新NoImage福建安砂建福水泥有限公司福建安砂建福水泥有限公司46改善举措生产管理 配料优化创新配料方案一： 石灰石+高硅土+低硅土+铜渣配料方案二： 石灰石+（高硅土+煤矸石 ）+低硅土+铜渣配料方案三： 石灰石+高硅土+粉煤灰+铜渣安砂建福从2014年开始，克服了重重困难，历经多次试验，逐步摸索出用粉煤灰替代低硅土进行配料煅烧的工艺新配方，粉煤灰掺入量一般在8%左右NoImage福建安砂建福水泥有限公司福建安砂建福水泥有限公司47改善举措生产管理 配料优化创新2016年1-4月份进厂粉煤灰成分数据统计时间LOSSSiO2

23、Al2O3Fe2O3CaOMgO热值（kcal/kg）1月23.5530.9020.205.9111.452.777202月24.3031.0419.486.0311.812.497923月25.1331.0220.116.0311.672.997844月24.5631.0319.005.8812.193.63691平均24.3931.0019.705.9611.782.97746.75NoImage粉煤灰配料节约标煤估算 根据生产技术部统计数据，2016年4月份生产熟料178615吨，粉煤灰消耗量15767.11吨，平均热值691大卡，则粉煤灰带入的热量换算成标煤计算如下 （15767.11

24、1000691）（7000178615）8.7kg 粉煤灰中的热值能够降低吨熟料标煤耗约8.7kg/t福建安砂建福水泥有限公司福建安砂建福水泥有限公司48改善举措生产管理 配料优化创新NoImage粉煤灰配料节煤的工作机理： 1. 粉煤灰中含有少量未燃尽的碳颗粒，热值在4001000kcal/Kg，入分解炉后燃烧，使系统喂煤量减少。 2. 粉煤灰中的各种成分已经经过高温灼烧，晶体结构已被破坏，在煅烧过程中使能耗降低。 3. 因粉煤灰中含有少量CaO，使生料中CaCO3含量减少， CaCO3分解总量减少降低能耗。 福建安砂建福水泥有限公司福建安砂建福水泥有限公司49改善举措生产管理 配料优化创新

25、NoImage安砂建福不但对进厂原煤进行严格的检测，还不定期到供煤单位现场进行取样分析，减少原煤中的杂质，同时定期安排人员进煤磨分拣煤矸石和清理篦缝，有效降低原煤灰分，保障原煤质量。福建安砂建福水泥有限公司福建安砂建福水泥有限公司50改善举措生产管理 强化煤质管理NoImage除了控制原煤杂质，还严格控制原煤内水，通过与煤业公司的积极沟通，进 厂原煤现内水控制在3%以内(之前内水一般在4%左右)，改善了煤粉燃烧，提高了火焰温度，降低了标煤耗。 理论上煤粉水分每增加1%，其燃烧热值降低1%，火焰温度约降低10-20 目前使用入窑煤粉热值一般控制24000kj/kg以上，吨熟料标煤耗按90kg/t

26、计算，则每降低原煤内水含量1%，换算成节约标煤为 90 1%=0.9kg福建安砂建福水泥有限公司福建安砂建福水泥有限公司51改善举措生产管理 强化煤质管理NoImage福建安砂建福水泥有限公司福建安砂建福水泥有限公司52改善举措生产管理 强化煤质管理安砂建福不但对进厂原煤进行严格的检测，还不定期到供煤单位现场进行取样分析，减少原煤中的杂质，同时定期安排人员进煤磨分拣煤矸石和清理篦缝，有效降低原煤灰分，保障原煤质量。1历史回顾2问题分析2.1系统漏风2.2煤粉质量2.3煤粉燃烧器目录CONTENTS3改善举措2.4 二次风量3.1生产管理3.2技术改造3.3统一中控操作福建安砂建福水泥有限公司福

27、建安砂建福水泥有限公司532.5 生料成份NoImage改善举措技术改造煤磨沉降室改造煤粉燃烧器更新改造篦冷机增加二次风量福建安砂建福水泥有限公司福建安砂建福水泥有限公司54NoImage改善举措技术改造 煤磨沉降室去煤磨热风，在原设计中未配套沉降室，导致试生产期间入煤磨熟料颗粒极多，煤磨台时产量极低，不能正常满足回转窑煅烧。2012年安砂建福技术人员临时增加了一台沉降室，虽然改善了入煤磨热风状况，但熟料颗粒依然较多，影响煤磨台时产量，同时污染了煤质，对工艺煅烧极为不利，并且煤磨系统设备磨损极其严重。2016年大修期间对煤磨沉降室进行改造，提高分离效率，减少飞砂对煤粉的污染，降低入窑煤粉灰分，

28、降低煤耗。福建安砂建福水泥有限公司福建安砂建福水泥有限公司55NoImage改造后福建安砂建福水泥有限公司福建安砂建福水泥有限公司56改善举措技术改造 煤磨沉降室改造前NoImage改造前后煤粉灰分比较煤粉灰分每增加1%热值降低约382kJ/kg标煤耗按90kg/t估算，降低的灰分折算成标煤为（23.58-21.63）-（21.63-21.13） 382 90 7000 4.181.7（kg）福建安砂建福水泥有限公司福建安砂建福水泥有限公司57改善举措技术改造 煤磨沉降室改造前改造后时间入磨煤灰分入窑煤灰分时间入磨煤灰分入窑煤灰分1月21.9023.933月21.8822.132月21.362

29、3.224月20.3721.13平均21.6323.5821.1321.63NoImage窑头及分解炉燃烧器改造目的： 1. 减少冷风用量 2. 改善煤粉燃烧，降低煤耗窑头送煤风机风量（m3/min）窑尾送煤风机风量（m3/min）一次风机风量（m3/min）改造前6091.7168改造后457575福建安砂建福水泥有限公司福建安砂建福水泥有限公司58改善举措技术改造 煤粉燃烧器改造前后配套风机风量对比表NoImage改造前后主要技术参数对比福建安砂建福水泥有限公司福建安砂建福水泥有限公司59一、窑头煤粉燃烧器序号主要技术参数单位改造前改造后1煤风机流量m3/min60452煤风机压力kpa7

30、1.4493煤风机电机功率kw110554净风机流量m3/min168755净风机压力kpa29.4496净风机电机功率kw132907送煤管道直径mm2191808喷煤量t/h18（Max:25）12（Max:16）改善举措技术改造 煤粉燃烧器NoImage福建安砂建福水泥有限公司福建安砂建福水泥有限公司60二、分解炉煤粉燃烧器序号主要技术参数单位改造前改造后1煤风机流量m3/min91.7752煤风机压力kpa81.6493煤风机电机功率kw200904送煤管道型式单管喷煤旋流燃烧器5送煤管道直径mm主管道273；分管道2036喷煤量t/h16（Max:20）10.5（Max:15）改造前

31、后主要技术参数对比改善举措技术改造 煤粉燃烧器NoImage 改造后，每天少用冷风量179568m3，按每立方空气从常温20 加热到1000 需要消耗热量1260kj，熟料日产5800t估算，折算成标煤为 179568 5800 1260 7000 4.181.3（kg） 减少使用一次风量，吨熟料节约标煤约1.3kg/t福建安砂建福水泥有限公司福建安砂建福水泥有限公司61改善举措技术改造 煤粉燃烧器NoImage福建安砂建福水泥有限公司福建安砂建福水泥有限公司62改善举措技术改造 煤粉燃烧器2014.01.052016.05.21NoImage改造前后实际运行参数对比福建安砂建福水泥有限公司福

32、建安砂建福水泥有限公司63序号主要技术参数单位改造前改造后1窑头喂煤量t/h12.310.22分解炉喂煤量t/h23.011.43窑头管道压力Kpa38.133.24分解炉管道压力Kpa47.326.15一次风机出口压力Pa24422645406一次风机运行频率Hz49387一次风机运行电流A2222118窑尾罗茨风机电流A2101059窑头罗茨风机电流A9767改善举措技术改造 煤粉燃烧器NoImage福建安砂建福水泥有限公司福建安砂建福水泥有限公司64改善举措技术改造 篦冷机增加二次风量 二次风温度控制的是否稳定、合理，作为衡量全系统运转正常的一个重要标志。它的高低关系到窑内用煤量及火焰燃烧状态，是直接降低单位熟料热耗的重要控制参数，直接反映了篦冷机对熟料冷却能力的大小，成为判断篦冷机操作是否正确的关键工艺参数。 安砂建福公司篦冷机固定篦板冷却风机原配置两台风机，风量合计33000m3/h，通过几年的生产实践，风量严重偏小。我们重新调整了固定篦板冷却风机，由原来两台改为现在的三台，增加的一台风机的风量为14400m3/h。现总风量达到了47400m3/h，强化了熟料的冷却效果，二次风温有了明显提高，并且较过去稳定了许多。NoIm