倒棱刀讲座_111013

1、倒棱去毛刺方案倒棱去毛刺方案Chamfering & Deburring * 倒棱机基本分类 * 齿轮工艺与倒棱参数 * 倒棱类型 * 倒棱刀的设计风格 * 串联倒棱 * 台阶，斜坡，圆角 * 调刀 * 常见问题及对策蒋蒋 能能 (Neil Jiang)总工程师总工程师 (Chief Engineer)上海星合机电有限公司上海星合机电有限公司Mail: n.jiangthink-Tel: 021-6686 17372011 Think Head 星合倒棱机基本分类倒棱机基本分类工件主动倒棱机工件（齿轮）主动，倒棱刀和去毛刺刀随动换型快，适合多品种加工中心距小(一般90)，刀具尺寸小串联

2、加工容易实现夹具规格多刀具通用性差，特别是去毛刺刀厂家：SU，精诚，Felsomat等2011 Think Head 星合倒棱机基本分类倒棱机基本分类刀具主动倒棱机倒棱刀主动，工件（齿轮）和去毛刺刀随动换型慢，适合单一品种加工中心距大(一般120)，刀具尺寸大串联加工对刀具要求高夹具少，类似剃齿刀具通用性较好，特别是去毛刺刀厂家：天津一机，达鑫，重机等2011 Think Head 星合齿轮工艺与倒棱参数齿轮工艺与倒棱参数齿轮工艺和倒棱方案齿轮工艺和倒棱方案齿轮加工工艺单边余量M值余量倒棱方案倒棱夹角倒棱高度精滚（插）00倒棱+滚压小低滚（插）剃0.020.05常用0.03常用0.2倒棱中中滚

3、（插）珩0.040.06常用0.05常用0.3直接倒棱小高滚倒滚大中倒棱+滚压中高滚磨0.070.15常用0.1常用0.6倒棱大中2011 Think Head 星合齿轮工艺与倒棱参数齿轮工艺与倒棱参数齿轮珩磨与倒棱齿轮珩磨与倒棱珩磨工艺面临的问题：齿面翻边齿面翻边方案一 直接倒棱，要求齿面翻边13mm对付轴肩干涉相对差好外观厚实美观，漂亮生产厂家星合；三菱；Nachi；格里森星合；SU2011 Think Head 星合串联倒棱串联倒棱工件主动倒棱机工件主动倒棱机刀具轴向距离调好即可可以倒棱刀和去毛刺刀错开排布刀具主动倒棱机刀具主动倒棱机倒棱刀之间可以相互滑动去毛刺刀独立配置2011 Thi

4、nk Head 星合台阶，斜坡，圆角台阶，斜坡，圆角台阶倒棱台阶倒棱在 DCT 齿轮上较多齿轮侧面有2段以上不同形状的截型倒棱刀通过不同的组合方式完成整个截型的加工去毛刺刀使用成型刀2011 Think Head 星合台阶，斜坡，圆角台阶，斜坡，圆角斜坡倒棱斜坡倒棱齿轮侧面为斜坡去毛刺刀使用成型刀齿根有圆角齿根有圆角倒棱顺着圆角过度去毛刺刀使用成型刀2011 Think Head 星合调刀调刀单边倒棱单边倒棱倒棱深度决定于刀片相位差双边倒棱双边倒棱浮动法调刀 刀片可以自适应自动调好相位使得左右齿面倒棱高度相等倒棱深度决定于刀片轴向距离 2011 Think Head 星合调刀调刀根部倒棱根部倒

5、棱根部倒棱量的大小决定于刀片轴向距离刀片轴向距离调整 1，加入垫片增大距离 2，减少垫片或平面磨刀片小端，减小轴向距离 串联倒棱串联倒棱刀具之间的轴向距离，在出厂前已经调好。如果有变动，建议送回刀具厂家重新调刀串联双边倒棱刀用浮动法即可。如果需要调整倒棱深度或根部倒棱量，建议送回刀具厂家调整 2011 Think Head 星合常见问题及对策常见问题及对策问题 Trouble原因 Reason对策 Solution倒棱后齿轮端面上的毛刺去除不干净去毛刺刀磨损或弹簧压力不够修磨刀具或调整弹簧去毛刺刀前角后角太小更改去毛刺刀设计，修磨齿轮材料过硬 控制齿坯硬度齿轮或去毛刀装夹跳动过大改善装夹，或提高车坯精度倒棱刀打刀断齿操作不当提高操作水平 对齿出现故障 排除机床故障刀具硬度过高降低热处理硬度；采用韧性更好的刀具材料采用现代设计(modern)倒棱刀，倒棱角度大，模数小改用经典设计(Classic）倒棱刀清洗油不足，夹屑保证清洗油充分供应；调好喷口冲油角度和位置 倒棱面粗糙倒棱刀磨损换刀夹屑 刀具退磁；喷油充分；擦拭倒棱时间过短增多倒棱时间机床或夹具松动，装夹刚性差整修机床，调整夹具，或改善装夹方式根部倒棱