路面挖换技术交底

1、 技 术 交 底 记 录 2014 年4月23日工程名称桐梓县城区道路白改黑工程建设项目分部工程路面工程分项工程名称：混凝土路面挖换施工交底内容： 一、施工前准备工作 因该项目为城区改建工程、施工道路车流量较大，必须严格按照安全文明施工要求设立相关警示标志、标牌、安全围挡等安全设施，确保施工安全。 二、破损混凝土挖换 1、放样 根据砼板的损坏类型、程度划定挖换范围，视情况放线位置至少应距破损处10cm以上。当裂缝较长且位置靠近板中央时，可放样凿除半块板进行修补。 2、切割 按放样的标定线用切割机切割成规则的挖换区。切割深度宜大于5cm，对于修补区域且最好采用矩形的修补区域，不宜采用三角形修补区

2、域，这样的修补区域在轮载作用下的受力情况更有利。 3、冲击破碎 用风镐等砼破碎机具对切割后的挖换区路面板进行破碎，使其成为碎片，以便于清除。 4、碎片清除 经冲击破碎后，路面板已成碎片、碎屑，用挖掘机将其装车外运。 5、基础处理 如果砼路面板破损是由土基或基层的强度不够或不均匀沉降造成的，则应先妥善处理土基或基层，使其满足技术要求。一般情况下，也应对基层进行整平和适当夯实处理。首先用锯缝机对其四周进行切缝处理，然后采用人工（机械）进行破除25cm厚混凝土板，接着向下反开挖26cm厚级配碎石，对开挖过后的基坑进行夯实，然后采用40cm 厚C20混凝土恢复路面。   三、混凝土浇筑 1、

3、混凝土的浇筑顺序应符合下列规定： （1）、本工程采用混凝土罐车浇筑，应由远而近浇筑； （2）、同一区域的混凝土应按先远后近连续浇筑； （3）、当不允许留施工缝时，区域之间混凝土浇筑间歇时间不得超过混凝土初凝时间。 （2个小时之内） 2、混凝土浇筑与振捣的一般要求： （1）、浇筑混凝土时应分段连续进行，一次浇筑方量，砼初凝时间考虑决定 （2）、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其问歇时间应尽量缩短，问歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。(当混凝土的凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间) 混凝土振捣掌握以下要领： （1）、插入时要快，拔出时

4、要慢，以免在混凝土中留下空隙。 （2）、每次插入振捣的时间为2030秒左右，并以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，开始泛浆时为准。 （3）、振捣时间不宜过久，太久会出现砂与水泥浆分离，石子下沉，并在混凝土表面形成砂层，影响混凝土质量。 （4）、振捣时振捣器应插入下层混凝土10cm，以加强上下层混凝土的结合。 （5）、振捣插入前后间距一般为3050cm，防止漏振。待混凝土浇筑至标高粗平后用木抹、塑料抹、手工抹等工具，分三遍抹。第一遍用木抹柔压面浆、压下露石、消除明显的凹凸为主；第二遍以挤出气泡、将砂子压入板面、消除砂眼、使板面密实为主；第三遍着重于消除板面残留的各种不平整的印痕，同时还能加快板面的

5、水分蒸发，便于提早拉毛。 四、抗滑构造施工 为了提高水泥混凝土路面抗滑能力，需对浇筑完的混凝土路面进行刻痕处理，待混凝土抗压强度达到的40%后方可进行硬刻槽，宜在一周内完成。纹理应与横缝方向一致，纹理宽3mm，深4mm，间距为15-25mm，随机排列。 五、切缝浇筑完后的道路每15米设胀缝，缝宽10mm（缝内填弹性物质）。 在15米间每5米设缩逢一道，缩逢用切割机切割，切缝深度为混凝土厚的1/31/4，切缝太浅会引起不规则断板，伸缩缝在路面浇完成后第二天用切割机切割，切缝后应及时采用压缩空气、高压水或喷砂法进行接缝清理工作，确保缝壁和边部清洁，满足填缝要求。 沥青

6、橡胶类填料填塞，填缝时，缝隙必须清洁，不得有杂物和尘土。 六、养护： （1）混凝土的养护方法有自然养护和加热养护两大类。现场施工一般采用自然养护。自然养护又可分为覆盖浇水养护、薄膜布覆盖包裹养护和养生液养护等。对已浇筑完毕的混凝土，应在混凝土终凝前（通常为混凝土浇筑完毕后 812h内），开始自然养护。 （2）混凝土采用覆盖浇水养护的时间，不得少于7天。掺有外加剂或有抗渗、抗冻要求的项目，不得少于14天。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土的养护用水应与拌制用水相同。 七、砼一般缺陷的处理措施 处理前提必须是按照检验批范围报监理验收后方可处理，禁止工人对缺陷私自处理。 （1）、麻面:先用清水对表面冲刷干净后用1:2水泥砂浆抹平。 （2）、蜂窝：先凿除孔洞周围疏松软弱的砼，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1：2水泥砂浆抹平压实。 （3）、孔洞：凿去疏松软弱的砼，用钢丝刷及水将砼表面洗刷干净，表面涂刷水泥素浆，用高一级细石砼进行浇筑。 八、成品保护： （1）、在浇筑完成后立即用警戒线保护新浇筑的混凝土层，同时对其进行交通管制 避免浇筑完成后