水工金属结构安装工程单元工程验收评定表

1、水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-水工金属结构安装工程(SL635-2012)单元工程质量评定表格(5)清远市水利水电工程监理有限公司2013年6月目录表5.1压力钢管单元工程安装质量验收评定表0表5.11管节安装质量检查表2表5.121焊接之焊缝外观质量检查表5表5.12-2焊接之焊缝内部质量检查表11表5.13表面防腐蚀质量检查表13表5.2平面闸门埋件安装工程单元工程验收评定表17表5.21平面闸门埋件安装质量检查表19表5.3平面闸门门体安装单元工程验收评定表31表5.31平面闸门门体安装质量检查表33表5.4弧形闸门埋件安装工程单元工程验收评定表36表5.41弧形闸门埋件安装

2、质量检查表38表5.4-2弧形闸门较座钢梁及其相关埋件安装质量检查表43表5.5弧形闸门门体安装单元工程验收评定表46表5.51弧形闸门门体安装质量检杳表48表5.6人字闸门埋件安装单元工程验收评定表52表5.61人字闸门埋件安装质量检查表54表5.13 1螺杆式启闭机安装质量检查表 97表5.71人字闸门门体安装质量检查表58表5.8活动式拦污栅安装工程单元工程验收评定表62表5.8-1活动式拦污栅安装质量检查表64表5.9启闭机轨道安装工程单元工程验收评定表66表5.91大车轨道安装质量检查表.68表5.10桥式启闭机安装工程单元工程验收评定表70表5.101桥架和大车行走机构安装质量检查

3、表72表5.102小车行走机构安装质量检查表75表5.103制动器安装质量检查表77表5.104桥式启闭机试运行质量检查表79表5.11门式启闭机安装工程单元工程验收评定表84表5.114门式启闭机门腿安装质量检查表86表5.12固定卷扬式启闭机安装工程单元工程验收评定表88表5.121固定卷扬式启闭机安装位置质量检杳表90表5.12-3固定卷扬式启闭机试运行质量检查表92表5.13螺杆式启闭机安装工程单元工程验收评定表95表5.132螺杆式启闭机试运行质量检查表99表5.14液压式启闭机安装工程单元工程验收评定表101表5.141液压式启闭机机械系统安装质量检查表103表5.142液压式启闭

4、机试运行质量检查表105水利水电工程表5.1压力钢管单元工程安装质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年月日项次项目主控项目（个）一般项目（个）合格数其中优良数合格数其中优良数1管节安装2焊接之焊缝外观3焊接之内部质量4表面防腐蚀试运行效果质量标准安装单位自评意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格，检验项目优良率为,其中主控项目优良率为,单元工程安装质量验收评定等级为（签字，加盖公章）年月日监理单位意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格，检验项目优良率为,其中主控项目优良率为

5、,单元工程安装质量验收评定等级为（签字，加盖公章）年月日注1:主控项目和一般项目中的合格数指达到合格及其以上质量标准的项目个数注2:优良项目占全部项目百分率=（主控项目优良数十一般项目优良数）/检验项目总数X100%表5.11管节安装质量检查表单位：mm单位工程名称安装部位分部工程名称安装内容单元工程名称、部位开/完工日期年月曰年月曰项次检验项目质量标准实测值合格数优良数质量等级合格（D一钢管内径，mm）优良（D钢管内径，mm）D<20002000<D50005000<D8000D8000D<20002000<D50005000<D8000D>8000

6、控1始装节管口里程±5±42始装节管口中54目心3始装节两端管口垂直度334钢管圆度5D/1000,且不大于404D/1000,且不大于305纵缝对口径向错边量任意板厚6,不大于10%且不大于2任意板厚6,不大于5%且不大于26环缝对口径向错边量板厚6030,不大于15%且不大于3不大于10%6,且不大于330V6<60,不510%不大于5%66>60,不大于6不大于6不锈钢复合钢板焊缝，任意板厚6,不大于10%6,且不大于1.5不锈钢复合钢板焊缝，任意板厚6,不大于5%6,且不大于1.5股1与蜗壳、伸缩节、蝴蝶阀、61012126101212项目球阀、岔管连接

7、的管节及弯管起点的管口中心2其他部位管节的管口中心15202530101520253鞍式支座顶向弧度和样板问隙不大于24滚动支座或摇摆支座的支墩垫板高程和纵、横中心±5±45支墩垫板与钢管设计轴线的倾斜度不大于Z10006各接触面的局部间隙（滚动支座和摇摆支座）不大于0.5检查意见:主控项目共项，其中合格项，优良项，合格率,优良率%。一般项目共项，其中合格项，优良项，合格率,优良率%。测量人：年月日安装单位评定人：年月日监理工程师：年月日表 5.1 21焊接之焊缝外观质量检查表水利水电工程单位：mm单位匚程名除安装部位分部匚程名除安装内容单元工程名称、部位开/完工日期年月日

8、年月日项次检验项目质量标准实测值合格数优良数质量等级合格优良控1裂纹不允许2表面夹一、二类焊缝：不允许；目渣三类焊缝：深不大于0.16,长不大于0.36,且不大于103咬边钢管一、二类焊缝：深不大于0.5;三类焊缝：深不大于1钢闸门一、二类焊缝：深不大于0.5;连续咬边长度不大于焊缝总长的10%,且不大于100;两侧咬边累计长度不大于该焊缝总长的15%;角焊缝不大于20%;三类焊缝：深不大于14表面气孔钢管一、二类焊缝不允许；三类焊缝：每米范围内允许直径小于1.5的气孔5个，间距不小于20不允许钢闸门一类焊缝不允许；二类焊缝：直径不大于1.0mm气孔每米范围内允许3个，间距/、小于20；三类焊

9、缝：直径不大于1.5mm气孔每米范围内允许5个，间距/、小于205未焊满一、二类焊缝不允许；三类焊缝：深不大于0.2+0.026且不大于1,每100mm焊缝内缺欠总长不大于25表5.1-21(续表)项次检验项目质量标准实测值合格数优良数质量等级合格优良股目1焊缝余高Ah手工焊一、二类/三类(仅钢闸门)焊缝：5<12Ah=01.5/(02)12W25Ah=02.5/(03)25<6<50Ah=03/(04)6>50Ah=04/(05)自动焊04/(05)2对接焊缝宽度Ab手工焊盖过每边坡口宽度12.5,且平缓过渡自动焊盖过每边坡口宽度27,且平缓过渡3飞溅不允许（高强钢、

10、不锈钢此项作为主控项目）4电弧擦伤不允许（高强钢、不锈钢此项作为主控项目）5焊瘤不允许6角焊缝焊脚高K手工焊K<12,AK=02;K>12,AK=03自动焊K<12,AK=02;K>12,AK=037端部转角连续绕角施焊注1:6一钢板厚度，mm注2:手工焊是指焊条电弧焊、CO2半自动气保焊、自保护药芯半自动焊以及手工TIG焊等。面自动焊是指埋弧自动焊、MAG自动焊、MIG自动焊等。检查意见：主控项目共项，其中合格项，优良项，合格率,优良率%。一般项目共项，其中合格项，优良项，合格率,优良率%。测量人：年月日安装单位年月日监理工程师：年月日评定人：表 5.1 2-2焊接之

11、焊缝内部质量检查表单位：mm单位工程名安装部位分部工程名安装内容单元工程名称、部开/完工日期年 月 日年 月日位项次检验项目质量标准实测值合格数优良数质量等级合格优良控目1射线探伤一类焊缝不低于n级合格，二类焊缝不低于田合格一次合格率不低于90%2超声波探伤一类焊缝不低于I级合格，二类焊缝不低于II级合格一次合格率不低于95%3磁粉探一、二类焊缝不低于n一次合格率不低于伤级合格95%4渗透探伤一、二类焊缝不低于n级合格一次合格率不低于95%注1：射线探次合格率为：合格底片（张）/拍片总数（张）X100%。注2：其余探次合格率为：合格焊缝总长度（m）/所检焊缝总长度（m）X100%。注3:当焊缝

12、长度小于200mm时，按实际焊缝长度检测。检查意见：主控项目共项，其中合格项，优良项，合格率,优良率%。一般项目共项，其中合格项，优良项，合格率,优良率%。测量人：年月曰安装单位评定人：今三月日监理工程师：年月曰表 5.13表面防腐蚀质量检查表单位工程名安装部位分部工程名安装内容单元工程名称、部开/完工日期年 月 日年 月日项次检验项目质量标准实测值合格数优良数质量等级合格优良主控项目1钢管表面清除管壁临时支撑割除，焊疤清除干净管壁临时支撑割除，焊疤清除干净并磨光2钢管局部凹坑焊补凡凹坑深度大于板厚10%<2.0mm应焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm应焊补并磨光3灌浆孔堵焊后

13、表间平整，无渗水现象堵焊股目1表面预处理明管内外壁和埋管内壁用压缩空气喷砂或喷丸除锈，除锈清洁度等级应达到GB89231.,，中规定的Sa2级；表面粗糙度对非厚浆型2涂料应达到Rz40Rz7。m,对厚浆型涂料及金属热喷涂为Rz60Rz100m。埋管外壁喷射或抛射除锈后，采用改性水泥防腐蚀除锈等级不低于Sal级2涂料涂装外观检查表面光滑、颜色均匀一致，无皱纹、起泡、流挂、针孔、裂纹、漏涂等缺欠涂层厚度85%以上的局部厚度应达到设计文件规定厚度，漆膜最小局部厚度应不低于设计文件规定厚度85%针孔厚浆型涂料，按规定的电压值检测针孔，发现针孔，用砂纸或弹性砂轮片打磨后补涂表5.1-3（续表）项次检验项

14、目质量标准实测值合格数优良数质量等级合格优良股目2涂料涂装附着力涂膜厚度大于250am在涂膜上划分两条夹角为60°的切割线，应划透至基底，用透明压敏胶带粘牢划口部分，快速撕起胶带，涂层应无剥落涂膜厚度不大于250am用划格法检查（060pm,刀口间距1mm；61520Hm,刀口间距2mm;121250仙m,刀口间距3mm）,涂层沿切割边缘或切口交叉处脱落明显大于5%,但受影响明显不大于15%切割的边缘完全平滑，格脱落，或在切割交叉处涂层有少许薄片分离，划格区受影响明显地不大于5%3金属喷涂外观检查表面均匀，无金属熔融粗颗粒、起皮、鼓泡、裂纹、掉块及其他影响使用的缺陷涂层厚度最小局部厚

15、度不小于设计文件规定厚度结合性能胶带上有破断的涂层粘附，但基底未裸露涂层的任何部位都未匕基体金属剥离检查意见:主控项目共项，其中合格项，优良项，合格率,优良率%一般项目共项，其中合格项，优良项，合格率,优良率%安装单位测量人：年月日年月日监理工程师：年月日评定人：表5.2平面闸门埋件安装工程单元工程验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年月日项次项目主控项目（个）一般项目（个）合格数其中优良数合格数其中优良数1平向闸门埋件安装2埋件焊接之焊缝外观（表5.1-2-1）3埋件焊接之内部质量（表5.1-2-2）4埋件表面防腐蚀（表5.13）试运行效果质量标准安

16、装单位自评意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格，检验项目优良率为,其中主控项目优良率为,单元工程安装质量验收评定等级为（签字，加盖公章）年月日监理单位意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格，检验项目优良率为,其中主控项目优良率为,单元工程安装质量验收评定等级为（签字，加盖公章）年月日注1:主控项目和一般项目中的合格数指达到合格及其以上质量标准的项目个数。注2:优良项目占全部项目百分率=（主控项目优良数十一般项目优良数）/检验项目总数X100%表 5.21位：mm平面闸门埋件安装质量检查表单位二程名称安装部位分部二程名

17、称安装内容单元工程名称、部位开/完工日期年月曰年月曰项次检验项目质量标准实测值合格数优良数质量等级一、底槛ite项目1对门槽中心线a工作范围内土5.02对孔口中心线b工作范围内土5.03工作表面一端对另一端的高差L<100002.0L>100003.04工作表闻平闻度工作范围内2.05工作表面组合工作范围内1.0处的错位6表面扭曲值f工作范围内表面宽度BB<1001.0B=1002001.5B>2002.0项目1高程±5.0二、门楣主控项目1对门槽中心线a工作范围内+2.0一1.02门楣中心对底槛面的距离h±3.03工作表面平面度工作范围内2.04工

18、作表面组合处的错位工作范围内0.55表面扭曲工作范围内表B<1001.0B=1002001.5值f面宽度BB>200一三、主轨ite项目1对门槽中心线a工作范围内加工+2.0一1.0不加工2对孔口中心线b工作范围内加工±2.0不加工±3.03工作表向平面度工作范围内加工一不加工2.04工作表面组合处的错位工作范围内加工0.5不加工1.0表5.2-1 （续表）项次检验项目质量标准实测值合格数优良数质量等级ite项目5表面扭曲值f工作范围内表面宽度BB<100加工0.5不加工1.0B=100200加工1.0不加工2.0B>200加工1.0不加工2.0项目

19、1对门槽中心线a工作范围外加工+3.0一1.0不加工+5.0-2.02对孔口中心线b工作范围外加工±4.0不加工±4.03工作表面组合处的错位工作范围外加工1.0不加工2.04表面扭曲值f工作范围外允许增加值加工2.0不加工2.0四、侧轨ite项目1对门槽中心线a工作范围内±5.02对孔口中心线b工作范围内±5.03工作表面组合处的错位工作范围内1.04表面扭曲值f工作范围内表面宽度BB<1002.0B=1002002.5B>2003.0项目1对门槽中心线a工作范围外±5.02对孔口中心线b工作范围外±5.03工作表面组合

20、处的错位工作范围外2.04表面扭曲值f工作范围外允许增加值2.0五、反轨ite项目1对门槽中心线a工作范围内+3.0一1.02对孔口中心线b工作范围内±3.03工作表面组合处的错位工作范围内1.04表面扭曲值f工作范围内表面宽度B<1002.0B=1002002.5BB>2003.0表5.2-1 （续表）项次检验项目质量标准实测值合格数优良数质量等级项目1对门槽中心线a工作范围外+5.0一2.02对孔口中心线b工作范围外±5.03工作表面组合处的错位工作范围外2.04表面扭曲值f工作范围外允许增加值2.0六、止水板ite项目1对门槽中心线a工作范围内+2.0一1

21、.02对孔口中心线b工作范围内±3.03工作表向平闻度工作范围内2.04工作表面组合处的错位工作范围内0.55表面扭曲值f工作范围内表面宽度BB<1002.0B=1002002.5B>2003.0项目1工作范围外允许增加值2.0七、护角兼作侧轨ite项目1对门槽中心线a工作范围内±5.02对孔口中心线b工作范围内±5.03工作表面组合处的错位工作范围内1.04表面扭曲工作范围内表面宽B<1001.0B=1.5值f度B100200B>200一1对门槽中心线a工作范围外土5.0项目2对孔口中心线b工作范围外土5.03工作表面组合处的错位工作范围

22、外2.0表5.2-1 （续表）项次检验项目质量标准实测值合格数优良数质量等级八、胸墙主控项目1对门槽中心线a工作范围内兼作止水上部+5.00.0卜部+2.0一1.0/、兼作止水上部+8.0一1.0卜部+2.0一1.02工作表面平向度工作范围内兼作止水上部2.0卜部2.0/、兼作上部4.0止水卜部4.03工作表面组合处的错位工作范围内兼作止水上部1.0卜部1.0/、兼作止水上部1.0卜部1.04表面扭曲值f工ms围内表面宽度BB<1002.0B=1002002.5B>2003.0股项目1表面扭曲值f工作范围外允许增加值2.0检查意见：主控项目共项，其中合格项，优良项，合格率,优良率%

23、。一般项目共项，其中合格项，优良项，合格率优良率%。测量人：年月日安装单位评定人：年月日监理工程师：年月日表5.3平面闸门门体安装单元工程验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年月日项次项目主控项目（个）一般项目（个）合格数其中优良数合格数其中优良数1平向闸门门体安装2埋件焊接之焊缝外观（表5.121）3埋件焊接之内部质量（表5.1-2-2）4埋件表面防腐蚀（表5.13）试运行效果质量标准安装单位自评意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格，检验项目优良率为,其中主控项目优良率为,单元工程安装质量验收评定等级为（签字，

24、加盖公章）年月日监理单位意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格，检验项目优良率为,其中主控项目优良率为,单元工程安装质量验收评定等级为（签字，加盖公章）年月日注1:主控项目和一般项目中的合格数指达到合格及其以上质量标准的项目个数。注2:优良项目占全部项目百分率=（主控项目优良数十一般项目优良数）/检验项目总数X100%表5.31平面闸门门体安装质量检查表单位：mm单位工:程名称安装部位分部工:程名称安装内容单元工程名称、部位开/完工日期年月日年月日项次检验项目质量标准实测值合格数优良数质量等级合格优良一、反向滑块ite项目1反向支承装置至正向文承装置的距离

25、（反向支承装置自由状态）±2.0+2.0-1.0二、焊缝对口错边ite项目1焊缝对口错边（任意板厚占）<10%5,且不大于2.005%6，且不大于2.0三、表面清除和凹坑焊补项目1门体表面清除焊疤清除干净焊疤清除干净并磨光2门体局部凹坑补焊凡凹坑深度大于板厚10%2.0mm应补焊凡凹坑深度大于板厚10%2.0mm应补焊并磨光四、止水橡皮ite项目1止水橡皮顶面平度2.02.02止水橡皮与滚轮或滑道面距离±1.5±1.0项目1两侧止水中心距离和顶止水中心至底止水底缘距离±3.0±3.02止水橡皮实际压缩量和设计+2.0+2.0压缩量之差-1

26、.0-1.0注：止水橡皮应用专用空心钻头掏孔，严禁烫孔、冲孔。检查意见：主控项目共项，其中合格项，优良项，合格率,优良率%。一般项目共项，其中合格项，优良项，合格率,优良率%。测量人：年月曰安装单位评定人：年月曰监理工程师：年月曰水利水电工程表5.4弧形闸门埋件安装工程单元工程验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年月日项次项目主控项目(个)一般项目(个)合格数其中优良数合格数其中优良数1弧形闸门埋件安装2弧形闸门较座钢梁及其相关埋件3埋件焊接之焊缝外观(表5.121)4埋件焊接之内部质量(表5.1-2-2)5埋件表面防腐蚀（表5.13）试运行效果质量标

27、准安装单位自评意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格，检验项目优良率为,其中主控项目优良率为,单元工程安装质量验收评定等级为（签字，加盖公章）年月日监理单位意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格，检验项目优良率为,其中主控项目优良率为,单元工程安装质量验收评定等级为（签字，加盖公章）年月日注1:主控项目和一般项目中的合格数指达到合格及其以上质量标准的项目个数。注2:优良项目占全部项目百分率=（主控项目优良数十一般项目优良数）/检验项目总数X100%表 5.41位：mm弧形闸门埋件安装质量检查表单位二程名称安装部位分部二

28、程名称安装内容单元工程名称、部位开/完工日期年月日年月日项次检验项目质量标准实测值合格数优良数质量等级一、底槛ite项目1对孔口中心线b（工作范围内）±5.02工作表面一端对另一端的高差L<100002.0L>100003.03工作表向平闻度2.04工作表面组合处的错位1.05表面工作范B<1001.0扭曲值f围内表面宽度BB=1002001.5B>2002.0项目1里程±5.02高程±5.0二、门楣主控项目1门楣中心对底槛面的距离h±3.02工作表向平闻度2.03工作表面组合处的错位0.54表面扭曲值f工作范围内表面宽度BB<1001.0B=1002001.5B>200一项目1里程+2.0一1.0三、侧止水板ite1对孔口中心线b（工潜孔式±项目作范围内）2.0露顶式+3.0一2.02工作表向平闻度2.03工作表面组合处的错位1.04侧止水板和侧轮