抛光机安全作业培训ppt课件

1、拋光機安全作業規范拋光機安全作業規范編寫日期編寫日期: 2019 年年 12月月 12 日日核准核准 審核審核 編者編者講師講師: 劉凡軍劉凡軍MESD ME1金屬加工廠金屬加工廠 安全管理體系培訓安全管理體系培訓目錄一機械拋光概述一機械拋光概述 機械拋光是表面精整方法之一,一般來說,作為零件的毛丕件,其表面是粗糙的.如要使它表面光亮乃至達到鏡面要求,就需要用機械加工的方法加以修飾.機械表面拋光是最常用的修飾方法. 經過機械表面拋光后的零件再經電鍍、 陽極處理、 噴涂等涂覆后,不但外觀光亮美觀,而且抗蝕性也有很大提高,隨著人們生活水平的提高.對“美的追求越來越強烈,機械表面拋光技術應用越來越廣

2、泛. 機械拋光技術簡介機械拋光技術簡介拋光拋光: : 是裝在拋光機上是裝在拋光機上, ,且涂有拋光膏的拋光輪對零件表且涂有拋光膏的拋光輪對零件表面進行加工的過程面進行加工的過程. .拋光的目的拋光的目的: : 1. 1.進一步降低零件表面的粗糙度進一步降低零件表面的粗糙度 2. 2. 獲得光亮的外觀獲得光亮的外觀 3. 3.消除零件表面缺陷消除零件表面缺陷機械拋光原理機械拋光原理: : 拋光時拋光時, ,涂有拋光膏的拋光輪高速旋轉涂有拋光膏的拋光輪高速旋轉, ,制制件與拋光輪摩擦產生高溫件與拋光輪摩擦產生高溫, ,使制件金屬塑性提高使制件金屬塑性提高, ,在拋在拋光力的作用下光力的作用下, ,

3、金屬表面產生塑性巒形金屬表面產生塑性巒形, ,凸起的部分被凸起的部分被壓入並流動壓入並流動, ,凹進的地方被填平凹進的地方被填平, ,從而使細微不平的表從而使細微不平的表面進一步得到改善面進一步得到改善. .拋光類型拋光類型粗拋粗拋: : 是用硬輪對經過或未經過磨光的表面進行拋光是用硬輪對經過或未經過磨光的表面進行拋光, ,它對基材有它對基材有一定的磨削作用一定的磨削作用, ,能去除粗的磨痕能去除粗的磨痕. .中拋中拋: : 是用較硬的拋光輪對經過粗拋的表面作進一步的加工是用較硬的拋光輪對經過粗拋的表面作進一步的加工, ,它可它可除去粗拋留下的劃痕除去粗拋留下的劃痕, ,產生中等光亮的表面產生

4、中等光亮的表面. .精拋精拋: : 是拋光的最后工序是拋光的最后工序, ,用軟輪拋光獲得鏡面般的光亮表面用軟輪拋光獲得鏡面般的光亮表面, ,它對它對基本材料的磨削作用最小基本材料的磨削作用最小. .拋光輪的種類拋光輪的種類縫合式縫合式: : 多用粗平布、多用粗平布、 麻布及麻布及細平布等縫合而成細平布等縫合而成. .非縫合式非縫合式: : 整布輪多用細軟棉整布輪多用細軟棉布制作而成布制作而成. .皺褶式皺褶式: (: (也稱風冷布輪也稱風冷布輪) )將布輪將布輪卷成卷成4545 角的布條角的布條, ,縫成連續的縫成連續的有偏壓的卷有偏壓的卷. .再把布卷裝在帶溝再把布卷裝在帶溝槽的中間圓盤上槽

5、的中間圓盤上, ,形成皺褶狀形成皺褶狀. .拋光輪的選擇拋光輪的選擇被拋光基體材料被拋光基體材料拋光輪類型拋光輪類型鋁、鎂、鈦及其合金麻輪、風布輪不鏽鋼麻輪、風布輪、棉布輪拋光輪圓周速度的選擇拋光輪圓周速度的選擇 對於不同材料的制品,拋光時的圓周速度可按下表選擇.被拋光基體材料被拋光基體材料圓周速度圓周速度/m.s-1/m.s-1形狀復雜的鋼鐵零件20-25形狀簡單的鋼鐵零件30-35鑄鐵、鎳、鉻20-30銅、銀、鎂、鋁、錫及其合金18-25塑料10-15 粗拋光時,可選用較大的圓周速度,精拋光時則選用較小的圓周速度.拋光劑拋光劑拋光劑分拋光膏和拋光夜拋光劑分拋光膏和拋光夜拋光膏拋光膏拋光膏是

6、用拋光磨料和粘結劑配制而成拋光膏是用拋光磨料和粘結劑配制而成. .拋光膏的種類拋光膏的種類1. 1.白色拋光膏白色拋光膏 2. 2.紅色拋光膏紅色拋光膏3. 3.黃色拋光膏黃色拋光膏4. 4.綠色拋光膏綠色拋光膏各種拋光膏的主要成分及性能各種拋光膏的主要成分及性能白拋光膏白拋光膏: : 是用無水純度較高的氧化鈣和少量氧化鎂加一些粘結劑是用無水純度較高的氧化鈣和少量氧化鎂加一些粘結劑( (如硬脂酸、如硬脂酸、 石蜡等石蜡等) )制成的固體軟塊制成的固體軟塊. . 軟油膏為灰白色或乳白色軟油膏為灰白色或乳白色, ,磨磨粒圓形粒圓形, ,細小而不銳利細小而不銳利, ,長期存放易風化變質長期存放易風化

7、變質. .只適于拋光軟金屬以及只適于拋光軟金屬以及粗糙度要求低的精拋光和朔料拋光粗糙度要求低的精拋光和朔料拋光. .紅拋光膏紅拋光膏: : 是用三氧化鐵是用三氧化鐵(Fe2O3) (Fe2O3) (氧化鐵紅氧化鐵紅, ,鐵丹鐵丹) )加一些脂肪酸加一些脂肪酸. .白白蜡等粘結劑配制而成蜡等粘結劑配制而成. .是一種深紅色圓柱形固體軟膏是一種深紅色圓柱形固體軟膏, ,硬度適中硬度適中, ,這種這種紅拋光膏主要用于鋼鐵零件磨光后油光紅拋光膏主要用于鋼鐵零件磨光后油光. . 黃色拋光膏黃色拋光膏: : 是用氧化鐵、是用氧化鐵、 長石粉等加一些硬脂酸、石蜡、長石粉等加一些硬脂酸、石蜡、 地蜡地蜡等粘結

8、而成等粘結而成. .為棕色或棕色條紋固體油膏為棕色或棕色條紋固體油膏, ,硬度適中硬度適中. .這種拋光膏適用這種拋光膏適用於一般鋼鐵和部分有色金屬的粗拋和中拋於一般鋼鐵和部分有色金屬的粗拋和中拋. .綠拋光膏綠拋光膏: : 是用三氧化鉻是用三氧化鉻(Cr2O3) (Cr2O3) 加少量氧化鋁加少量氧化鋁(Al2O3) (Al2O3) 、白泥與粘、白泥與粘結劑結劑( (硬脂酸、硬脂酸、 脂肪酸脂肪酸) )等配制而成等配制而成. .為深綠色長方體油膏為深綠色長方體油膏. .磨粒硬而磨粒硬而銳利銳利. .磨削力強磨削力強, ,適於拋光硬質合金鋼及鉻鍍層適於拋光硬質合金鋼及鉻鍍層. .拋光膏的選擇拋

9、光膏的選擇基體材料類型基體材料類型常選用的拋光膏常選用的拋光膏鋅、鋁、銅及其合金紅色拋光膏鋼鐵金屬磨后“油光”紅色拋光膏一般鋼鐵及鋁、鋅、銅粗拋紅(黃)拋光膏鉻、鎳、不鏽鋼與硬質合金鋼綠拋光膏塑料膠木、有機玻璃等白色拋光膏拋光液 拋光液使用的拋磨材料與拋光膏相同,但所用的粘結劑室溫下呈液態的油或水乳劑,因而制得不同於拋光膏的液態拋光劑. 使用時,拋光液由加壓供料箱,高位供料箱或泵打入噴槍,再噴至拋光輪上,供料箱的壓力或泵的功率由拋光液的粘度,所需供給量等因素決定. 使用拋光液較拋光膏的生產效率高,且由于能恆連不斷地供給所需的拋光液,可減少拋光輪的磨損和拋光劑在零件表面的滯留.影響拋光品質的因素

10、影響拋光品質的因素新輪修整治具修整治具使用技巧 操作方法品質自查涂覆拋光膏的方法流程制定二拋光機台的種類二拋光機台的種類站式坐式自動拋光機手動拋光機滾筒拋光機振動式回轉式離心式轉流式橢圓往復式 圓 盤旋轉式輸送式圓盤間歇式拋光機自動拋光自動拋光自動拋光機種類自動拋光機種類圓盤連續旋轉自動拋光機橢圓型往復式輸送自動拋光機輸送式自動拋光機圓盤間歇式自動拋光機圓盤拋光立柱電控系統高壓噴涂系統治具集塵系統自動拋光機組成自動拋光機組成 ( (以圓盤連續式自動拋光機為例以圓盤連續式自動拋光機為例) )圓盤圓盤: : 利用驅動馬達帶動鏈條使其行進利用驅動馬達帶動鏈條使其行進, ,工件主軸之齒輪被鏈條循序工件

11、主軸之齒輪被鏈條循序 帶動前進且自動帶動前進且自動 ( (帶動工件前進並自動帶動工件前進並自動) )拋光立柱拋光立柱: : 安裝拋光布輪安裝拋光布輪, ,並調整布輪位置並調整布輪位置.( .(拋光立柱設有調整布輪上拋光立柱設有調整布輪上升、升、 下降、下降、 前進、前進、 后退等功能后退等功能. .並備有布輪自動補正功能並備有布輪自動補正功能, ,當加工時當加工時布輪發生損耗布輪發生損耗, ,不必停機調整不必停機調整, ,下壓布輪軸可自動補正下壓布輪軸可自動補正. .電控系統電控系統: : 控制系統均由可程式控制器來設定並經由指令拋行之控制系統均由可程式控制器來設定並經由指令拋行之. .高壓噴

12、涂系統高壓噴涂系統: : 輸送式自動拋光機之研磨劑供給系統輸送式自動拋光機之研磨劑供給系統, ,是經由壓力泵是經由壓力泵浦施壓力至研磨劑儲裝桶浦施壓力至研磨劑儲裝桶, ,加壓到一定之壓力方能送出一定的量加壓到一定之壓力方能送出一定的量, ,經由經由藥管再由自動噴槍噴出研磨劑藥管再由自動噴槍噴出研磨劑.( .(每次噴給入量視噴槍上噴嘴度數而每次噴給入量視噴槍上噴嘴度數而定定) )噴給次數是由電控系統來設定噴給次數是由電控系統來設定. .治具治具: : 裝夾工件裝夾工件( (要求裝夾牢固要求裝夾牢固, ,取放方便取放方便, ,耐磨耐沖擊耐磨耐沖擊, ,機構靈活機構靈活) )集塵系統集塵系統: :

13、將拋光產生的粉塵吸集在集塵箱內將拋光產生的粉塵吸集在集塵箱內, ,保護環境不受污染保護環境不受污染. .自動拋光機各組成部分功能介紹自動拋光機各組成部分功能介紹三手動拋光機開機步驟三手動拋光機開機步驟手動拋光機開機步驟:1.首先開啟電源按鈕2.復位急停按鈕3.啟動按鈕1321. 操作者必須經過拋光機技術及安全 培訓,具備資格后方可操作機床.2.進入工作車間要穿工作服,工作中要 戴好防護用品.3. 工作服要合身,袖口要扎緊,工作服 不要有破損.4.在噪音過大的地方應戴上耳塞.耳塞資格証口罩手套四四 安全注意事項安全注意事項5.勞保用品必須佩戴齊全.正確正確錯誤錯誤6.開機作業前要對設備進行每日點檢,保証設備處在良好的狀態.拋光機點檢表7.操作者在操作機台時,嚴