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文档简介
1、精品文档再生树脂复合材料检查井盖CJ/T121-20001 范围本标准规定了再生树脂复合材料检查井盖的承载等级、技术要 求、试验方法、 检验规则和标志。本标准适用于安装在城市道路、公路上的检查井盖,也适用于安装在非机动 车可能行驶或停放的地面上的检查井盖。2 引用标准下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 本标准出版时, 所示版 本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T10431993 硬质塑料简支梁冲击试验方法GB/T15961991 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T28281987 逐批检查计数抽样程序及抽样表
2、(适用于连续批的检查)GB/T64141999 铸件 尺寸公差与机械加工余量GBJ811985 抗压强度及抗折强度试验标准GBJ821985 普通长期性能和耐久性能试验方法3 术语3.1 检 查井 inspection well通往地下设施(如自来水、排 水、电信、电力、燃气、热力、消防、环 卫等) 的出入口。3.2 检 查井 盖 inspection well lid 检 查井 口可 开启 的封 闭物 。 由支 座和 井盖 组 成。3.2.1 支 座 set检查井盖中固定于检查井口的部分。用于安放井盖。精品文档精品文档3.2.2 井 盖 well lid检查井盖中未固定部分,表 面应为平面。
3、其 功能是封闭检查井口,能 够开启3.3 嵌 入深 度 inlaid depth支座支承面至支座顶面的高度。如图 1 中所示 A 值。图13.4 缝 宽 width of aperture 支座与井盖之间的间隙,如图 1 中的 a 值。3.5 支 座支 承面 surporting fave of set 支承井盖的支座平面。其宽度如图 1 中的 b 值。3.6 井 盖接 触面 interface for well lid 井盖与支座支承面相接触的平面。3.7 检 查井盖净尺寸 net width of inspection well lid(D, mm)支座 孔口 的最 大内 切圆 直径 。
4、见图 2。图23.8 试 验荷 载 testing load在测试检查井盖承载能力时规定施加的荷载3.9 热 塑性 再生 树脂聚乙 烯、 聚丙 烯、 ABS 等 精品文档精品文档3.10 再生 树脂复合 材 料是以再生的热塑性树脂和粉煤灰为主要原料,在一定温度压力条件下,经助 剂的理化作用形成的材料。4 圆形产品规格和型号4.1产品规格4.1.1轻 型 : D500mm 、 D600mm 、 D700mm 、 D800mm4.1.2普 型 : D500mm 、 D600mm 、 D700mm 、 D800mm4.1.3重 型 : D500mm 、 D600mm 、 D700mm 、 D800m
5、m4.2型号再生树脂复合材料检查井盖的编号由产品代号( RJG );结 构型式:单 层( 1)、 双层(2);承载等级:轻型(Q)、 普型(P)、重 型(Z);主 要参数: 圆形井盖 的公称 直径 (mm) 四部分组成 :标记示例直径为 600mm 的单层重型再生树脂复合 材料检查 井盖标记为:RJG-1-Z-6005 要求5.1 原 材 料5.1.1 检查井盖使用下述主要材料制作:热塑性 再生树脂、粉煤灰5.1.2 粉 煤灰 应符 合 GB/T1596 的 要求 。精品文档精品文档5.1.3 再 生树 脂复 合材 料 主要 性能 指标 见表 1表15.2 检 查井 盖的 形状 宜为 圆形 ,
6、也 可以 是矩 形 。5.3 井 盖与支座间的缝宽应符合表 2 的要求。井盖锥度为 15表 2 mm5.4 支 座支承面的宽度应符合表 3 的要求。表 3 mm5.5 井盖的嵌入深度。重 型井盖不应小于 70mm ,普 型井盖不应小于 50mm ,轻 型井盖不应小于 20mm 。5.6 井 盖表 面应 有凸 起的 防滑 花纹 。凸 起高 度 不应 小于 3mm。5.7 井 盖与 支座 表面 应压 制平 整, 不得 有裂 纹 以及 有影 响检 查井 盖使 用性 能的 局部凸凹等缺陷。5.8 井 盖与支座装配结构尺寸应符合 GB/T6414 的要求。其公差等级 不应低于 GB/T6414 1999
7、 中 CT10 的规 定, 并保 证井 盖与 支座 互换 性。5.9 井 盖接 触面 与支 座支 承面 应保 证接 触平 稳 。精品文档精品文档5.10 承载等级:检 查井盖按其承载能力不同分为轻型、普( 通)型 与重型三个 等级( 见表 4)。表45.11 检查井盖的承载能力应符合表 5 的规定表56 试验装置及试验方法6.1 试 验范 围是 承载 能力 、人 工老 化和 热老 化6.2 承 载能 力试 验6.2.1 应 按成 套检 查井 盖 进行 试验 。6.2.2 试验荷载与允许残留变形应符合表 5 的规定。6.2.3 加载设备:加载设备所能施加的荷载应不小于 360kN ,其台面尺寸
8、必须大 于井盖 支座 最外 缘尺寸 。测力仪 器误差应 低于±3%, 加载 试验 装置 如 图 3。图3精品文档6.2.4 试 验装 置附 件a)刚性垫块:刚性垫块尺寸为:直径 356mm ,厚度40mm,上下表面应平 整。见 图 4。图4b)橡 胶垫片:在 刚性垫块与井盖之间放置一弹性橡胶垫片,垫 片的平面尺寸 应与刚性垫块相同,垫片厚度应为 6mm 10mm 。6.2.5 试 验 程 序6.2.5.1 调 整刚 性垫块 的位置, 使其中心 与井盖的 几何中 心重 合。6.2.5.2 在施加 2/3 试验荷载后,井盖残留变形的测量。以 1 3kN/s 速度 加载,加载至 2/3 试
9、验荷 载,然后 卸载。此过程重复进行 5 次。第一次加载前与第 5 次加载后的变形之差为残留变形,其值不允许超过表 5 中的规定。6.2.5.3 以上述相同的速度加载至表 5 规定的试 验荷载, 5min 后卸载,井盖、 支座不得出现裂纹。6.3 热 老化 处理 试验6.3.1 试 验装 置及 技术 要 求热老化试验箱,试验控制温度 80±2,令期 7d。试件尺寸 40mm ×40mm × 160mm 。6.3.2 试 验方 法试件 在热 老化 箱 80 ±2条 件下达 到令期后 ,在室 温下 冷 却 24h 后,以试 件 抗压强度相对变化率表示。6.4
10、 人 工老 化试 验6.4.1 试 验 装 置 及 技 术 要 求a)调温调湿装置:模拟大气湿度、温度变化控制器。精品文档精品文档b) 喷水 装置 :模拟 大气降雨 装置。c) 光 源 装 置 : 氙 灯 。6.4.2 试 验方 法60±5, 氙灯 及雨 淋 500h ,用抗折 强度变化 率表示 。7 检验规则产品检验分为出厂检验与型式检验。7.1 批 量与 抽样应符 合 GB/T2828 的要 求 ,采 用随 机抽 样方 法取 样。产品以同一规格、同一种类、同一原材料在相似条件下生产的检查井盖构成 批量。一批为 100 套检查井盖,不足 100 套时也作为一批。7.2 出 厂检 验
11、7.2.1 按 5.3 5.9 要求, 对检查井盖逐套检查。7.2.2 加 载 试 验 , 每 批 随 机 抽 取 2 套 检 查 井 盖 进 行 承 载 能 力 试 验 。如有一套不符合 5.11 要求,则再抽取 2 套重复本项试验。如再有一套不符合 要求,则该批检查井盖为不合格。7.2.3 每 批产 品必 须有 该 批材 质的 检验 报告 。7.3 型 式检 验7.3.1 遇 有下 列情 况之 一 时, 应进 行型 式检 验:a) 生产满 1 年;b) 新产 品;c) 产品设计、生产工艺、使用材料变更;d) 出厂 检验 与上一 次型式检 验有较大 差异;e) 停 产 后 恢 复 生 产 ;
12、f) 国家质量监督机构提出检验要求; 精品文档精品文档g)使用 单位 提出检 验要求。7.3.2 按 5.3 和 5.9 要求,每 一批量随机抽 取 20 套检查井盖逐套检查,如 果有 2 套及以下不符合要求,则 该批产品可视为合格。有 3 套 以上( 含 3 套)不 符合 要 求,则该批产品为不合格。7.3.3 从 7.3.2 抽取的 20 套检查井盖中,随机抽取 3 套 进行承载能力试验,如 有一套不符合 5.11 要求,则再抽取 3 套重复本项试验,如再有一套不符合要求, 则该批检查井盖不合格。7.4 型 式试 验不 合格 ,该 产品 应立 即停 止生 产 。采 取措 施后 ,须 再次 进行 型式 试验,合格后方能正式投入生产。8 标志及出厂证明书8.1 标 志每套检查井盖的井盖上必须具有永久性清楚的下列标志:a)检查 井盖专用 符 号标 志( 如上 水、 下水 、给 水、 煤气 、 热力 、消 防等 );b)用汉 字标 明制造 厂名;c)生 产 年 、 月 、 日 、 班 次 ;d)商标 ;e)产品型号。8.2 出 厂证 明书经检验合格产品应填写出厂证明书,其内容包括:a)证明书编号;b) 制造 厂名 称和联 系方式;c)产品承载等级;d)生产 质量
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