5S行动基础知识

1、5S行动基础知识整理整理整顿整顿素养素养清洁清洁清扫清扫5S 计划计划目标目标 重视内务管理重视内务管理 了解内务管理了解内务管理我们工作产生的重大影响我们工作产生的重大影响 了解如何使我们的工作地点保持清洁有序了解如何使我们的工作地点保持清洁有序 明确明确 5S 5S 理念，定义为人人负责并成为每个人日常工作的一部分理念，定义为人人负责并成为每个人日常工作的一部分 提供一套持续不断的组织检查体系，以便评估分区的内务管理措施和绩效提供一套持续不断的组织检查体系，以便评估分区的内务管理措施和绩效背景：背景：5S 5S 为何如此为何如此重要？重要？对于质量战役其中一个最重要的因素就是良好的内务管理

2、。质量不佳的原因多次追溯到是工作环境质量不佳导致。必须创造一个整体清洁和秩序井然、充分装备和保持良好的环境。必需和非必需的材料、工具、设备、零件都应区分并分开车间和办公室。进入仓库、办公室、车间的材料都应该在最佳状态。应恰当地存储材料。存储设备应是那些待使用的被充分保护材料和产品。将搬运、保存、处理的材料，要小心保护以免损坏。基本原则是一个公司可以依靠5S - 良好内务管理措施，最终改善质量和品质、减少浪费、确保及时交货、提高安全性和工作场所的整体士气。定义定义: : 什么是什么是 5S?5S? 术语“5S”代表全部以字母“S”开头的5个日文单词。 整理 整顿 清扫 清洁 素养 但是这些被翻译

3、成了以字母“S”开头的5个英文单词。 挑选（整理）- 挑出非必需品并处置。这是最基本的方法“挑出哪些是真正需要的，哪些不是，然后处理这种杂乱状况”。 分类（整顿）- 整齐地放置必需品。这意味着“有条不紊地放置必需品以便在使用时易于拿取”。 打扫（清扫）- 清洁您的工作的场所。这意思是“彻底清洁您的工作场所做到一尘不染”。 标准化（清洁）- 保持高标准的内务管理标准。这意味着“要始终保持高标准的内务管理和现场管理”。 自律（素养）- 不用告诉和命令自然而然地做事情。这意味着“培训人们使每个个体都能遵循良好内务处理的纪律”。 例如例如: : 在工作场所开展在工作场所开展 5S 5S 活动的一些惯例

4、活动的一些惯例 挑选（整理) - 挑出非必需品并处置。这是最基本的方法“挑出哪些是真正需要的，哪些不是，然后处理这种杂乱状况”。 放在人行道上或工位处的废旧轮胎或电池。 放在维修接待区一些没用的零件。2007年4月30号 ？记录。 分类（整顿）- 整齐地放置必需品。这意味着“有条不紊地放置必需品以便在使用时易于拿取”。 不能快速地从工具箱或公共工具架上取出工具。各种工具杂乱摆放。 传单、展览品、设备或装饰品都杂乱地摆放。 ？ 打扫（清扫）- 清洁您的工作的场所。这意思是“彻底清洁您的工作场所做到一尘不染”。 地板因为设备上的润滑脂、机油和油尘变脏。 维修接待区或展览室的桌子变脏。清洁检查清洁检

5、查清洁清洁就是就是检查检查？ 。 标准化（清洁）- 保持高标准的内务管理标准。这意味着“要始终保持高标准的内务管理和现场管理”。 这将给客户留下很好的印象。这个习惯能让品质得到提高。 自律（素养）- 不用告诉和命令自然而然地做事情。这意味着“培训人们使每个个体都能遵循良好内务处理的纪律”。 没有对每位顾客进行恰当的问候。不穿戴规定的服装，包括帽子。更好实施更好实施5S5S行动计划的益处行动计划的益处 5S5S 会使每个人的工作场所更愉悦。会使每个人的工作场所更愉悦。你会花费大量的时间在你的工作场所。你想每天早晨醒来害怕去上班，只是因为你不想待在脏乱难看的环境中吗?当然不。好，如果你的工作场所是

6、干净整齐的，你将会更愿意期盼去上班。 5S5S 帮助改善工作效率。帮助改善工作效率。工作场所脏乱的人往往工作习惯也是脏乱的。每次当你找不到工具或设备时你是否沮丧？而且你知道每次你浪费多少时间寻找所需要的工具吗？只是想想这些，如果你工作场所的所有物品都秩序井然并且方便使用，你的工作流程将会非常平稳。你将会更喜欢你的工作。 5S5S 与安全同在。与安全同在。每件物品都正确摆放且清楚表明地方，这样整洁的工作环境在里边工作也往往是更安全的。通过在你的工作场所实施5S，实际上会易于确保你自己和你的同事更安全。 5S5S 能产生更好的优质产品并提高生产率。能产生更好的优质产品并提高生产率。在清洁和井井有条

7、的环境中生产的产品往往具有更好的品质。认真实施5S的公司，不良品的数量会相对低于混乱公司。因此生产率也会更高。而且公司内生产率高时，最后谁会受益呢？你，因为你将会分享公司的繁荣。最佳做法与最差做法最佳做法与最差做法什么什么? ?那里那里? ?为什么为什么? ?清洁有序的车间设备清洁有序的车间设备车间车间 粉刷好的地面粉刷好的地面 合理安排的升降台合理安排的升降台 符合日产标准的工位符合日产标准的工位什么什么? ?哪里哪里? ?为什么为什么? ?整理工具整理工具工具室工具室 更好地摆放工具更好地摆放工具 TOOLS WITH SHADOW MARKER 工具完全暴露工具完全暴露什么什么? ?哪里

8、哪里? ?为什么为什么? ?工作区域的布置工作区域的布置常规维修常规维修 桌子上没有非必需品桌子上没有非必需品 地板上没有散落的灰尘地板上没有散落的灰尘 设备和桌子横平竖直的排放设备和桌子横平竖直的排放什么什么? ?哪里哪里? ?为什么为什么? ?工具摆放工具摆放车间区域车间区域 工具车上没有非必需工具工具车上没有非必需工具 很容易看到工具很容易看到工具什么什么? ?哪里哪里? ?为什么为什么? ?废料的整理和标准废料的整理和标准废物垃圾处理区废物垃圾处理区 正确的垃圾分类正确的垃圾分类 标上废物处理标上废物处理 良好的存储系统良好的存储系统什么什么? ?哪里哪里? ?为什么为什么? ?润滑材

9、料的整理和标准润滑材料的整理和标准材料存储区域材料存储区域 指定的润滑油存储设备指定的润滑油存储设备 标签标好标签标好 清洁设备清洁设备 通风良好通风良好什么什么? ?哪里哪里? ?为什么为什么? ?桌椅摆放整齐桌椅摆放整齐技术室技术室 使用的桌椅摆放整齐使用的桌椅摆放整齐 地面干净地面干净什么什么? ?哪里哪里? ?为什么为什么? ?桌椅摆放整齐桌椅摆放整齐客户休息室客户休息室 使用的桌椅摆放良好使用的桌椅摆放良好 干净的地面干净的地面什么什么? ?哪里哪里? ?为什么为什么? ?附件陈列摆放整齐附件陈列摆放整齐客户休息室客户休息室 原厂零件和附件的指定标牌原厂零件和附件的指定标牌什么什么?

10、 ?哪里哪里? ?为什么为什么? ?布置服务接待区，保持清洁布置服务接待区，保持清洁接待处接待处 维修菜单和沟通工具都稳妥的排放维修菜单和沟通工具都稳妥的排放在墙上在墙上 墙壁整洁墙壁整洁 清洁区域清洁区域什么什么? ?哪里哪里? ?为什么为什么? ?摆放整齐的零件摆放整齐的零件零件仓库零件仓库 标好库存零件标好库存零件 整齐或货架排放有序整齐或货架排放有序什么什么? ?哪里哪里? ?为什么为什么? ?杂乱的设备杂乱的设备车间区域车间区域 设备安放不当设备安放不当 没有标签指明设备类型没有标签指明设备类型 设备脏污不堪设备脏污不堪什么什么? ?哪里哪里? ?为什么为什么? ?杂乱的仓库杂乱的仓

11、库车间区域车间区域 拆下的零部件存储不当拆下的零部件存储不当 地板不干净地板不干净什么什么? ?哪里哪里? ?为什么为什么? ?杂乱的设备杂乱的设备车间车间区域区域 电线和软管摆放不当电线和软管摆放不当 设备标示不当设备标示不当什么什么? ?哪里哪里? ?为什么为什么? ?杂乱的零部件仓库杂乱的零部件仓库零部件零部件仓库仓库 没有妥善地存储零部件没有妥善地存储零部件 没有标签指明零部件的名称或零部件代没有标签指明零部件的名称或零部件代码码 零部件散乱放在地面上零部件散乱放在地面上什么什么? ?哪里哪里? ?为什么为什么? ?杂乱的停车场杂乱的停车场停车区域停车区域 没有妥善地存储零部件没有妥善

12、地存储零部件 没有标签指明零部件的名称或零部件没有标签指明零部件的名称或零部件代码代码 零部件散乱放在地面上零部件散乱放在地面上l 车辆也会堵住停车场的道路车辆也会堵住停车场的道路什么什么? ?哪里哪里? ?为什么为什么? ?杂乱的材料杂乱的材料处理区域处理区域 没有标派指明区域或位置没有标派指明区域或位置 材料散乱放在地面上材料散乱放在地面上什么什么? ?哪里哪里? ?为什么为什么? ?杂乱的办公桌杂乱的办公桌维修办公室维修办公室 桌上有很多用品桌上有很多用品 凌乱的电线凌乱的电线 桌下不必要的用品桌下不必要的用品什么什么? ?哪里哪里? ?为什么为什么? ?杂乱的办公桌杂乱的办公桌维修办公

13、室维修办公室 桌上有很多用品桌上有很多用品 桌内不必要的用品桌内不必要的用品5S5S 交流工具交流工具方法方法活动活动拍照拍照检查期间执行检查期间执行之前之前之后之后5S5S前后前后对比对比看板看板之后之后之前之前我负责 5S前后对比看板 目标：每周更新图片方法方法活动活动5S 5S 教育教育在各处张挂横幅在各处张挂横幅方法方法活动活动5S 5S 组织组织指定指定5S5S委员会和讨论职能委员会和讨论职能5S5S 组织组织5S 辅导员快修服务 5S 检查员接待室5S 团队负责人 车间区域5S 团队负责人方法方法活动活动日常日常 5S 会议会议5S 委员会召集委员会召集5 5S S检查员和区域负责人参加例会，而区检查员和区域负责人参加例会，而区域负责人召集员工参加域负责人召集员工参加5 5S S例会例会素养素养自律自律维修店维修店接待接待 检查我们的制服 拾起地面上的垃圾和废物 I擦拭灰尘和机油 召开5S会议 检查我们的制服 拾起地面上的垃圾和废物 擦拭桌上的灰尘 召开5S会议 擦拭升降台和设备上的灰尘 检查并确认所有标签都清洁 无损 检查设备功能 进行定期检查 检查松散的档案和文