模板工程施工专项方案97319

1、模板工程诙工专项方案模板工程施工专项方案一、工程概况：工程名称：铁岭金鼎盛世城工程地点：铁岭市银州区汇工街施工单位：中国对外建设总公司建设单位：铁岭市金鼎房地产有限公司监理单位：辽宁建新监理咨询有限责任公司本工程建筑面积22910.58平方米，结构类型为框混结 构。其中：西侧临街111轴底部二层为商业网点，结构为 框剪结构，三层以上为住宅，结构为砖混结构；东侧1227 轴一层为车库，框架结构，二层以上为住宅砖混结构。西侧 1-11轴商业网点部分一层结构层高5.2米，二层结构层高 3.7米，三层以上住宅结构层高2.8；东侧1227轴一层框 架结构层高3.3米，二层至顶层住宅结构层高为2.8米。楼

2、 板厚度为100mm 130mm,其中90%以上的楼板厚度为 100mm 厚。框架柱多为500mmX500mm,其余400mmX 400mm较多。商业网点111轴，轴到轴最大开间6米，最 小开间4.8米；车库1227轴，最大开间4.5米，最小开间 2.7 米。二、编制依据：模扳方向斜钉。（5）柱模、梁测模配制各一套；楼扳模各栋配两套， 周转使用。（6）配制好的模板应在反面编号，写明规格，分别堆 放保管，以免错用。本工程的住宅支撑部分使用木杆，立杆梢径不小于7cm, 横杆梢径不小于8cm。板材选用18mm厚复合木胶板。夹具 为中12对拉螺栓，当采用12对拉螺栓时碎内需设PVC套 管，以便于重复利

3、用。本工程模板支撑方案选用情况部位模板方案柱采用12mm厚的复合木胶板，龙骨为80mm XIOOmm的木方，夹具为12对拉螺栓或刀镰 卡。主次 梁采用18mm厚的复合木胶板，龙骨为80mm XIOOmm的木方，碗扣式脚手架支撑，夹具为 中12对拉螺栓（梁高超过700mm）或刀镰卡。碎楼 板采用12mm厚的复合木胶板，龙骨为50mm XIOOmm的木方或中48X3.5钢管龙骨。层高超 过2.9支撑采用碗扣式脚手架支撑及多功能早拆 体系。楼梯采用12mm厚的复合木胶板，龙骨为50mm XIOOmm的木方，碗扣式脚手架支撑或木杆支 撑。剪力 墙采用12mm厚:的复合木胶板，龙骨为80mm XIOOm

4、m的木方，夹具为中12对拉螺栓用时下 塑料套管。L独立基础混凝土基础模板采用12mm厚木模板，80mm X 100mm 木楞，固定时采用木方支顶，木方支顶在基坑四周的边坡k或 固定于地面上的木楔上。（见下图）252 .基础梁基础回填后在挖好基础梁条基内，先按设计要求铺设 100mm后苯板，然后在其上边抹20mm厚水泥沙浆找平层 做为梁底，梁侧模采用12mm厚木模板，龙骨为80mm X100mm的木方，卡具为刀镰卡。（见下图）刀镰卡具12mm厚木胶合（三）地梁平（四）地梁立模板工程施工专项方案3 .柱模板的安装在柱子周围充分平整的基础上，弹好柱皮线和模板 控制线，在柱皮外侧5mm贴20mm宽海棉

5、条，以保证下口 及接缝严密。安装柱模板：通排柱，先安装两边柱，经校正、固 定，再拉通线安装中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面 一片或二面一片，就位后先用铁丝与主筋绑扎临时固定，用 U型卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。安装柱箍：依据柱子截面尺寸加长80mm （木方长 度），钢管抱箍间距从柱子底部至柱 卑 高处为450mm,从 3处至顶处为500mm,中间可设一道中12对拉螺栓，间距 450mm-500mmo柱角采取边搭结合，柱面竖向缝为平对 缝，柱面的水平缝采用边搭缝，防止漏浆。（4）安装柱箍的拉杆或斜撑。柱模每边设两根拉杆，固 定于事先预埋在楼板（或梁）的钢筋环上，用经纬仪

6、控制， 用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面宜为45° ,预 埋的钢筋环与柱距离宜为利柱高。将柱模板内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。 注意垃圾清扫口宜在柱根部留，且对角各留一个。按照放线位置，在柱内四边离地50mm80mm处事先 已插入混凝土楼板（或梁）的200mm长为18中25的短筋 上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。25（7）柱模板安装示意图：钢筋混凝48 X 3.5mm焊接钢r80 X 100木楞50 X 60横木楞中12时拉螺栓50012mm厚木胶合（五）柱模平面（六）柱模立面4 .剪力墙（1）按位置线安门洞口模板，下洞口木石专（或洞口埋件）、 焊洞口模外顶撑

7、，下预埋件击穿强套管。将预先装好的一面模板按位置线就位，然后安装拉 杆或斜撑，安塑料套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓中12400梅 花状设置。木方设置转角处木方距转角300mm设置，其余 木方间距600mm设置。（见下图）清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑（拉杆） 使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。（4）模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固， 模板拼缝及下口是否严密，办完预检手续。12对拉螺栓40080X100 木楞300-600剪力墙<P48X 3.5mm 焊接钢管300 X卜七）剪力墙平面支模（八）剪力墙立面支模5,梁 柱子拆模后在混凝土表面弹出轴线和水平线。安装梁支柱之前，支柱下垫通长

8、脚手板。住宅梁支 柱采用单排。当梁截面较大时可采用双排或多排，支柱间距 应由模板设计规定，一般以600 nmT1000 mm为宜。支柱上面 垫lOOXIOOmm方木，支柱双向加剪刀撑和水平拉杆，离地 500mm设一道，遇水平拉杆双向顶墙时，可不设剪刀撑。商 业网点梁支撑用碗扣式钢管、扣件钢管，侧模次龙骨木方沿 梁纵向布置，间距400。当梁高小于等于700 nlm时，梁侧模 可不用拉螺栓，仅支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分 短钢管斜撑即可。当梁高大于700mm时，梁侧模要增加对 拉螺栓固定，对拉螺栓沿梁高每500mm设一道，纵向间距 每600mm设置一道，梁底模木方间距沿梁宽不大于300mm

9、, 钢管支撑沿梁纵向间距6001000,沿梁宽间距500mm左右, 钢管水平连杆每1800mm设置一道。按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并 拉线找直，当梁跨度大于或等于4m时，梁底板按设计要求 模板工程诙工专项方案起拱。当设计无要求时，起拱高度宜为跨度夕1000。（4）绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐蔽验收，并清理 杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U型卡连接，并贴 10mm宽海绵条，使之接缝严密，不漏浆。用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板，注意梁侧模 根部一定要严格顶梁。龙骨间距宜为750mm,梁模板上口用 定型卡子固定。当梁高超过高度为600mm时，加穿螺栓加 固。（6）安装后校正

10、中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物 清理干净，梁端为清扫口暂时不封堵。经班组自检合格后办 预检。（7）梁模板安装示意图/碎梁、碎板焊接X土地面应夯实，并垫通长脚手板。楼层地面立支也应垫通长脚手板或长度不小于400mm的50X 100mm木方，采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖 向中心线上。 从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临 时固定再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。龙骨和支柱 间距应根据模板设计规定，一般支柱间距为800mm 1200mm,大龙骨间距为600mm1200mm,小龙骨间距为 300mm600mm。调节立杆高度，当木杆立杆高度不能满足要求时， 立杆需

11、对接邦条连接，绝不许搭接，下设双捧楔。（4）铺楼板底模，保证拼凑严密，不漏浆，模板与四周 墙体或柱头交接处应加粘海绵条防止漏浆。 平台板铺完后，用水准仪测量模板标高，进行校正, 并用靠尺找平。（6）标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高 度决定水平拉杆设几道。一般情况下，离地面200 mm-300 mm处设一道，往上纵横方向每隔L6m左右设一道。当层高 小于2.8米时，木杆支撑上下设置两道水平拉子。当层高大 于2.8米时，设碗扣钢管脚手支撑，步距1.5米，立杆间距 1.6米，距地面200处设置横向扫地杆。铺通长5cm厚跳板, 立杆穿铁鞋。基础需夯实处理或打碎垫层。（7）当确定好木立杆后用

12、钉将立杆与12mm厚木模板 钉牢，然后从边侧逐步安装钉牢。立杆安装牢固后钉水平拉 子，需要时设剪刀和斜拉子牢固架体，以保证架体的牢固和 稳定。将模板内杂物清理干净，办理预检手续。（9）楼板支模示意图25模板工程诙工专项方案25同梁模板结构相碎楼板12mm厚木模板HCO-11 a。/sen mm模板工程诙工专项方案25Z13CC-1 SC。mmKiw.模板工程诙工专项方案7.楼梯楼梯踏步采用全封闭式支模方式，上面与底模通过穿对 拉螺栓、木方固定，侧模用5cm厚跳扳制作，浇税时从休息 平台处下料、振捣。制作时严格控制楼梯休息平台、踏步标 高和楼梯的几何尺寸及倾斜角度。支模时要考虑踏步、平台、 楼板

13、面层装修厚度的不同，留好预留量。（如图）模板工程诙工专项方案8、模板支撑方木的计算方木按照简支梁计算，方木的截面力学参数为，截面惯 性矩I和截面抵抗矩W分别为：W=5X8X6=53.33 cm31=5X8X12=213.33 cm 4%一 cz_7|7(1)荷截的计算钢筋碎工程板自重(kN/m):ql = 25.000 X 0.120 X 0.300=0.900kN/m模板的自重线荷载(kN/m)：q2 = 1.500 X 0.300=0.450kN/m活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷 载(kN)：经计算得到，活荷载标准值P1 = (1.000+2,000) X 1.000 X 0

14、.300=0.900kN强度计算最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利 分配的弯矩和，计算公式如下：皿水 48均布荷载 q = 1.2X0.900+1.2X0.450=1.620kN/m集中荷载 P = 1.4X0.900=1.260kN最大弯矩 M = 1.260X 1.00/4+1.62 X 1.00 X1.00/8=0.518kN.m最大支座力 N = 1.260/2+1.62 X 1.00/2=1.440kN截面应)J =0.518X 106/53333.3=9.70N/mm2方木的计算强度小于13QN/mm2,满足要求!(3)抗剪计算最大剪力的计算公式如下：Q = ql/2 +

15、P/2截面抗剪强度必须满足：T = 3Q/2bh < T其中最大剪力 Q=1.000 X 1.620/2+1.260/2=1.440kN截面抗剪强度计算值T=3 X 1440/(2 X50X 80)=0.540N/mm2截面抗剪强度设计值T=1.30N/mm2方木的抗剪强度计算满足要求！4 .挠度计算最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最 不利分配的挠度和，计算公式如下："48E1 38457均布荷载 q = 0.900+0.450=1.350kN/m集中荷载P = 0.900kN最大变形 v=5X 1.350X 1000.04/(384X9500.00X2133333.5)+

16、900.0 X 1000.03/(48 X 9500.00 X2133333.5)=1.793mm方木的最大挠度小于1000.0/250,满足耍求!9、板底支撑钢管计算支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算集中荷载P取纵向方木传递力，P=2.88kNP 1000|1000|1000支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图(kN.m)支撑钢管变形图(mm)4.324.322.49 2.493.27 3.271.44 1.440.39 0.390.39 0.393.27 3.272.49 2.494.324.32支撑钢管剪力图(kN)经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=0.969kN.m最大变形vm

17、ax=2.476mm最大支座力 Qmax=10.473kN截面应力=0.97 X 106/5080.0=190.83N/mm2支撑钢管的计算强度小于205QN/mm2,满足要支撑钢管的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求！10、扣件抗滑移的计算：纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载 力按照下式计算(规范525):其中Rc-扣件抗滑承载力设计值，取8QkN；R-纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;计算中R取最大支座反力，R=10.47kN单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求，可以考 虑采用双扣件!当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时，试验表明： 单扣件在12k

18、N的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取8.0kN； 双扣件在20kN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可 取12.0kN。双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求11、模板支架荷载标准值(轴力)：作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。11、1 ,静荷载标准值包括以下内容:11、1、1脚手架的自重(kN)：NG1 = 0.149 X 2.700=0.402kN11、1、2模板的自重(kN)：NG2 = 1.500 X 1.000 X 1.000=1.500kN11、1、3钢筋混凝土楼板自重(kN)：NG3 = 25.000 X 0.120 X 1.000 X1.000=3.000kN经计算得到，静荷载

19、标准值NG = NG1+NG2+NG3= 4.902kNo11、2活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值NQ= (1.000+2.000) X 1.000 X1.000=3.000kN11、3,不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值 计算公式N = 1.2NG + 1.4NQ12、立杆的稳定性计算：不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式其中N-立杆的轴心压力设计值(kN)； N = 10.086 -轴心受压立杆的稳定系数，由长细比10/i查 表得到；i-计算立杆的截面回转半径(cm)； i = 1.58A 立杆净截面面积(cm2)； A = 4.89W-立杆净截面

20、抵抗矩(cm3)； w = 5.08-钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2)；f一钢管立杆抗压强度设计值，田二205.00N/mm2；10-计算长度(m)；如果完全参照扣件式规范，由公式或计算10 = kluh(1)IO = (h+2a)(2)kl-计算长度附加系数，取值为1.155；u-计算长度系数，参照扣件式规范表533；u = 1.70a -立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.10m；公式的计算结果：u = 66.09N/mm2,立杆的稳 定性计算q <f,满足要求!公式M计算结果：a = 30.63N/mm2,立杆的稳 定性计算仃<f,满足要求!13、楼

21、板强度的计算：13、1计算楼板强度说明验算楼板强度时按照最不利考虑,楼板的跨度取 4.50m,楼板承受的荷载按照线均布考虑。宽度范围内配筋2级钢筋，配筋面积As=2134.0mm2, fy=300.0N/mm2o板的截面尺寸为bXh=3150mmX 120mm,截面有 效高度h0=100mmo按照楼板每2天浇筑一层，所以需要验算2天、4天、 6天的承载能力是否满足荷载要求，其计算简图如下：13、2计算楼板混凝土2天的强度是否满足承载力要求楼板计算长边4.50m,短边4.50X0.70=3.15m,楼板计算范围内摆放5X4排脚手架，将其荷载转 换为计算宽度内均布荷载。第2层楼板所需承受的荷载为q

22、=2 X 1.2 X (1.50+25.00 X 0.12)+ 1X1,2X (0.40 X5X4/4.50/3,15)+ 1.4X (2.00+1.00)=15.68kN/m2计算单元板带所承受均布荷载q=3.15 X 15.68=49.40kN/m板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计 算Mmax=0.0735 X q|2=o.O735 X 49.39 X3.152=36.02kN.m验算楼板混凝土强度的平均气温为15.00C,查温 度、龄期对混凝土强度影响曲线得到2天后混凝土强度达至IJ20.80%, C30Q混凝土强 度近似等效为C6.2。混凝土弯曲抗压强度设计值为fcm=7.20

23、N/mm2 则可以得到矩形截面相对受压区高度：反二 Asfy/bhOfcm = 1134.00 X 300.00/(3150.00 X 100.00 X7.20)=0.15查表得到钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为«s=0.139此层楼板所能承受的最大弯矩为：Ml 二 asbh02fcm = 0.139 X 3150.000 X 100.0002 X 7.2X10-6=31.5kN.m结论：由于EMi = 31.53=31.53 < Mmax=36.02所以第2天以后的楼板楼板强度和不足以承受以上 楼层传递下来的荷载。第2层以下的模板支撑必须保存。13、3计算楼板混凝土

24、4天的强度是否满足承载力要求楼板计算长边4.50m,短边4.50X0.70=3.15m,楼 板计算范围内摆放5 X 4排脚手架，将其荷载转换为计算宽度 内均布荷载。第3层楼板所需承受的荷载为q=3 X 1.2 X (1.50+25.00 X 0.12)+ 2X1,2X (0.40 X5X4/4.50/3,15)+1.4 X (2.00+1,00)=21.76kN/m2计算单元板带所承受均布荷载q=3.15 X21.76=68.55kN/m板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算Mmax=0.0735 X q|2=o.O735 X 68.55 X 3.152=49.99kN.m验算楼板混凝土

25、强度的平均气温为15.00C,查温 度、龄期对混凝土强度影响曲线，得到4天后混凝土强度达到41.60%, C30.0混凝土强度近似等效为C12.5。混凝土弯曲抗压强度设计值为fcm=7.20N/mm2则可以得到矩形截面相对受压区高度：，二 Asfy/bhOfcm =1134.00 X 300.00/(3150.00 X 100.00 X 7,20)=0.15查表得到钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为«s=0.139此层楼板所能承受的最大弯矩为：M2=«sbh02fcm = 0.139 X 3150.000 X lOO.OOO2 X 7.2 X10-6=31.5kN.

26、m结论:由于EMi = 31.53+31.53=63.05 > Mmax=49.99所以第4天以后的各层楼板强度和足以承受以上楼 层传递下来的荷载。第3层以下的模板支撑可以拆除。14、模板拆除模板拆除应依据设计和规范要求，通过验算并且现场宜 留社同条件试块，含侧模、底模、外墙挂施工脚手架和楼板 混凝土的上人强度；墙、柱、梁模板应优先考虑整体拆除， 便于整体转移后，重复进行整体安装。14、1柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉 柱箍，再把连接每片柱板的U型卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬 动模板，使模板与混凝土脱离。14、2墙模板拆除：先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜 拉杆或斜撑，用撬棍轻轻撬

27、动模板，使模板离开墙体，即可 把模板吊运走。14、3楼板、梁模板拆除应先拆掉梁侧模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆 掉水平拉杆。然后拆除支柱，每根龙骨留12根支柱暂时 不拆。操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其 龙骨自由坠落。用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱落后，集中堆 放、运出。14、4注意即使梁板混凝土达到100%强度，有时也不 能拆。因为本层混凝土楼板可能承受不了上层传来的施工荷 载，因此往往要隔层，甚至隔两层拆模。14、5即使梁板混凝土达到100%强度，上面拆模时也 要注意临时堆放模板是否超过混凝土楼板允许使用荷载，做 好验算以免压坏楼板。15、质量标准15.1模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性, 其支架的支承部分必须有足够的支承面积。如安装在基土 上，基土必须坚实并有排水措施。15、2安装现浇结构的上层模板及支架时，下层楼板应 具有承受上层荷载的承受能力，或加设支架；上、下层支架 的立柱应对准，并铺设垫板。15、3在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋于混凝土接