预制场建设实施方案正文

1、第一章编制依据、编制原则及编制范围一、编制依据1、公路桥涵施工技术规范 （JTG/T F50 2011）。2、公路工程施工安全技术规程 （JTG 076 95 ）。3、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005 ）。4、交通运输部公路工程标准施工招标文件（2009 年版）及技术资料等。5、经现场踏勘的具体情况与调查资料。6、杭州湾大桥北接线（二期）工程招标文件、图纸、参考资料及有关资料。7、国家、地方和行业有关方针、标准规范、规程和检验标准等。8、本公司相关管理办法和规章制度，所拥有的机械仪器设备、管理水平、施工工法以及多年积累的类似工程的施工经验。9、项目部对预制场施工所需水、电、路

2、及地材资源等的实际调查情况。二、编制原则按照“突出重点、科学兼顾、科学组织、均衡生产”的原则进行编制，具体为：根据招标文件要求 , 编写预制场建设方案，围绕重点工程项目，周密部署，合理安排，科学管理；2、采用多点平行施工进度和连续均衡的施工生产，运用BIM 技术控制施工进度，保证施工工期；3、制定切实可行的施工方案、安全质量保证措施，确保工程质量和施工安全；4、严格按照有关环保和水保要求，采取保护方案和保护措施，配合当地政府有关部门和水保部门做好环保和水保工作；5、合理配备生产要素，优化施工平面布置，减少工程消耗，降低生产成本三、编制范围预制场施工方案编制范围为：根据杭州湾大桥北接线（二期）工

3、程TJ03 合同段施工图起止桩号为K11+473.5 K14+503.18 ，主线长度 3.03km ，均为高架桥；匝道6.4km ，申嘉湖高速拼宽3.1km ，本合同段范围内桥梁工程的预制梁生产。专业资料第二章工程概况一、工程简介1、工程所在地理位置及等级规模杭州湾大桥北接线项目为高速公路， 路线起自步云枢纽， 起点桩号 K0+000, 在本标段以高架桥形式上跨申嘉湖高速公路， 在上跨处设置洪溪互通枢纽一座， 终点在江浙省界处与常嘉高速相接， 终点桩号 K27+536 ，路线全长 27.5km ，其中嘉兴段 2.6km ，嘉善段 24.9km ，主线设计时速 120km/h ，双向六车道布置

4、； 全线主体部分分 6 个土建合同。本标段为第 3 合同段，起止桩号为 K11+473.5 K14+503.18 ，主线长度 3.03km ，均为高架桥；匝道 6.4km ，申嘉湖高速拼宽 3.1km 。本标段主要为桥梁工程，主线全为高架桥，设特大桥 1240m/1 座，互通区内设特大桥 1792m/1 座，匝道设有大桥 8 座，中桥 2 座，申嘉湖高速中小桥拼宽 3 座，箱涵 4 道，输气管道保护性盖板涵 12 道。桥梁基础采用钻孔灌注桩下部结构采用桩柱式桥墩；路基工程为匝道路基填筑以及原申嘉湖高速部分段落拼宽。2、合同价、合同工期合同总造价为 :4.046 亿元，清单合计为： 3.854

5、亿元，合同工期24 个月，缺陷责任期为 24 个月；计划开工日期为2016 年 5 月 1 日。二、桥梁主要工程量专业资料长度数量序号桥名（ m ）孔数梁板类型（片）备注嘉善高架1368#-415#124047预制箱梁470洪溪主桥2416#-486#1791.871预制箱梁8143A 匝道桥428.316预制箱梁484B 匝道桥598.128预制箱梁、 钢混组合梁855C 匝道 1#桥45018预制箱梁546C 匝道 2#桥1536预制箱梁247D匝道1#桥52.83空心板21现浇8D匝道2#桥728.932预制箱梁、现浇箱梁103540m39E 匝道桥1837预制箱梁21现浇10F 匝道桥

6、435.219预制箱梁、现浇箱梁55574m3现浇11G 匝道桥310.114预制箱梁、现浇箱梁35689m312H 匝道桥52.83空心板18CRK16+535.486 中老桥拼13桥42.93空心板30宽老桥拼14CRK17+736 小桥34.33空心板15宽专业资料长度数量序号桥名（ m ）孔数梁板类型（片）备注CRK18+086.484中老桥拼15桥52.93空心板21宽本项目主要为桥梁工程，共计15 座，除嘉善高架外，其余14 座桥梁均为互通枢纽内主桥与匝道桥，预制梁板在长度、角度方面种类较多，在梁板预制施工中，如何在一定模板规格、数量的情况下，合理、精准安排预制施工，所有梁板集中在

7、K12+400主线左侧红线外可建立预制场。箱梁共计1709 片，空心板共计 105 片，总计 1814片。桥梁基础、下部构造及梁板、涵洞工程等混凝土用量约22 万方。预制场建设工程量序 号项目名称单 位数 量备 注1场地平整m 236630预制场2场地回填m 318315预制场3预制场硬化m 24864预制场4生活区砼硬化m 21982C25 混凝土5排水沟m1072砌砖砂浆抹面6办公房间m 2180彩钢平房7监控器套1用于安全监控8钢筋加工场地硬化m 24809钢筋加工场地防雨棚m 2240010预制梁台座个7211160t龙门吊套112120t龙门吊套11310t 小龙门吊套114库房间5

8、三、主要工程技术标准1、建设标准本标工程为杭州湾大桥北接线（二期）工程，预制梁台座场地1# 宽 40m 、长176m ，以及预制梁台座场地2# 宽 32m 长 176m 。预制能力分别为20m 箱梁、25m箱梁、 28m 箱梁、 30m 箱梁、 35m 箱梁和 10m 空心板、 13m 空心板和 16m 空心板。存梁区布置 80 个台座，双层布置，可存梁160 片，保证一个月的存梁数量，可专业资料以满足下部施工计划安排。2、工程施工材料工程材料自行采购， 其规格和质量必须符合设计要求和有关标准规定。主要材料的供应商须经监理工程师和指挥部认可，所有选购材料均要有出厂合格证及相关检验报告，进场后按

9、规定复验和试验，不合格或无相关证件的材料一律不准使用。3、工程检测试验为控制工程质量，我项目部具有进行下列试验检测的条件与能力。混凝土配合比试验、混凝土各种力学指标试验、混凝土粗细骨料试验和钢筋、钢材的各种机械性能及物理化学试验等。四、地质条件1、本标段位于杭州湾北岸杭嘉湖冲击平原,地形平坦开阔，多分布稻田；地面标高为 1.52m 左右。本标段表部沉积可塑状黏土（粉质黏土），厚度0.4 3.9m ，局部软塑状，其下多为软塑流塑状粉质黏土、淤泥等，性质差，划分为软土路段，且软土厚度总体偏小，一般小于 4m ，多以淤泥质土（淤泥）与软塑状粉质黏土分布为主地层以卵石土为主，局部夹粉质粘土，雨季因降水

10、的渗入，含有一定的地下水。在工程地质、水文地质调绘中，测区未见有泉水出露，当地农户生产用水靠降水、河水、塘水，生活用水则靠自来水厂供水，工程用水可取自然水及城镇自来水。2、据工程地质详勘，水质分析试验资料及区域水文地质资料，地下水循环交替强烈，根据公路工程地质勘察规范 （ JTJ064-98 ）环境介质对混凝土腐蚀的评价标准，场地地下水对钢筋混凝土无腐蚀性。第三章总体规划及布局根据施工总体进度计划安排，本着节约施工占地、节约建设费用的原则，我项目拟将预制场设置于K12+400 主线左侧红线外，为了不影响后续施工，尽量不在主线设置预制场，我部梁板共有 1814 片，其中箱梁 1709 片，空心板

11、 105 片，预计 2016 年 8 月份出梁， 2017 年 10 月 31 日前完成，施工时间 14 个月。专业资料由于全线梁板的 2/3 在申嘉湖高速南侧，因此预制场设置在主线K12+400 左侧红线外，占地面积60 亩，场地紧邻主线桥与搅拌站，靠近县级公路，后续梁板及原材料进出都极为方便。附预制场平面布置图：专业资料1、预制与存梁区a 、预制场总面积约36630 平方米，钢筋加工场地面积约2400 平方米，制梁区面积约 14080 平方米，根据总体施工计划及场地实际情况，由于空心板数量较少，可在箱梁施工中穿插完成，因此只按1709 片箱梁安排预制台座的布置，工期14 个月，按照 15

12、天出梁计算，考虑0.95 的时间因素，台座数量至少需要：1709 片/14个月 /2 片（每个台座每月2 片）/0.95=64, 根据现有场地面积， 现场布置双排预制区，每排布置 36 个台座， 4 个钢筋台座， 共计 72 个预制台座， 8 个钢筋台座， 双层布置，可存梁 160 片，保证一个月的存梁数量，可以满足下部施工计划安排。b 、为了避免后张法施工的台座两端受集中荷载引起沉降，两端台座采用设计钢筋网片、混凝土等级不低于 C20 砼的扩大基础。c 、使用过程中定期对台座进行复测检查，并建立观测数据档案，分析台座沉降情况，发现异常及时处理。d 、移梁前对梁板喷涂统一标识和编号，标识内容包

13、括预制时间、张拉时间、施工单位、梁体编号、部位名称等。e 、空心板存放层数不超过 3 层，箱梁存放不超过 2 层。2、钢筋加工区a 、钢筋场地长100 米，宽 24 米，配备数控弯曲机、钢筋切断机等设备，加工区、半成品、成品区、原材料区合理布置，界限清晰，在不影响施工作业的前提下有效区分隔离 ;存放厂留有足够宽度通道，便于装运；设置废料堆放区， 钢筋废料统一堆放处理。b 、钢筋、钢绞线、型钢等钢材按不同钢种、 等级、牌号、规格及生产厂家，分类存放在仓库或防雨棚内，挂牌标识；地面全部硬化处理，垫高不小于 30cm 。3、自动喷淋材料标识牌示意图专业资料设置自动喷淋养生设备，采用土工布包裹喷淋养生

14、，养护用水循环使用，设置增压水泵，保证足够水压， 确保梁板每个部位尤其是翼缘板底面及横隔板部位均能养护到位。4、生活区生活区配备宿舍、民工学校、食堂、卫生间与洗浴室，与作业区明显隔离，配备篮球场，丰富职工业余生活；生活区及仓库等占地 9910 平方米其中民工学校占地面积 52m2 ，门口悬挂醒目“民工学校”标牌，通风、照明良好，设有防暑、降温、取暖设备，配备黑板、视频设备等必须的教学设施和不少于 30 名学员使用的桌椅，教室内悬挂各项学校章程以及相关的制度告示牌，营造良好的学习氛围。班前安全教育讲5、分区模块化建设对预制场办公区、生活区、预制区、存梁区等大功能分区进行美观、有效、适用的隔离，同

15、时对各功能分区中的小功能模块进行适当的防护、隔离、警示，使得各功能分区模块能互不干扰，互不影响。同时对场内道路进行硬化，画好道路标线，设置各类警示引导标牌， 引导行人、车辆安全通行， 提高安全生产、 标化生产保障水平。6、对预制场场地实现全硬化，排水沟设置梳形盖板，预制场内设置污水池，建筑垃圾设置集中堆放点。7、在预制区近侧设置班前安全讲台和员工休息厅。专业资料8、临时用电根据预制场临时用电需求量，沿线高架桥的布置情况，结合现有乡村道路位置和高压线位置情况，预制场计划设置变压器1 处 315 kw 。施工现场临时用电应符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ-2005 ）的有关规定，并尽量与运

16、营期永久用电相结合；采用TN-S接地、接零等保护系统，采用三相五线制和三级配电三级保护方式，用电设备实行“一机一闸一漏一箱”制，不得用一个开关直接控制两台及以上的用电设备。所有配电箱、开关箱均应编号配锁，标明负责人姓名、联系电话、使用部位，张贴安全警示标示牌，设专人负责管理。配电房（室）、变压器等固定电力设备均设安全防护屏障或网栅围栏，设置明显的禁止、警告标识。变压器围栏示意图第四章施工条件一、临时场地本标工程施工临时用地均在指挥部工程征地红线范围外。因沿线主要遍布农田及荒芜地，钢筋加工场、施工队短期临时住房均采用自建活动板房。二、施工用水用电1、施工用水主要采用自然水及城镇自来水。2、按照电

17、业管理部门要求办理相关手续后，申请嘉善县供电局在预制场安装315KW 变压器一台，在施工区域就近提供一次电源接头箱，安表计量，有偿使用，专业资料二次接线以及可能发生的因工程需要的线路改移自行解决。三、施工道路本标段施工现场周围交通有申嘉湖高速、320 国道、 Y439 县道、洪三公路、天凝大道等公路，材料进出场及梁板运输便利。第五章施工准备一、劳动力准备迅速组织人员到现场，对参加本项工程施工人员进行施工动员，明确分工，责任到人，各尽其责，使各项准备工作高效、有序地进行。前期建设所需劳动力人员配置配置一览表序劳动力类型（工种）单 位数 量备 注1管理人员人22技术人员人23模板工人24混凝土工人

18、45砖瓦工人46电焊工人47普 工人20合计36 人二、机械、设备计划依据我公司为本项目工程制定的施工方案、确定的施工顺序和施工计划安排，机械设备进出场计划根据施工进度灵活调整。机械设备进出场时间根据工程进度采用动态管理。按预制场建设施工要求，配备性能好的机械设备进场，并进行机械设备的检查、安装、维修、保养，保证机械设备的正常使用。特种设备按要求进行标定。预制场建设施工机械设备配置一览表序 号名称型 号数 量备 注1吊车25 吨2台2挖掘机300 型3台3装载机ZL501台专业资料4运输车15 吨5台根据施工情况增减5压路机20吨1台三、材料准备做好预制场建设相关物资材料的准备工作，按质量体系

19、程序文件对合格供方进行评价，根据建设进度，安排施工机械进场满足开工及正常施工的需要。四、技术准备组织技术管理人员仔细阅读预制场施工图，编制施工作业指导书， 对所有参建人员进行详细的技术交底，明确施工程序、工艺流程和技术标准。第六章施工进度计划预制场从 2016 年 5 月 1 日开始建设，计划至2016 年 7 月 31 日完工。（1）5 月 01 日 5 月 15 日：用挖掘机清表及对场地进行整平。（2）5 月 16 日 6 月 01 日：填筑场地、用压路机对场地进行碾压。（3）6 月 01 日 6 月 10 日：场地硬化等。（4）6 月 10 日 6 月 25 日：搭设活动板房等生活设施。

20、（5）6 月 25 日 7 月 31 日：浇筑梁板台座，轨道、安装龙门吊等。遇雨天不能施工，按下雨天数往后顺延。第七章施工方案一、场地整理预制场场地用铲车、挖掘机进行表土、腐蚀土剥离，平地机整平，需换填的，换填整平后、采用压路机先静压一遍，然后由慢到快，由弱振到强振再振动3 遍以上，碾压时速不能超过4km/h, 至压实层表面平整密实，无明显轮迹为止。达到压实无漏压、无死角、碾压均匀、密实的效果后。二、场地排水在临时征地线内侧开挖排水沟，临时排水考虑永临结合。 对于排水沟按设计要求进行基坑开挖，对纵坡应按图纸施工，沟底平整，排水畅通，无阻水现象。并应按图专业资料纸所示将水引入排水系统，排水方向按

21、地势排水，按场地纵坡方向排至预制场外。为确保施工时排水顺利。三、台座、轨道施工方案1、台座设置a 、 预制场经平整压实后， 测量放出台座位置。 然后在台座端部范围内进行开挖并绑扎钢筋， 浇筑基础砼以保证由于梁板张拉后台座受力集中于两端，台座采用框架整体式结构，既相邻两条底座形成一整体条形基础上，具有足够的承载力，使台座不发生变形，具有一定的刚度。 再根据放出的台座边线立模、 安放钢筋网， 浇筑底座砼，用 5mm 钢板附面做为底模，同时为了安拆侧模方便还应在相应位置设置预埋件。b 、台座施工时注意在其两端各预留穿兜底所需的吊带孔槽口，槽口采用活动底模的形式进行设置。c 、为了防止预制梁上拱过大，

22、预制梁与桥面现浇层由于龄期差别而产生过大收缩差，存梁期不超过 90天，若累计上拱值超过计算值 10mm ，应采取控制措施。为了防止同跨及相邻跨预制梁间高差过大， 同一跨桥不同位置的预制梁的存梁时间应基本一致（外梁可稍短），相邻跨的预制梁的存梁时间亦应相近。2、场地硬化制梁台座间及台座至龙门吊轨道间地面均采用C20 混凝土硬化， 厚度为 20cm 。硬化地面与台座需有一定的分离，避免由于混凝土因温度变化的胀缩使砼开裂。3、存梁台座施工存梁区采用钢筋混凝土底座，存梁区布置80个台座，双层布置。a 、 存梁台座的地基承载力验算;本梁场采用钢筋混凝土台座， 存梁时梁底需放置一个薄板支垫， 其梁的自重和

23、地基承载力与制梁台座的地基承载力验算时取值相同。 其单、双层存梁其承载力都满足要求。b 、 制梁、存梁台座防不均匀沉降措施为了消除因地质层变化台座而产生不均匀沉降的因素。 浇筑台座前，首先用打夯机对基础表层松散层进行打夯， 消除因地基承载力不均匀而产生台座不均匀沉降的因素。在浇筑台座时，在预制、存梁台座中加入二层 16钢筋网片，防止台座在制梁时专业资料和张拉前后以及存梁后不均匀受力而产生的不均匀沉降。 台座端部采用框架式， 既两条底座共用。其整体性更强。制、存梁区用 C25 砼全部硬化以防止地表水渗入台座基础造成台座不均匀沉降。4、钢筋加工场a 、 钢筋加工车间设置在预制场左侧， 为钢管支柱彩

24、钢瓦盖顶， 分原材存放区和钢筋制作区以及半成品堆放区。b 、 原材存放区为大棚， 采用下浇混凝土条形块， 原材料、半成品放置在工棚内。将按标准化施工要求，设置方木条支垫。四、龙门吊安装方案1、 施工准备a 、根据地质资料，原地质测量地基承载力，对龙门吊轨道地基进行处理，龙门吊轨道基础尺寸必须计算确定。b 、布设龙门吊拼装、拆除安全施工警戒范围、设置各类施工警示标志。c 、龙门吊轨道基础做好防、排水设施，轨道基础不得有雨水侵泡。d 、龙门吊拼装、拆除起重机械用吊装钢丝绳等经检查合格，各类辅助钢丝绳使用前严格检查，起重机械操作人员持证上岗。e 、安装队及人员具备安装资质，安装人员且持证上岗。安装现

25、场设专人安全监督指挥。f、选择龙门吊缆风设置位置，计算地锚配重。g 、配备足够的安全防护用品，如安全带、安全绳等，防护用品验收合格。h、对参加拼装及后期的拆除施工人员进行安全技术交底。2、轨道安装a 、轨道基础施工根据作业区域实际地质情况，龙门吊基础断面二层，底层尺寸为70cm深，100cm宽，枕轨层砼尺寸 40cm 高 70cm 宽的条形基础。测量放样后即用挖掘机进行基础开挖再用人工修整。开挖至设计标高，然后施工条形钢筋砼基础。基础钢筋安装时，需注意埋设轨道预埋件，不得遗漏，与预埋件冲突的钢筋可适当调整位置， 预埋件及基础顶面需注意严格控制其标高在规范允许范围之内。因走道专业资料梁较长，施工

26、时要合理地进行分段施工，并注意设置伸缩缝和沉降缝。轨道基础完成后，需做好基础两侧的排水工作。b 、轨道安装根据设备设计的吨位、跨度尺寸要求安装，铺设钢轨。3、构件的地面组装主梁的组装主梁采用销轴连接， 现场施工只需将销轴打入主梁上下弦的阴阳接头中，在打销子时应调整好主梁的直线度，各主梁的高低不能相差太大，绝对不能将销轴用蛮力打入。最后组装好的主梁的直线度、上拱度、旁弯值、悬臂端上翘度、对角线相对差等均应符合设计及验收要求。主梁上的平台构件也宜在地面组装好，并应留出位置进行吊装时绑扎钢丝绳用，在绑扎钢丝绳处应设好保护钢丝绳的包角措施。4、整体吊装a 、吊装的天气也很重要，将选择无大风、无雨、能见

27、度好的天气，依照安装方案进行设备的吊装，顺序为先组装各部件，吊装支腿与大车（两者已连接好） ，单腿用 4 根17 的钢丝绳（侧向）拉设好固定，并调整好其垂直度，后吊装一侧天车受力的主梁，将支腿与主梁连接。再吊装另一侧天车受力的主梁。整台设备连接成一个整体后且牢固后将钢丝绳解除，把夹轨器夹上，再进行其它的安装工作。b 、选用的吊机应符合吊装要求（ 25t 以上），要留安全余量，尽可能减少高空作业，能在地面安装的尽量在地面完成吊装工作，力争二天内完成，不得将支腿吊起竖立后过夜。在整个吊装过程中应做到指挥得当、信号明了、高空作业要有防护措施，所有安装人员应注意力高度集中，避免事故的发生。5、电气安装

28、及调试a 、在整台设备连成一个整体后并将夹轨器夹上，方可进行电气系统的安装工作,在电气安装过程中还有钢丝绳的穿绕，钢丝绳穿绕时应对钢丝绳放劲，以免穿好以后吊钩旋转。b 、电气系统的安装按该设备的电气设计图施工，电气施工完毕后应进行调试，保证各行走及起升机构能正常工作，保护装置能及时投入工作。6、试运转前的检查要求专业资料a 、在设备空负荷试运转前，应对设备每个重要个部件及系统进行检查，检查内容为：电气系统、安全连锁装置、制动器、控制器、照明、和信号系统等安装应符合要求，其动作应灵敏和准确；钢丝绳端固定和其在吊钩、取物装置、润滑组和卷筒上的缠绕应正确、可靠；b 、各润滑点和减速器所加的油、脂的性

29、能、规格和数量应符合设备技术文件的规定；各运动机构制动轮，均应使转动系统中最后一根轴旋转，一周不应有阻滞现象。五、施工用电方案1、为保障施工现场用电安全及规范设置，防止触电事故发生，编制临时用电方案，本预制场计划设置1 台变压器。2、针对预制场施工特点及用电需要，临时用电以预制场为主。备用电源：考虑断电时，为满足局部重要部位的供电，预制场300KW 的柴油发电机组，以保证施工应急需要。3、根据施工现场临时用电技术规范规定，用电系统采用 TN-S 三相五线制保护接零系统。在总配电箱处及分箱处以及超过 100m 的箱内做重复接地， 并与保护零线可靠联接，接地电阻小于4 欧姆。4、采用保护接零的同时

30、还需设置漏电保护器，实行变压器、配电箱、分配电箱、开关箱三级配电 ,两级保护。所有用电设备及配电箱均做保护接零和接地。根据现场情况总配电柜出线采用放射式和树干式相结合的配电方式。5、外电保护措施：a 、所有外电架空线路的边线之间和最小安全操作距离：电压 1KV 以下为 4m ，电压 1KV-10KV 之间为 6m 。；施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离：电压 1KV 以下为 6m ，电压 1KV-10KV 之间为 7m 。b 、根据施工现场用电设备布置情况，在场内埋设电线杆架设电缆，至配电房分配电箱，再由分配电箱引至各用电设备的开关箱。第八章安全防护和保障措施专业资料1、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，明确安全目标，成立