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1、会计学1板式板式(bnsh)换热器知识大全换热器知识大全第一页,共30页。1、公司概况、公司概况1 1、产品简介、产品简介第1页/共30页第二页,共30页。板式板式(bnsh)(bnsh)换热器的概况换热器的概况板式换热器广泛应用于板式换热器广泛应用于供热、洗浴、空调、冶供热、洗浴、空调、冶金、液压、化工、制药金、液压、化工、制药、食品等领域。是目前、食品等领域。是目前各类换热器中换热效率各类换热器中换热效率最高的一种最高的一种(y (y zhnzhn) )换热器,它具换热器,它具有占用空间小,安装拆有占用空间小,安装拆卸方便的优点。卸方便的优点。第2页/共30页第三页,共30页。板式换热器型
2、号表示板式换热器型号表示(biosh)(biosh)方法方法本型号按照 GB16409-1996 板式(bnsh)换热器标准制定第3页/共30页第四页,共30页。1、公司概况、公司概况2、板式换热器的结构、板式换热器的结构(jigu)与原理与原理第4页/共30页第五页,共30页。第5页/共30页第六页,共30页。主要部件是由换热板片、密封胶垫、夹紧板、主要部件是由换热板片、密封胶垫、夹紧板、导杆、夹紧螺栓组成。换热板片是由不锈钢导杆、夹紧螺栓组成。换热板片是由不锈钢板压制成型,它上面开有板压制成型,它上面开有4 4个流道孔,中部个流道孔,中部压成人字形波纹,四周压有密封槽。密封槽压成人字形波纹
3、,四周压有密封槽。密封槽内粘有密封胶垫。换热板片通过两导杆定位内粘有密封胶垫。换热板片通过两导杆定位对齐对齐(du q)(du q),两夹紧板通过夹紧螺栓将各板,两夹紧板通过夹紧螺栓将各板片压紧,从而形成换热器内腔换热流道。片压紧,从而形成换热器内腔换热流道。第6页/共30页第七页,共30页。相邻相邻(xin ln)(xin ln)换热板片的人字形波纹方向安装时换热板片的人字形波纹方向安装时相反,接触点彼此相互支撑。人字形波纹和这些相反,接触点彼此相互支撑。人字形波纹和这些支撑点使流体介质在其内部流动时充分形成湍流支撑点使流体介质在其内部流动时充分形成湍流,这是板式换热器具有很高换热效率的主要
4、原因,这是板式换热器具有很高换热效率的主要原因。另外换热板片厚度较薄,导热热阻较小,板片。另外换热板片厚度较薄,导热热阻较小,板片两侧的流体介质流动分布较为均衡,也使得传热两侧的流体介质流动分布较为均衡,也使得传热较为充分。较为充分。第7页/共30页第八页,共30页。换热板片换热板片 换热板片表面压制成为波纹换热板片表面压制成为波纹型或槽型,以增加板的刚度,增型或槽型,以增加板的刚度,增大流体的湍流程度,提高传热效大流体的湍流程度,提高传热效率。其材质多为不锈钢、铜、铝率。其材质多为不锈钢、铜、铝、铝合金、钛、镍等。板角处的、铝合金、钛、镍等。板角处的角孔起着连接通道的作用。角孔起着连接通道的
5、作用。 工作介质分别在板片间形成工作介质分别在板片间形成的窄小而曲折的通道中交错流过的窄小而曲折的通道中交错流过,进行换热。由于板片相互倒置,进行换热。由于板片相互倒置安装,波纹交叉所形成的数千个安装,波纹交叉所形成的数千个触点错列均布,使流体绕这些触触点错列均布,使流体绕这些触点回绕流动,产生强烈扰动,形点回绕流动,产生强烈扰动,形成极高的换热系数成极高的换热系数(xsh)(xsh),使换,使换热器具有极高的换热效率和承压热器具有极高的换热效率和承压能力能力第8页/共30页第九页,共30页。人字形换热板片分人字形换热板片分A A板和板和B B板,板片安装组合排列板,板片安装组合排列中,必须是
6、中,必须是A BA B板交叉排列,不允许板交叉排列,不允许(ynx)(ynx)出出现现“AA” “BB”.“AA” “BB”.10B板A板第9页/共30页第十页,共30页。密封胶垫密封胶垫密封胶垫:板的周边放置垫片,不仅起到密封作用,也使板与板之密封胶垫:板的周边放置垫片,不仅起到密封作用,也使板与板之间形成一定间隙,从而构成流体通道。垫片能承受的温度实质上就间形成一定间隙,从而构成流体通道。垫片能承受的温度实质上就是板换的工作温度,板换的工作压力也受垫片制约。是板换的工作温度,板换的工作压力也受垫片制约。垫片的上下主密封面应平整光滑,不能有任何气泡、凹坑、飞边及垫片的上下主密封面应平整光滑,
7、不能有任何气泡、凹坑、飞边及其他影响密封的缺陷。其他影响密封的缺陷。阴凉、干燥阴凉、干燥(gnzo)(gnzo)、避光环境存放,环境温度不超、避光环境存放,环境温度不超4040,不与酸,不与酸、碱、油类及有机溶剂接触,避免重压。、碱、油类及有机溶剂接触,避免重压。11第10页/共30页第十一页,共30页。密封垫材料密封垫材料(cilio)及性能表及性能表第11页/共30页第十二页,共30页。1、公司概况、公司概况3 3、板式、板式(bnsh)(bnsh)换热器换热器的特点的特点第12页/共30页第十三页,共30页。(1)体积小,占地面积少;(2)传热效率高;(3)组装灵活;(4)金属消耗量低;
8、(5)热损失小;(6)拆卸、清洗、检修方便;(7)板式换热器缺点是密封周边较长,容易泄漏,使用温度只能低于150,承受(chngshu)压差较小,处理量较小,一旦发现板片结垢必须拆开清洗。第13页/共30页第十四页,共30页。1、公司概况、公司概况4 4、板式换热器的组装、板式换热器的组装(z (z zhun)zhun)与拆卸与拆卸第14页/共30页第十五页,共30页。1 1、板式换热器应按流程组合设计图进行、板式换热器应按流程组合设计图进行 组装。组装。2 2、板片在装配前应进行清洗,垫片槽和波、板片在装配前应进行清洗,垫片槽和波纹表面纹表面(biomin)(biomin)不应有污物。不应有
9、污物。3 3、当垫片用粘结剂粘贴在板片垫片槽内时,、当垫片用粘结剂粘贴在板片垫片槽内时,不应有扭曲与松脱,若采用其它非粘贴方不应有扭曲与松脱,若采用其它非粘贴方法将垫片固定在板片垫片槽内时,亦不应法将垫片固定在板片垫片槽内时,亦不应有扭曲和偏离板片垫片槽等情况。有扭曲和偏离板片垫片槽等情况。第15页/共30页第十六页,共30页。4 4、组装时,应均匀对称地拧紧夹紧螺柱(或顶、组装时,应均匀对称地拧紧夹紧螺柱(或顶杆),以保持板片的平行状态。此外还应保证板片杆),以保持板片的平行状态。此外还应保证板片安装方向正确,以免造成换热效率损失。安装方向正确,以免造成换热效率损失。5 5、板式换热器的碳素
10、钢零部件外露表面应采取防、板式换热器的碳素钢零部件外露表面应采取防锈措施,法兰密封面宜涂油(脂)防护。锈措施,法兰密封面宜涂油(脂)防护。6 6、板式换热器需涂漆的金属表面,应清除油污和、板式换热器需涂漆的金属表面,应清除油污和影响涂漆质量的杂物影响涂漆质量的杂物(z w)(z w),漆膜应均匀,不应,漆膜应均匀,不应有气泡、龟裂和剥落等缺陷。有气泡、龟裂和剥落等缺陷。7 7、 组装后,板式换热器内腔应洁净、无杂物组装后,板式换热器内腔应洁净、无杂物(z (z w)w)。第16页/共30页第十七页,共30页。 换热器不应有变形,紧固件不应有松动或者其他机械(jxi)损伤。设备吊装时,吊绳不得挂
11、在接管、定位横梁或者板片上。换热器周围预留足够空间,以便于检修。冷热介质进出口接管安装,应按照出厂铭牌所规定方向连接。连接换热器的管道应进行清洗,防止砂石焊渣等杂物进入换热器,造成堵塞。第17页/共30页第十八页,共30页。第18页/共30页第十九页,共30页。1 1、板式换热器拆卸前,首先测量板束的压紧长度尺寸,、板式换热器拆卸前,首先测量板束的压紧长度尺寸,做好记录(重装时应比原尺寸压得更紧点);做好记录(重装时应比原尺寸压得更紧点);2 2、拆下夹紧螺栓和全部、拆下夹紧螺栓和全部(qunb)(qunb)换热片;换热片;3 3、取下各板片上的密封垫片(如粘接式胶条,为防止、取下各板片上的密
12、封垫片(如粘接式胶条,为防止金属划伤板片,尽量不采用金属方法取下胶条,可采取金属划伤板片,尽量不采用金属方法取下胶条,可采取液氮急冷法或其他方式,使橡胶板条急冷变形,然后撕液氮急冷法或其他方式,使橡胶板条急冷变形,然后撕下。下。4 4、清理密封槽内的残余粘结剂,清洗板片上的污垢;、清理密封槽内的残余粘结剂,清洗板片上的污垢;5 5、用灯光或渗透法检查传热板片有无裂纹或穿孔。检、用灯光或渗透法检查传热板片有无裂纹或穿孔。检查板片上是否有凹坑或变形;查板片上是否有凹坑或变形; 第19页/共30页第二十页,共30页。6 6、修复或更换损坏的板片;、修复或更换损坏的板片;7 7、重新组装固定好密封条的
13、板片;、重新组装固定好密封条的板片;8 8、挂片完毕,放好两端压盖,并穿固定螺栓;、挂片完毕,放好两端压盖,并穿固定螺栓;9 9、用力矩扳手、用力矩扳手(bn shou)(bn shou)均匀地拧紧螺栓达到压紧长度尺均匀地拧紧螺栓达到压紧长度尺寸寸1010、整体试压。首先将板片一侧的流体通道的下端入口管、整体试压。首先将板片一侧的流体通道的下端入口管盲死,装满水,然后在板片另一侧的工作介质通道出口管盲死,装满水,然后在板片另一侧的工作介质通道出口管上加一带放气短管的管板,在试压侧装上压力表。充满水上加一带放气短管的管板,在试压侧装上压力表。充满水后用试压泵加压并保压后用试压泵加压并保压30mi
14、n30min,压力无下降即可连接外管。,压力无下降即可连接外管。 第20页/共30页第二十一页,共30页。1、公司概况、公司概况5 5、板式、板式(bnsh)(bnsh)换热器的换热器的售后维护售后维护第21页/共30页第二十二页,共30页。 板式换热器在使用过程中。由于水处理板式换热器在使用过程中。由于水处理设备运行不当。水质控制不达标,将不合格设备运行不当。水质控制不达标,将不合格的软化水注入系统中,使水中的钙、镁、碳的软化水注入系统中,使水中的钙、镁、碳酸盐遇热后分解为碳酸钙和氢氧化镁沉淀物酸盐遇热后分解为碳酸钙和氢氧化镁沉淀物黏结在换热器的受热面上,形成了坚硬的水黏结在换热器的受热面上
15、,形成了坚硬的水垢垢(shu u)。由于水垢。由于水垢(shu u)的导热的导热性能差,造成了换热器换热效率的降低以及性能差,造成了换热器换热效率的降低以及热能的严重浪费。从而影响了传热的效果。热能的严重浪费。从而影响了传热的效果。 第22页/共30页第二十三页,共30页。设备经长期运行一旦发生故障,原因有以下几种情况(qngkung):1、压降逐渐增大:造成此原因为介质不洁净或颗粒杂物太多,使板片结垢或流道堵塞。2、介质混合:现象一、二次侧压力同步增加或减 少,造成此原因为板片已被腐蚀穿孔。3、泄漏 :造成板换泄漏的主要原因:(1)换热板片腐蚀穿透;(2)换热板片有裂纹;(3)夹紧螺栓紧固不
16、均匀;(4)换热板片变形太大;(5)密封垫片断裂或老化;(6)密封垫片厚度不均;(7)密封垫片压偏。第23页/共30页第二十四页,共30页。第24页/共30页第二十五页,共30页。清除水垢的基本原理1)溶解作用:酸溶液容易与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应,生成易溶化合物,使水垢溶解。2)剥离作用:酸溶液能溶解金属表面的氧化物破坏与水垢的结合。从而使附着在金属氧化物表面的水垢剥离。并脱落下来。3)气掀作用:酸溶液与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应后,产生大量的二氧化碳(r yng hu tn)。二氧化碳(r yng hu tn)气体在溢出过程中。对于难溶或溶解较慢的水垢层,具有一定的掀动力,使水垢从换热器
17、受热表面脱落下来。4)疏松作用:对于含有硅酸盐和硫酸盐混合水垢,由于钙、镁、碳酸盐和铁的氧化物在酸溶液中溶解,残留的水垢会变得疏松,很容易被流动的酸溶液冲刷下来。 第25页/共30页第二十六页,共30页。 化学除垢的具体步骤化学除垢的具体步骤1)1)冲冼:酸洗前,先对换热器进行开式冲洗,使换热冲冼:酸洗前,先对换热器进行开式冲洗,使换热器内部没有泥、垢等杂质,这样器内部没有泥、垢等杂质,这样(zhyng)(zhyng)既能提高酸既能提高酸洗的效果,也可降低酸洗的耗酸量。洗的效果,也可降低酸洗的耗酸量。2)2)将清洗液倒入清洗设备,然后再注入换热器中。将清洗液倒入清洗设备,然后再注入换热器中。3
18、)3)酸洗:将注满酸溶液的换热器静态浸泡酸洗:将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h2h。然后连。然后连续动态循环续动态循环3 34 h4 h。其间每隔。其间每隔0 05 h5 h进行正反交替清进行正反交替清洗。酸洗结束后,若酸液洗。酸洗结束后,若酸液pHpH值大于值大于2 2,酸液可重复使用,酸液可重复使用,否则,应将酸洗液稀释中和后排掉。否则,应将酸洗液稀释中和后排掉。第26页/共30页第二十七页,共30页。4)4)碱洗:酸洗结束后,用碱洗:酸洗结束后,用NaOHNaOH、Na3PO4(Na3PO4(磷酸三钠)、磷酸三钠)、软化水按一定的比例软化水按一定的比例(bl)(bl)配制好,利用动态循环的配制好,利用动态循环的方式对换热器进行碱洗,达到酸碱中和,使换热器板方式对换热器进行碱洗,达到酸碱中和,使换热器板片不再腐蚀。片不再腐蚀。5)5)水洗:碱洗结束后,用清洁的软化水反复对换热水洗:碱洗结束后,用清洁的软化水反复对换热器进行冲洗器进行冲洗0 05 h5 h,将换热器内的残渣彻底冲洗干净。,将换热器内的残渣彻底冲洗干净。6)6)记录:清洗过程中,应严格记录各步骤的时间,以记录:清洗过程中,应严格记录各步骤的时间,以检查清洗效果。总之,清洗结束后,要对换热器进行检查清洗效果。总之,清洗结束后,要对换热器进行打压试验。合格后方可使用。
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