住宅小区楼装修工程施工方案

1、目录一、编制依据2二、工程概况3三、施工准备4第一节材料准备4第二节设备准备5第三节场地准备5四、装修工程施工部署5第一节装修工程的施工目标5第二节装修工程施工的总原则5第三节装修工程施工程序6第四节装修工程交叉施工的控制措施6五、主要施工方法7第一节拆除原石膏板吊顶（包含电梯厅石膏板吊顶）7第二节、铲除原有墙面空鼓起砂发霉抹灰层到砖层8第三节、铲除原有墙面乳胶漆及腻子层8第四节、消防楼梯天花墙面原有乳胶漆翻新（打磨、修补油乳胶漆）第四节、走廊及电梯厅天花安装铝扣板16第五节、走廊墙面水泥砂浆抹灰层修补21第六节、防水工程：走廊墙面防水（黑豹防水）2829六建立质量保证体系29第一节严格执行质

2、量标准29第二节项目的质量监督30第三节严格执行监理制度30第四节严格执行样板间制度30第五节做好原材料、成品、半成品的质量控制30七安全、文明施工及环保工程32八雨期施工措施37编制依据序号名称编R1建筑分项工程施工工艺标准（第二版）2建筑施工手册（第三版）3屋面工程质里验收规氾(GB50207-2002)4建筑地囿，程施工质量验收规范(GB50209-2002)5建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)6«民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50325-2001)7建筑安装分项工程施工工艺规程(DBJ01-26-96)8建筑安装工程质量检验评定统一标准(GBJ3

3、00-88)9建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)10建筑施工安全检查评分标准(JGJ59-9911施工组织设计12标准图集88J全套13标准图集00SJ202(一)1、工程概况一一单元装饰改造及安装工程1X除原石膏板吊顶（包含电梯厅石膏板吊顶）1621.00m22，除原有墙面空鼓起砂发霉抹灰层到砖层2592.00m23，除原有墙面乳胶漆及腻子层1296.70m24，除露台原有天花乳胶漆及腻子层144.00m256：肖防楼梯天花墙面原有乳胶漆翻新（打磨、修补，;由乳胶漆）j廊及电梯厅大花安装铝扣板（600*600*1.0+300*600*1.0）2291.001621.00

4、m2m27j廊墙面水泥砂浆抹灰层修补2592.00m28，廊墙面防水3888.70m29j廊墙面防霉腻子油乳胶漆3888.70m210"台大花防霉腻子防水乳胶漆144.00m211J廊及电梯厅照明管线安装1621.00m212走廊及电梯厅筒灯安装（4寸）270.00个13j廊及电梯厅感应开关安装162.00个二;单元装饰改造及安装工程12X除原石膏板吊顶（包含电梯厅石膏板吊顶），除原有墙面空鼓起砂发霉抹灰层到砖层1657.002507.00m2m23,除原有墙面乳胶漆及腻子层1381.70m24“除露台原后天花乳胶漆及腻子层144.00m25消防楼梯天花墙面原有乳胶漆翻新（打磨、修补

5、，2291.00rri2”乳胶漆）6人廊及电梯厅人花女装铝扣板（600*600*1.0+300*600*1.0）1657.00m27，廊墙面水泥砂浆抹灰层修补2507.00m28，廊墙面防水3888.70m29，廊墙面防霉腻子油乳胶漆3888.70m210"台大花防霉腻子防水乳胶漆144.00m211廊及电梯厅照明管线安装1657.00m212走廊及电梯厅筒灯安装（4寸）297.00个13工廊及电梯厅感应开关安装189.00个三，他项目1廊安装铝合金推拉窗1.00项2八区后广场通道更换铁栅门（原铁栅门已锈烂）1.00项入施工准备第一节材料准备所有材料均需提前定货，进场时必须符合项目材

6、料进场规定。各种原始资料必须齐全。1建筑装饰装修工程所使用的材料在运输、储存和施工过程中，各专业施工队伍必须自行采取有效措施防止损坏、变质和环境污染。2建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。各种材料进场后，必须经总包方质量部验收后，方可上报监理，监理同意后方可使用。3室内装修材料、涂料、建筑胶粘剂、腻子、地面混凝土等材料进场必须符合图书图标（GB50325-200。的要求。第二节设备准备装修阶段7号楼设置2台龙门提升架作为垂直运输工具，5号、6号楼各设1台龙门提升架作为垂直运输工具。各种小型工具依具体工艺情况准备。第三节场地准备考虑到两个单元施工场地狭小，将水泥、砂

7、子堆放场分别，将工具用房设置。四、装修工程施工部署第一节装修工程的施工目标4.1.1施工质量目标：分部工程达到合格标准，第二节装修工程施工的总原则4.2.1 各工种施工必须严格按照规定程序进行，禁止工序倒置。同时，严格执行样板制。4.2.2 应先进行湿作业，后进行干作业；先进行粗装作业，后进行精装作业。4.2.3 水电安装要与土建施工密切配合，水电安装为土建施工创造条件，土建施工为水电安装创造便利。4.2.4 加强成品保护：装修工程的每道工序完成后，都应做好成品保护，防止下道工序对上道工序的破坏。每道工序的施工人员都应做到保护上道工序，做好本道工序，服务下道工序。（成品保护方案另行编制。）第三

8、节装修工程施工程序4.3.1 内装修：主体施工阶段内装修提前插入，自下而上进行初装修施工；主体结构封顶后，装修调整为自上而下进行施工。同时，尽快完成抹灰等湿作业，这样有利于装修基层的干燥。第四节装修工程交叉施工的控制措施4.4.1 装修阶段由于工序较多，材料品种也复杂多样，很多材料极易受到破坏;分包商之间、各工序之间、内外装修之间、上下楼层之间均存在较多的交叉作业现象，彼此之间也会造成或多或少的影响。为减少彼此间的相互影响，造成不必要的窝工和破坏现象，在施工管理中，必须注意交叉作业施工时各工种的配合协调工作，加强经理部内部的协调和控制，使各工种、各工序间能顺畅衔接。施工工序安排五、主要施工方法

9、第一节拆除原石膏板吊顶（包含电梯厅石膏板吊顶）拆除顺序及主要方法（一）拆除顺序1、首先检查各层的安全通道情况，各层必须保持各通道畅通无阻。2、作好一些预留设施、重要部位、部件的防护保护工作。特别是运送拆除垃圾做好防护后方能运送货物。3、将拆除区域内的物品（桌椅、纺织品、木制品等集中搬移。4、先从第6-1层开始依次施工。5、拆除吊顶板先后顺序是从四周开始拆除及吊件等。6、从楼上往楼下搬运、装车外运。7、清理各层遗留物及垃圾等。8、清理现场、竣工验收。（二）主要方法：1、工人分四个组先将各层的吊顶垃圾收集装袋集中待运。2、再按原分好的班组分别进行以下作业；3、拆除吊顶工人站在移动马凳上先将石膏板逐

10、块拆下码放整齐，再将吊件用手动压力钳将吊件剪断，也分别打成捆，待运。拆除吊顶时吊杆等物品要根据甲方要求进行保留或者拆除。4、运输组一般情况下白天拆晚上运，要求当天拆的物品当晚要基本运完，尽可能的不要给现场留有物品，更不能给拆除现场以外的地方存放物品。第二节、铲除原有墙面空鼓起砂发霉抹灰层到砖层空鼓铲除确定空鼓的具体位置，用粉笔画出切割线，切割线比空鼓部位宽出不少于100mm。切割线必须整洁规范，做成长方形或正方形。画好切割线后用砂轮切割机切开，禁止未切割就直接打凿。打凿必须干净，清理到基层。挂钢丝网，喷雾器洒水湿润。先在底面及四周刷界面剂并进行喷水养护且不少于三天。分两次用和原材料相同的专用干

11、粉砂浆填补并搓平。修补完后用喷雾器喷水养护部少于3天。第三节、铲除原有墙面乳胶漆及腻子层用人工方式铲除原有墙面乳胶漆及腻子层，并及时清理出场。第四节、消防楼梯天花墙面原有乳胶漆翻新（打磨、修补油乳胶漆）涂装施工方案通过对现场的勘查，确定乳胶漆翻新的施工方法如下：乳胶漆的选用拟选用的立邦内墙工程漆，完全可以满足该工程的要求。施工步骤表面除尘一基层修补一墙体裂缝修补一刷805胶水一满刮腻子一一底两面注意事项尽量减少施工粉尘，减少对环境的影响。表面除尘1、使用吸尘器进行除尘工序，利用吸尘器的毛刷充分摩擦被清洁表面，去除灰尘防止扬尘。2、对于局部污染或是有油渍的地方，需要使用聚氨酯稀释剂来清洗（或是具

12、有表面活性作用的清洁剂，如使用清洁剂，在清洁完毕后，需要使用湿润毛巾擦净晾干）。3、局部有霉藻的部位，需要使用防霉溶液清洗（可用漂白粉配制成10%的溶液）晾干或喷湿后铲除，防止灰尘飞扬。基层修复1、破损部分修复，对于已经剥落或是破损的地方，先将破损部位松动的部分打磨掉，清理干净，再使用柔性腻子进行修补。待表面修补平整后，再涂装底漆墙体裂缝修补（须结构加固的除外）墙体细微裂缝（裂缝宽度w0.2mm）先将破损、松动的部分清理干净，使用柔性腻子进行修补，表面修补平整后涂装805胶水。墙体细微裂缝（裂缝宽度w0.5mm）首先将裂缝切成V字型，将V型部位松动的部分铲掉，清理干净，然后使用弹性腻子进行修补

13、。表面修补平整后，用白乳胶粘贴穿孔嵌缝带贴于裂缝表面，裂缝需被穿孔嵌缝带贴带完全覆盖；待其实干后可以用柔性腻子再进行修补，再涂装底漆一遍、面漆二遍。刷805胶水刮腻子前整体涂刷805胶水，固化基层，加强腻子层的粘合力；舌I腻子在涂刷胶水的基层上满刮腻子膏；此步工作是关键工序，要求在满足修正基层缺陷的基本要求的基础上采取湿打磨工艺，消除普通工艺砂纸打磨产生粉尘的弊端，满足该工程的防尘要求：采用从分熟化的腻子膏，防止混入硬质颗粒；对操作人员进行培训，达到新工艺要求；涂刷底漆封闭底漆：采用水溶性改性丙烯酸乳液配合而成，能有效保护面漆免受墙体内部的化学物质的侵袭。有极强的渗透力及抗粉化能力，使面漆更易

14、涂刷。与墙体的附着力极强，抗碱性强，能有效防止面漆的褪色及变色。均匀涂刷一遍，无露底、流坠；涂刷面漆面漆抗污防霉：具有防水、抗裂缝及易洗净污渍等功能。优异的耐擦洗性能，漆膜表面的各种生活污迹易洗净，漆膜能够遮盖墙体的细微裂缝。漆膜平滑，色彩丰富。防霉抗藻及抗碱性能优异，无不良气味，符合环保要求。均匀涂刷两遍，待第一遍干燥后涂刷第二遍无露底、流坠；施工工具底材处理工具:工具名称图片作用钢丝刷、铲刀iCEUJfl5一守MB清理底材空鼓棒牛二x:.0-A-_,_*._Sb皿力：，rws一二】-；：lT1检查底材空鼓情况砂纸打磨底材涂装注意事项涂刷指南1）刷涂刷子在使用前先要去除脱落的刷毛。用手指彻底

15、的梳理一遍，以确保已经全部清除。用与您使用的涂料相同性质的液体润湿一下漆刷。如要用水性漆则用水湿一下刷子，用油性漆前把刷子在溶剂中浸一浸。在取用漆料时把刷子浸一半在漆料中即可，这对于防止油漆回流很重要，淤积在刷子后部的漆很难清除，并使刷毛变硬。取料后把刷子在桶的边沿轻敲几下，以避免取料过多，但不要用力的刮。用漆刷涂一个很大的范围时，可先垂直涂出刷子般宽的条纹，尔后再水平方向均匀涂刷直到覆盖为止，最后再在垂直方向均匀轻抹一遍。如果同时使用刷子和滚筒，那么先把要刷部位的边框勾画出来，这称为"切入"，目的是以3cm左右宽的油漆带在墙上画出一个适合滚筒涂刷的平面。具体操作如下，用漆

16、刷较窄的一端在墙面上画框，不要用力太猛，一次勾画的范围不宜过大，然后用滚筒涂刷，结束前用滚筒在线条部位复涂一下，以免线条处的涂料干燥过快而产生"镜框"效应。使用方法：用手紧握沾漆的漆刷，靠手腕和手臂的转动，在被涂物表面涂装成均匀涂层的一种方法。刷涂法施工简单方便，通用性强，不受任何施工条件限制。A.毛刷、排笔在涂饰使用前应先置于稀释溶剂中使其充分润湿，使用前刮去多余的稀释溶剂。B.毛刷、排笔浸蘸涂料的深度以不超过毛刷总长的2/3为宜，蘸漆后先在盛器边除去除去多余的漆料，然后才刷涂。C涂刷时，一般要求先横后竖，使涂料均匀平展，最后顺木纹方向理直。并且上下二笔涂层之间应有漆刷1

17、/3宽度的重叠，以使均匀平整。手握漆刷应有45度角的倾斜，使刷毛有上理下展的作用。D.涂刷的运行速度不论是横刷还是竖刷都应快慢一致，用力均匀，这样才能保证涂层的厚薄均匀。E垂直刷涂时蘸漆量不要太多，涂层不宜过厚，运刷也要求快捷，以防涂层流挂。F为防止涂层表面产生气泡、粗糙和留有刷痕，刷涂时不宜来回涂刷次数过多。G.进行多道漆层涂刷时，须有足够的层间间隔时间，避免产生皱皮、橘纹、气泡等施工病态。2）辑涂利用带漆的辐筒在平整的物面上滚过涂漆的方法使用前先用水刷水性涂料润湿一下。如果要刷天花板，可先在滚筒手柄上接木杆或铝杆，这样用起来会更加得心应手。把涂料从漆桶中倒入取料盘，一次不要加得过满，把辐筒

18、轻轻浸入涂料中，前后均匀的滚几下，让刷毛的各个部位都吸满。涂刷时辐筒在墙上涂成"之"字形，第一涂要自下而上。每取用一次大约可刷半平方。当辐筒上的涂料将要刷完时，再往回涂刷刚刚刷过的地方，以便把涂料均匀的涂抹开。中途休息时，沾有涂料的辐筒不能长时间的暴露在空气中，须用塑料袋包好或根据涂料性质，把辐筒浸在水中或溶剂里。立邦大部分乳胶漆产品都可以采用辐涂方法。底漆施工注意事项立邦SC-4221通用底涂水性产品在涂刷过程中的需要注意的事项主要有以下几点：1）、注意稀释时的稀释比例可以达到8%,最高稀释比例不能超过15%;2）、涂刷过程中需要涂刷均匀一致，不能薄厚不匀，否则将影响耗漆

19、量；3）、涂刷完底漆后需要对底漆进行轻磨处理，这样将更有助于增强面漆与底材的附着力；4）、涂刷底漆时底材必须要求清洁、干燥、牢固，否则会直接导致一些漆病的产生，例如颗粒、起泡等。面漆施工注意事项立邦1+1面漆水性面漆在涂刷过程中的需要注意的事项主要有以下几点：1）、涂刷前须加入适量水后需要用电动搅拌将产品搅匀，然后静置1015分钟;2）、如果放置时间过长，需要重新搅拌以防止颜填料沉淀；3）、涂刷操作时不宜往复多次涂刷，否则可能会伤害底层涂层，并在底涂层表面留下刷痕。4）、施工时应注意，操作人员操作时应戴口罩、手套等劳保防护用品涂料施工中的安全常识防止施工产生危险源对环境造成影响；特别提醒施工单

20、位注意以下事项：防火安全常识虽然我们选用的涂料为不燃材料，但须对在特定环境中施工的人员进行防火、逃生演练；2）毒性安全常识虽然我们选用的产品没有毒性，施工中仍需注意安全防护：A严禁涂料进入口中、眼中，出现问题必须用清水冲洗后送医院治疗。B严禁在涂装施工现场喝水或饮食。C保证空气流通，保证涂料正常干燥，防止水蒸气的聚集；D如出现不适症状时，必须迅速脱离现场，呼吸新鲜空气。待症状消失后，方可重新施工。3）作业安全常识按相关的安全操作规程执行（详施工单位的相关规定，此处不详述）；禁止涂装的条件在下面的条件下，不应进行涂装：温度低于5oC时禁止涂装当温度太低时，涂料干燥性变差，粘度升高，造成涂装困难、

21、漆膜外观差。止匕外，低温还可能导致涂料冻结，严重时将不能使用。另外，低温情况下，被涂装的表面更容易积累水分，这将严重影响漆膜性能。相对湿度高于85%寸禁止涂装湿度高于85%寸，被涂装表面会有水分，这将导致很差的漆膜附着力，漆膜容易失光、脱落。当主管人员认为不适宜施工时，应停止涂装。例如：不安全的工作环境等安全环保注意事项在使用涂料时，施工人员应当佩带口罩、护目镜、防护手套等防护用品。当乳胶漆溅到眼睛中时，应立即用大量清水冲洗；施工时应做好不涂装部位的保护工作；室内施工时应加强用电安全，严禁私自接线，配电箱必须设两级以上漏电保护装置，临时配电线路必须架设整齐；应确保脚手架的牢固、稳定，对于跳板也

22、应在确保安全的情况下方可使用；施工现场要整洁、干净，所有施工工具在使用后都应立即用清水清洗干净，用于保护的美纹纸等在施工完成后应即使去除；施工时，垃圾应集中存放、及时处理。第四节、走廊及电梯厅天花安装铝扣板施工准备1、材料要求：轻钢龙骨及轻钢龙骨专用吊挂件、铝扣板和辅材必须符合国家规范和设计要求，必须有质量合格证明书和出场检测证明及厂家提供的详细的技术性能。2、主要机具:(1)电动机具：电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机。(2)手动工具：射钉枪、拉钟枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠。4.6.2作业条件1、吊顶工程在施工前应熟悉施工现场、

23、对哪些只进行维修、哪些必须进行更换要弄清楚。2、施工前按要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行检查测量。3、检查材料进场验收记录和复验报告。4、对要全部更换的顶棚的铝板吊顶已经拆除完毕。4.6.3施工工艺一、工艺流程：弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线一固定吊挂杆一安装边龙骨一安装主龙骨一安装次龙骨一罩面板安装一验收二、操作工艺：1、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线：用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出+500mm水平点，弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙(柱)弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位

24、置。主龙骨宜平行房间长向安装，一般从吊顶中心向两边分，间距为9001200mm,一般取1000mm为宜。2、固定吊挂杆件:采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用巾6的吊杆，吊杆可以采用冷拔钢筋或盘圆钢筋。吊杆的一端同30x30X3L=50角钢焊接，（角钢的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定）另一端可以用攻丝套出丝扣，丝扣长度不小于100项，也可以买成品丝杆与吊杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理。制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径要稍大于膨胀螺栓的直径。灯具、风口及检修口等要设附加吊杆。大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，要另设吊挂件与结构连接。3、安

25、装边龙骨：边龙骨要按弹线安装，沿墙（柱）上的边龙骨控制线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上或用射钉枪固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。铝扣板用密封胶直接收边。4、安装主龙骨：主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900mm-1200mm,一般取1000mm为宜。主龙骨应起拱，起拱高度为房间短跨度的1/500。主龙骨的悬臂段不应大于300项，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。相邻主龙骨吊挂件正反安装，以保证主龙骨的稳定性，主龙骨挂好后应调平。5、安装次龙骨：次龙骨与吊杆用专用吊卡或螺栓连接，铝扣板的次龙骨，应使用产品厂家提供的专用次龙骨，与主龙骨直接连

26、接。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉钟钉钟固或螺钉固定。6、铝扣板安装：铝扣板直接进行吊挂或增加主龙骨，主龙骨间距1000mm为宜，板式吊顶龙骨形式与条板配套。铝扣板吊顶与四周墙面所留空隙，用金属压条与吊顶找齐，金属压缝条材质宜与金属板面相同。7、饰面板上的灯具等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。4.6.4质量标准1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合要求。2、铝扣板的材质、品种、规格、图案及

27、颜色要符合要求及国家标准的规定。3、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式要符合产品使用要求。金属吊杆应进行表面防锈处理。4、铝扣板与龙骨连接必须牢固可靠，不得松动变形。5、铝扣板、块分格方式要符合要求；套割尺寸要准确，边缘整齐、不漏缝。条、块排列要顺直、方正。6、铝扣板的表面要洁净、美观、色泽一致，无翘曲、凹坑、划痕。7、铝扣板安装质量要符合以下规定：起拱较为准确，表面平整；接缝、接口严密；铝扣板接口位置排列错开、有序，板缝顺直、无错台，宽窄一致；阴阳角方正。8、轻钢骨架铝扣板顶棚允许偏差及检验方法要符合下表的规定:项次项类项目允许偏差（mm）检验方法条扣板方扣板1龙骨龙骨间距22尺量检

28、查2龙骨平直22尺量检查3起拱高度33拉线尺量4龙骨四周水平33尺量或水准仪检查5罩面板表面平整1.51.5用2m靠尺检查6接缝平直22拉5m线检查7接缝高低0.50.5用直尺或塞尺检查4.6.5施工中应注意的问题1、弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。金属板加工尺寸必须准确，安装时拉通线。2、吊顶的平整度：安装主龙骨吊杆要调直，长短一致；主龙骨安装后要调平、锁紧扣件和螺母，并拉通线检查标高和平整度，要达到施工规范的要求。3、铝扣板施工时应注意板块的规格，板安装要拉线找正，保证板缝平正对直。4.6.5成品保护1、轻钢骨架及铝扣板安装要注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不得固定在通

29、风管道及其他设备上。2、轻钢骨架、铝扣板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。3、施工顶棚部位的门窗、地面、墙面、窗台等要注意保护，防止污损。4、已装轻钢骨架不得上人踩踏。其它工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。5、安装装饰面板时，施工人员应戴手套，以防污染板面。第五节、走廊墙面水泥砂浆抹灰层修补水泥砂浆抹灰施工工艺施工准备2.1 主要材料和机具：2.1.1 水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。2.1.2 砂:平均粒径0.350.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用

30、前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。2.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mmx3mm,并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15d;用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d,使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。2.1.4 磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。直至达到容器体积的Z3,随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。2.1.5 磨细粉

31、煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%,粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%,若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。2.1.6 其它掺合料：107胶、外加剂，具掺入量应通过试验决定。2.1.7 主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、磐帚、锤子、塞子等。2.2 作业条件：2.2.1 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：

32、6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。2.2.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。2.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水泅透后，再用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层补衬平。2.2.5 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。2.2.6 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先

33、泅湿基体表面，刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1：1：6混合砂浆，每遍厚度应控制在79mm。2.2.7 外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。2.2.8 施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200250mm,以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。2.2.9 抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、宿脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。操作工艺3.1 工艺流程：门窗

34、框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）一墙面清理一浇水混凝土湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋一弹灰层控制线-基层处理一抹底层砂浆一弹线分格一粘分格条一抹罩灰面一起条、勾缝一养护3.2 基层为混凝土外墙板：3.2.1 基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行年化。处理，其方法有两种：一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面,使其表面粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用管帚甩上一层1：1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%107胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。3.2.2 吊垂直、套方找规矩

35、：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰讲，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。3.2.3 抹底层砂浆：刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，（水灰比为0.40.5）紧跟抹1:3水泥砂浆，每遍厚度为57mm,应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。3.2.4 抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面泅湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水梢，抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1：2.5水泥砂浆或1：0.5：3.5水泥混合砂浆，厚度为58mm。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹

36、子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致；避免和减少收缩裂缝。随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待所层干透后补起。并补勾缝。抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。3.2.5 滴水线（梢）：在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做

37、滴水线（梢）。流水坡度及滴水线（梢）距外表面不应小于40mm,滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。3.2.6 养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。3.3 基层为加气混凝土板：3.3.1 基层处理：用管帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将板泅透,使水浸入加气板达10mm为宜。对缺棱掉角的板，或板的接缝处高差较大时，可用1：1：6水泥混合砂浆掺20%107胶水拌合均匀，分层衬平，每遍厚度57mm,待灰层凝固后，用水湿润，用上述同配合比的细砂浆（砂子应用纱绷筛去筛），用机械喷或用管帚甩在加气混凝土表面，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。3.3.2 吊垂直、套方找规矩：同前。3.3.3 抹底层砂

38、浆：先刷掺水重10%的107胶水泥浆一道（水泥比0.40.5）,随刷随抹水泥混合砂浆，配合比1：1：6,分遍抹平,大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。若砂浆中掺入粉煤灰，则上述配合比可以改为1：0.5：0.5:6,即水泥：石灰：粉煤灰：砂。3.3.4 弹线、分格、粘分格条、滴水梢、抹面层砂浆：首先应按图纸上的要求弹线分格，粘分格条，注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘。条粘好后，当底灰五、六成干时，即可抹面层砂浆。先刷掺水重10%的107胶水泥素浆一道，紧跟着抹面。面层砂浆的配合比为1：1：5的水泥混合砂浆或为1：0.5：0.5:5水泥、粉煤灰混合砂浆，一般厚度5mm左右，分两次

39、与分格条抹平，再用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、压光，待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色一致。做完面层后应喷水养护。3.3.5 滴水线（梢）：做法及养护要求同前。3.4 基层为石专墙：3.4.1 基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘上冲掉，将墙面润湿。3.4.2 吊垂直、套方找规矩，抹灰饼：同前。3.4.3 充筋，抹底层砂浆：常温时可采用水泥混合砂浆，配合比为1：0,5：4,冬期施工，底灰的配合比为1：3水泥砂浆，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。3.4.4 弹线按图纸上的尺寸分块，粘分格条后

40、抹面层砂浆。操作方法同前。面层砂浆的配合比，常温时可采用1：0.5：3.5水泥混合砂浆，冬期施工应采用1:2.5水泥砂浆。3.4.5 滴水线（梢）施工方法及灰层养护方法同前。3.5 冬、雨期施工：一般只在初冬期间施工，严冬阶段不宜施工O3.5.1 冬期拌灰砂浆应采用热水拌合，运输时采取保温措施，涂抹时砂浆温度不宜低于5C。3.5.2 砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。3.5.3 大气温度低于5c时，室外抹灰砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等，具掺量应由试验确定。做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。3.5.4 用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹，不得用热水冲刷冻结的墙面，或用

41、热水消除墙面的冰霜。3.5.5 冬期施工为防止灰层早期受冻，保证操作，砂浆内不可掺入石灰膏，为保证灰浆的和易性，可掺入同体积的粉煤灰代替。比如1：1：6的水泥混合砂浆可改为水泥粉煤灰砂浆，配合比仍为1：1.6。3.5.6 雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：4.1 水泥的出厂证明及试验报告。4.2 砂、粉煤灰等产品的出厂证明。4.3 磨细生石灰粉产品的出厂证明。4.4 107胶、外加剂等产品的出厂合格证及产品使用说明4.5 质量检验评定记录第六节、防水工程：走廊墙面防水(黑豹防水)1、施工工艺基层处理一涂刷底层涂料一涂刷第一道涂膜防水

42、层一涂刷第二道涂膜防水层-涂刷第三道涂膜防水层-防水保护层一闭水试验；2、涂刷防水涂膜注意事项；(1)涂刷涂膜防水层时，涂刷的顺序应地先垂直面，后水平面；先阴阳角，细部后大面，而且每一道涂膜防水的涂刷顺序都应相互垂直；(2)在需要重点处理的细部，要增加一道增强涂布或玻璃丝布，特殊部位如阴阳角处要做尺寸为50mm的聚合物水泥砂浆圆弧，再做附加防水层，宽度为300mm;(3)涂刷涂膜防水层时要待前一层涂膜固化干燥后进行，并应先检查其上有无残留的气孔或气泡；(4)在底胶干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均匀涂刷一层厚约为0.6mm的涂料，涂刮时用力要均匀一致。平面或坡面施工后在防水层未固化前不应踩踏，涂抹

43、过程中要留出施工退路，或采用分区，分片后退法施工；(5)第二遍涂膜的施工：在第一遍涂膜固化24小时后，对所涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂料的灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补后刮第二遍涂料，涂刮方向与第一遍涂刮方向垂直，厚度控制在0.7mm左右，涂膜顺序先立面后平面；(6)在第二层涂膜固化24小时后，第三遍涂膜，厚度应控制在0.7mm左右，涂膜总厚度按照设计要求控制在2mm左右；(7)在最后一道涂膜防水层固化前，要先在其表面稀撒粒径细小的石渣，再在外墙和底板上分别做保护层，以增强涂膜于其保护层的粘结能力。六建立质量保证体系建立由执行经理领导、生产经理控制、质检员基层检查的三级管理系统，形成一个横

44、向从土建、水电安装到各施工分包队伍，纵向从项目经理到生产班组的质量管理保证体系。组长：副组长：组员：第一节严格执行质量标准本项目按照建筑安装工程质量检验评定统一标准（GB50300-200D和有关规范及作业标准进行验收评定。第二节项目的质量监督项目经理部设质量检查员和专业责任工程师，负责对分承包方进行质量管理，监督分承包方质量保证体系的有效运行，按公司质量保证体系文件和项目质量计划制订切实可行的质量检查计划，并认真地付诸实施，定期对工程质量进行检查、评定，实现质量管理的全方位动态管理。第三节严格执行监理制度在工序质量检查监督上必须经监理工程师检查认可后，方可进入下道工序施工。不合格者必须进行返

45、工，经复检合格后方可继续下道工序施工。第四节严格执行样板间制度在进行全面装修施工前，必须做好样板间，经建设单位、监理、设计、施工单位、质量监督站共同检查认可后，方可进行后续施工。第五节做好原材料、成品、半成品的质量控制6.6.1 本项目的物资采购与供应均执行公司物资采购程序文件的有关规定，在经公司认证的合格分供方中选择，提高进场材料的进货质量和信誉保证。6.6.2 进场物资的采购由技术部审核、审批；分包提出的材料需用计划，按所要求的数量、规格、要求进场时间由物资部办理有关委托事项，并要求有关合格分供方供货。6.6.3 进入施工现场的物资材料，必须提供出厂合格证、材质证书和有关准用证等，由经理部

46、物资部组织验证，必要时取样复试，须复试的材料，复试合格后方可使用，并在现场堆放时做出标识。如经验证或复试不合格，由物资部根据不合格品控制程序填报不合格品通知单，汇报、评审，按评审结果进行降低等级使用或退场处理。6.6.4 凡进场的物资材料必须按照有关规范进行检查和试验。6.6.5 工程所用材料、成品、半成品等，在厂家和检验报告确定或完成后，应及时向建设单位和监理单位申报，并经认可后方可签订供货合同，组织材料进场。第六节加强施工过程的质量控制6.7.1 严格执行技术交底制度，由责任工程师根据施工方案、规范、工艺规程、项目质量计划的要求，对班组进行技术交底。6.7.2 严格执行“三检”制，自检、互

47、检由分包方技术负责人组织进行，分项工程交接检在经理部现场责任工程师主持下进行，交接双方签字认可，对有特殊要求和关键工序的，由专业责任工程师连续跟踪监控，并做好记录。6.7.3 严格执行“三按”、“三检”、“一控”，即严格按图纸、按规范、按工艺标准和自检、互检、交接检制度，控制工序验收的一次合格率。第七节加强交叉作业的组织管理特别是土建、水电安装与精装修之间的交叉配合，各专业应严格按施工进度计划表，按工艺流程进行施工作业。上道工序为下道工序创造条件，下道工序保证上道工序的成品不被破坏，并认真做好交接检，并定期召开各专业、各分包单位的协调会，做到统一行动，协调进行。七安全、文明施工及环保工程建立安

48、全生产保证体系建立以执行经理为首，由现场经理、区域责任工程师、专业责任工程师和各专业分包单位等人员组成的安全管理体系。组长：副组长：组员：强化安全生产制度7.2.1 严格执行安全生产技术交底制度。根据安全措施要求和现场实际情况，责任工程师应向班组长进行有针对性、切实可行的书面安全交底，再由班组长向施工人员进行安全交底，各级安全交底工作必须完成书面的签认手续。7.2.2 坚持周一安全活动制度。经理部每周一要组织全体工人进行安全生产教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结分析，对本周的安全生产重点和注重事项作必要的交底，提高每个施工人员的安全防护意识，加强自身的安全防护。7.2.3 对高大脚手架、

49、特种架和大中小型机械设备的安装实行验收制度，凡不经验收的一律不得投入使用。7.2.4 坚持班前检查制度。区域责任工程师必须督促和检查分承包方施工作业面和施工时的各项防护措施是否满足要求，对其检查并督促其按时完善。7.2.5 坚持定期安全检查和安全隐患整改制度。经理部应每周组织一次安全检查，对查出的隐患定时间、定措施、定人员进行整改，并做好记录。7.2.6 实行安全生产否决制度。任何操作人员对存在安全隐患和不安全因素的施工作业有权拒绝施工，专职安全管理人员对存在的不安全因素或隐患不及时整改者，可令其停工整顿。7.2.7 持证上岗和事故报告制度。特殊工种操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。现场一旦

50、发现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，及时向上级汇报，以利及时采取措施排除险情。安全生产保证措施7.3.1 对安全生产设施进行必要的、合理的投入，重要的劳动保护用品（如安全帽、安全带、安全网）等必须购买定点厂家的认定合格产7.3.2 在施工中，对薄弱的部位和环节，要确定安全管理的难点，分析其施工条件、特点、方法，预测安全防护的难点和事故隐患，确立管理点，制订预控措施。7.3.3 对大中型机械设备从设备进场、检验、安装到日常操作要严加控制和管理，并定期复查，凡性能不符合安全生产要求的均不准使用，维修合格后方可继续使用。7.3.4 制订完善的安全防护措施和标准，保证施工人员的安全。在各种特殊

51、机械设备上要设明确的安全警示牌，提醒施工人员注意，加强警惕性。安全生产措施标准7.4.1 外装修双排外架，应严格按照外架施工方案中的有关规定执行，操作面满铺脚手板，不得留有空隙、探头板和飞跳板，并满设安全网，加设踢脚板。7.4.2 楼内1.5mxi.5m以上的水平洞口，四周必须设两道护身栏杆，并不低于1.2m,洞口支挂水平安全网。洞口较h,采用废旧钢筋焊接网片，进行封盖牢固。7.4.3 对于电梯井、管井水平洞口，必须加设不低于1.2m的防护门，加固井道等施工后应及时恢复原状。7.4.4 楼梯间每层应装设低压照明灯具，并保证正常工作，在踏步板和休息板平台处必须设置两道牢固的安全护栏（在楼梯栏杆装设前施工