二次结构安全技术交底

1、二期辅助用房工程施工质量验收技术资料统一表格施工质量验收技术资料通用表CJ2-5编R施工技术交底记录工程项目*合同号单位工程名称*分项工程名称二次结构施工单位*里程交底日期*交底地点施工现场后效页数本交底后效页共11页（含交底签字贝）交底内容：一、施工准备（一）技术准备1、砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。2、已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高止确。3、使用经过校验合格的测量工具。4、施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，收集相应的图集、规范、规

2、程、标准，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。5、制定该分项，程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。6、由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。（二）主要机械设备准备搅拌机，振捣器，磅称，5mm筛子、手推车、大铲、瓦刀、铁锹、小撬棍、刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、皮数杆、砂浆吊斗及垂直运输工具等一、施工方法（一）施工工艺1（二）材料要求1、水泥：采用普通硅酸盐水泥，水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥，不同的水泥不得混用。水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行检验。水泥必须在有效使用期内使用，不得结

3、块。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，应进行复查试验，并按其结果使用。2、粗骨料：采用525mm碎卵石，其中含泥量不超过3%,针片状含量不超过10%,不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。3、细骨料：宜使用中砂，含泥量不超过5%（用于混凝土时为3%）,使用前用5mm孔径的筛子过筛。4、蒸压加气混凝土砌块应符合下列规定：外形尺寸为600X200X300mm、600X200X100mm、600X200X200mm,600X200X150mm密度级别不大于700Kg/m3,强度等级不小于A3.5;砌筑前，应清除表面污物，不得使用遭水浸和受冻后的加气混凝土砌块。选择砌块时必须具有出场合

4、格证及厂家提供的检测报告。蒸压加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过28do蒸压加气混凝土砌块应符合建筑材料放射性核素限量（GB6566-2010）的规定。5、机红砖规格为240X115X53mm、多孔砖规格为190X90X90,摞底使用。6、钢材：进场钢材必须提供质量证明文件，经过复试合格后方可使用。（三）施工前的准备1、抄平弹线：在结构墙柱上弹好1米建筑标高线，在楼地面上弹好墙身线、门洞口线；并在结构框架柱或剪力墙上弹好填充墙立边线、过梁位置线、拉结带位置线，并办理预检手续。2、根据加气混凝土砌块的模数，填充墙与结构的拉结筋及抱框的钢筋采用植筋方法进行施工，构造柱结构施工过程中预埋，满足混凝

5、土结构后锚固技术规程（JGJ145-201的要求，并经拉拔试验合格后方可进行钢筋绑扎。3、清理基层，将结合部位润湿，以保证粘结牢固。4、砌筑前先进行找平，当找平厚度大于20mm时，应采用C20细石混凝土进行。5、砌筑前，应先编制砌块排列图，制作皮数杆，标注出门洞口、过梁、拉结带等标图。6、清除砌块表面的污染。7、配合比已经试验室进行试配并报监理确认，墙体砂浆为M5混合砂浆，砌筑墙体上预留洞待管道、设备安装完毕后用C15细石混凝土填实，其余部位二次结构的所有混凝土均为C25。8、加气混凝土砌块堆放应尽可能靠近现场，装卸时应轻拿轻放，严禁倾卸丢扔，并应按不同规格堆放整齐，堆放高度不宜超过2m,堆放

6、长度必须平整。（四）构造措施1、填充墙应沿框架柱或构造柱每隔600mm配置2小6拉结筋，拉筋伸入墙内的长度沿墙全长贯通。2、纵横填充墙相交处须设构造柱，墙长大于5m时墙中间设构造柱，砌体隔墙转角处、悬臂梁隔墙端头、内外墙相交处、直墙端头以及楼梯间、电梯间四角，长度01.0m的外填充墙也设GZ。大于1800mm的门洞口两侧、一字墙端头以及不大于300的窗间墙（墙垛不大于600mm且窗高大于2000mm）设置构造柱，构造柱截面尺寸为墙厚X240,柱边墙垛小于200mm时墙垛按构造柱施工。构造柱4小12主筋钢筋，箍筋规格为小6200,构造柱上下端楼层处500高度范围内箍筋问距加密，间距100mm,非

7、加密区间距200。构造柱钢筋绑完后，应先砌墙，后浇筑混凝土，在构造柱处墙体中应留好拉结筋。在施工楼面时留出相应构造柱的插筋，浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗后，再浇筑混凝土。3、当砌体填充墙净高超过4.0m时，在该层墙门窗顶标高处设圈梁QL一道。其中内墙在门窗洞顶设一道且兼作过梁；外墙在窗台及窗顶处（兼作过梁）各设一道，当外墙窗顶靠近楼层梁时（距离1500）,只在窗台处设一道；当砌体填充墙净高小于4.0m时，门窗顶仅设置过梁，窗底设置10cm压顶。圈梁兼作过梁时，须按过梁要求确定截面和配筋。QL要求与柱连接且沿墙全长贯通。电梯间墙体为砌体隔墙时，电梯井道四角均设构造柱

8、GZ,并在电梯门口上平沿电梯井道周圈设通长圈梁QL一道，门洞边的预留孔洞、预埋件等其它要求详电梯样本。4、女儿墙应在屋面适当部位设混凝土柱。设置位置为：墙体转角处、内外墙相交处、直墙端头及挑梁端头等位置，且间距不大于3600。当墙高大于1000小于1200时，间距不大于2000。长度大于2100的窗下墙体也按女儿墙处理。女儿墙高度>1200米时，应采用钢筋混凝土拦板。人流出入口顶部女儿墙内构造柱5、填充墙砌至梁、板附近时，留一皮砖待墙体沉实7d后在墙顶部用烧结多孔砖进行斜砌，逐块敲紧填实，构造柱顶采用硬性混凝土捻实。6、在构造柱的两侧和有构造柱的门窗洞口的单侧留置马牙槎，马牙槎宽度为&g

9、t;60mmo板、梁下的构造柱顶部采用干硬混凝土拎实。7、当门窗洞口紧靠柱时，应在相应位置预留出钢筋或植筋，根数规格同过梁，伸出长度满足搭接长度要求。8、在构造柱的侧边留设马牙槎，宽度为60mm,先退后进，进退高度宜为一层加气块的高度(200mm)。9、所有钢筋混凝土构件均应按各工种的要求，如门、窗等预埋，水、电暖等安装预埋必须有专人进行配合，在墙面上埋设管线均应采用切割机开槽，不得随意剔凿。(五)加气混凝土砌块填充墙砌筑要求1、工艺流程作业面清理一测量放线一钢筋植筋与绑扎一砂浆配合比一砂浆搅拌一立皮数杆、拉线一(最底下一皮为普通实心砖砌块)砌筑砌块墙，机电配合预留洞口一检查验收合格一合模、浇

10、筑混凝土一验收合格2、施工工艺与要求(1)本工程墙体厚度为100mm、200mm、300mm,150mm,实际使用时采用墙体厚度减去30mm的砌块，采用条砌法，即每皮砖全部采用顺砖砌筑。两皮间竖缝搭接三分之一砖长以上，错缝采用小规格砌块，严禁使用砌块打半头砖或七分砖等做法。(2)蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm高烧结多孔砖。砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。(3)砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土

11、铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。当搭砌长度小于150mm时，即形成所为的通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配小4钢筋网片或2小6钢筋，长度宜为700mm,砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。(4)砌筑时要求拉线以保证墙体的垂直度。蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为15mm和15mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80%。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m,竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。严禁用水灌缝，不得出现透明缝。(5)砌筑前要根据砌块

12、高度和灰缝厚度计算皮数，将皮数杆竖立于墙的转角处和交接处。皮数杆在墙体两端和中间设置。砌筑时，自墙体的一端开始砌起；有构造柱的墙体砌筑时，从构造柱开始向两侧进行。(6)砌块墙体的转角处和交接处要求同时砌筑，如不能一次砌筑完成时，应当留置斜槎。(7)构造柱、过梁、圈梁、现浇带的施工方法：砌筑前，先将构造柱、抱框的钢筋绑扎完成，砌体墙的拉墙筋放置好。然后砌筑墙体，浇筑混凝土。(8)加气混凝土砌块墙每天的砌筑高度不得超过1.8m,并且填充墙上不得留设脚手眼，搭设脚手架。(9)砂浆的强度等级和品种必须符合要求。砌筑时砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，盛入灰槽内的砂浆如有泌水现象时，应在砌筑时重新拌和，水泥砂

13、浆和混合砂浆应分别在搅拌后3h和4h内使用完毕，施工期间温度超过30度时，必须分别在2h和3h内用完。砂浆的稠度宜为70mm。(10)在机电管线安装完成后，再进行砌筑墙体面层抹灰工程。(11)砌筑时设置马凳或搭设双排脚手架，架子不得搭靠在砌块墙上。(12)砌块龄期不足28d不得进行砌筑。(13)减少墙体裂缝措施：为了减少二次结构墙体与框架柱之间的裂缝，本工程拟在现浇混凝土墙与填充墙接触的部位先进行甩浆处理，待素浆达到强度后，再进行植筋，在二次结构填充墙体与现浇混凝土墙之间灰缝宽度放大至20mm,该灰缝所用砂浆必须为干硬性砂浆，墙体砌完后进行勾缝，缝深为15mm,在二次结构墙体上满挂10X10加

14、钢丝网进行粉刷，将边缝留下，钢丝网伸至一次结构边，精装进行抗裂缝处理。(14)墙体砌筑质量要求(墙体砌筑一般尺寸允许偏差)(六)混凝土结构施工1、钢筋工程1)钢筋采购、加工、绑扎要求同主体结构。2)过梁、构造柱、圈梁主筋的保护层厚度不小于20mm。3)钢筋植筋应严格按照混凝土结构后锚固技术规程(JGJ145-2013)的要求进行，锚固深度不小于15d且不小于100mm。4）拉结筋、构造柱、圈梁、抱框、压带等主筋，与墙体内预埋钢筋或后增加铁件间焊接长度应满足规范要求。钢筋双面焊5d、单面焊10do5）构造柱箍筋在梁、板上下500mm范围内间距加密至100mm。2、模板工程1）模板材料采用双面覆膜

15、胶合板，钢管、夹具、钢筋拉杆等固定。2）支模前，清理砌筑砂浆落地灰。3）脱模剂采用水质脱模剂。4）模板支设应在墙体具备规定强度后进行。3、混凝土工程1）混凝土采用商混，配合比由商混站提供；2）混凝土振捣应用木锤轻轻振动模板，分层浇筑。构造柱顶部无法浇筑部位，采用干硬性混凝土捻实。（七）机电安装施工配合原则1、由机电安装分公司向总包方提前提供留洞图，明确机电设备进场的路线、时间，预留洞的位置、大小及后砌墙的位置等问题，与土建方协商解决。2、管线集中时，在砌筑时预留管线位置，用C15细石混凝土填筑；其他情况时，在砌筑填充墙时专人配合进行预埋在墙体内，所有纵、横向管线必须利用切割机开槽，不得剔凿。3

16、、小于300mm的洞口不做结构加固，在砌筑时由机电方与土建方协调配合，对洞口进行预留。、植筋施工方法（一）钢筋植筋施工工艺1、植筋的施工流程弹线定位一钻孔一泊孔一钢筋处理一注胶一植筋一固化养护一抗拔试验一绑钢筋浇筑混凝土（二）材料要求1、锚固胶锚固胶的性能应通过专门的试验确定。对获准使用的锚固胶，除说明书规定可以掺入定量的掺和剂外，现场施工中不宜随意添加掺料。如使用环氧基锚固胶，锚固胶的性能指标应符合混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2004的规定，如是用其它品种的锚固胶，其性能应厂家通过专门的试验确定和认证。植筋用锚固胶的粘结强度设计值fbd应符合混凝土结构加固设计规范GB5036720

17、06的规定。2、钢筋：钢筋规格为C12、A6,符号"B"表示HPB300钢筋，钢筋性能要符合规范要求，钢筋在植筋前要清除表面的铁锈3、施工操作(1)弹线定位根据变更设计图纸的钢筋数量及位置，标注出植筋位置。经质检部门验收，位置符合设计要求后才可以钻孔。(2)钻孔用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大48mm左右，钢筋直径为12,6钻孔深度不小于15d(d为钢筋直径)，钻头始终与承台保持垂直。(3)洗孔清孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是：用不掉毛的毛刷，套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把

18、灰尘和碎渣带出，再用空压机吹出浮沉。洗孔完成后需要经我质检部门验收，自检合格后报监理验收，验收合格后方可注胶。(4)钢筋处理钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物，一般采用角向磨光机配钢丝刷除锈，打磨至露出金属光泽为止，若钢筋锈蚀严重，要用稀盐酸浸泡除锈10-15分钟，后用石灰水中和，再用清水冲洗后擦干方可使用。(5)注胶锚固胶要选用合格的植筋专用胶水，产品要有合格证明，要能够满足我项目植筋施工要求。注胶要从孔底开始，这样可以排出孔内的空气，为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到孔深的1/3或计算孔内的用胶量，应扣除钢筋体积，孔内注完胶后应立即植筋。(6)植筋首先将配置好的

19、结构胶注入孔内(宜孔深的1/3或计算孔内的用胶量，应扣除钢筋体积)，并将结构胶涂于钢筋锚固端(宜2-3mm),然后缓慢将钢筋插入孔内，同时要求钢筋旋转,使结构胶从孔口溢出，排出孔内空气，钢筋外露部分长度保证工程需要。(7)养护植筋施工完毕后注意保护，72小时之内严禁有任何扰动，以保证结构胶的正常固化。(8)检测试验在植筋前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。方法是：制作与要植筋部位混凝土结构相同强度等级的混凝土试件，按植筋步骤，植入3组钢筋，待植筋胶完全固化后，进行拉拔试验。试验用专用的钢筋测力计，当加力达到R级钢筋屈服强度时，钢筋出现颈缩现象，继而拉断

20、，这表明钢筋和植筋胶都是合格的。植筋后进行非破损性拉拔试验，用来检测工作状态的植筋质量，检测的数量是植筋总数的10%。检测中，测力计施加的力要小于钢筋的屈服强度，大于设计部门提供的植筋设计锚固力值。公式为：FM<FC<FYK(FC:测力计施加的力，N/mm2;FYK:钢筋的屈服强度，N/mm2;FM:植筋设计锚固力，N/mm2)。绑钢筋浇筑混凝土。检测试验合格后就可进行下道工序施工。(9)试验要求1、砌块取样：同厂家、同品种、同批量每一万块取一组，每组5块。2、混凝土及砂浆用的水泥、粗细骨料、外加剂以及钢筋原材等必须经过复试，符合现行国家标准和有关规定。3、每一楼层或250m3的砌

21、体，每种强度等级砂浆至少制作两组(每组6个)试块，每层楼每种强度等级的混凝土至少制作二组(每组3个)试块。(10)质量要求1、一般规定(1)使用前砌块龄期不得少于28do(2)加气混凝土砌块在运输与装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆放高度不应超过2m,并应采取措施，防止雨淋。(3)蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，应向砌筑面适量浇水。(4)蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底应采用普通烧结砖或多孔砖，或普通小型混凝土砌块，或现浇混凝土坎台等其高度不小于200mm。2、王控项目(1)蒸压加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。(2)检验方法：检查砌块的产品合格证

22、书、产品性能检测报告和砂浆试验报告。(3)一般项目填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符号下表规定。序号项目允许偏差（mm检查方法1轴线位移10尺量检查2垂直度小于等于3m5吊线、尺量检查大于3m103表面平整度82米靠尺、塞尺检查4水平缝平直度10拉线、尺量检查5水平灰缝厚度7拉线、尺量检查6门窗洞口（后塞口）高度、宽度士5经纬仪、吊线、尺量检查上下口偏移20加气混凝土砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80%,用百格网检查。圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求，并进行隐蔽验收，填写隐蔽验收单。（4）观感检查项目砌体墙面应整洁，砌体灰缝横平竖直，厚薄均匀。砌体组砌方法正确，上下错缝，转角、丁字接头部位搭砌正确。砌体顶面匕梁板接触面组砌紧密无裂缝。（5）应注思的质重问题加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范80%的要求，尤其是外墙，防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。填充墙砌至接近