汽机房辅机单机试车方案

1、*发电有限公司生物质发电锅炉改造工程汽机房辅助设备部分单机调试方案编 制： 审 核： 批 准： *建设工程集团有限公司2014年3月目录一、工程概况1二、编制依据1三、设备技术参数1四、组织分工4五、调试的顺序及时间按排4六、单机试车内容及步骤4七、单机试运中易发生的异常及处理办法8单机试车方案一、工程概况本工程为生物质发电汽机房配套的附属设备。配套的附属设备现已全部安装完毕，已经具备对专业辅机设备进行单机调试条件，具体设备有；3#、4#高压给水泵；2号机（甲、乙）凝结水泵：2号机（甲、乙）射水泵；2号机胶球泵；2号机疏水泵；工业水泵（甲、乙）等。二、编制依据1、GB50275-2010风机、

2、压缩机、泵安装工程施工及验收规范 2、GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范3、50170-92电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范14、DL5009.12002电力建设安全工作规程5、厂家设备图纸资料及厂品技术说明书。三、设备技术参数1、高压给水泵的技术参数：水泵型号：DG85808T转速：2950r/min；流量： 85t/h扬程： 603m；电机型号：YVFKK 3552功率： 250kW额定电流（A）：30.6A额定转距： 800 N.M额定电压(V)：6000V2、 凝结水泵的技术参数：水泵型号：6N6转速：2950r/min；扬程：66米/水柱；流量：120t

3、/h电机型号：Y2-200LZ-2转速：2950r/min功率：37kW额定电流（A）：67.9 A额定电压(V)：380V3、 射水泵的技术参数：水泵型号：IPW100160I转速：2900r/min；扬程：32米/水柱；流量：170t/h电机型号：Y2-180M2转速：2940r/min功率：22kW额定电流（A）：41A额定电压(V)：380V4、 胶球泵的技术参数：水泵型号：4/5QX9 125-1转速：960r/min；扬程：11米/水柱；流量：66t/h电机型号：JO242-6转速：960r/min功率：5.5kW额定电流（A）：9.6A额定电压(V)：380V5、 疏水泵的技术参

4、数：水泵型号：50TSWAX6转速：1450r/min；扬程：55米/水柱；流量：18t/h电机型号： Y2132S-4转速：1450r/min功率：5.5kW额定电流（A）：11.8A额定电压(V)：380V6、 工业泵的技术参数：水泵型号：IPN80-200转速：2900r/min；扬程：50米/水柱；流量：60t/h电机型号：Y2-160M2-2转速：2930r/min功率：15kW额定电流（A）：28.8A额定电压(V)：380V四、组织分工单机调试组长：*机务专业班：* * *管道专业班：* * *电仪专业班：* *5、 调试的顺序及时间按排3月254月29日起对下列设备分别进行单机

5、调试，按顺序计划从3#、4#高压给水泵；2号机（甲、乙）凝结水泵：2号机（甲、乙）射水泵：2#机胶球泵：2#机疏水泵；工业水泵（甲、乙）等分别进行。六、单机试车内容及步骤(一)单机试车程序：（1）对电动机单独通电。a）电机的旋转方向符合要求，如方向运转错误应迅速停机调整相位，b）记录电机的空载电流c）检查电机各部分温度。d）电机运转无杂音，电机无明显振动。（二）试车条件1、主机及电机就位、找平、找正，检查及调整试验等安装工作已完成，二次灌浆层已达到设计强度，基础抹面已结束。2、进出口管线和阀门连接完毕，管线和容器已经过吹扫，管道和容器的试压合格，给水泵前后管线仪表安装调校合格。3、合格黏度的润

6、滑油已加注到规定液位。4、动力条件：已经送电，给水泵电机开关已经受电。5、外露传动部件应装好防护罩，以防发生意外事故。6、检查接线是否有误，电压是否正常。7、电气操作控制系统及仪表的调整试验，按电气原理图和安装接线图进行，泵的内部接线和外部接线应正确无误，按电源的类型、等级和容积，检查或调试其断流容量、熔断器量、过压、欠压、过流保护等，检查或调试内容均应符合其规范值。8、润滑、冷却系统的检查和调整试验，按润滑油（剂）性质及供给方式，对需要润滑的部位加注润滑剂，油（剂）性能、规格和数量均应符合设备使用说明书的规定。9、泵各部分的运动应均匀、平稳、无卡滞和不正常声响给油量不得低于说明书规定的调整值

7、。10、泵的各转动部分（联轴器）用手或其他方式盘车应灵活、无卡滞现象。11、安全装置、紧急停车和制动，报警讯号等经试验均应正确、灵敏、可靠。12、参加试车的人员应熟悉泵的构造、性能、设备技术文件，并掌握操作规程。13、给水泵周围环境应清扫干净，附近不准进行其他作业。（三）工器具的规格及要求1、工具套筒扳手等常用工具 2套手电筒 2支2、测量器具振动仪（DXX.ZXP6B） 1只测温仪FLUKE 62mini 1只数字式万用表、数字式钳形表、数字式电压表 各1块 听棒 1支3、通讯器具对讲机 2对（四）水泵的空负荷试运转1对断路器进行传动试验。电源开关置于断开位置并锁住，用操作开关对断路器进行合

8、闸、跳闸试验；检查用就地急停按钮正确；将保护出口连接片置于接通位置，检查用继电保护跳闸的正确性；2检查并确认断路器在断开位置，将电源开关合上，准备用断路器合闸。3第一次合闸后等启动电流下降时即行断开，观察电动机的旋转方向是否正确。如果电动机反转可更换电机电源电缆的相序。4第二次合闸启动，记录合闸前后的电压、合闸时的电压降、启动电流的最大值、启动时间、空载电流值，检查三相电流是否对称和轴承有否振动，严格监视电流，不得超过电动机的额定值。5.将电动机单独空载试运12小时，检查轴承温升及定子外壳温升、转速等应正常。6.空负荷试运转中，应进行下列各项检查，并做实测记录。（1） 技术文件要求测量的轴承振

9、动和轴的窜动不应超过规定。（横向0.10mm，纵向0.05mm）。（2） 一般滑动轴承温升不应超过35度，最高温度不应超过85度。（3） 润滑、冷却等辅助系统的工作应正常，无渗漏现象。（4） 各种仪表应工作正常。（五）泵空负荷试运转结束后应做的工作1、 切断电源和其他动力来源。2、 进行必要的排水和排污及必要的防锈刷油。3、 应对润滑剂的清洁度进行检查，需要时可更换新油（剂）。4、 清理现场及整理试运转的各项记录。电机带负荷启动电动机空载启动无异常后将电动机停下，将电机与机械设备的联轴器连接好后再进行电机的带负荷启动。合闸启动。全速启动待调速后，用事故按钮停车，利用其惯性观察轴承和转动部分有无

10、异常；记录合闸前后的电源电压、合闸时的启动电流的最大值、启动时间、负荷电流值。检查轴承的振动，检查轴承及定子的温升是否正常。一切正常后进行第二次启动，第二次启动应待电机停止稳定后再进行。试运转时间4h后停机，并消除在带负荷试运中所发现的缺陷。合格标准：a)试运转过程中，转子平稳、无杂声。b)电流不超过电机额定电流值。c)轴承工作温度稳定，温升不大于85。注意事项及其他：a)泵类设备试车时，根据设备要求如需有水冷却的必须先打开冷却水管路的阀门，确认水源，并保证压力应满足冷却的要求，以防轴瓦烧坏及电机过载烧毁。b)严格监视电流，不得超过电机额定电流值。c)发觉有剧烈振动、撞击、摩擦和轴承温度剧烈上升等异常现象时，必须紧急停车，查明原因。；d)试车合格后，甲、乙双方办理签证手续。七、单机试运中易发生的异常及处理办法单机试运时电动机首次带电和带负荷,因而在启动过程中要严密监视。(1) 如果电动机在启动时声音出现异常或不转动,应立即切断电源并查明原因.应注重检查是否有机械擦碰或机械卡死现象,或检查电动机是否有出现非全相运行。(2) 启动中若发现电动机出现冒烟或有焦糊味,说明电动机绝缘存在薄弱点,或定子绕组回路连接处存在接触不良.应立即切断电源,检查外观或采取试验手段找出故障点