模板工程专项施工方案框架柱与基础承台模板

1、1、 工程概况1）工程概况本工程为唯品会（肇庆）物流园三期工程（二标段），由2、3、5、6、9共5幢二层（局部4层）仓库组成，建筑结构上部（屋面）为门式钢架结构，下部为钢筋混凝土框架结构，独立管桩承台基础，底板为260mm厚C30双层双向钢筋混凝土结构板，3厚一次成型水泥色非金属耐磨面层。一层高11.40米，局部设有夹层，夹层层高5.70米。二层高10.50米，局部设有夹层，夹层层高4.5米。墙体采用增压加气混凝土砌块。最大建筑高度为23.925m，建筑总面积约207464.4平方米，建筑标高0.000相当于绝对标高（施工总平面图标高）7.10m（其中9库为7.30m），室内外高差1.30m。

2、建筑物结构安全等级为二级，耐火等级为一级，合理使用年限为50年，合同总工期为516天。工程位于肇庆市高新区北江大道与亚铝大街交汇处唯品会二期南面,建设单位为唯品会（肇庆）物流有限公司，勘察单位为广东省工程勘察院，设计单位为广东省轻纺建筑设计院，监理单位为广东建科建设监理有限公司，由青建集团股份公司总承建。2）最大梁、柱截面概况本工程2#、3#、5#、6#、9#五幢仓库建筑面积、层高、结构形式、轴线位置、柱、梁截面等基本一致。最大外围基础梁截面为300mm1700mm，框架主梁截面为400mm1300mm，其它主梁分别为3501000mm，井字梁为250mm750mm，最大跨度为11.70m，层

3、高11.4m。最大框架柱截面为700mm700mm（J轴/2轴一个），其余均为600mm600mm，框架柱最大高度为11.4m。（注：高大支模架单独编制方案）。二、主要施工方法本工程梁、板模均采用915183014mm木质胶合板与50100木枋配制而成，框架柱采用1220244018mm木质胶合黑漆板与50100木枋配制而成，依据施工图纸翻样，按批准后的翻样料单尺寸下料，并进行制作配模。2.1 基础梁及承台模板施工；1. 底板分开浇捣的基础梁采用915mm1830mm14mm木质胶合板与木枋进行配模。木枋（梁高1.7m竖向布置），（横向设置），采用14对穿螺栓再用山型卡扣紧固定，如下图 2.

4、基础承台模板采用915mm1830mm14mm木质胶合板与木枋进行配模；木枋（竖向布置），（横向设置），采用14对穿螺栓再用山型卡扣紧固定，地坪桩承台因体积较小（800800640mm高）只需承台四角采用14对穿螺栓上下分别固定牢固即可，其它主体结构承台采用14对穿螺栓，水平向间距不得大于800mm一道，穿过承台砼内的螺栓必须设置不小于20的PVC套管，以便螺栓循环使用。详见下图； 2.2 0.000以下砼墙施工1） 墙板安装顺序；板面清理、下料配模、根据穿墙螺栓间隔模数钻洞安位筋竖单侧墙模穿止水螺栓封另一侧模板垂直校正、锁定上口抄平工序质量验收。2）砼墙模板施工；1. 采用915mm1830

5、mm14mm木质多层板与木枋进行配模，即木枋竖向布置，横向设置，里外层模板用14穿墙止水螺栓450mm山型卡扣紧。2. 为了保证墙体轴线位置、厚度、标高的正确，支模前应对轴线位置进行复核，并进行再次抄平（做标记于竖向主筋上），砼墙底部厚度及移位控制采用在砼垫层上用电钻打孔打入12钢筋作定位钢筋，钢筋比垫层高出不小于100mm，为防止渗水及保证墙体厚度符合设计标准要求，砼墙利用穿墙螺栓焊接止水铁片和二边定位铁片（止水铁片墙中设置，定位铁片二边墙面减喇叭垫厚），定位筋外侧垫专用喇叭口塑料垫块，待拆模后凿除，并采用1:1.5防水砂浆填补密实，在洞外侧做成505010厚保护层，以防渗水及穿墙螺栓生锈，

6、基础梁及砼墙施工节点见下图。 3. 电梯井基础底板同砼墙一次浇捣不得置设施工缝。 3）砼模板拆除；1. 砼墙拆模强度必须达到1.2Mpa。并能保证混凝土凌角不因拆模而损坏，模板拆除顺序与模板安装顺序刚好相反，先松动支撑，拆下三型卡及螺帽，再拆卸横、竖向钢管、木枋，用撬棍轻轻撬动模板使模板完全脱离混凝土墙面（局部有吸附或粘结时，可在模板下口撬模点用撬棍撬动，不得在墙上口晃动或用大锤砸模板），拆下的螺帽垫片等材料应放入专用器具或指定地点，以备下次周转使用。2. 阴角模板拆除：阴角两侧都是混凝土墙面，吸附力较大，拆除时用撬棍撬动角模下口使角模脱出，不得因拆除困难而用大锤乱砸橇棍乱橇，以免影响混凝土结

7、构强度及后续施工。拆下来的模板、方木应拔除铁钉及板面清理干净后归类堆放在指定地点。4） 注意事项：1. 混凝土浇筑时对模板的侧压力较大，施工中对砼墙必须分层浇筑防止因侧压力过大而爆模、移位。2. 拆模时不得提前松动穿墙螺栓，根据现场的气温条件砼强度达到1Mpa以上方可拆模（保证混凝土凌角不因拆模而损坏），但强度也不宜过高，否则模板不易拆除。3. 不得将拆下来的模板堆放在施工架上，以防模板在风荷载的作用下倾覆。堆放模板场地要平整，不得堆放在松土及坑洼不平处。4. 支模前必须进行轴线和标高复核；5. 钢筋位移应先调整；6. 按要求涂刷隔离剂；7. 新工人进场必须先经安全教育并考核合格后才允许上岗。

8、2.3 楼梯模板施工楼梯底模板采用14mm厚木质多层板及50100mm的木枋现场放样后配制，踏步踢脚模板采用14mm厚木质多层板与5050mm木枋预制而成，楼梯侧模采用14mm厚木质多层胶合板与50100mm木枋配制，并弹出踏步几何尺寸与踏步踢脚板牢固连接。楼梯模板支设如下图 超高和高空作业必须按有关规定搭设操作平台或脚手架，5. 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）100100超高和高空作业必须按有关规定搭设操作平台或脚手架对跨度大于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应

9、按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（）检测方法轴线位置5钢尺检测底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检测截面内部尺寸基础10钢尺检测柱、墙、梁+4，-5钢尺检测层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检测大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检测相邻两板表面高低差2钢尺检测表面平整度52m靠尺和塞尺检查 预埋件和预留孔洞的允许偏差项 目允许偏差（）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置 3插 筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺 寸+10，03.2 1）保证模板及辅助材料的质量，严格控制模板的平整度，对周转使用次数过多，表面打洞多，跷裂严重的模板严格禁止使用；2）每次使用前必须对模板进行整修，清除残留物，符合要求后涂刷脱模剂后再使用；3）由翻样员提供模板排列图，由项目工程师审核，符合要求后，向班组交底并作好交底记录。4）模板拼装必须严密，不得漏浆。固定在模板上的预埋件及预留洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置正确。5）支撑完毕后，及时进行详细、周密的复核工作，发现问题及时整改，不留隐患。在浇捣砼期间，派技术好责任性强的木工看