配合比调整权限

1、混凝土配合比调整规定为保证混凝土质量合格的稳定，保证配合比的完整性，在生产过程中，由于某种原 因造成混凝土拌合物不能满足要求时，需要对配合比进行调整，为了使调整配合比规范 化，特制定本规定。调整应按以下要求进行：1 .调整依据1) 骨料含水率，颗粒级配或粒径发生明显变化时。2) 胶凝材料需水量比出现交大波动。3) 外加剂减水率发生变化。4) 混凝土塌落度损失发生明显变化。5) 由于其他原因导致产生混凝土的状态不能满足施工要求。2 .调整原则1) 调整要有足够的理由和依据，防止随意调整。2) 调整时，水胶比不能发生变化，不得影响混凝土质量。3) 要做好调整记录。3.预拌商品混凝土退料原因分析及处

2、理方式序 号现象原因处理方式混凝土坍落 度过大，不 能入泵入模1、配合比外加剂掺量过高1、适情况通过技术 部调整符合要求后 处理；2、报废2、搅拌楼计量超量3、生产配比数据输入出错超量4、砂石含水量过大5、搅拌车内有积水未倒净或司 机擅自加水混凝土坍落 度过小，不 能卸料入泵1、配合比外加剂掺量过小，坍 落度损失过大1、适情况通过技术 部调整符合要求后 处理；2、处理后降 级使用；3、报废2、搅拌楼计量不准，外加剂数 量不足3、生产配比数据输入出错超量4、因工地原因和调度原因造成 压车等待时间过长，不能及时卸 料5、因车辆故障或其他异常情况 不能及时卸料-混凝土严重 离析，级配 不好，造成 堵

3、泵退料1、生产配合比未及时调整砂石 用量1、适情况通过技术 部调整符合要求后 处理；2、处理后降 级使用；3、报废2、砂特粗含石，石子级配不好3、生产配比数据输入出错超量四因放料不 当，把关不 严，泵手操 作失误不当 造成堵泵退 料1、未正确卸料及时喂料1、适情况通过技术 部调整符合要求后 处理；2、处理后降 级使用；3、报废2、将严重异常不符合要求混凝 土卸料3、混凝土输送泵泵手操作失误 不当造成堵泵五混凝土标识 与要求有误1、施工方报错1、适情况通过技术 部调整符合要求后 处理；2、处理后降 级使用；3、报废2、生产部下达错误3、操作员打单错误4、操作员打料错误5、司机标识不符或未标识混凝

4、土严重 异常不符合1、搅拌楼计量系统出错1、适情况通过总工 程师及生产副总部要求2、混凝土配合比不符合要求或 材料不合格引起的不适应调整处理后降级使用；2、报废4.配合比调整规定混凝土拌合物不良状态调整措施坍落度小于要求，黏聚性和保 水性合适保持水胶比不变，增加水泥浆用量，相应减少 砂石用量（砂率不变）坍落度大于要求，黏聚性和保 水性合适保持水胶比不变，增加水泥浆用量，相应增加 砂石用量（砂率不变）坍落度合适，黏聚性和保水性 不好保持砂石总量不变，增加砂率。或保持水胶比 不变，调整胶凝材料用量，相应调整砂石用量砂浆含量过多减少砂率（保持砂石总量不变，提高石子用量， 减少砂用量）5.配合比调整的

5、界限生产用混凝土配合比的调整以试配记录及配料通知单为基准，调整范围如下：4.1砂率允许调整±2%4.2外加剂允许调整胶凝材料总用量的±0. 2%4.3用水量允许调整±10kg在以上允许调整范围内如无法满足要求，调整人员应及时汇报会同主任查找原因并做合理调整。1） 对调整胶凝材料的要求：严格执行混凝土配合比，未经授权人员无权随意调整配合比中胶凝材料的用量。2）对调整骨料的要求：应及时掌握料场砂石的质量，根据砂含石，含水的情况，按照调整权限及时调整并填写调整记录。3）对调整外加剂的要求：如调整拌合水不能满足混凝土的要求，按照调整权限可适当调整外加剂的用量，并 及时调整

6、并填写调整记录。6、配合比调整权限只有以下被授权人员或技术总工临时授权人员方可以此数值为基准调整计算机软 件内的混凝土用水量。在任何时候只有在与授权的相关人员咨询后方可进行这些调整， 并记录调整结果且注明调整内容和调整原因。调整权限分3级，各级人员调整权限授权 如下：1) 混凝土配合比的用水量应以以下数值为基准(特殊要求的配合比除外)普通配合比：C10,C15185kg/m3C20 以上包括 C20180kg/m3抗渗配合比180kg/m32) 1级质检员水 基准用水量±5kg/m3观测或向现场咨询混凝土塌落度后2级质量控制主管水 基准用水量± 10kg/m3需向现场或质检员咨询混凝土塌落度，骨料± 5kg/m3混凝土和易性或亲自检查后外加剂±0.5kg/m3搅拌站设置更改3级试验室主任骨料调整，料仓更改，水泥和外加剂调整只有试验室主任授权后方可进行。最大调 整数值不得超出以上数值。3) .如果某调整需长期使用，需要申报技术总工重新设计相应配比。4) .有生产人员负责配比输入，技术人员负责核对输入，调整结果。5) .紧急状况下的调整权限使用：如遇紧