三工位--吸塑机操作说明书

1、实用标准吸塑机操作说明书（电气部分）开机必备条件：1 、 三相五线380V 、 200kVA 电源2 、 68bar 压缩空气3 、 2bar 冷却水4 、 合格的操作人员一、预备说明：开机之前检查压缩空气和冷却水是否正常，合上所有电源断路器，察看指示灯正常，plc 无报警；检查水管有无漏水，空气管有无漏气，空压机和油泵有无漏油；需要定期加油的部位添加必要的润滑油。在进行 完上述工作后开机生产。生产前的操作： 打开电脑，电脑自动启动监控操作系统，如果未能自动启动，请手动启动。打开加热器，进行加热器预热； 打开模温机电源，并启动模温机，调整温度设定值。待两者热温度到达后才可生产。在加热器未到温度

2、是 可以转换到自动状态进行空车试机，进行正常生产前的最后检查。温度到达后打开取板开关，机器上料生产。 自动操作：注意：自动生产时无需人员干预。但生产时要经常检查机器生产状态发现问题及时解决。1、 、 合上所有断路器，检查plc 系统正常后，打开电脑。根据生产情况调入适当的参数组。（提示：如果电脑在 plc 通电之前打开，电脑和plc 将不能正常通讯，此时只要重新打开监控画面即可）2、 打开压缩空气阀门，检查压力是否正常，打开冷却水阀门，检查冷却水压力正常，察看原点指示灯是否亮，如果未亮，按一下总启按钮，将手自动转换开关切换到手动状态，按一下原点复位按钮，当原点复位灯亮后切换到自动状态。3、 在

3、自动状态下将取板，按自动启动按钮，此时除上板工位不工作外其他工位工作。察看状态正常后，将取板开关转换到自动位置，机器上板生产。4、 每天开始生产时一般要求先取一块板生产，检查一切正常后再连续生产，降低废品率。手动操作时的注意事项；1、 、 机器具备必要的安全互锁，一般误操作不会造成设备的损坏。但操作手动气控阀时要要特别注意。防止模具掉落。2、 在进行自动生产时程序会忽略手动开关位置，并且切换回手动状态时也不会根据手动开关的状态动作相应元件。所以在进行手动操作时要注意操作开关与元件的实际状态。3、 在正常生产时可以启停真空泵，不会对机器的工作流程造成影响，因此要防止无真空生产。油泵在正常生产时不

4、可以关闭。4、 加热器的温度不会对工作流程造成影响，因此要经常检查加热器温度。二、具体操作1、上位监控软件操作说明上位监控软件分两部分：1为组态王运行系统，2为加热器驱动控制系统。A、组态王操作(1) 主画面主画面显示各工位运行参数，工艺记录的存储按钮，画面的切换按钮，实时报警和当前工艺等信息。如下图：历史修良蜜«(鲁眦I*及肆工牝MhH立a、主画面的工艺参数必须按登录按钮登录后才能修改，否则只能监视。b、新建工艺要先修改在“新建工艺”按钮下面的工艺名称，然后按“新建工艺”按钮，选择一个已有的工艺， 然后确定，那么将在这个选择的工艺前面插入刚才修改的工艺名称。例如当前要新建一个 “B

5、CD178 '工艺，那么修改“新建工艺”下面的字符为 BCD178 ,然后按 “新建工艺”按钮，再选择一个插入位置，再确定。即完成新建工艺。该工艺参数和当前运行工艺参数相同。可以在该工艺基础上修改后 再保存。c、 保存工艺在参数修改后要及时将修改的参数保存，直接点击“保存工艺”按钮即可。d、写入参数在更换模具需要变更工艺或是长时间失电造成PLC参数丢失时需要写入参数。写入参数前必须要选定需要的工艺名称。e、选择工艺在更换模具需要变更工艺或是长时间失电造成PLC参数丢失时需要写入参数。这是点击“选择工艺”按钮，在对话框中选择需要的参数名称，确定。f、 删除工艺“删除工艺”按钮可以删除当前

6、工艺，因此要谨慎操作。一般不必删除工艺，因为电脑可以储存 256套工艺。g、当前工艺显示当前工艺显示 PLC中运行的参数名称，在选择工艺而又未写入参数之前会造成当前运行参数和选 择参数不一致，提醒操作人员；在写入后当前工艺名称和选择名称就会一致，应该在这种状态下运行，否 则会造成参数混乱，应该避免。h、报警信息显示窗口显示当前报警信息。提示用户故障位置。i、下部为登陆和画面切换等按钮。(2)、宽幅调整宽幅调整宽幅当前值：# mm 宽幅设定值：# mm 调大 停止|调整a、在更换模具或其他原因需要调整宽幅是需要切换到该画面，该画面需要登陆后才能操作。b、宽幅当前值显示当前宽幅的宽度，注意在PLC

7、失电以后该参数将不能正确显示，但这并不影响机 器的运行，但当 PLC连续失电3天以上会造成内部记忆参数丢失，因此需要重新将宽幅调整一 次。(将“手/自/换模”按钮转换到换模位置，按调大按钮将宽幅调至最大，按停止按钮。然后 修改宽幅设定值，再按调整按钮，调整到需要的宽度，在宽幅调整的时候应当观察宽幅电机运行 是否正常，不正常要及时处理。)c、当宽幅电机正在运转时“正在调整”闪烁显示。(3)、I/O 显示画面a、显示原点条件。当原点条件指示全部变绿机器才能自动生产，原点复位不能复位时可以参考该画面查找故障点。b、显示 PLC I/O 表。对照电气原理图可以方便查看 PLC状态。文档原点条件aSiM

8、Ut* MM±JC 丽*下宜京'聚蚂投产宣加电2时升二牌n IB 慢手上中糖也安 hUTPnatrl汪畅了M.曲坞WM2也也把*理光三±JJ?M5 JRQ 下加三书一在电喜天料班1上的*上平吉惠3干I白质1防，it修芒缥美阳电荷3天以13星总电回灯军比工：工41. 4%弓G,二二。3虔 |i.三贴.-日. & 一; 4VBBBB 3 2， : 了 7，B、加热驱动软件操作(1 )主画面上加热器参数选择发地耕秋被卜.加热器参数选择1一厂IT-15&71 口HfiT-147sir此«r.旷HIB照:博打KT3T MSlI心h"一ii-

9、nii-irMl能巴U. M- 1« iTbblw« 1*瞌距：!Tu nT1fsT4tlnm船*' 1的M1例y打1M100'1 时IELM144EgL%1001WIMi1B6ItXl1DQkQD 1 地 I1即»IMto*IflOinetto AOID。IK1D0 'IMion1W产1M3104ifirs“Q1则181时IOC 1IMim1MIM100gl«01W产tooiwIQ，IK，胸1叩IM1Kli»UHIDPl<Nk|»LOt?IM1Q01时州，llKi3 00I触1g1时IMLg1Q0IW3

10、4410010ODH1 值|3!»190IQCIiEMIU0l 口1OD-L，140es1DQIMI，网1岫卜X!1»JU4104iubLC91O0gI 001O0峭fl0I9D11K)】训1»IQOI<ID面IMIDO|1MInein*1001 LKI 刖印gidotg1 叫 LCOLOU-a、参数输入直接修改需要的参数，但该参数并未写入PLC,需要发送参数组才能生效。b、新建参数组点击“新建参数组”然后输入需要的参数，点击确定即可。如下图：请输入工艺名称取消c、保存参数修改参数后点击“保存参数组”即可将参数保存到硬盘，下次可以直接选择使用。d、发送参数组

11、可以将当前屏幕上显示的参数发送到PLC中。每次PLC通电后必须发送一次参数加热系统才能工作e、选择参数组在每次重新通电开机时都需要选择并发送一次参数。如下图：请选择参数组确定返回3 删除参数组可以删除当前参数组。(2)通讯说明在发送参数时要注意通讯反馈是否正常，在机器正常时观察通讯反馈值，以备故障时可以对比。如下2、手动操作a、取板手/自动旋钮在自动生产时切换取板状态，手动时不上板，自动时连续上板，需要单张上板时切换到自动然后再切换回手动。b、提升升降旋钮手动操作时用于升降取板手。c、吸盘开关旋钮开关吸盘。d、取板分离开关取板分离气缸。e、上料进出进出托盘。托盘进出时必须横、纵定位在原点，夹板

12、气缸关闭，托盘在下限位。条件不满足不能操作。f、纵定位、横定位只能在托盘在进位置和夹板关闭才能操作。实用标准g 、双板检测开关双板检测气缸。h 、托盘升降只能在托盘进位置和夹板打开才能操作。i 、上料夹开闭只能在横纵定位都在原点时才能开闭。j、上加热器升降升降上加热器。k 、下加热器升降升降下加热器。l 、冷却吹气开关板材冷却吹气阀。用于冷却过热板材。m 、过热启动在发现板材过热时按该按钮可以提前启动传送。但前提是传送条件必须满足。n 、总停、总启总启停，加热和油泵只有总停才能停止，任意操作都要总启后才能进行。o 、自动运行在原点复位指示灯亮后将手/自 /换模旋钮切换到自动位置，按自动运行按钮即可自动运行。p 、液压泵启动，上、下真空泵启动启动液压泵和真空泵，真空泵可以随时停止，只要在启动状态下在按一次就可以关闭，油泵不允许关闭，只能用总停止关闭。q 、上、下工作台升降用于升降上下平台，注意下平台升时必须关闭横纵压框。