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文档简介

1、锅炉运行中的安全要点作者:徐超小组成员:徐超、乐壮、杨世佳、张正涛、陈茁第四组目录1.锅炉概述3.锅炉水处理5.课题总结2.锅炉安全附件4.锅炉运行的安全管理(要点) 锅炉是使燃烧产生的热能把水加热或变成水蒸气的热力设备,尽管锅炉的种锅炉是使燃烧产生的热能把水加热或变成水蒸气的热力设备,尽管锅炉的种类繁多,结构各异,但都是由类繁多,结构各异,但都是由“锅锅”和和“炉炉”以及为保证以及为保证“锅锅”和和“炉炉”正常运正常运行所必需的附件、仪表及附属设备等三大类(部分)组成。行所必需的附件、仪表及附属设备等三大类(部分)组成。 总之,锅炉是一个复杂的组合体。尤其在化工企业中使用的大、中容量锅炉,总

2、之,锅炉是一个复杂的组合体。尤其在化工企业中使用的大、中容量锅炉,除了锅炉本体庞大、复杂外,还有众多的辅机、附件和仪表,运行时需要各个部除了锅炉本体庞大、复杂外,还有众多的辅机、附件和仪表,运行时需要各个部分、各个环节密切协调,任何一个环节发生了故障,都会影响锅炉的安全运行。分、各个环节密切协调,任何一个环节发生了故障,都会影响锅炉的安全运行。所以,作为特种设备的锅炉的安全监督应特别予以重视。所以,作为特种设备的锅炉的安全监督应特别予以重视。锅炉概述常见锅炉图示 锅炉安全附件锅炉安全附件锅炉安全附件安全阀安全阀压力表压力表水位表水位表 能自动开启排汽以防止锅炉压力超过规定限度。常用能自动开启排

3、汽以防止锅炉压力超过规定限度。常用功能:当锅炉中介质压力超过允许压力时,安全阀自动开功能:当锅炉中介质压力超过允许压力时,安全阀自动开启,排汽降压,同时发出鸣叫声向工作人员报警;当介质启,排汽降压,同时发出鸣叫声向工作人员报警;当介质压力降到允许工作压力之后,自动压力降到允许工作压力之后,自动“回座回座”关闭,使锅炉关闭,使锅炉能够维持运行;在锅炉正常运行中,安全阀保持密闭不漏能够维持运行;在锅炉正常运行中,安全阀保持密闭不漏。 是测量和显示锅炉汽水系统压力大小的仪表。严密监视是测量和显示锅炉汽水系统压力大小的仪表。严密监视锅炉各受压元件实际承受的压力,将它控制在安全限度之锅炉各受压元件实际承

4、受的压力,将它控制在安全限度之内,是锅炉实现安全运行的基本条件和基本要求。锅炉中内,是锅炉实现安全运行的基本条件和基本要求。锅炉中应用得最为广泛的压力表是弹簧管式压力表,它具有结构应用得最为广泛的压力表是弹簧管式压力表,它具有结构简单、使用方便、准确可靠、测量范围大等优点。简单、使用方便、准确可靠、测量范围大等优点。 是用来显示汽包内水位高低的仪表。操作人员可以通是用来显示汽包内水位高低的仪表。操作人员可以通过水位表观察和调节水位,防止发生锅炉缺水或满水事故过水位表观察和调节水位,防止发生锅炉缺水或满水事故,保证锅炉安全运行。,保证锅炉安全运行。 锅炉水质处理锅炉水质处理锅炉水质处理炉给水处理

5、炉给水处理的重要性的重要性水质标准水质标准水处理方法水处理方法 由于锅炉中存在固体、气体和液体等杂质,长期以往由于锅炉中存在固体、气体和液体等杂质,长期以往会损坏并缩短锅炉的使用寿命,加大了危险系数。所以,会损坏并缩短锅炉的使用寿命,加大了危险系数。所以,为了确保锅炉的安全,使其经济可靠地运行,就必须对锅为了确保锅炉的安全,使其经济可靠地运行,就必须对锅炉给水进行必要的处理。炉给水进行必要的处理。 对水质的要求,随炉型的不同而不停。低压锅炉主要水对水质的要求,随炉型的不同而不停。低压锅炉主要水质指标有悬浮物、溶解盐类、硬度、碱度、质指标有悬浮物、溶解盐类、硬度、碱度、pHpH值、溶解氧值、溶解

6、氧等;中、高压锅炉,除上述指标外还有电导率、二氧化硅等;中、高压锅炉,除上述指标外还有电导率、二氧化硅、铜、铁等。、铜、铁等。 目前水处理方法从两方面进行,一种是炉内水处理,目前水处理方法从两方面进行,一种是炉内水处理,另一种是炉外水处理。另一种是炉外水处理。 水处理方法水处理方法锅炉水质处理炉内水处理炉内水处理炉外水处理炉外水处理 炉内水处理也叫锅内水处理,就是将自来水或经过沉淀炉内水处理也叫锅内水处理,就是将自来水或经过沉淀的天然水直接加入,向汽包内加入适当的药剂,使之与锅的天然水直接加入,向汽包内加入适当的药剂,使之与锅水中的钙、镁盐类生成松散的泥渣沉降,然后通过排污装水中的钙、镁盐类生

7、成松散的泥渣沉降,然后通过排污装置排除。这种方法较适于小型锅炉使用,也可作为高、中置排除。这种方法较适于小型锅炉使用,也可作为高、中压锅炉的炉外水处理补充,以调整炉水质量。常用的几种压锅炉的炉外水处理补充,以调整炉水质量。常用的几种药剂有:碳酸钠、氢氧化钠、磷酸钠、六偏磷酸钠、磷酸药剂有:碳酸钠、氢氧化钠、磷酸钠、六偏磷酸钠、磷酸氢二钠和一些新型有机防垢剂。氢二钠和一些新型有机防垢剂。 就是在给水进入锅炉前,通过各种物理和化学的方法就是在给水进入锅炉前,通过各种物理和化学的方法,把水中对锅炉运行有害的杂质除去,使给水达到标准,把水中对锅炉运行有害的杂质除去,使给水达到标准,从而避免锅炉结垢和腐

8、蚀。常用的方法有离子交换法、阴从而避免锅炉结垢和腐蚀。常用的方法有离子交换法、阴阳离子交换法、电渗析法等。锅炉水中除氧方式最普遍的阳离子交换法、电渗析法等。锅炉水中除氧方式最普遍的是热力除氧。是热力除氧。 各项要点各项要点锅炉运行的安全管理锅炉启动的锅炉启动的安全要点安全要点锅炉运行中锅炉运行中的安全要点的安全要点锅炉停炉时锅炉停炉时的安全要点的安全要点 锅炉启动过程中,其部件、附件等由冷态(常温或室锅炉启动过程中,其部件、附件等由冷态(常温或室温)变为受热状态,由不承压转变为承压,其物理形态、温)变为受热状态,由不承压转变为承压,其物理形态、受力情况等产生很大变化,最易产生各种事故。据统计,

9、受力情况等产生很大变化,最易产生各种事故。据统计,锅炉事故约有半数是在启动过程中发生的。因而对锅炉启锅炉事故约有半数是在启动过程中发生的。因而对锅炉启动必须进行认真地准备。动必须进行认真地准备。 锅炉运行中,保护装置与联锁不得停用。需要检验锅炉运行中,保护装置与联锁不得停用。需要检验或维修时,应经有关主要领导批准;或维修时,应经有关主要领导批准;锅炉运行中,安全阀每天人为排汽试验一次。电磁安锅炉运行中,安全阀每天人为排汽试验一次。电磁安全阀电气回路试验每月应进行一次。安全阀排汽试验全阀电气回路试验每月应进行一次。安全阀排汽试验后,其起座压力、回座压力、阀瓣开启高度应符合规后,其起座压力、回座压

10、力、阀瓣开启高度应符合规定,并作记录;定,并作记录;锅炉运行中,应定期进行排污试验。锅炉运行中,应定期进行排污试验。锅炉停炉分正常停炉和紧急停炉(事故停炉)两种锅炉停炉分正常停炉和紧急停炉(事故停炉)两种锅炉停炉时的锅炉停炉时的安全要点安全要点锅炉运行的安全管理正常停炉正常停炉紧急停炉紧急停炉(事故停炉)(事故停炉) 是计划内停炉。停炉中应注意的主要问题是:防止降压降是计划内停炉。停炉中应注意的主要问题是:防止降压降温过快,以避免锅炉元件因降温收缩不均匀而产生过大的热应温过快,以避免锅炉元件因降温收缩不均匀而产生过大的热应力。停炉操作应按规定的次序进行。锅炉正常停炉时先停燃料力。停炉操作应按规

11、定的次序进行。锅炉正常停炉时先停燃料供应,随之停止送风,降低引风。与此同时,逐渐降低锅炉负供应,随之停止送风,降低引风。与此同时,逐渐降低锅炉负荷,相应地减少锅炉上水,但应维持锅炉水位稍高于正常水位荷,相应地减少锅炉上水,但应维持锅炉水位稍高于正常水位。锅炉停止供汽后,应隔绝与蒸汽总管的连接,排汽降压。待。锅炉停止供汽后,应隔绝与蒸汽总管的连接,排汽降压。待锅内无气压时,开启空气阀,以免锅内因降温形成真空。为防锅内无气压时,开启空气阀,以免锅内因降温形成真空。为防止锅炉降温过快,在正常停炉的止锅炉降温过快,在正常停炉的4-6h4-6h内,应紧闭炉门和烟道接内,应紧闭炉门和烟道接板。之后打开烟道

12、接板,缓慢加强通风,适当放水。停炉板。之后打开烟道接板,缓慢加强通风,适当放水。停炉18-18-24h24h,在锅水将至,在锅水将至7070以下时,方可全部放水。以下时,方可全部放水。 水位低于水位表的下部可见边缘;不断加大向锅炉给水水位低于水位表的下部可见边缘;不断加大向锅炉给水及采取其他措施,但水位仍继续下降;水位超过最高可见水及采取其他措施,但水位仍继续下降;水位超过最高可见水位(满水),经放水仍见不到水位;给水泵全部失效或给水位(满水),经放水仍见不到水位;给水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅炉进水;水位表或安全阀全部失效;炉系统故障,不能向锅炉进水;水位表或安全阀全部失效;炉元件损

13、坏等严重威胁锅炉安全运行的情况,则应立即停炉。元件损坏等严重威胁锅炉安全运行的情况,则应立即停炉。紧急停炉紧急停炉锅炉运行的安全管理 紧急停炉的操作次序是,立即停止添加燃料和送紧急停炉的操作次序是,立即停止添加燃料和送风,减弱引风。与此同时,设法熄灭炉腔内的燃料,风,减弱引风。与此同时,设法熄灭炉腔内的燃料,对于一般层燃炉可以用砂土或湿灰灭火,链条炉可以对于一般层燃炉可以用砂土或湿灰灭火,链条炉可以开快挡使炉排快速运转,把红火送入灰坑。灭火后即开快挡使炉排快速运转,把红火送入灰坑。灭火后即把炉门、灰门及烟道接板打开,以加强通风冷却。锅把炉门、灰门及烟道接板打开,以加强通风冷却。锅内可以较快降压并更换锅水,锅水冷却至内可以较快降压并更换锅水,锅水冷却至7070左右允左右允许排水。但因缺水紧急停炉时,严禁给炉上水,并不许排水。但因缺水紧急停炉时,严禁给炉上水,并不得开启空气阀及安全阀快速降压。得开启空气阀及安全阀快速降压。课题总结 经过本组的研究与讨论,最终得出:化学工业的生产发展经过本组的研究与讨论,最终

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