物力资源管理企业管理学学习教案

1、物力物力(wl)资源管理企业管理学资源管理企业管理学第一页，共35页。第1页/共35页第二页，共35页。第一节第一节 物资管理物资管理 第2页/共35页第三页，共35页。1 物资物资(wz)管理管理一、概述一、概述（一）物资的分类（一）物资的分类 物资是物质资料的简称，在生产性企业中，它通常是指劳动对象和劳动手段物资是物质资料的简称，在生产性企业中，它通常是指劳动对象和劳动手段的生产资料的生产资料 物资消耗费用一般要占产品成本的物资消耗费用一般要占产品成本的80%80%左右，有的高达左右，有的高达9090；企业物资储；企业物资储备所占用的流动资金，一般要达到流动资金总额的备所占用的流动资金，一

2、般要达到流动资金总额的6060以上；用于物资的以上；用于物资的储存费用消耗占物资金额的储存费用消耗占物资金额的18182525。因此，物资管理工作的好坏，会直接影响。因此，物资管理工作的好坏，会直接影响到企业生产、技术、财务、劳动和运输等多方面。到企业生产、技术、财务、劳动和运输等多方面。 物资按其来源可分为自产物资和外购物资，按其用途可分为基建物资按其来源可分为自产物资和外购物资，按其用途可分为基建物质、生产用和非生产用物资，按其在企业生产经营中的作用可分为物质、生产用和非生产用物资，按其在企业生产经营中的作用可分为固定资产和流动资产固定资产和流动资产( (主要指存货主要指存货) )。 所谓

3、存货是指企业在生产经营过程中为满足销售或生产耗用需要而储备所谓存货是指企业在生产经营过程中为满足销售或生产耗用需要而储备的物资。的物资。包括原材料、燃料、低值易耗品、在产品、半成品、产成品、协作件、商品包括原材料、燃料、低值易耗品、在产品、半成品、产成品、协作件、商品等。其中原材料、燃料、商品所占的比重最大。等。其中原材料、燃料、商品所占的比重最大。第3页/共35页第四页，共35页。1 物资物资(wz)管理管理原材料主要包括：原材料主要包括： 1. 1.主要材料主要材料 构成产品主要实体的材料。如矿石、钢材、木材、农产品、化工原料、构成产品主要实体的材料。如矿石、钢材、木材、农产品、化工原料、

4、棉纱以及农牧业生产所需要的饲料、种子、化肥等。棉纱以及农牧业生产所需要的饲料、种子、化肥等。 2. 2.辅助材料辅助材料 用于生产过程以有助于产品的形成，但不构成产品实体的材料。用于生产过程以有助于产品的形成，但不构成产品实体的材料。 3. 3.燃料燃料 为机械设备、电力设备提供热能、动能的物资资料。为机械设备、电力设备提供热能、动能的物资资料。 4. 4.动力动力 指用于生产和管理等方面的电力、蒸气、压缩空气等。指用于生产和管理等方面的电力、蒸气、压缩空气等。 5. 5.配件配件 预先准备的用于更换设备中已磨损和老化的零件和部件的各种专预先准备的用于更换设备中已磨损和老化的零件和部件的各种专

5、用备件。用备件。 6. 6.工具工具 生产中消耗的各种刀具、量具、卡具等。生产中消耗的各种刀具、量具、卡具等。第4页/共35页第五页，共35页。1 物资物资(wz)管理管理（二）物资管理的内容（二）物资管理的内容 1. 1.制定先进的物资定额；制定先进的物资定额； 2. 2.编制物资采购供应计划；编制物资采购供应计划； 3. 3.实施库存控制；实施库存控制； 4. 4.按照计划组织货源，合理组织运输；按照计划组织货源，合理组织运输； 5. 5.仓库管理。仓库管理。（三）物资管理的任务（三）物资管理的任务 总的来说，就是根据企业规定的生产经营任务，以提高经济效益为核总的来说，就是根据企业规定的生

6、产经营任务，以提高经济效益为核心，做到心，做到供应好、周转快、消耗低、费用省供应好、周转快、消耗低、费用省，保证企业的生产有效地、顺利地，保证企业的生产有效地、顺利地进行。进行。 1. 1.及时、齐备地供应物资，保证企业生产经营对物资的需要，使生产经营活动不及时、齐备地供应物资，保证企业生产经营对物资的需要，使生产经营活动不间断地进行。间断地进行。 2. 2.有效的控制物资库存量，减少资金占用和物资管理费用支出，有效的控制物资库存量，减少资金占用和物资管理费用支出，加速物资和资金周转。加速物资和资金周转。 3. 3.合理利用物资，监督和促进生产过程，降低物资消耗。合理利用物资，监督和促进生产过

7、程，降低物资消耗。 4. 4.减少物资储备损耗，节省物资管理费用支出。减少物资储备损耗，节省物资管理费用支出。 第5页/共35页第六页，共35页。1 物资物资(wz)管理管理二、物资定额管理二、物资定额管理（一）物资消耗定额（一）物资消耗定额 物资消耗定额是指在一定的生产技术条件下，生产单位产品或完物资消耗定额是指在一定的生产技术条件下，生产单位产品或完成单位工作量所必须消耗的物资数量标准。成单位工作量所必须消耗的物资数量标准。 影响物资消耗定额的因素主要是企业生产技术设备及工艺、工人影响物资消耗定额的因素主要是企业生产技术设备及工艺、工人技术熟练程度及责任心、经营管理水平、物资的质量等。技术

8、熟练程度及责任心、经营管理水平、物资的质量等。 先进合理的物资消耗定额，有着重要的作用：是编制物资供应计划的重要依据；是先进合理的物资消耗定额，有着重要的作用：是编制物资供应计划的重要依据；是科学地组织物资发放工作的重要基础；是控制企业合理使用和节约物资的有力工具；是科学地组织物资发放工作的重要基础；是控制企业合理使用和节约物资的有力工具；是促进企业提高技术水平、管理水平、工人工作水平的重要手段。促进企业提高技术水平、管理水平、工人工作水平的重要手段。 1.1.消耗定额的组成：消耗定额的组成： （1 1）有效消耗：）有效消耗：是指构成产品或零件净重所消耗的原材料，也是保证是指构成产品或零件净重

9、所消耗的原材料，也是保证产品达到规定的功能和技术要求所必须的材料消耗。产品达到规定的功能和技术要求所必须的材料消耗。 （2 2）工艺性消耗：）工艺性消耗：是指产品或零件在加工过程中，为改变它们的是指产品或零件在加工过程中，为改变它们的形状、尺寸和性能而产生的难以避免的损耗。形状、尺寸和性能而产生的难以避免的损耗。 （3 3）非工艺性损耗：）非工艺性损耗：是指由于技术上和非技术上的原因而造成的一部分原是指由于技术上和非技术上的原因而造成的一部分原材料的损耗。材料的损耗。第6页/共35页第七页，共35页。1 物资物资(wz)管理管理2.2.物资消耗定额的制定方法物资消耗定额的制定方法 （1 1）技

10、术测定法：根据产品或作业设计、生产工艺、物资质量等）技术测定法：根据产品或作业设计、生产工艺、物资质量等技术资料进行工艺测算和技术分析，确定物资消耗定额的方法。技术资料进行工艺测算和技术分析，确定物资消耗定额的方法。 （2 2）写实查定法：根据现场物资消耗记实资料进行分析，剔除一些不）写实查定法：根据现场物资消耗记实资料进行分析，剔除一些不合理用料，从而确定物资消耗定额的方法。合理用料，从而确定物资消耗定额的方法。 （3 3）统计分析法：对物资消耗的历史资料进行统计分析，结合对）统计分析法：对物资消耗的历史资料进行统计分析，结合对节约物资的各种经验的研究，并考虑到计划期内生产、技术、组织条节约

11、物资的各种经验的研究，并考虑到计划期内生产、技术、组织条件变化等因素制定物资消耗定额的方法。件变化等因素制定物资消耗定额的方法。 （4 4）经验估计法：根据生产实际经验，参照有关技术条件和产品）经验估计法：根据生产实际经验，参照有关技术条件和产品实物，考虑到计划期内有关影响因素的变化情况制定物资消耗定额的实物，考虑到计划期内有关影响因素的变化情况制定物资消耗定额的方法。方法。 M M：平均概率求出的物资消耗定额；：平均概率求出的物资消耗定额；a a：先进的消耗量；：先进的消耗量；b b：一般消耗量；：一般消耗量；c c：落后的消耗量。落后的消耗量。 (4)6abcM第7页/共35页第八页，共3

12、5页。1 物资物资(wz)管理管理（二）物资储备定额（二）物资储备定额 1.1.物资储备产生的原因物资储备产生的原因 （1 1）供应部门（生产物资单位）和需要部门（消耗物资单位）两者的供求在时间）供应部门（生产物资单位）和需要部门（消耗物资单位）两者的供求在时间上和数量上的差异。供应部门从经济效果考虑，通常以一定批量和时间间隔向需要部门上和数量上的差异。供应部门从经济效果考虑，通常以一定批量和时间间隔向需要部门提供物资，而需要部门对物资的消耗往往是连续不断地进行，这就需要靠物资储备这个提供物资，而需要部门对物资的消耗往往是连续不断地进行，这就需要靠物资储备这个环节加以调节。环节加以调节。 （2

13、 2）供应部门和需要部门由于地理位置的差异，也需要考虑把物资）供应部门和需要部门由于地理位置的差异，也需要考虑把物资按一定的经济合理的时间和数量，采用适当的交通工具进行运输。按一定的经济合理的时间和数量，采用适当的交通工具进行运输。 （3 3）需要单位为了有效地组织本企业的生产，防止难以预料的意外情况的发生，）需要单位为了有效地组织本企业的生产，防止难以预料的意外情况的发生，也必须有一定的物资储备作为临时调节手段。也必须有一定的物资储备作为临时调节手段。 物资储备定额是确定物资订货量、采购量的依据；是编制供应计划、正确组物资储备定额是确定物资订货量、采购量的依据；是编制供应计划、正确组织企业物

14、资供应的基础；是掌握和监督企业物资库存动态，使库存经常保持合理织企业物资供应的基础；是掌握和监督企业物资库存动态，使库存经常保持合理水平的依据；是核定企业储备资金和定额的依据；是作为确定仓库面积、容积、水平的依据；是核定企业储备资金和定额的依据；是作为确定仓库面积、容积、装卸设备能力和人力的依据。装卸设备能力和人力的依据。第8页/共35页第九页，共35页。1 物资物资(wz)管理管理2.2.物资储备定额的制定物资储备定额的制定 影响企业物资储备量的内部和外部因素主要有：物资的生产消耗总量影响企业物资储备量的内部和外部因素主要有：物资的生产消耗总量及消耗速度，物资耐储时间，仓储技术和能力，物资代

15、用程度，货源供应及消耗速度，物资耐储时间，仓储技术和能力，物资代用程度，货源供应是否充足和均衡，物资单价及优惠条件，供需双方距离，运输条件及费用是否充足和均衡，物资单价及优惠条件，供需双方距离，运输条件及费用等。等。（1 1）经常储备定额经常储备定额：每个物资供应周期初所储备的物资数量标准。：每个物资供应周期初所储备的物资数量标准。 物资经常储备定额供应周期日数物资经常储备定额供应周期日数日均需要量日均需要量 物资供应周期供应与订货间隔日数在途日数验收入库日物资供应周期供应与订货间隔日数在途日数验收入库日 数整理准备日数数整理准备日数 （2 2）保险储备定额保险储备定额：为了防备意外事故如市场

16、供应不足、交货或运输延迟：为了防备意外事故如市场供应不足、交货或运输延迟等的发生而设置的储备定额。等的发生而设置的储备定额。 在正常情况下，该定额量应保持不变，但可用旧换新。一旦用于意外事故发生，在正常情况下，该定额量应保持不变，但可用旧换新。一旦用于意外事故发生，应及时补足。应及时补足。 物资保险储备定额平均保险储备日数物资保险储备定额平均保险储备日数日均需要量。日均需要量。 或或 经常储备定额经常储备定额保险系数保险系数（3 3）季节储备定额季节储备定额：为了应付季节性生产和需要而设置的储备定额：为了应付季节性生产和需要而设置的储备定额 物资季节储备定额季节储备日数物资季节储备定额季节储备

17、日数日均需要量日均需要量 第9页/共35页第十页，共35页。1 物资物资(wz)管理管理经常储备定额保险储备定额季节储备定额两次供货时间最低储备量最高储备量第10页/共35页第十一页，共35页。1 物资物资(wz)管理管理三、物资供应计划三、物资供应计划1.1.物资申请计划物资申请计划 是指企业按照国家有关法令，为了取得计划分配物资而向上级主管部门编报的要求是指企业按照国家有关法令，为了取得计划分配物资而向上级主管部门编报的要求分配供应物资的计划。分配供应物资的计划。 主要内容有：申请分配某种计划物资的依据及概况（计划需要量、申请主要内容有：申请分配某种计划物资的依据及概况（计划需要量、申请分

18、配量、储备量、其它物资可利用量等），物资消耗定额及依据，降低物分配量、储备量、其它物资可利用量等），物资消耗定额及依据，降低物耗的措施和效果预测，与上级有关指标的对比分析，对要分配的物资的意耗的措施和效果预测，与上级有关指标的对比分析，对要分配的物资的意见及要求等。见及要求等。 2.2.物资采购计划物资采购计划 企业为了购买非计划分配的物资或弥补计划分配物资的缺口而编企业为了购买非计划分配的物资或弥补计划分配物资的缺口而编制的市场采购计划。制的市场采购计划。 主要内容有：市场采购的物资品种、规格型号、数量、技术要求、主要内容有：市场采购的物资品种、规格型号、数量、技术要求、参考单价、使用时间、

19、订购方式等。参考单价、使用时间、订购方式等。 3.3.物料供应计划物料供应计划 在短期物资供需平衡的基础上，按生产进度计划对企业内各用料单位具体供应各种在短期物资供需平衡的基础上，按生产进度计划对企业内各用料单位具体供应各种物资的作业计划。物资的作业计划。 主要内容有：用料单位、用料品种、规格型号、数量、供应方式、速度、有关手续主要内容有：用料单位、用料品种、规格型号、数量、供应方式、速度、有关手续等。等。第11页/共35页第十二页，共35页。1 物资物资(wz)管理管理四、物资库存控制四、物资库存控制（一）库存成本的构成（一）库存成本的构成 库存总成本由以下四部分费用构成：库存总成本由以下四

20、部分费用构成： 1. 1.物资总值物资总值 2. 2.订购费用订购费用 指与订购业务和进货有关的通讯联系费、业务手续费、旅差费、运输指与订购业务和进货有关的通讯联系费、业务手续费、旅差费、运输费、装卸费、途中损耗费、检验费、入库搬运费等。费、装卸费、途中损耗费、检验费、入库搬运费等。 3. 3.储存费用储存费用 物资领用或出售之前在储存过程中所发生的一切费用之和。包括储备资金所物资领用或出售之前在储存过程中所发生的一切费用之和。包括储备资金所支付的利息、存储损耗、管理费用、保险费等。支付的利息、存储损耗、管理费用、保险费等。 4. 4.缺货损失缺货损失 指因缺货而造成的停工待料、调整生产、突击

21、加班加点、失去销指因缺货而造成的停工待料、调整生产、突击加班加点、失去销售机会等所造成的损失，延期交货的罚款等。售机会等所造成的损失，延期交货的罚款等。 是否需要库存物资主要考虑五个因素：一是否有充足的货源，二是否是否需要库存物资主要考虑五个因素：一是否有充足的货源，二是否有充足的运输条件，能否按计划运输物资，三是否有可靠供应渠道；四是有充足的运输条件，能否按计划运输物资，三是否有可靠供应渠道；四是供货地距企业的远近，五是对比储存费和订货费的大小。供货地距企业的远近，五是对比储存费和订货费的大小。 第12页/共35页第十三页，共35页。1 物资物资(wz)管理管理（二）库存控制的参数（二）库存

22、控制的参数 1. 1.订购点订购点( (订货点订货点) )。即提出订购时的物资库存量，通常是保险储备量。即提出订购时的物资库存量，通常是保险储备量。 2. 2.订购批量。即每次订购的物资数量。订购批量。即每次订购的物资数量。 3. 3.订购周期。即两次订购间隔时间。订购周期长短取决于订购至订购周期。即两次订购间隔时间。订购周期长短取决于订购至进货时间、企业用料速度、储存条件、供货单位生产和供货特点、订进货时间、企业用料速度、储存条件、供货单位生产和供货特点、订货和发货限额等。货和发货限额等。 4. 4.进货周期。即两次进货间隔时间。进货周期。即两次进货间隔时间。 （三）经济订购模型（三）经济订

23、购模型 经济订购模型就是在企业生产耗用物资速度不变的条件下，根据构成经济订购模型就是在企业生产耗用物资速度不变的条件下，根据构成库存总成本的各部分费用之间的关系及其变化规律而建立的使库存总成本库存总成本的各部分费用之间的关系及其变化规律而建立的使库存总成本最低的模型。最低的模型。 第13页/共35页第十四页，共35页。1 物资物资(wz)管理管理设：设：全年需求量全年需求量N N，订购批量订购批量Q Q，单位订购费用单位订购费用S S，单位物资年储存费用单位物资年储存费用c c总费用总费用C C物资总值物资总值+ +订购费订购费+ +储存费储存费 NP+S（N/Q）+cQ/2 令令 dC/dQ

24、(-NS)/Q2c/20 则：则：储存费用储存费用订购费用订购费用总费用总费用批量费用2ENSQc 第14页/共35页第十五页，共35页。1 物资物资(wz)管理管理（四）常用的库存控制方法（四）常用的库存控制方法1.1.定量订购法定量订购法 又称订购点法。采用永续盘存法对库存物资动态经常监督，一发现实际库存量降至又称订购点法。采用永续盘存法对库存物资动态经常监督，一发现实际库存量降至订购点就马上订购固定数量的物资。订购点就马上订购固定数量的物资。 可实行双堆法和三堆法。可实行双堆法和三堆法。 2 2定期订购法定期订购法 用定期盘点法对库存进行定期检查并进行物资订购，补充至一定用定期盘点法对库

25、存进行定期检查并进行物资订购，补充至一定的数量。的数量。 3 3定期定量订购法定期定量订购法 实行定期盘点检查。如果盘点库存高于订购点则不订购，等于或低于订购点实行定期盘点检查。如果盘点库存高于订购点则不订购，等于或低于订购点则提出订购，并补充至规定的最高储备数量。则提出订购，并补充至规定的最高储备数量。 订购点订购点保险量第15页/共35页第十六页，共35页。1 物资物资(wz)管理管理（五）库存物资的分类控制（五）库存物资的分类控制 ABC ABC分析法就是根据库存物资的技术分析法就是根据库存物资的技术( (品种品种) )和经济和经济( (金额金额) )方面的主要特方面的主要特征进行分类排

26、队，分清重点和一般，从而有区别地确定与各自价值相适应征进行分类排队，分清重点和一般，从而有区别地确定与各自价值相适应的管理方式，投入的管理方式，投入(tur)(tur)相应的管理力量。相应的管理力量。 其具体做法是：其具体做法是： 1 1对物资进行品种分类，按各类物资所占用的资金总额由大到小顺序对物资进行品种分类，按各类物资所占用的资金总额由大到小顺序排列。排列。 2 2计算各类物资的品种数及其金额分别占库存物资总品种数和总金额计算各类物资的品种数及其金额分别占库存物资总品种数和总金额的百分比。的百分比。 3 3计算累计品种百分比和累计金额百分比。计算累计品种百分比和累计金额百分比。 4 4进

27、行分类，据此画出进行分类，据此画出ABCABC分析图。分析图。库存物资类别库存物资类别A AB BC C累计品种数累计品种数5-20%5-20%40-70%40-70%（ 20-3020-30 % %） 90-100%90-100%（ 60-70%60-70% ）累计金额数累计金额数60-80%(75%60-80%(75%左右) )80-90%80-90%（20%20%）90-100%90-100%（10%10%）第16页/共35页第十七页，共35页。1 物资物资(wz)管理管理第17页/共35页第十八页，共35页。1 物资物资(wz)管理管理5 5对对ABCABC三类物资分别进行不同三类物资

28、分别进行不同(b tn)(b tn)管理管理 A A类类B B类类C C类类管理要点管理要点投入较大力量精心投入较大力量精心管理管理, ,将库存将库存压缩至最低压缩至最低按经营方针调节按经营方针调节库存水平库存水平 集中大量定购，集中大量定购，以较高库存以较高库存节省订购费节省订购费用用库存计划库存计划详细计划详细计划按大类计划按大类计划随时进货随时进货库存控制库存控制按品种规格控制按品种规格控制按大类品种控制按大类品种控制按总金额控制按总金额控制库存记录库存记录详细纪录详细纪录按大类统计记录按大类统计记录按总金额记录按总金额记录检查方式检查方式经常检查经常检查定期检查定期检查年度或季度检查年

29、度或季度检查定购方式定购方式定期定购定期定购定量定购定量定购双堆或三堆法双堆或三堆法第18页/共35页第十九页，共35页。1 物资物资(wz)管理管理五、仓库管理五、仓库管理（一）物资仓库设置（一）物资仓库设置 仓库一般应设置在地势高、干燥、平坦的地方，尽量靠近水源、仓库一般应设置在地势高、干燥、平坦的地方，尽量靠近水源、电源，以利于仓库的用水、照明、防火、防盗等，同时仓库要与居民电源，以利于仓库的用水、照明、防火、防盗等，同时仓库要与居民点、厂房、办公楼、易发生火灾的单位保持一定的距离，库房之间也点、厂房、办公楼、易发生火灾的单位保持一定的距离，库房之间也应有一定的间隔。此外还要考虑运输条件

30、的便利和运费高低，与生产应有一定的间隔。此外还要考虑运输条件的便利和运费高低，与生产和销售中心的距离，业务联系的方便性等。和销售中心的距离，业务联系的方便性等。（二）现代化仓库管理方式（二）现代化仓库管理方式 1. 1.自助式：自助式：即由专门的领料人员自由进出仓库，自行填写领取的物资即由专门的领料人员自由进出仓库，自行填写领取的物资品名、数量于出库单上。该方式要求仓库内的各种物资必须编排有序，一品名、数量于出库单上。该方式要求仓库内的各种物资必须编排有序，一目了然，便于节约领料时间。目了然，便于节约领料时间。 2. 2.开放式：开放式：与自助式相似，不同之处是各单位送去的物品皆在指定仓位，用

31、与自助式相似，不同之处是各单位送去的物品皆在指定仓位，用时专人前去领取无须登记，无人监视。时专人前去领取无须登记，无人监视。 3. 3.超级商店式：超级商店式：即由领料人自行登记领取，仓库保管人员负责查核。即由领料人自行登记领取，仓库保管人员负责查核。这样既可以高效率，又可防止人类弱点的产生。这样既可以高效率，又可防止人类弱点的产生。 4. 4.自动计量式：自动计量式：即一些液体、气体类物资可以采取便道阀门自支控制、自即一些液体、气体类物资可以采取便道阀门自支控制、自动计量。不需要专人管理，并且随用随取。动计量。不需要专人管理，并且随用随取。第19页/共35页第二十页，共35页。1 物资物资(

32、wz)管理管理（四）物资仓库管理的内容（四）物资仓库管理的内容 1. 1.物资验收入库物资验收入库 2. 2.物资保管物资保管 物资存放物资存放 多采用多采用“五五摆放法五五摆放法” 五五成行、五五成方、五五成串、五五成层、五五成堆。五五成行、五五成方、五五成串、五五成层、五五成堆。 物资编号定位物资编号定位 可采用可采用“四号定位四号定位”，即库号、架号、层号、位号。，即库号、架号、层号、位号。 物资养护物资养护 3. 3.物资发放物资发放 4. 4.物资回收利用物资回收利用 5. 5.物资盘点物资盘点 定期盘点定期盘点 在某一规定时间在某一规定时间( (年终、季末和月末年终、季末和月末)

33、)封仓全面盘点，抽样检查，以获得准封仓全面盘点，抽样检查，以获得准确可靠资料。确可靠资料。 永续盘点永续盘点 每天只对有收发动态的物资盘点。每天只对有收发动态的物资盘点。 第20页/共35页第二十一页，共35页。第二节第二节 设备管理设备管理 第21页/共35页第二十二页，共35页。2 设备设备(shbi)管理管理一、概述一、概述（一）设备管理的发展（一）设备管理的发展 1.1.传统设备管理阶段传统设备管理阶段 工作重心是设备的经济管理，实施工作重心是设备的经济管理，实施”坏了再修坏了再修“的事后修理制度的事后修理制度 2. 2.现代设备管理阶段现代设备管理阶段 （1 1）设备综合工程学）设备

34、综合工程学 19711971年英国的帕可斯首先提出，推广后使英国设备故障率降低了年英国的帕可斯首先提出，推广后使英国设备故障率降低了90%90%，维修费用减少了，维修费用减少了50%50%。 把设备寿命周期费用最经济作为研究目的把设备寿命周期费用最经济作为研究目的 从技术、管理、财务等各方面对设备进行综合管理从技术、管理、财务等各方面对设备进行综合管理 强调对设备进行一生的全面管理强调对设备进行一生的全面管理 重视设备的可靠性、维修性设计重视设备的可靠性、维修性设计 强调信息反馈管理强调信息反馈管理第22页/共35页第二十三页，共35页。2 设备设备(shbi)管理管理（2 2）全员设备维修制

35、）全员设备维修制 强调强调“三全三全”： 全效率：全效率： 设备的所得（输出）设备的综合效率=设备的所费（输入）. . . . .PQC D S M设备寿命周期费用 全系统：对设备进行从研究、设计、制造、安装、使用、维修、改造等全过全系统：对设备进行从研究、设计、制造、安装、使用、维修、改造等全过程的管理。程的管理。 全员：从经理到技术人员、管理人员、生产人员都参加设备管理。全员：从经理到技术人员、管理人员、生产人员都参加设备管理。第23页/共35页第二十四页，共35页。2 设备设备(shbi)管理管理 设备维修方式丰富设备维修方式丰富 包括：日常维修、事后维修、预防维修、生产维修、改善维修、

36、预知维修、维包括：日常维修、事后维修、预防维修、生产维修、改善维修、预知维修、维修预防等等。修预防等等。 划分重点设备，对其实施预防维修划分重点设备，对其实施预防维修 实施设备维修目标管理实施设备维修目标管理 强调工作作风强调工作作风 开展开展“5S5S运动运动” 整理：把紊乱的东西收拾干净，不用的东西清理掉整理：把紊乱的东西收拾干净，不用的东西清理掉 整顿：操作秩序整顿：操作秩序 清洁：保持设备清洁，无污垢、油渍清洁：保持设备清洁，无污垢、油渍 清扫：保持工作环境卫生清扫：保持工作环境卫生 素养：培养工人良好工作习惯和生活习惯，遵守规章制度素养：培养工人良好工作习惯和生活习惯，遵守规章制度第

37、24页/共35页第二十五页，共35页。2 设备设备(shbi)管理管理（二）设备管理的任务（二）设备管理的任务 1. 1.选好设备选好设备 2. 2.用好设备用好设备 3. 3.修好设备修好设备 4. 4.管好设备管好设备 5. 5.换好设备换好设备二、设备的选择二、设备的选择（一）选择原则（一）选择原则 技术上先进技术上先进 经济上合理经济上合理 生产上适用生产上适用（二）考虑因素（二）考虑因素 1. 1.生产性生产性 2. 2.可靠性可靠性 3. 3.安全性安全性 4. 4.节能性节能性5.5.耐用性耐用性6.6.维修性维修性7.7.环保性环保性8.8.成套性成套性第25页/共35页第二十

38、六页，共35页。2 设备设备(shbi)管理管理（三）设备选择经济评价方法（三）设备选择经济评价方法 1. 1.损益平衡分析法损益平衡分析法 一般情况下，生产效率和加工精度高的先进技术设备，其购价比较高，即固一般情况下，生产效率和加工精度高的先进技术设备，其购价比较高，即固定成本总额较大，但其运转费和生产单位产品的物质耗费和人工耗费比较低，即定成本总额较大，但其运转费和生产单位产品的物质耗费和人工耗费比较低，即生产单位产品的可变成本较低。而技术先进性较差的设备却与此相反。生产单位产品的可变成本较低。而技术先进性较差的设备却与此相反。 假如现有假如现有A A、B B两种机型，其中两种机型，其中A

39、 A型技术先进，型技术先进，B B型技术中等。设：生产总型技术中等。设：生产总成本为成本为C C，固定总成本为，固定总成本为FCFC，可变总成本为，可变总成本为VCVC，单位产品可变成本为，单位产品可变成本为VCVC ，生产产品数量为生产产品数量为Q Q，则：，则： C CA A =FC=FCA A+VC+VCA A =FC=FCA A+VC+VCA A Q Q C CB B =FC=FCB B+VC+VCB B =FC=FCB B+VC+VCB B Q Q 产量总成本FCAFCBCACBQE第26页/共35页第二十七页，共35页。2 设备设备(shbi)管理管理 2 2终价法终价法 就是要考

40、虑资金的时间价值，根据设备整个使用寿命期内（从购置到就是要考虑资金的时间价值，根据设备整个使用寿命期内（从购置到报废）各项费用支出（包括购置费、安装调试费、运转费等）的本息之和报废）各项费用支出（包括购置费、安装调试费、运转费等）的本息之和即终身价值的大小来选择设备。即终身价值的大小来选择设备。 3 3投资回收期法投资回收期法 总投资额投资回收期年均盈利额第27页/共35页第二十八页，共35页。2 设备设备(shbi)管理管理三、设备的使用三、设备的使用（一）设备的物质磨损（一）设备的物质磨损1.1.正常磨损正常磨损 设备在正常运转的过程中，零部件之间所发生的机械磨损、热损蚀、设备在正常运转的

41、过程中，零部件之间所发生的机械磨损、热损蚀、化学损蚀，使零部件的尺寸、形状、性质逐渐发生变化，影响零部件的正化学损蚀，使零部件的尺寸、形状、性质逐渐发生变化，影响零部件的正常工作性能，使设备的技术状态恶化，工作精度下降。常工作性能，使设备的技术状态恶化，工作精度下降。 2.2.事故磨损事故磨损 由于管理和使用不善，使设备在很不利的状态中运转，致使零部件剧烈磨由于管理和使用不善，使设备在很不利的状态中运转，致使零部件剧烈磨损和损坏。损和损坏。 （二）物质磨损规律（二）物质磨损规律时间时间磨损磨损初期磨损阶段初期磨损阶段正常磨损阶段正常磨损阶段激剧磨损阶段激剧磨损阶段第28页/共35页第二十九页，

42、共35页。2 设备设备(shbi)管理管理（三）设备的合理使用（三）设备的合理使用 1 1根据企业需要，合理配备设备根据企业需要，合理配备设备 2 2根据设备特点，恰当安排任务根据设备特点，恰当安排任务 避免避免“大机小用，精机粗用大机小用，精机粗用”及超负荷、超性能、超加工范围等不良现象及超负荷、超性能、超加工范围等不良现象发生，以减少设备浪费和过度磨损，保证设备的工作精度，延长使用寿命。发生，以减少设备浪费和过度磨损，保证设备的工作精度，延长使用寿命。 3 3配备合适工人，熟悉设备操作配备合适工人，熟悉设备操作 配备的操作者应具备有关设备的专业技术知识，操作熟练，并会保养、检配备的操作者应

43、具备有关设备的专业技术知识，操作熟练，并会保养、检查和排除一般性故障，经考试合格，并有上岗合格证。查和排除一般性故障，经考试合格，并有上岗合格证。 4 4制定规章制度，要求严格执行制定规章制度，要求严格执行 如设备的试运转制度、操作规程、交接班制度、保修制度、岗位责任制等。如设备的试运转制度、操作规程、交接班制度、保修制度、岗位责任制等。 5 5开展安全竞赛，创造良好环境开展安全竞赛，创造良好环境 动员全体职工开展设备完好和安全竞赛活动，对所有设备的技术经济动员全体职工开展设备完好和安全竞赛活动，对所有设备的技术经济状况进行定期和不定期检查评比，根据设备状况进行相应奖惩，以强化全状况进行定期和

44、不定期检查评比，根据设备状况进行相应奖惩，以强化全员设备管理意识。员设备管理意识。第29页/共35页第三十页，共35页。2 设备设备(shbi)管理管理四、设备的维护（保养）四、设备的维护（保养）（一）三级保养制（一）三级保养制 1.1.班次保养：又称例行保养和日常保养。保养项目较少，班次保养：又称例行保养和日常保养。保养项目较少，主要集中在设备的外主要集中在设备的外部，多是清洁、润滑、紧固易松动的螺丝，检查零部件是否完整，观察、部，多是清洁、润滑、紧固易松动的螺丝，检查零部件是否完整，观察、听诊设备运转情况，及时排除小故障，做好设备运转状况及处理记录，检听诊设备运转情况，及时排除小故障，做好

45、设备运转状况及处理记录，检查交接班记录。查交接班记录。由操作者在工作时间内进行。由操作者在工作时间内进行。 2. 2.一级保养：保养项目较多，一级保养：保养项目较多，对设备的部分零部件解体、检查，清洁对设备的部分零部件解体、检查，清洁疏通，润滑调整等工作。疏通，润滑调整等工作。以操作者为主，维修工为辅。以操作者为主，维修工为辅。 3. 3.二级保养：保养项目最多，二级保养：保养项目最多，主要是设备内部，包括对设备局部解体主要是设备内部，包括对设备局部解体检查，更换修复磨损件，对主部件磨损测度，清洁更换润滑油，检查修复检查，更换修复磨损件，对主部件磨损测度，清洁更换润滑油，检查修复电气系统等。电气系统等。由维修工定期进行，操作工加以配合。由维修工定期进行，操作工加以配合。 （二）设备的检查（二）设备的检查 1. 1.机能检查机能检查 对设备的各项机械性能如起动、传动、油封、防尘密闭、操作等对设备的各项机械性能如起动、传动、油封、防尘密闭、操作等进行检查和测定。进行检查和测定。 2. 2.精度检查精度检查 对设备的加工精度进行检查，若发现误差应及时调整，对经调整仍不对设备的加工精度进行检查，若发现误差应及时调整，对经调整仍不能消除的误差，若设备