期间核查校验记录

1、期间核查检验记录陕西建工机械施工集团有限公司试验检测中心二零一六年度期间核查仪器一览表1.电子天平JXSG/QJHC-89-20162.浸水天平JXSG/QJHC-89-20163.电子秤JXSG/QJHC-90-20164.电动击实仪JXSG/QJHC-91-20165.水泥混凝土试模JXSG/QJHC-92-20166.水泥砂浆试模JXSG/QJHC-92-20167.石料压碎值测定仪JXSG/QJHC-93-20168.坍落度筒及捣棒JXSG/QJHC-94-20169.雷氏夹JXSG/QJHC-95-201610.水泥稠度及凝结时间测定仪JXSG/QJHC-96-201611.电热鼓风

2、干燥箱JXSG/QJHC-97-201612.雷氏沸煮箱JXSG/QJHC-98-2016期间核查校验方法1、 电子天平期间核查方法 1、引用标准 JJG 1036-2008 电子天平检定规程2、 准备工作2.1两次检定时间间隔内进行核查。2.2查看天平水平 仪中的气泡是否在中间位置，如否则应调整天平地脚螺栓高度，直至水平仪内气泡位于圆环中央位置。2.3接电预热：打开电源开关，接通电源，电子天平在初次接通或长时间断电之后，应至少预热30分钟。3、 操作步骤3.1 天平的偏载误差的核查，选择量程1/3的砝码放置于天平或电子称中间测试，在将天平或电子称四个角的位置测试记录示值。3.2 重复性误差核

3、查，测量中每次加载前先将天平或电子称调到零位，试验选择80%-100%最大量程的单个砝码，测试次数不少于6次，测试结果中的最大值与最小值之差即为示值重复性误差。4、 结果评定4.1、偏载误差评定，载荷在不同位置的示值误差须满足相应载荷点最大允许误差的要求。4.2、重复性误差的评定，相同载荷多次测量结果的差值不得大于该载荷点下最大允许误差的绝对值。5、 结果说明 如果期间核查时测得的数据值与鉴定证书数据有较大差异时，应重新送到权威或资质的部门检定或标定。电子天平期间核查记录 JXSG/QJHC-89-2016仪器设备名称设备编号规格型号/量程仪器准确度核查日期环境条件核查内容核查结果1、检查外表

4、应保持外壳和称盘的干净、无异物侵蚀2、检查电路是否正常，有无断/短路、接触不良等现象3、称量误差天平偏载误差(g)最大允许误差检测结果备注中间左上右上左下右下误差±1.0e 天平重复性误差(g)最大允许误差检测结果标准砝码天平读数 误差±1.0e结论：核验： 审核:二、电动击实仪期间核查方法1、引用标准 JGT 058-2004 土工击实仪2.原理概述通过标准器具测量锤底直径、击实筒尺寸、锤的落距和质量 ，按照 JGT 058-2004 技术要求从而判定所核查的电动击实仪性能是否正常。3.技术要求击实仪的标准尺寸及允许误差如下表：类 别锤质量( g)锤底直径( mm )锤落

5、距( mm )试 筒 尺 寸内 径(mm)高 度(mm)体 积(cm3)轻型击实法2500±550±0.5300±2100±0.2127±0.23997重型击实法4500±550±0.5450±2152±0.3170±0.2522094、核查用标准器具4.1 钢直尺：量程500mm，分度值1mm。4.2 游标卡尺：量程300mm分度值0.02mm。4.3 电子天平：称量15000g，感量0.5g。5.期间核查步骤5.1 锤的落距用钢直尺测量。5.2 用游标卡尺测量锤底直径和击实筒尺寸，分别在互相

6、垂直的两个方向测量取算术平均值。5.3 用电子天平称量锤的质量。6.结果处理全部核查项目均符合技术要求为合格，合格者方可继续使用。电动击实仪期间核查记录JXSG/QJHC-91-2016 设备名称设备编号规格型号核查日期核查环境外观检查核查用器具及编号核查项目技术要求实测值123平均击实锤质量（g)轻型2500±5-重型4500±5-击锤落高(mm)轻型300±2重型450±2锤头直径（mm)轻型50±0.5-重型50±0.5-击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙（mm）22.5-击实筒高度（mm)小型127±0.23-大型1

7、70±0.25-击实筒内径（mm)小型100±0.2-大型152±0.3-结论： 核验： 审核：三、水泥混凝土试模期间核查方法1、引用标准 JG 237-2008 混凝土试模2.原理概述用于规定制作混凝土及砂浆试件的试模分类、基本规格及技术要求。按照 JGT E30-2005 技术要求从而判定所核查的水泥混凝土试模是否合格。3.技术要求3.1 组成模腔的各平面应刨光，其不平度100mm应不大于0.05mm。3.2 承压面与相邻面应垂直。3.3 试模的内部尺寸试验尺寸（mm） 边 长100×100×100 100±0.2mm150

8、15;150×150 150±0.5mm200×200×200 200±1.0mm100×100×300 100±0.2mm；300±1.0mm100×100×400 100±0.2mm；400±1.2mm150×150×550 50±0.5mm；550±1.5mm150×150×515 150±0.5mm；515±1.5mm150×150 150±0.5mm；150

9、±0.5mm70.7×70.7×70.7 70.7±0.2mm4.期间核查用计量器具4.1 游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm4.2 塞尺4.3 钢直尺：量程500mm，分度值1mm5.核查方法5.1 用直角尺测量各种模型内部各相邻面是否垂直。5.2 用钢直尺和塞尺在各种模型的两个垂直的方向上量测模型内部表面的不平整度，取算术平均值。5.3 用游标卡尺测量各种模型内部的尺寸，在每个方向上选择两个测点，取算术平均值，准确至0.1 mm。6.核查结果处理期间核查结果符合技术要求为合格，合格者方可继续使用。水泥混凝土试模期间核查记录JXSG/QJHC

10、-92-2016仪器设备名称设备编号规格型号核查日期环境条件核查用器具及编号试模编号试 模 尺 寸（mm）与端板是 否垂直结果长: 1 2 平均 宽: 1 2 平均 高: 1 2 平均 长: 1 2 平均 宽: 1 2 平均 高: 1 2 平均 长: 1 2 平均 宽: 1 2 平均 高: 1 2 平均 长: 1 2 平均 宽: 1 2 平均 高: 1 2 平均 结论： 核验： 审核：电子称期间核查记录 JXSG/QJHC-90-2016仪器设备名称设备编号规格型号/量程仪器准确度核查日期环境条件核查内容核查结果1、检查外表应保持外壳和称盘的干净、无异物侵蚀2、检查电路是否正常，有无断/短路、

11、接触不良等现象3、称量误差标准砝码（g)X0天平读数（g)X示值误差（g)（X-X0)重复性误差（g)（Xmax-Xmin)结论： 核验： 审核:4、 石料压碎值测定仪期间核查方法1、 引用标准 JTG 54-2006 压碎值试验仪2、概述集料压碎值测定仪系用于JTJ058-2000中衡量集料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力。3、技术要求3.1 钢制试筒：内径150±0.3mm、高125128mm、壁厚12mm。外壁光滑镀铬，内壁光洁，顶面与底面平行且垂直筒轴线。3.2 钢制底板直径200220mm、中间厚度6.4±0.2mm、边缘厚度10±0.2mm。3.3 底

12、外壁光滑镀铬，底内壁光洁，底壁与底面垂直。3.4 钢制压柱：压头直径149±0.2mm，压杆直径100149 mm，压柱总长100110 mm，压头厚度25mm。顶面与底面平行、平整、光滑、前面与压头轴线垂直，表面镀铬。3.5 试筒、底板、压柱焊缝均应打磨光滑、平整。4.核查条件4.1 游标卡尺：量程300 mm ，分度值0.02mm。4.2 钢直尺：量程500 mm，分度值1mm。4.3 直角尺4.4 环境条件：室温。5.核查方法5.1 目测和手摸各表面及焊逢是否光滑、平整，外表是否镀铬。5.2 用钢直尺测量各部分的高度、深度，各测三次，取算术平均值。5.3 用游标卡尺测量各部分的

13、外径、内径、壁厚，各测三次，取算术平均值。5.4 用直角尺测量需要平行的各面是否平行及轴线是否垂直。6.核查结果处理期间核查结果符合技术要求为合格，合格者方可继续使用。石料压碎值测定仪期间核查记录JXSG/QJHC-93-2016设备名称设备编号规格型号/量程仪器准确度核查日期核查环境核查器具及编号外观检查核查项目技术要求实测值123平均值试筒尺寸（mm）内径150±0.3高度125128厚度12压柱尺寸（mm）压头直径149±0.2压杆直径100149压柱总长100110压头厚度25底板尺寸（mm）直径200220厚度6.4±0.2边缘厚度10±0.2

14、捣棒直径（mm）10±1.0金属筒（mm）内径112±0.2高度179.4±0.2结论 核验： 审核： 五、混凝土坍落度筒及捣棒期间核查方法1、引用标准 JG 248-2009 混凝土坍落度仪2、概述坍落度筒是混凝土拌合物稠度试验的专用设备，用于骨料最大粒径不大于40mm、坍落度值不少于10 mm的混凝土拌合物稠度测定。3、技术要求3.1 坍落度筒应为薄钢板或其他金属制成的圆台形筒。内壁光滑、无凹凸部位。 3.2 坍落筒筒外约三分之二高度处应焊两个手把，下端应焊脚踏板。 3.3 坍落度筒的内部尺寸为：底部直径（mm）顶部直径（mm）高度（mm）筒壁厚度（mm）20

15、0±2100±2300±2不小于1.5 3.4 捣棒直径（16±0.5）mm的钢棒，表面光滑平直，端部应磨圆。4、核查用计量器具 4.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。4.2钢直尺：量程500mm，分度值1mm。5、核查方法5.1 外观检查目测检查：内壁是否光滑，有无凹凸部位。5.2 用钢直尺测量两个把手是否在筒外三分之二高度处。5.3 用游标卡尺测量筒壁厚度及捣棒的直径，准确至0.1mm；用钢直尺测量筒底及顶部的直径和高度尺寸，各部位应测量三点，取其算术平均值，准确至1mm。6.核查结果处理期间核查结果符合技术要求为合格，合格者方可继续使

16、用。混凝土坍落度筒及捣棒期间核查记录JXSG/QJHC-94-2016设备名称设备编号规格型号/量程仪器准确度核查日期核查环境核查器具及编号外观检查核查项目技术要求实测值平均值123坍落度筒尺寸底部外径（mm）-壁厚（mm）-底部内径（mm）200±2顶部内径（mm）100±2高度（mm）300±2-筒壁厚（mm)1.5捣棒尺寸直径（mm）16±0.5长度（mm）600±5结论核验：审核：6、 雷氏夹期间核查方法1、 引用标准 JC/T954-2005 水泥安定性试验用雷氏夹2、概述 雷氏夹是测定水泥净浆安定性的一种专用器具之一，是测定水泥净浆

17、在雷氏夹中沸煮后的膨胀值。3、技术要求3.1 由铜质材料制成。3.2 当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上，另一根指针的根部再挂上300g质量的砝码时，两根指针的针尖距离增加应在17.5±2.5范围内，即2X=17.5±2.5，当卸去砝码后针尖的距离能恢复至挂砝码的状态。4、核查用计量器具4.1 游标卡尺：量程150mm，分度值0.02mm4.2 钢直尺：量程300mm，分度值1mm。4.3 塞尺5、核查方法5.1 环模壁厚检查用游卡尺在环模上下周边的开口两侧及中间部位计3处分别测量厚度，取平均值作为测量结果，其值0.5±0.05mm为合格。5.2 环模内

18、径检查用游标卡尺在环模上下周边互相垂直的部位计3处分别测量内径，取平均值作为测量结果，其值为30±1mm为合格。5.3 指针根部焊长垂直距离检查用钢直尺和直角尺测量。先将直角尺的直角顶点置于针尖根部，使直角的一边与针尖外测靠紧，然后用钢板尺的端边与直角尺的另一边靠紧，量焊缝垂直长度，取平均值。其值10±0.5mm为合格。5.4 环模切口宽度检查用塞尺在环模上、下开口处测量计3处，取平均值，其值<1mm为合格。5.5 指针长度检查用钢直尺检查，取值150 mm±1 mm为合格。5.6 指针直径检查用游标卡尺在指针的中部测量，取值2 mm±0.05 m

19、m为合格。5.7 环模高度检查用游标卡尺在环模口互相垂直的位置测量3处，取平均值，取值30 mm±1 mm。 5.8 针尖间距及针尖距离增值校验用雷氏膨胀测定仪进行校验。将一根指针的根部悬挂在仪器上的尼龙丝上，在仪器竖向刻度尺上读取针尖间距，其值6 mm±1 mm为合格；然后在另一根针尖根部挂上300g质量的专用砝码，在仪器竖向砝码，在仪器竖向刻度尺上读取针尖间距，增值17.5 mm±2.5 mm为合格。6.核查结果处理期间核查结果符合技术要求为合格，合格者方可继续使用。雷氏夹期间核查记录JXSG/QJHC-95-2016设备名称设备编号规格型号/量程仪器准确度核

20、查日期核查环境核查器具及编号外观检查核查项目技术要求实测值1 23平均雷氏夹尺寸高度（mm）30±1-内径（mm）30±1-针长（mm）左150±1右针直径（mm）2.0±0.2-壁厚（mm）0.50±0.05-开口宽度（mm)1弹性限变A值（mm）-C值（mm）-C-A值（mm）17.5±2.5结论 核验：审核：七、水泥稠度与凝结时间测定仪校验方法1、 引用标准 JJG（交通）050-2004 净浆标准稠度与凝结时间测定仪检定规程2.技术要求2.1 仪器应有铭牌与合格证。2.2 滑动杆表面光滑平整，能靠自重自由下落，不得有紧涩和旷动

21、。2.3 标尺读数和刻度范围为070mm，标尺刻度清晰，位置固定并挺直。2.4 测试杆与试针的垂直度，在测试杆、试针与底座平面接触情况下，测试杆、试针的偏离：新购置的均1.0mm使用中的试杆< 2.0mm，试针<1.5mm2.5 滑动杆直径：新购置的 (11.9311.98)mm，使用中的 (11.9011.98)mm。测试杆有效长度(50±1)mm,由直径(10±0.05)mm的圆柱型耐腐蚀金属制成。测试针由钢制成,其有效长度初凝针(50±1)mm、终凝针(30±1)mm、直径为（1.13±0.05）mm圆柱体。试针的针头为垂直轴

22、心的平面。2.6 滑动杆与测试杆、滑动杆与针的滑动部分总重量均为（300±1）g。2.7 圆模：上口的内径(65±0.5)mm，下口内径(75±0.5)mm，高(40±0.2)mm。3.核查用标准器具3.1 电子天平：称量4000g，分度值0.1g3.2 游标卡尺：分度值为0.02mm4.环境条件温度:1725,相对湿度75%5.核查方法5.1 外观检查技术要求中2.12.3条通过手动目测来进行5.2 测试杆、试针的校验的偏离度在底座平面上铺一张与底面平面大小相同的纸，在纸的中心画上直径为10mm的同心圆，拧松固定螺钉，将测试杆放下立于底座上，用二脚规测

23、量测试杆与圆弧线之间的最大距离，如此测定三次，取平均值为偏离度。在滑动杆下端装上试针并固定牢靠，在针头断面上涂上一点颜料，同样将杆放下，使针头与纸接触，然后用手转动杆，针头即在纸上画出一个圆圈，画出圆圈的直径扣除试针直径后除以2即为试针偏离度。5.2.2 滑动杆、测试杆与试针的直径、长度用游标卡尺测量。5.2.3 试针针头断面与针侧面成圆角时应予更换。5.3 滑动杆和测试杆、滑动杆与试针滑动部分的总质量分别用电子天平称量，材质用目测。5.4 圆模圆模尺寸用游标卡尺在上、下口互相垂直的方向分别测量取均值。6.核查结果处理期间核查结果符合技术要求为合格，合格者方可继续使用。水泥稠度与凝结时间测定仪

24、期间核查记录JXSG/QJHC-96-2016 设备名称设备编号规格型号/量程仪器准确度核查环境核查日期核查器具及编号外观检查核查项目技术要求实测值1 23平均试杆有效长度（mm）50±1直径（mm）10±0.05初凝针长度总长度（mm）-螺杆长（mm）-针长度（mm）50±1直径（mm）1.13±0.05终凝针长度总长度（mm）-螺杆长（mm）-针长度（mm）30±1直径（mm）1.13±0.05环形附件针头至其底端的距离（mm）-环形附件平面至其底端的距离（mm）-环形附件平面与针头的距离（mm）0.5滑动部分总质量滑动杆+试杆（

25、g）300±1滑动杆+初凝针（g）300±1滑动杆+终凝针（g）300±1圆模尺寸上口内径（mm）65±0.5高度（mm）40±0.2下口外径（mm）-厚度（mm）-下口内径（mm）70±0.5垂直度试杆（mm）2.0试针（mm）1.5结论核验： 审核：八、电热干燥箱期间核查方法 1、 引用标准 GB/T 30435-2013 电热干燥箱及电热鼓风干燥箱2.技术要求2.1 应有铭牌，包括制造厂、规格、出厂编号与日期。2.2 外表应平整光洁，门闭合无明显缝隙，音响正常。2.3 绝缘性能良好。2.4 调温范围为50200，控制温度允许误差

26、为±5。 2.5 恒温时，温度应在半小时左右稳定。3.核查用标准器具3.1 温度计：量程0300，精度1。3.2 电子秒表：精度0.1S。4.核查方法4.1 用目测和启动电源及电笔来检查外观与绝缘性能，箱门闭合用透光度来检查。4.2 在电热干燥箱顶端插入标准温度计，接上电源，将箱体温度指示刻度盘分别置于60、105、175，观察温度计上的数值与控制温度是否一致。控制温度允许偏差为±3。4.3 当温度升到所需恒定温度时，用秒表计时，半小时左右稳定至所需温度。4.4 对于控制器无温度刻度表示的干燥箱，温度控制器所控制的试验温度由箱顶温度计标定，控制允许误差为±3。5.

27、核查结果处理期间核查结果符合技术要求为合格，合格者方可继续使用。电热鼓风干燥箱期间核查记录JXSG/QJHC-97-2016 设备名称设备编号规格型号/量程仪器准确度核查日期核查环境核查器具及编号外观检查核查项目技术要求实测值核查结果标准温度计读数（）显示器温度值（）显示器示值准确性±330405060708090100110120.温度控制稳定性设定值±3设定温度（）读数1（）读数2（）读数3（）结论核验： 审核：九、 沸煮箱校验方法1. 引用标准 JC/T 955-2005 水泥安定性试验用沸煮箱2.技术条件2.1 升温时间（20升至100）30±5min2.

28、2 加热时间控制：03.5h。3.核查用计量器具3.1 秒表：精度为0.1S。3.2 温度计：量程0200，分度值1。3.3 游标卡尺：分度值为0.02mm 4.核查方法 4.1将沸煮箱内加水至要求刻度，打开通电开关，用秒表测量温度升至100时的时间。 4.2用时钟测量加热时间的控制。5.核查结果处理期间核查结果符合技术要求为合格，合格者方可继续使用。 雷氏沸煮箱校验记录JXSG/QJHC-98-2016 设备名称设备编号规格型号/量程仪器准确度核查日期核查环境核查器具及编号外观检查核查项目技术要求实测值1234平均沸煮箱体内部尺寸长（mm）410±3- 宽（mm）240±

29、3-高（mm）310±3-加热至沸煮时间（min）30±5维持沸煮时间（min）180±5升温时间（min）30±5结论 核验： 审核：集料试验筛校验方法编号JXSG/ZJGC-26-2014 本规程适用于新购的或使用中的集料试验筛的校验。1.概述集料试验筛是用于集料筛分试验的专用设备。2.技术要求2.1 仪器应有铭牌，包括制造厂，出厂日期，规格。2.2 筛框平整光滑，无变形及折痕。2.3 筛面封接处应能防止被物料堵塞。2.4 水泥混凝土用细集料试验筛基本尺寸：一套试验筛包括8个筛及筛底筛盖筛框，内径均为300mm，试验筛基本尺寸如表一。表一孔径(mm)

30、1052.51.250.630.3150.160.075孔形圆孔圆孔圆孔方孔方孔方孔方孔方孔偏差(mm)±0.21±0.14±0.11±0.16±0.104±0.067±0.044±0.032.5 水泥混凝土粗集料试验筛基本尺寸：一套试验筛为孔径2.5100mm的13个圆孔筛及筛底筛盖组成，筛框内径300mm，试验筛基本尺寸如表二。表二孔径(mm)75635337.531.526.5191613.29.54.75偏差±(mm)0.70.60.550.450.40.350.290.270.250.140.11孔距(mm)1008065504031.5252012.66.93.9偏差±(mm)±1±1±1±1±1±1±1±1±1±1±12.6 沥青混凝土用集料试验筛基本尺寸：一套试验筛为孔径0.075100的15个方孔筛及筛底筛盖组成，筛框内径300mm，试验筛基本尺寸如表三。表三孔径(mm)10075635337.531.526.51916±偏差(mm)0.850.70.60.50.40.40.30.30.3孔径(mm)13.29.