某路跨线桥桩基工程施工组织设计

1、一、工程概况某路跨线桥桩基工程位于某路与某街交口，由某总包。受该公司委托，我公司承担了该标段部分钻孔桩的钻孔的施工任务。工作内容主要包括：钻机就位安置、泥浆制备、钻孔、成孔及清孔等工作。初步工作量为钻孔桩39根，桩径为1.5m，桩长65m，目前上部35m左右已采用人工挖孔方式施工，故实际钻探总进尺约为1000延米。该工程拟定于2002年9月3日开工，11月10日竣工，工期为68天。工程质量达到优良标准。二、工程地质条件根据勘察孔号2、3、4、5的钻孔柱状图可知，主要地层情况如下：1填土：层厚1.2-3.7m，褐黄色，有少量砖块、混凝土碎块、粘性土组成；2中砂：层厚2.1-8.3m，褐黄色-褐灰

2、色，稍湿，均匀，含少量钙核，分选性较好； 3粉质粘土：层厚6.5-18.0m，灰褐色-黄褐色，可塑-硬塑，含钙核，局部含少量粉土。4粗砂：层厚3.7-21.1m，灰色，红棕色，湿，以石英，长石为主，含卵砾石且下部较多。5卵石：层厚8.5-23m，杂色，以石英砂岩为主，粒径2-5cm，密实，局部有粘土夹层；其中2号孔位在49.0m有一层钙质胶结层，相当于石英砂岩。6粘土：层厚 4.5-9.5m，褐黄色，可塑，土质均匀，含少量砂及卵石。7卵石：层厚16m以上，灰黄色，密实、磨圆度好，分选好，卵石粒径2-10cm，成分以石英砂岩、灰岩为主。地下水位埋深 38m左右。三、编制依据 1某路斜拉桥钻孔柱状

3、图； 2公路桥涵施工技术规范（JTJ0412000）； 3公路工程质量检验评定标准(JTJ07198)； 4劳务合同书；四、人员组织与设备配置计划（一）人员组织根据工程内容、工程量及工期等因素，本工程拟投入以下施工人员：序号岗位名称人员数量序号岗位名称人员数量进场时间1项目经理16生产调度29月1日2项目总工17财务材料员13生产副经理18成孔人员324质检员19电 工15现场技术人员110后勤炊管2本工程预计投入施工人员约43人，施工人员在开工前分批进入现场。(二) 设备配置根据该工程具体情况及工期要求，该工程拟投入的设备如下：序号设备名称规格型号数量计划进场时间1冲击反循环钻机YCGF-2

4、54台9月1-10日2泥浆泵3PNL4台3砂石泵6PS4台拟投入的主要检验、测量和试验设备具体如下：序号设备名称规格型号数量计划进场时间1泥浆检测仪器1套9月2日2测 绳70m2个3钢 尺50m1个4盒尺5m 4个五、施工前期准备 (一)、技术准备在收到有关图纸资料后，由项目总工组织有关人员对图纸进行会审，并及时会同甲方进行技术交底工作，收集各项技术参数及资料，深刻领会设计意图。工程开工前，应由项目总工组织全体施工人员进行技术交底工作，针对关键工序、主要技术要求、质量标准、质量目标提出具体要求，并对重要岗位人员进行岗前培训、技术、安全交底，交底及培训记录必须齐全完整。(二)、施工用水、用电计划

5、：本工程四台钻机用水量约为50m3/h。钻机钻孔以及照明等用电量共需约400KW。六、施工整体规划 (一)、施工顺序成孔采用跳打法，每一墩位相邻两桩不可连续进行。原则上要方便施工，既要考虑环境因素，又要考虑结构施工的交叉，做到既满足设计规范要求，又相互协调，互不干扰，最大限度的节约施工时间。其打桩顺序示意图如下图所示： (二)、施工进度计划 该工程计划投入4台全液压冲击反循环钻机成孔。钻机在施工过程中，负责钻孔作业，包括钻机就位、泥浆备制、成孔及清孔等工作，并由甲方配合泥浆池清理、废浆排放处理，根据以上分析，4台钻机3日成孔2根，考虑到不可见因素的影响，如恶劣环境或因甲方后序施工而影响成孔进度

6、，争取在60天内完成工作内容，以满足合同工期要求。见施工进度横道图。七、施工工艺及质量控制标准（一）成孔工艺1、测量放线由于目前各孔均进行了人工挖孔的施工，各孔的中心已经测放完毕，钻机就位之前甲方现场技术人员应对孔的位置和垂直度进行校核。 2、钻机就位 由于采用全液压冲击反循环钻机，此钻机移动较方便。钻机就位时，底座应平稳、牢固，并加强钻机前部承重的稳定性，钻进过程中及时检查钻机的水平度，保证在钻机提放钻头时不发生下沉和位移。因为本钻机主要承重在孔口，还要防止受力挤压对孔口造成的破坏；钻机下钻前，先将钻头垂吊稳定后，再导正下入孔内，桩位偏差不得大于2cm。 3、泥浆循环与护壁 在施工场地内每个

7、墩旁边可开挖1个泥浆池，每个泥浆池的容积不小于40m3，泥浆池与桩孔之间用泥浆沟相连，泥浆沟开挖横截面积不小于0.2m2，且必须保证泥浆流通顺畅，施工过程中不溢浆，泥浆池应尽量考虑重复使用，施工现场内尽量少挖泥浆池，以方便施工。 钻孔过程采用泵吸反循环排渣，因本地区地下水位低，下部卵石层分布比较广，上部为人工挖孔，所以要防止泥浆的渗漏和孔壁坍塌，钻进前采用投入粘土钻进造浆的方法，提高泥浆的比重和粘度，钻进过程中泥浆性能指标如下： 泥浆比重1.101.15，粘度1828Pas，含砂率4%。 钻进过程中应随时测定泥浆性能，确保孔内泥浆的性能指标。 4、钻进成孔（1）因本工程桩上部为人工挖孔，为了防

8、止在开钻时原人工挖孔护壁与新地层交接处发生护壁脱落等现象，我们采取先回填5m粘土，确保成孔质量。（2）根据本工程地质条件，采用冲击钻头，开钻前应检查钻机各运行部件是否正常，钻具卡扣连接是否牢固，起吊钢丝绳是否有破损等；待各部件运行正常后方可开钻。（3）开钻前先往空孔部分用泥浆填满到孔口，孔内泥浆注入后，缓慢下放钻头到孔底，并在填土范围内反复缓慢提拉钻头，对孔底粘土进行捣实、拌和、溶解，使粘土对周围孔壁进行填充和维护。（4）待粘土部分溶入泥浆后，然后开动主卷扬，小冲程，高频率（钻头提离孔底10-20cm，然后自由下放）冲击钻进，钻进过程中要随时加入粘土，对钻进新揭露的地层进行护壁。当进入卵石层时

9、，采取大冲程，高落距进行正常运行。（5）在钻进过程中孔内钻渣较多时，即可开启反循环泵将孔底钻渣抽出，同时钻进；如此反复，直至成孔。在钻进过程中控制泥浆的比重和粘度。此外要及时清理泥浆池，避免回渣和泥浆指标的控制。（6）成孔过程中要注意保护上部的人工护壁，在提放钻具时要缓慢，防止钻头碰及人工孔壁对其造成破坏。在人工挖孔（底层）和钻进的（表层）地层交界处要特别注意，此交界处为孔中护壁比较薄弱的地方，要采用上述（2）投入粘土的方法将其连接处孔壁护好，防止连接处护壁脱落或者是塌孔。（7）钻进过程中，机台记录人员应认真及时填写钻进记录，详细记录地层变化情况、有关问题及处理措施和效果，当发现地层异常时（如

10、漏浆、护壁脱落、塌孔等），及时通知现场技术人员分析并提出解决办法。钻机操作手或班长必须在记录上签字。当成孔深度达到设计深度，进行清孔换浆后，由质检员进行成孔质量检验，符合设计、规范要求，报请甲方和监理签证认可后转入下一道工序。（二）预防措施针对工程施工过程中极易出现的技术质量问题，提出如下预防措施。 1沉渣厚度超标（1）控制清孔后的泥浆比重不大于1.10，同时应保证泥浆的粘度，含砂量等指标满足规范要求。同时注意比重不宜过小，比重过小容易造成孔壁的不稳定和沉淀的形成，应该控制在1.081.10。（2）当发现沉渣厚度超标时，应进行二次清孔处理，即采用反循环抽砂泵将孔底比重大的泥浆及钻渣抽出，同时加

11、入稀释泥浆并将其拌合，停泵后继续观察沉淀的沉积情况，发现沉淀超标，重新进行清孔。调节泥浆过程中要对泥浆性能进行抽查，直到满足设计要求为止。2扩径与坍孔保证钻进时的泥浆比重，同时控制钻进速度。在钻进时若出现扩径或塌孔应及时加大泥浆比重，或投入粘土等措施以稳定孔壁；钻进时要根据地层对钻进速度进行调节，在松散卵石层或砂层中钻进时，要充分护壁并减慢钻进速度，防止卵石出现脱落和孔壁坍塌造成塌孔。3孔斜（1）钻进时保持钻机底座牢实、平稳，钻塔稳固垂直。在钻机就位后，技术人员会同现场操作人员严格控制钻机地对中和就位，尽量避免在钻孔过程中出现钻机位移或一头下沉等现象。出现后应立即停转，并重新就位、对中，防止孔

12、斜。（2）此外，吊放钻头的钢丝绳要等长，在吊起钻头悬空后，用水平尺放在钻头上的平面上，水平尺气泡居中方可；（3）注意经常用水平尺在钻机的平台上或钻盘上检查，发现问题及时处理。（三）成孔及清孔质量标准（1）成孔及清孔质量标准具体要求如下：项 目允 许 偏 差孔的中心位置（mm）50孔 径（mm）不小于设计桩径倾斜度小于1孔 深不小于设计规定沉渣厚度（mm）直径1.5m的桩,300mm;清孔后泥浆指标相对密度1.031.1；粘度1720Pa·S；含砂率<2%（2）成孔后技术人员会同监理对成孔质量进行检查验收，合格后及时将钻机移开，以方便后续工作的开展。八、施工组织管理(一) 施工管

13、理体系为确保工程质量及工期进度，本工程成立项目经理部，全面协调处理工程的施工进度、施工质量及安全生产等问题，使工程紧张有序地进行。项目经理对工程的质量、生产进度、安全措施和后勤保障全面负责。下设管理科室，分别对工程的技术质量、 生产组织、安全和后勤保障负直接责任。详见后附施工管理体系。 (二) 质量保证体系成立以项目经理、项目总工及质检员为首的质量管理小组，配编其它技术人员，同时各岗位的负责人即为质量管理小组成员；对各生产班组指定质量员，负责本班组的质量自检与控制，质量管理小组应制定必要的规章制度，且认真严格执行。详见质量保证体系图。(三) 安全保证体系成立以项目经理为首的安全生产领导小组，各

14、岗位负责人为小组成员，对工程的生产组织、安全等全面负责，各班组应指定安全员，对本班的安全生产负责；安全生产小组制定相应的安全规章制度，全体施工人员应严格执行。详见后附安全保证体系。九、施工管理目标和保证措施(一) 质量管理目标和保障措施1工程质量满足合同要求，达到优良标准。2质量保证措施.全面按ISO9001质量体系标准控制全过程的施工。.加强岗前培训工作，针对各岗位人员进行岗前技术质量培训。.严格进行关键工序的技术交底工作，明确施工工艺和控制参数。.建立严格的关键环节技术人员自检合格后，报请监理工程师检查的报验程序，保证关键环节质量满足设计规范要求。.认真接受业主、监理、质量监督部门、设计院

15、的技术指导和质量监督。.上下工序工作必须建立检查、验收机制，质检员判定的不合格品严禁进入下工序工作，必须在返工或采取补救后经质检员确认后移交。.建立“质量例会制度”，定期检查分析施工中的技术质量状况，采取有效改进措施，确保工程始终处于有效控制之下。.严格按照工程设计图纸、现行的国家和部颁规范、标准、规程以及经审批的施工组织设计进行施工。(二) 安全生产目标和保障措施1安全生产目标：加强安全管理，杜绝各类安全事故的发生，按照甲方有关施工现场管理标准创建安全、文明工地。2安全保证措施.项目经理是本工程安全文明生产的具体责任人，全面负责本工程中施工现场的安全文明生产的管理工作，成立安全生产检查组，定

16、期或不定期检查施工中的安全问题，发现问题及时纠正。对检查结果予以记录，并定期公布。.进入施工现场必须遵守施工现场的安全规定和有关安全操作规程，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业时必须带安全带。.岗位分工明确，各种机械的使用必须由专人操作，且必须持证上岗。各种施工机械未经项目负责人批准，不得驶出施工区。.各种机电设备使用前必须进行全面检查，只有检查合格后才能起动，调试正常后才能正常工作，必须具有可靠的防护和接地装置。.采取有效的防火措施，有条件时可以配备灭火器。.已施工完的桩孔应及时回填，对正在施工的桩孔，孔口应有防护设施。.施工中做好班前安全交底工作。.夜间施工要有充足的照明，大风及雷雨天气应

17、停止施工作业，人员应撤离钻机到工棚内避雨。.严禁各种机械超负荷运转或带病作业。（三）环境保护、文明生产保证措施1文明生产措施.施工现场悬挂工程标示牌，安全生产宣传牌和工地制度牌等。.施工现场各种机具设备、材料、水电管线布置合理。主要机械设备应设置标牌，各种材料堆放应整齐并标识。.现场办公及生活设施搭设整齐规范，摆放整齐统一，保持清洁卫生。.办公室内要悬挂各主要岗位职责、施工图、现场总平面布置图、施工进度计划图、施工管理体系图、安全保证体系图、质量保证体系图等，并张贴质量目标或其它宣传口号等。.特殊工种的人员应持证上岗，各级施工管理人员及一线工人佩戴的安全帽和工作服应有明显区别。.搞好政治思想工

18、作，宣传好人好事、工程进度，丰富职工业余文化生活。.项目部应加强职工素质教育,并制定相应的生活制度，严禁在施工现场打架、赌博、酗酒等不文明现象发生。2环境保护措施.施工前给大家讲解有关环境保护知识，使大家有统一认识，从自我作起保护环境。.施工现场泥浆池和泥浆循环系统由专人管理，防止泥浆溢入场地，泥浆不能随处排放影响环境。.施工中泥浆尽可能重复使用，不具护壁性能的废弃泥浆排放到甲方指定地点，排出的废渣由装载机堆放到场区内甲方指定地点。.生活垃圾应集中堆放并外运，不能随处乱堆乱倒，污染环境。(三) 工期目标与保证措施1、工期目标：合理组织施工，保证按合同工期完成全部施工任务。见附图工期保证体系2、保证措施.投入的生产设备配套完整，性能满足施工需要，在规定的时间进场。.施工人员有较好的敬业精神，经验丰富，能独立完成所分配的工作任务，并在规定时间内全部人员到位。.施工用材料准备充足，并及时进行材料试验，不因此影响生产进度。.机械设备易损配件准备充足，提高机械的使用率。.合理组织生产，协调各作业机台及各工序间的工作，避免误工现象的发生。.采取合理的奖罚措施，加强施工人员的质量、安全与工期意识，提高职工的