第11章 中央空调系统调试技能

1、第第1111章章 中央中央空调系统调试技能空调系统调试技能中央空调水系统的质量检查中央空调水系统的质量检查中央空调水系统调试中央空调水系统调试技能技能中央空调风道系统调试技能中央空调风道系统调试技能中央空调系统中央空调系统活塞式冷水机组调试技能活塞式冷水机组调试技能中央空调系统中央空调系统螺杆式螺杆式冷水机组冷水机组调试技能调试技能中央空调系统中央空调系统离心式冷水机组调试技能离心式冷水机组调试技能11.1 任务一：任务一： 11.2 任务一：任务一：11.3 任务三：任务三：11.4 任务四：任务四：11.1 任务任务五五：11.1 任务任务六六：第第1111章章 中央空调系统调试技能中央空

2、调系统调试技能教学情境教学情境在学院中央空调实训室或企业中央空调系统实践教学在学院中央空调实训室或企业中央空调系统实践教学, ,让学生了解让学生了解中央空调水系统及风系统、活塞式冷水机组、螺杆式冷水机组中央空调水系统及风系统、活塞式冷水机组、螺杆式冷水机组及离心式冷水机组等空调设备。及离心式冷水机组等空调设备。再在教室教学多媒体理论教学再在教室教学多媒体理论教学, ,使学生掌握中央空调系统的质量检使学生掌握中央空调系统的质量检测方法及要求测方法及要求, ,学习常用冷水机组的运行调试的方法及要求学习常用冷水机组的运行调试的方法及要求, ,进进而为掌握中央空调系统的安全运行打下基础。而为掌握中央空

3、调系统的安全运行打下基础。11.1 11.1 任务一：中央空调水系统质量检查任务一：中央空调水系统质量检查任务描述任务描述使学生掌握中央空调水系统清洗和排污的方法和标准使学生掌握中央空调水系统清洗和排污的方法和标准, ,了解中央空了解中央空调用水的水质标准及水处理的方法。调用水的水质标准及水处理的方法。11.1.1 11.1.1 中央空调水系统清洗排污和试压中央空调水系统清洗排污和试压空调制冷系统水系统有冷却水系统和冷媒水系统。但不论是冷却水空调制冷系统水系统有冷却水系统和冷媒水系统。但不论是冷却水系统系统, ,还是冷媒水系统在使用前都要进行清洗排污和试压。还是冷媒水系统在使用前都要进行清洗排

4、污和试压。1.1.空调水系统清洗排污空调水系统清洗排污 空调水系统管道安装完毕后空调水系统管道安装完毕后, ,应先要用压缩空气清除管内杂物应先要用压缩空气清除管内杂物, ,再再用清水来进行冲洗用清水来进行冲洗, ,冲洗水的速度一般取冲洗水的速度一般取1.01.0一一1.5m/s,1.5m/s,也可用系统内可能达到的最大压力和流量来冲洗也可用系统内可能达到的最大压力和流量来冲洗, ,排水应接至排水排水应接至排水井或排水沟井或排水沟, ,直到排出的水干净为止直到排出的水干净为止, ,以排水出口处的水色和透明以排水出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。度与入口处目测一致为合格。冲洗时用小锤敲打

5、管道冲洗时用小锤敲打管道, ,让锈斑及管内污泥干迹随水冲走。排污时让锈斑及管内污泥干迹随水冲走。排污时, ,把水系统内调节阀、止回阀的阀芯和过滤器滤芯卸下。可能情况把水系统内调节阀、止回阀的阀芯和过滤器滤芯卸下。可能情况下下, ,排污时应把水系统相连的设备短路排污时应把水系统相连的设备短路, ,防止污物在设备内存积。防止污物在设备内存积。排污结束投入试运转排污结束投入试运转, ,还需多次拆洗过滤器、确保管道畅通。还需多次拆洗过滤器、确保管道畅通。2.2.空调水系统试压空调水系统试压空调水系统排污结束后空调水系统排污结束后, ,为保证水系统管道工程质量为保证水系统管道工程质量, ,也要对水系统也

6、要对水系统进行强度和严密性试验。进行强度和严密性试验。空调水系统的强度和严密性试验就以水为介质。对管线较长或管线空调水系统的强度和严密性试验就以水为介质。对管线较长或管线高低标高差很大的水系统高低标高差很大的水系统, ,一般分段或分层做水压强度试验。一般分段或分层做水压强度试验。向系统内注水时向系统内注水时, ,应把水系统各高处的排汽阀全部打开应把水系统各高处的排汽阀全部打开, ,让系统中空让系统中空气排尽气排尽, ,待水灌满后关闭排气阀和进水阀待水灌满后关闭排气阀和进水阀, ,用临时与水系统管道相用临时与水系统管道相连的试压用手摇泵或电动泵增压连的试压用手摇泵或电动泵增压, ,一般分一般分2

7、 23 3次升到试验压力。次升到试验压力。升压期间升压期间, ,要对水系统进行检查要对水系统进行检查, ,待升压到试验压力后保持待升压到试验压力后保持1010分钟分钟, ,管道未发现渗漏或者变形现象管道未发现渗漏或者变形现象, ,压力表指示值没下降或下降值不压力表指示值没下降或下降值不大于大于0.02MPa,0.02MPa,则认为合格。则认为合格。试验压力取工作压力的试验压力取工作压力的1.251.25倍倍, ,但不得小于工作压力加但不得小于工作压力加0.3MPa 0.3MPa 。11.1.2 中央空调的水质标准与水质处理中央空调的水质标准与水质处理1.1.水质标准水质标准水系统的水质好坏水系

8、统的水质好坏, ,对制冷、空调系统的运行费用和运行效果影响对制冷、空调系统的运行费用和运行效果影响很大。目前在制冷和空调系统中使用的水系统很大。目前在制冷和空调系统中使用的水系统, ,绝大部分都是用绝大部分都是用循环用水循环用水, ,所使用的循环水系统有密闭式（一般空调系统中的冷所使用的循环水系统有密闭式（一般空调系统中的冷媒水系统）和敞开式（一般的冷却水系统）两种。媒水系统）和敞开式（一般的冷却水系统）两种。由于闭式循环水系统用水一般都采用软水、脱盐水或蒸汽冷凝水由于闭式循环水系统用水一般都采用软水、脱盐水或蒸汽冷凝水, ,水在系统中不与空气接触水在系统中不与空气接触, ,不受阳光照射不受阳

9、光照射, ,水质不易变坏。水质变水质不易变坏。水质变坏时坏时, ,主要原因不是结垢主要原因不是结垢, ,而是腐蚀。这些腐蚀是由于补充水带入而是腐蚀。这些腐蚀是由于补充水带入的氧气的氧气, ,各种不同金属材料引起电偶腐蚀以及厌氧微生物的生长各种不同金属材料引起电偶腐蚀以及厌氧微生物的生长所引起。腐蚀所引起的污泥所引起。腐蚀所引起的污泥, ,也会造成水质变坏、管路堵塞也会造成水质变坏、管路堵塞, ,时间时间一长还会产生泄漏一长还会产生泄漏, ,所以对闭式循环水系统用水也要定期更换。所以对闭式循环水系统用水也要定期更换。用于冷却水系统的开式循环水系统用于冷却水系统的开式循环水系统, ,当冷却水吸收热

10、量后送上冷却当冷却水吸收热量后送上冷却塔塔, ,经冷却塔喷淋与大气直接接触经冷却塔喷淋与大气直接接触, ,二氧化碳逸散二氧化碳逸散, ,溶解氧增加溶解氧增加, ,水水分蒸发使水中溶解盐类浓度和浊度增大分蒸发使水中溶解盐类浓度和浊度增大, ,循环水水质恶化循环水水质恶化, ,给水系给水系统带来结垢、腐蚀、污泥和菌藻等问题。统带来结垢、腐蚀、污泥和菌藻等问题。因此因此, ,对制冷、空调系统中使用的水要有一定的质量指标对制冷、空调系统中使用的水要有一定的质量指标, ,具体见表具体见表1111一一1 1 。 表表11-1 11-1 循环用水水质标准循环用水水质标准2. 水处理水处理循环水系统尽管使用经

11、过处理、符合水质标准的水循环水系统尽管使用经过处理、符合水质标准的水, ,但循环水在使但循环水在使用过程中用过程中, ,由于温升、浓缩和蒸发等原因由于温升、浓缩和蒸发等原因, ,循环水含有的碳酸盐循环水含有的碳酸盐Ca(HCO3)Ca(HCO3)2 2 、Mg(HCO3)Mg(HCO3)2 2中的中的COCO2 2逸出和逸出和pHpH值的变化值的变化, ,将生成将生成CaCOCaCO3 3和和Mg(OH)Mg(OH)2 2 从水中分离出来从水中分离出来, ,沉积在冷却器或管道内壁形成沉积在冷却器或管道内壁形成水垢。水垢。冷却水经冷却塔等冷却设备降温的同时混入了空气中尘土和细菌冷却水经冷却塔等冷

12、却设备降温的同时混入了空气中尘土和细菌, ,也会引起冷却设备和管道的内壁形成泥垢等也会引起冷却设备和管道的内壁形成泥垢等, ,不仅降低了设备的不仅降低了设备的热交换效率热交换效率, ,而且会造成冷却设备和管道的腐蚀、堵塞、影响系而且会造成冷却设备和管道的腐蚀、堵塞、影响系统正常运行统正常运行, ,严重时会导致停产检修。所以在循环水使用中严重时会导致停产检修。所以在循环水使用中, ,要进要进行必要的水质处理。行必要的水质处理。循环用水的水质处理主要是控制结垢、腐蚀和控制微生物繁殖等。循环用水的水质处理主要是控制结垢、腐蚀和控制微生物繁殖等。对冷却水蒸发浓缩对冷却水蒸发浓缩, ,可采取冷却水不断排

13、污和补充新鲜水量的方法可采取冷却水不断排污和补充新鲜水量的方法来防止结垢。来防止结垢。但是当系统中水的碳酸盐含量接近饱和但是当系统中水的碳酸盐含量接近饱和, ,温度升高时仍将有盐垢沉温度升高时仍将有盐垢沉淀结出。此时可以电子除垢器和自动冲洗净水器配合作用淀结出。此时可以电子除垢器和自动冲洗净水器配合作用, ,循环循环的冷却水经电子除垢器处理后的冷却水经电子除垢器处理后, ,可改变形成水垢的钙、镁盐的分可改变形成水垢的钙、镁盐的分子结构子结构, ,形成松散体随水流出形成松散体随水流出, ,再与水中的悬蚀物一起经自动冲洗再与水中的悬蚀物一起经自动冲洗净水器处理净水器处理, ,即可达到净化冷却水的目

14、的。即可达到净化冷却水的目的。 另外另外, ,为为防止设备与管道的腐蚀防止设备与管道的腐蚀, ,热交换器内结垢和由于菌藻影响形热交换器内结垢和由于菌藻影响形成生物污泥成生物污泥, ,通常在水系统中添加水质稳定剂。通常在水系统中添加水质稳定剂。常用的水质稳定常用的水质稳定剂如表剂如表11-211-2所示。使用水质稳定剂时所示。使用水质稳定剂时, ,水质稳定剂的加入量应根水质稳定剂的加入量应根据水系统水质状况来决定据水系统水质状况来决定, ,以水质化验报告为依据以水质化验报告为依据, ,结合日常运行结合日常运行中的调整中的调整, ,定出最佳添加量。定出最佳添加量。 表表11-2 11-2 常用常用

15、水质水质稳定稳定剂剂 11.2 11.2 任务二：中央空调水系统调试技能任务二：中央空调水系统调试技能任务描述任务描述使学生了解中央空调水系统调试的目的和方法。使学生了解中央空调水系统调试的目的和方法。空调水系统的调试主要是让系统具有足够的输送能力、良好的水力空调水系统的调试主要是让系统具有足够的输送能力、良好的水力工况稳定性，调整并联环路之间的阻力平衡。空调以水系统管路工况稳定性，调整并联环路之间的阻力平衡。空调以水系统管路和设备布局分和设备布局分, ,水系统可以分为开式系统和闭式系统两种形式。水系统可以分为开式系统和闭式系统两种形式。开式水系统可以直观地从冷却塔、喷淋室等设备处的喷淋情况开

16、式水系统可以直观地从冷却塔、喷淋室等设备处的喷淋情况, ,判判断水系统是否有足够的水泵压头，能克服管道沿程阻力和局部阻断水系统是否有足够的水泵压头，能克服管道沿程阻力和局部阻力损失力损失, ,把足够的水量提升到所需高度。若达不到要求把足够的水量提升到所需高度。若达不到要求, ,必须查明必须查明原因原因, ,会同设计、安装单位会同设计、安装单位, ,根据水系统具体的不足根据水系统具体的不足, ,可以增加泵可以增加泵的流量以增加水量的流量以增加水量, ,增加扬程以克服阻力。增加扬程以克服阻力。闭式系统近年来在空调工程的冷媒水系统中得到广泛的应用。闭式闭式系统近年来在空调工程的冷媒水系统中得到广泛的

17、应用。闭式系统主要是调节水力的稳定性系统主要是调节水力的稳定性, ,使流量的分配均匀。使流量的分配均匀。若调整的空调水系统采用同程式回水方式若调整的空调水系统采用同程式回水方式, ,则相对水阻力不平衡现则相对水阻力不平衡现象好些象好些, ,容易调容易调; ;若空调水系统采用异程式回水方式若空调水系统采用异程式回水方式, ,水阻力不平水阻力不平衡的可能性大些衡的可能性大些, ,相对难调。相对难调。在水系统调试中在水系统调试中, ,要利用各并联支管上安装阀门等流量调节装置要利用各并联支管上安装阀门等流量调节装置, ,调调节各并联支管上的阻力节各并联支管上的阻力, ,使水系统流量分配达到令人满意效果

18、。使水系统流量分配达到令人满意效果。若在调试中发现由于公共管路阻力较大若在调试中发现由于公共管路阻力较大, ,仅靠各并联支管上安装仅靠各并联支管上安装的流量调节装置进行调节的流量调节装置进行调节, ,无法使水系统的流量分配均匀无法使水系统的流量分配均匀, ,达不到达不到设计要求设计要求, ,应会同设计、施工单位会诊应会同设计、施工单位会诊, ,提出改进措施加以解决。提出改进措施加以解决。 11.3 11.3 任务三：中央空调风道系统调试技能任务三：中央空调风道系统调试技能任务描述任务描述通过实训室的设备及多媒体教学通过实训室的设备及多媒体教学, ,使学生深入了解风量测定的方法使学生深入了解风量

19、测定的方法及注意事项及注意事项, ,逐步掌握风量调节的方法逐步掌握风量调节的方法, ,从而掌握中央空调风系统从而掌握中央空调风系统的调试技能。的调试技能。 11.3.1 11.3.1 中央空调风道系统的风量测定中央空调风道系统的风量测定风道系统调试通过风量的测定与调整风道系统调试通过风量的测定与调整, ,检验送风量、新风量、回风检验送风量、新风量、回风量、排风量及各支管的风量是否符合设计和使用要求。量、排风量及各支管的风量是否符合设计和使用要求。风道系统的风量测定风道系统的风量测定, ,实质上是测定风管的截面积和该截面上的平实质上是测定风管的截面积和该截面上的平均风速。均风速。为使测定风道风内

20、量的准确性为使测定风道风内量的准确性, ,测定截面原则上应选择测定截面原则上应选择在气流均匀且稳定的直管段上在气流均匀且稳定的直管段上, ,尽可能地远离产生涡流的局部构尽可能地远离产生涡流的局部构件（如三通、风门、弯头等）件（如三通、风门、弯头等）, ,一般应选在按气流方向一般应选在按气流方向, ,在局部构在局部构件后件后4 4 倍风道直径以远的地方倍风道直径以远的地方; ;在局部构件前在局部构件前, ,要离开要离开1.51.5倍风道倍风道直径以上距离的地方。风道内的风速一般用皮托静压管并配以测直径以上距离的地方。风道内的风速一般用皮托静压管并配以测压仪器测定压仪器测定, ,测压仪器一般采用微

21、压计。当风道内的风速小于测压仪器一般采用微压计。当风道内的风速小于4m/s4m/s时时, ,可视具体情况采用叶轮风速计和热球式风速仪。可视具体情况采用叶轮风速计和热球式风速仪。测定风量的目的在于调整整个风道系统的总风道和分支风道风量间测定风量的目的在于调整整个风道系统的总风道和分支风道风量间的平衡或送回风口风量的平衡的平衡或送回风口风量的平衡, ,将风道系统的设计数据和实测风将风道系统的设计数据和实测风量进行比较量进行比较, ,要求两者的偏差不能大于要求两者的偏差不能大于1010。若风道系统风量不。若风道系统风量不平衡平衡, ,可以通过调整系统中的风门来实现。可以通过调整系统中的风门来实现。

22、流体力学中流体力学中, ,风道系统阻力和风通风量的关系为风道系统阻力和风通风量的关系为: H=KL: H=KL2 2 式中式中:H:H风道系统的阻力风道系统的阻力,Pa ,Pa 。 K K风道系统的阻力特性系数风道系统的阻力特性系数, ,与风道系统的局部阻力和摩与风道系统的局部阻力和摩擦阻力有关擦阻力有关,kg/m,kg/m7 7 。 L L风道内风量，风道内风量，m m3 3s s 。 根据此关系式根据此关系式, ,可以在风量不平衡时可以在风量不平衡时, ,以并联分支风道应有以并联分支风道应有相同阻力为原则相同阻力为原则, ,先调整好系统中的三通风门先调整好系统中的三通风门, ,使支风道上的

23、风量使支风道上的风量按设计所定的比例进行分配按设计所定的比例进行分配, ,那么总风量和设计风量一致时那么总风量和设计风量一致时, ,各分各分支风道的风量就和设计值相同。如图支风道的风量就和设计值相同。如图9 9一一1 1所示风道系统所示风道系统: : 由于支风道由于支风道1 1和支风道和支风道2 2是并联的是并联的风道风道, ,其风道的阻力关系为：其风道的阻力关系为： H Hl l= H= H2 2 即：即：K K1 1L L1 12 2=K=K2 2L L2 22 2 当风量增至设计值当风量增至设计值, ,而三通调节风而三通调节风门已经调定位置门已经调定位置, ,其风道的阻力特性系其风道的阻

24、力特性系数不变数不变, ,所以这时的阻力关系为：所以这时的阻力关系为：H Hl l= = H H2 2;即即:K:K1 1L L1 12 2=K=K2 2L L2 22,2,比较得到比较得到: K K1 1/K/K2 2=L=L2 22 2/L/L1 12 2=L=L2 22 2/L/L1 12 211-111-1送风管道风量分配图送风管道风量分配图11.3.2 调整三通风门的方法调整三通风门的方法实际调整三通风门的方法实际调整三通风门的方法, ,可分为流量等比分配法、基准可分为流量等比分配法、基准风口调整法和逐段分支调整法。但不论何种调节方法风口调整法和逐段分支调整法。但不论何种调节方法,

25、,利用以上流量比例相同的方法。利用以上流量比例相同的方法。如流量等比分配法就是调节三通风门如流量等比分配法就是调节三通风门, ,使三通调节的两分使三通调节的两分支风道的风量比例和设计值比例相同支风道的风量比例和设计值比例相同, ,一般这种调节方一般这种调节方法是以系统最远的管段法是以系统最远的管段, ,即最不利的风口开始即最不利的风口开始, ,逐步调到逐步调到风机。风机。基准风口调整法就是在系统风量调整前先对全部风口的风基准风口调整法就是在系统风量调整前先对全部风口的风量初测一遍量初测一遍, ,并计算出各个风口的初测风量与设计风量并计算出各个风口的初测风量与设计风量比值比值, ,找到比值最小的

26、风口作为基准风口找到比值最小的风口作为基准风口, ,由此风口开始由此风口开始进行调整。进行调整。 11.4 11.4 任务四任务四: : 中央空调系统活塞式冷水机组调试技能中央空调系统活塞式冷水机组调试技能任务描述任务描述使学生通过对实训室的中央空调系统活塞式冷水机组的运行调试及使学生通过对实训室的中央空调系统活塞式冷水机组的运行调试及多媒体教学学习多媒体教学学习, ,掌握中央空调系统活塞式冷水机组运行调试的掌握中央空调系统活塞式冷水机组运行调试的步骤及注意事项。步骤及注意事项。11.4.1 11.4.1 活塞式冷水机组通常在组装时活塞式冷水机组通常在组装时, ,已经过调试已经过调试, ,使用

27、者只需在使用者只需在现场进行水、电连接及热绝缘施工后即可投入运行。现场进行水、电连接及热绝缘施工后即可投入运行。11.4.2 11.4.2 机组现场调试主要步骤机组现场调试主要步骤1.1.检查制冷压缩机组的压力表检查制冷压缩机组的压力表若压力表上指示有压力值时若压力表上指示有压力值时, ,只需检查压缩机曲轴箱的油面是否在只需检查压缩机曲轴箱的油面是否在视油镜中线视油镜中线, ,用手搬动联轴器几圈用手搬动联轴器几圈, ,查看有否障碍物。接通电源查看有否障碍物。接通电源, ,瞬时启动压缩机瞬时启动压缩机, ,确定其转向后可投入运行工况调试。若压力表确定其转向后可投入运行工况调试。若压力表上指示没有

28、压力值时上指示没有压力值时, ,说明机组出厂后有泄漏。对开启式制冷机说明机组出厂后有泄漏。对开启式制冷机组组, ,要求检查压缩机曲轴箱内润滑油的状况要求检查压缩机曲轴箱内润滑油的状况, ,根据情况来判断是否根据情况来判断是否要重新拆洗压缩机要重新拆洗压缩机, ,然后进行制冷机组的空车试验和检漏。然后进行制冷机组的空车试验和检漏。 2.2.检查外接制冷管道及装置检查外接制冷管道及装置检查外接制冷管道及装置是否渗漏检查外接制冷管道及装置是否渗漏, ,检查冷却水、冷媒水等水系统检查冷却水、冷媒水等水系统是否处于正常状态是否处于正常状态, ,水系统不应有滴、漏现象。水系统不应有滴、漏现象。3.3.连通

29、系统负荷试运转连通系统负荷试运转观察制冷压缩机运行工况是否正常观察制冷压缩机运行工况是否正常, ,排汽、吸汽压力值和油压差是排汽、吸汽压力值和油压差是 否符合使用说明书要求。冷水机组可通过冷媒水的流量和进出冷否符合使用说明书要求。冷水机组可通过冷媒水的流量和进出冷水机组的冷媒水温差来判断制冷量的出率。水机组的冷媒水温差来判断制冷量的出率。4.4.检查压力控制器、压差控制器及自锁保护能否自动动作检查压力控制器、压差控制器及自锁保护能否自动动作可通过调节冷凝器冷却水量可通过调节冷凝器冷却水量, ,使排汽压力超过压力控制器调定值使排汽压力超过压力控制器调定值, ,检检查压力控制器能否自动切断主机电路

30、。查压力控制器能否自动切断主机电路。调节膨胀阀或关小吸汽阀门调节膨胀阀或关小吸汽阀门, ,检查当吸汽压力低于压力控制器调定检查当吸汽压力低于压力控制器调定值时压力控制器是否动作值时压力控制器是否动作, ,油压差低于压差控制器调定值时油压差低于压差控制器调定值时, ,压差压差控制器是否动作。控制器是否动作。检查冷却水泵或冷媒水泵未开时检查冷却水泵或冷媒水泵未开时, ,制冷机组是否受到自锁保护制冷机组是否受到自锁保护, ,确保确保制冷机组的运行安全。制冷机组的运行安全。压力控制器动作后压力控制器动作后, ,重新启动一般要按下压力控制器的复位开关。重新启动一般要按下压力控制器的复位开关。5.5.调试

31、制冷压缩机汽缸能否自动上载和卸载调试制冷压缩机汽缸能否自动上载和卸载将控制手柄拨到将控制手柄拨到“自动自动”位置上位置上, ,通过调水量或调节膨胀阀等方法通过调水量或调节膨胀阀等方法来模拟调节负荷变化来模拟调节负荷变化, ,调试制冷机组能否正常启停调试制冷机组能否正常启停, ,制冷压缩机的制冷压缩机的能量调节机构能否随负荷的上升（一般以吸汽压力的变化值为控能量调节机构能否随负荷的上升（一般以吸汽压力的变化值为控制参数制参数),),逐步使所有汽缸按顺序投人工作逐步使所有汽缸按顺序投人工作, ,随负荷的下降随负荷的下降 ( (吸汽吸汽压力的降低压力的降低),),逐步使所有汽缸按顺序卸载。逐步使所有

32、汽缸按顺序卸载。11.5 11.5 任务五：中央空调系统螺杆式冷水机组调试技能任务五：中央空调系统螺杆式冷水机组调试技能任务描述任务描述使学生对实训室的中央空调系统活螺杆式水机组的运行调试及多媒使学生对实训室的中央空调系统活螺杆式水机组的运行调试及多媒体教学学习，掌握中央空调系统螺杆式冷水机组运行调试的步骤体教学学习，掌握中央空调系统螺杆式冷水机组运行调试的步骤及注意事项。及注意事项。11.5.1 11.5.1 螺杆式冷水机组空气负载运转调试螺杆式冷水机组空气负载运转调试1.1.打开制冷压缩机的吸、排汽截止阀打开制冷压缩机的吸、排汽截止阀, ,若是制冷机组若是制冷机组, ,则可卸下机组则可卸下

33、机组的吸、排汽截止阀或者该阀的阀芯的吸、排汽截止阀或者该阀的阀芯, ,使压缩机的吸汽、油分离器使压缩机的吸汽、油分离器的排汽与大气连通。的排汽与大气连通。2.2.开启油冷却器水泵、短接吸汽低压、水系统断水保护开关。开启油冷却器水泵、短接吸汽低压、水系统断水保护开关。3.3.开启油泵开启油泵, ,调整油压调整油压, ,使油压比排出压力高使油压比排出压力高0.150.150.3MPa0.3MPa。4.4.点动启动点动启动, ,校对压缩机的运转方向。校对压缩机的运转方向。5.5.启动压缩机作空气负载运转启动压缩机作空气负载运转, ,逐步递增和递减制冷压缩机的能量逐步递增和递减制冷压缩机的能量卸载卸载

34、, ,制冷压缩机的能量上下载应灵活、稳定。实验制冷压缩机的能量上下载应灵活、稳定。实验2 23 3次。次。6.6.检查确定制冷压缩机各部位的工作正常检查确定制冷压缩机各部位的工作正常, ,电流、压力、温度参数电流、压力、温度参数处于正常范围处于正常范围, ,无异常响声存在后无异常响声存在后, ,可让制冷压缩机空气负载运转可让制冷压缩机空气负载运转2 23h 3h 。7.7.空气负载运转后空气负载运转后, ,拆洗压缩机的吸汽过滤网和油过滤器滤网。拆洗压缩机的吸汽过滤网和油过滤器滤网。11.5.2 11.5.2 螺杆式制冷压缩机现场试压螺杆式制冷压缩机现场试压螺杆式制冷压缩机或制冷机组在制造时已经

35、过严格的压力检漏和真螺杆式制冷压缩机或制冷机组在制造时已经过严格的压力检漏和真空检漏空检漏, ,但经过运输和现场吊装但经过运输和现场吊装, ,有可能会影响机器的密封性有可能会影响机器的密封性, ,因因此在机器安装结束后此在机器安装结束后, ,还须进行压力复验。还须进行压力复验。复验时复验时, ,向机内充入向机内充入1.0MPa1.0MPa的氮气的氮气, ,若是制冷机组若是制冷机组, ,在充氮气时在充氮气时, ,关闭关闭机组的吸、排汽阀和供液阀机组的吸、排汽阀和供液阀, ,把整台机组分为主机、油分离器和把整台机组分为主机、油分离器和冷凝器及蒸发器等三部分分别进行检漏。压力试验冷凝器及蒸发器等三部

36、分分别进行检漏。压力试验, ,通常要经历通常要经历24h24h。在前。在前6h,6h,允许压力稍有下降允许压力稍有下降, ,但在以后的但在以后的18h18h内应保持不变。内应保持不变。如如有泄漏有泄漏, ,应用肥皂水检漏应用肥皂水检漏, ,补漏补漏, ,直至机组不漏为止。直至机组不漏为止。由于气温的影响由于气温的影响, ,充机内的氮气压力值也会发生变化充机内的氮气压力值也会发生变化, ,其变化值应符其变化值应符合以下关系：合以下关系：P P2 2 = P = P1 1 (T (T2 2/T/T1 1) ;) ;式中：式中： P P1 1 机内充入氮压力稳定后的绝对压力值，机内充入氮压力稳定后的

37、绝对压力值，MPaMPa。 T T1 1 充氮时的环境绝对温度，充氮时的环境绝对温度，K K。 P P2 2 机内充入氮机内充入氮18 h18 h后的绝对压力值，后的绝对压力值，MPaMPa。 T T2 2 充入氮充入氮18 h18 h后的环境绝对温度，后的环境绝对温度，K K。充氮压力检查后充氮压力检查后, ,为防止设备和管路中存在单向漏气的缺陷为防止设备和管路中存在单向漏气的缺陷, ,还需经还需经过真空试验过真空试验, ,确保系统密封的可靠性。抽真空用外接真空泵确保系统密封的可靠性。抽真空用外接真空泵, ,抽真抽真空至空至700mmHg700mmHg以上保持以上保持24h,24h,扣除温度

38、和大气影响扣除温度和大气影响, ,真空度不跌真空度不跌5mmHg5mmHg为合格。为合格。11.5.3 螺杆式制冷压缩机组调试螺杆式制冷压缩机组调试制冷机组在进行制冷压缩机空气负载试车和试压后制冷机组在进行制冷压缩机空气负载试车和试压后, ,就可就可往机组内注入制冷剂。充注制冷剂开始时可以利用机组往机组内注入制冷剂。充注制冷剂开始时可以利用机组本身的真空度本身的真空度, ,向机组内加制冷剂向机组内加制冷剂, ,当机组内压力和制冷当机组内压力和制冷剂钢瓶里的压力相平衡后剂钢瓶里的压力相平衡后, ,启动压缩机启动压缩机, ,利用压缩机本身利用压缩机本身吸汽作用来加入制冷剂。吸汽作用来加入制冷剂。连

39、通系统负荷试运转前的一切准备就绪后连通系统负荷试运转前的一切准备就绪后, ,再次检查油分再次检查油分离器的油位离器的油位, ,能量调节是否处于能量调节是否处于0 0位位, ,然后开启油冷却器然后开启油冷却器水泵及冷却水泵和冷媒水泵水泵及冷却水泵和冷媒水泵, ,进行负荷试运转。进行负荷试运转。首先首先, ,把运转形式放在把运转形式放在“手动手动”位置位置, ,启动油泵、调整油压启动油泵、调整油压比排汽压力高比排汽压力高0.150.150.3MPa,0.3MPa,待油压稳定后待油压稳定后, ,打开吸、排打开吸、排汽阀汽阀, ,按按“启动启动”按钮按钮, ,制冷机开始运转制冷机开始运转, ,经延时经

40、延时, ,切换成切换成全电压正常运行全电压正常运行, ,待压缩机待压缩机“运转运转”信号灯亮后信号灯亮后, ,逐步进逐步进行加减载能量调节。行加减载能量调节。负荷试运转时油压、排汽压力、吸汽压力、冷凝压力、蒸负荷试运转时油压、排汽压力、吸汽压力、冷凝压力、蒸发压力、排汽温度、油温等均应符合使用说明书所规定发压力、排汽温度、油温等均应符合使用说明书所规定的机组正常运转参数值。的机组正常运转参数值。负荷试运转负荷试运转2h2h后后, ,按按“停止停止”按钮按钮, ,停止主电机工作停止主电机工作, ,能量能量调节装置将自动减载到调节装置将自动减载到0,0,油泵要待主机惯性运转结束后油泵要待主机惯性运

41、转结束后, ,按按“油泵停油泵停”键，停止油泵运行。经手动调试后键，停止油泵运行。经手动调试后, ,进行进行自动开关顺序调试。自动开关顺序调试。当把运转形式放在当把运转形式放在“自动自动”位置后位置后, ,润滑油恒温控制即受润滑油恒温控制即受油温自行调节开停。油温自行调节开停。按下按下“运转运转”键后键后, ,油泵应自动运转油泵应自动运转, ,待电脑确认油压建立待电脑确认油压建立, ,进行启动预告进行启动预告, ,即即“启动启动”指示灯闪烁指示灯闪烁, ,闪烁闪烁1010次制冷次制冷压缩机主电机自动启动。压缩机主电机自动启动。待待“运转运转”指示灯亮后指示灯亮后, ,制冷压缩机应能根据设定温度

42、自制冷压缩机应能根据设定温度自动进行能量调节。动进行能量调节。当按下当按下“停止停止”键后键后, ,主电机应立即停下主电机应立即停下, ,能量调节自动减能量调节自动减载到载到0 0位位, ,经经2 2分钟延时后分钟延时后, ,油泵自动停下。油泵自动停下。目前国内和引进的螺杆式制冷压缩机组型号较多目前国内和引进的螺杆式制冷压缩机组型号较多, ,其中有其中有一些细微差别一些细微差别, ,所以在调试时要仔细阅读使用说明书所以在调试时要仔细阅读使用说明书, ,并并按其正确操作。按其正确操作。第第六节、中央空调系统离心式冷水机组调试技能六节、中央空调系统离心式冷水机组调试技能11.6.1 离心式冷水机组

43、调试前的准备工作离心式冷水机组调试前的准备工作1.1.人员准备。机组调试涉及供电、水、冷人员准备。机组调试涉及供电、水、冷, ,需相互配合需相互配合, ,才能有条不才能有条不紊地进行调试。调试人员应是专业人员或经过专业培训紊地进行调试。调试人员应是专业人员或经过专业培训, ,熟悉机熟悉机组性能、结构以及熟悉安全技术知识的人员。组性能、结构以及熟悉安全技术知识的人员。2.2.检查设备基础是否符合标准检查设备基础是否符合标准, ,机组安装是否符合要求机组安装是否符合要求, ,管路连接是管路连接是否存在问题。否存在问题。3.3.水系统通水循环水系统通水循环, ,检验水泵运转是否正常检验水泵运转是否正

44、常, ,循环水量是否合适循环水量是否合适, ,水水管路是否有滴漏现象。管路是否有滴漏现象。 4.4.检查电路系统是否全部安装结束检查电路系统是否全部安装结束, ,最好能在不带机构负荷情况下最好能在不带机构负荷情况下先进行供电及控制电路的通电试验。先进行供电及控制电路的通电试验。5.5.准备好调试所需的工具和仪表。准备好调试所需的工具和仪表。6.6.检查机组的出厂日期和机内压力。若机组出厂已超过检查机组的出厂日期和机内压力。若机组出厂已超过6 6个月或机个月或机内氮气已漏完内氮气已漏完, ,应进行全面拆洗。拆洗必须专人负责应进行全面拆洗。拆洗必须专人负责, ,仔细进行仔细进行, ,清洗完毕的零件

45、组装时应用氮气吹净清洗完毕的零件组装时应用氮气吹净, ,然后在摩擦部位涂润滑油然后在摩擦部位涂润滑油, ,组装时应注意调整好各处的装配间隙。组装时应注意调整好各处的装配间隙。7.7.仔细清洗润滑系统仔细清洗润滑系统, ,将滤油器出口与机体工作法兰口用塑料管连将滤油器出口与机体工作法兰口用塑料管连接接, ,接通润滑油泵电源接通润滑油泵电源, ,待油泵转向无误后待油泵转向无误后, ,开动油泵使润滑油在开动油泵使润滑油在油室、油泵、油冷却器、油过滤器之间循环油室、油泵、油冷却器、油过滤器之间循环8h8h以上以上, ,然后拆洗滤然后拆洗滤油器、更换新油油器、更换新油, ,重复进行清洗试验重复进行清洗试

46、验, ,直到确认润滑油系统清洁为直到确认润滑油系统清洁为止。清洁润滑系统后止。清洁润滑系统后, ,按原样连接好油管路。按原样连接好油管路。11.6.2 11.6.2 离心式冷水机组空运转调试技能离心式冷水机组空运转调试技能为了检查电动机的转向是否正确为了检查电动机的转向是否正确, ,各部件的动作是否正常各部件的动作是否正常, ,油路系统油路系统工作是否正常工作是否正常, ,油压能否调节油压能否调节, ,为了使各摩擦部位初步磨合为了使各摩擦部位初步磨合, ,调试调试离心式冷水机组时需进行空运转试验离心式冷水机组时需进行空运转试验, ,具体步骤如下：具体步骤如下：1.1.拆除冷凝器和蒸发器上的视孔

47、或其他法兰二块拆除冷凝器和蒸发器上的视孔或其他法兰二块, ,使压缩机的吸汽使压缩机的吸汽和排汽直通大气和排汽直通大气, ,并关闭压缩机进口调节导叶。并关闭压缩机进口调节导叶。2 2. .开动油泵开动油泵, ,调节油压至调节油压至0.150.15O.24MPaO.24MPa。3.3.用水冷却的主电机用水冷却的主电机, ,供给合格的冷却水。供给合格的冷却水。4.4.点动主电动机点动主电动机, ,从电机后端盖视镜中观察机器转向是否正确。从电机后端盖视镜中观察机器转向是否正确。5.5.起动主电动机起动主电动机, ,使机组在空负荷下运转使机组在空负荷下运转2 2 分钟分钟, ,检查各部位工作是检查各部位

48、工作是否正常否正常, ,有无异常声响有无异常声响, ,停车时注意观察电动机转子的惯性。停车时注意观察电动机转子的惯性。空运转试验的要求是空运转试验的要求是: :在油泵压力下油管路接头无漏油现象在油泵压力下油管路接头无漏油现象, ,油室内油室内油位没有明显的降低油位没有明显的降低, ,油温不超过油温不超过6565。机器运转时应平衡机器运转时应平衡, ,声音正常声音正常, ,应无叶轮与气封、流道的摩擦声和其应无叶轮与气封、流道的摩擦声和其他不正常声响。他不正常声响。停机时停机时, ,机器的惯性转动时间应不少于机器的惯性转动时间应不少于4545秒。秒。11.6.3 11.6.3 离心式冷水机组现场试

49、压技能离心式冷水机组现场试压技能离心式冷水机组制冷剂是氟利昂离心式冷水机组制冷剂是氟利昂, ,渗透性强渗透性强, ,系统稍有不严密处系统稍有不严密处, ,就就会造成制冷剂的泄漏会造成制冷剂的泄漏, ,当制冷剂处于负压下工作时当制冷剂处于负压下工作时, ,空气也会从不空气也会从不严密处渗人严密处渗人, ,影响机组的正常工作。为了杜绝漏洞影响机组的正常工作。为了杜绝漏洞, ,保证机组正常保证机组正常进行工作进行工作, ,一定要对安装好或检修好的机组进行气密性试验。机一定要对安装好或检修好的机组进行气密性试验。机组的气密性试验包括压力试漏和真空试验。组的气密性试验包括压力试漏和真空试验。1.1.离心

50、式冷水机组压力试漏离心式冷水机组压力试漏压力试漏要用无腐蚀性、无燃烧性、无水分的氮气充压。压力试漏要用无腐蚀性、无燃烧性、无水分的氮气充压。充氮前关闭所有通向大气的阀门充氮前关闭所有通向大气的阀门, ,打开所有连接管路、压力表、抽打开所有连接管路、压力表、抽气回收装置的阀门。气回收装置的阀门。充氮时充氮时, ,为节约氮气可逐步加压为节约氮气可逐步加压, ,先加到先加到0.050.050.1MPa0.1MPa。检查有无大漏处。检查有无大漏处, ,排除大漏后再加到系统的压力试验排除大漏后再加到系统的压力试验值。若机组装有防爆片装置值。若机组装有防爆片装置, ,则压力试验值应低于防爆片的工作则压力试

51、验值应低于防爆片的工作压力。压力。氮气充压后氮气充压后, ,用肥皂水涂在连接处和焊接处检漏。用肥皂水涂在连接处和焊接处检漏。发现压力在下降发现压力在下降. .而在系统中一时又找不到漏处而在系统中一时又找不到漏处. .应考虑以下儿种可能：应考虑以下儿种可能：(1(1）蒸发器、冷凝器中制冷剂一侧向水一侧有泄漏）蒸发器、冷凝器中制冷剂一侧向水一侧有泄漏, ,应打开水侧两应打开水侧两端水室检查。端水室检查。 (2(2）各种自动调节上可能产生泄漏）各种自动调节上可能产生泄漏, ,如压力继电器的波纹管等。如压力继电器的波纹管等。(3(3）铸件和管路中的接管）铸件和管路中的接管, ,可能存在气孔、裂缝等。可

52、能存在气孔、裂缝等。 压力试验要求系统应在规定压力下保持压力试验要求系统应在规定压力下保持24h,24h,前前6h6h的压力下降应不超的压力下降应不超过过2%,2%,其余其余18h18h应能保持压力稳定。应能保持压力稳定。 2.2.离心式冷水机组真空试验离心式冷水机组真空试验压力试验结束后压力试验结束后, ,要抽除系统中残余的气体和水分要抽除系统中残余的气体和水分, ,进行真空试验。进行真空试验。机组抽真空可用抽气回收装置进行机组抽真空可用抽气回收装置进行, ,但是一般离心式冷水机组的容但是一般离心式冷水机组的容量均较大量均较大, ,抽气回收装置抽起来太慢抽气回收装置抽起来太慢, ,通常用真空

53、泵来抽。通常用真空泵来抽。 氟利昂制冷剂与水的溶解度很小氟利昂制冷剂与水的溶解度很小, ,系统中如有水分存在系统中如有水分存在, ,和氟利昂制和氟利昂制冷剂混合后冷剂混合后, ,将造成设备的腐蚀将造成设备的腐蚀, ,影响机组的正常工作。影响机组的正常工作。为彻底排除系统中可能积存的水分为彻底排除系统中可能积存的水分, ,必须使系统内的真空度低于环必须使系统内的真空度低于环境温度所对应的水的蒸发压力境温度所对应的水的蒸发压力, ,特别在冬季特别在冬季, ,环境温度很低时环境温度很低时, ,则则要求系统所达到的真空度就更高。要求系统所达到的真空度就更高。机组的真空试验机组的真空试验, ,通常要求真

54、空度在通常要求真空度在700mmHg700mmHg以上保持以上保持24h,24h,扣去环境扣去环境温度和大气压力的影响。温度和大气压力的影响。真空度下跌不超过真空度下跌不超过5mmHg5mmHg为合格。为合格。11.6.4 11.6.4 离心式冷水机组充加制冷剂技能离心式冷水机组充加制冷剂技能当系统完成气密性试验后当系统完成气密性试验后, ,即可对系统充加制冷剂即可对系统充加制冷剂, ,充制冷剂应在机充制冷剂应在机组内部保持真空的情况下进行。组内部保持真空的情况下进行。充加制冷剂前充加制冷剂前, ,应先检查制冷剂的纯度。通常离心式制冷压缩机用应先检查制冷剂的纯度。通常离心式制冷压缩机用制冷剂制

55、冷剂, ,环境温度下饱和压力较低环境温度下饱和压力较低, ,所以可将标准压力表接于制冷所以可将标准压力表接于制冷剂钢瓶上剂钢瓶上, ,将标准温度计悬挂在钢瓶附近将标准温度计悬挂在钢瓶附近, ,待温度达到稳定后待温度达到稳定后, ,观观察钢瓶中压力是否和此时温度计所示温度的对应饱和压力一致察钢瓶中压力是否和此时温度计所示温度的对应饱和压力一致, ,若钢瓶中压力高于环境温度对应的饱和压力若钢瓶中压力高于环境温度对应的饱和压力, ,说明制冷剂中含有说明制冷剂中含有高沸点不纯物高沸点不纯物, ,可稍打开钢瓶直接放空可稍打开钢瓶直接放空, ,将不纯物排除。将不纯物排除。充加氟利昂制冷剂操作技能充加氟利昂

56、制冷剂操作技能(1)(1)用加液胶管将蒸发器底部加液阀与钢瓶相连用加液胶管将蒸发器底部加液阀与钢瓶相连, ,在加液软管中间加在加液软管中间加接干燥器。扫一开加液阀接干燥器。扫一开加液阀, ,在机内真空作用下在机内真空作用下, ,制冷剂经过干燥器制冷剂经过干燥器被吸入机内。被吸入机内。(2)(2)当制冷剂加入量为预定一半左右时当制冷剂加入量为预定一半左右时, ,蒸发器内压力升高蒸发器内压力升高, ,与制冷与制冷剂钢瓶内的压差减小剂钢瓶内的压差减小, ,制冷剂吸人速度变慢。此时可按开机程序制冷剂吸人速度变慢。此时可按开机程序规定开动主机规定开动主机, ,利用主机的抽吸作用使蒸发器内压力下降利用主机的抽吸作用使蒸发器内压力下降, ,继续加继续加入制冷剂入制冷剂, ,直至规定数量。直至规定数量。充加制冷剂量要恰当充加制冷剂量要恰当, ,液体制冷剂量太少液体制冷剂量太少, ,制冷量不足制冷量不足, ,液体制冷剂液体制冷剂太多太多, ,会使制冷剂液体带入主机内会使制冷剂液体带入主机内, ,加重电动机负荷。加重电动机负荷。判断加液量是否合适判断加液量是否合适, ,可在机器全负荷运转时可在机器全负荷运转时, ,从主机吸汽弯管的视从主机吸汽弯管的视镜中观察到管内湿润为合适。镜中观察到