钢结构施工方案2

1、上海华亭新苑门头施工方案121、编制依据1.1 、钢结构施工图1.2 、钢结构设计规范GB50017-20031.3 、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-20021.4 、高强度螺栓10.9S级设计规范GB/T12311.5 、钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件GB/T12311.6 、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20012、工程概况2.1 、本工程为华亭新苑门头装饰主体钢结构装饰工程。2.2 、本工程施工范围：钢结构装饰系统的加工、安装施工、。2.3 、工程主体为单跨门式轻钢架结构。2.4 、梁顶标高为11.000米。2.5 、钢柱为600X600X8拼接

2、城方钢，由1850*300*8*12.1250*300*8*1等H型钢连接梁，顶部架由300X200X5.150*100*4的方钢焊接，做立于H型钢两种拼接而成。2.6 、横架和钢柱材质为Q235B采用10.9级高强度螺栓连接；结构钢梁主体水平支撑。2.7 、钢结构除锈等级要求达到Sa1/2标准。2.8 、防锈涂装：钢材首先涂刷环氧富锌底漆两道，厚度不小于70微米，2.9 、防腐涂装：其他范围内采用聚氨酯防腐涂料，做法两底两面，厚度不小于170微米。2.10 、各种对接焊及熔透焊缝质量应达到二级标准，角焊缝质量达到三级标准。3、施工准备3.1 、组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对

3、图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更手续。3.2 、根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出本工程的施工方案。1.3、 对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。1.4、 钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作复试检验，符合标准后方可使用。1.5、 在钢结构施工前，对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。1.6、 钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。4 .施工进度安排按照工期要求年月日开始至月

4、日安装结束，日历天。安排好施工进度，组织好施工，钢结构主体工程在基础工程不影响的前提下保证工期计划。5 .机具设备计划1. .冲击钻两台埋件置放2. 二氧化碳气体保护焊机两台批量焊接3. 抛丸除锈机一台钢材除锈连接件钻孔4. 摇臂钻一台连接梁钻孔终拧高强螺丝 放线，校正立柱结构 构件加工，校正 构件施焊5. 磁力钻一台6. 高强螺栓紧固扳手7. 水平仪一台8. 氧气，乙炔一套9. 交流电焊机4台6. 施工制作：1. 本工程钢钢柱采用Q235钢板拼接，构件数量多，进行工厂流水线制作。易保证焊接拼装精度，构件除锈为抛丸除锈。2. 此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材

5、料的质量检查。3. 质量检测标准：应符合设计要求及国家现行标准的规定。4. 检验方法：检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、游标卡尺检查型号、规格。7. 放样、号料1. 放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。2. 注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。3. 划线前，材料的弯曲和变形应予以校正。4. 放样和样板、号料的允许偏差见下表：表一在耳J丁P项目允差(mm)备注1平行线距离和分段尺寸0.52对角线差1.031宽度、长度0.54孔距0.551加工样板角度206外型尺寸1.05 .

6、质量检验标准：表二在耳J丁P项目允差(mm)备注1零件宽度、长度3.02边缘缺棱13型钢端部垂直度26 .钢材剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分层。7 .质量检验方法：目测或用放大镜、钢尺检查。8 .钢材并达到符合控制偏差范围内，接触毛面应无毛刺、污物和杂物，以保证构件的组装紧密结合，符合质量标准。组立时应有适量的工具和设备，如直角钢尺，以保证组立后有足够的精度。9 .点焊时所采用焊材与焊件匹配，焊缝厚度为设计厚度的2/3且不大于8mm焊缝长度不小于25mm位置在焊道以内。10 .焊接工艺：柱梁连接板加肋板采用手工焊接。11 .引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定；使用

7、手工电弧应满足以下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。7 .钢柱加工制作H型钢先进行校正，质量标准符合表二的规定H型钢和柱底板、加劲板、连接板按设计尺寸进行下料，质量标准符合表一的规定。焊接采用手工电弧焊，焊接质量符合建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002和钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001的有关规定。电焊工严格进行自检合格。8 .制孔采用设备：摇臂钻、磁座钻先按设计尺寸进行下料，将要相互连接的两块板点焊在一起(保证两块板的孔一致)，再在板上按设计尺寸将孔位划线并在孔位用样冲做好圆心，以便钻孔时找准圆心。质量检验标准：表二在耳J丁P项目允差(

8、mm)备注1直径+1.02椭圆度2.03同一组内任意孔间距离&5001.050112001.512003000一3000一4相邻两组的端孔的距离30003.0质量检验方法：用直尺、钢尺、卡尺和目测检查。8 .施工方法：本工程钢结构安装，首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高,用分件组装、横梁连接的方法。9 .施工顺序:铜柱*支一连接梁一四周圈A调解精度水平、垂星一顶部花架主梁连系梁焊接*除锈一O10 .安装前准备工作 .复核柱脚螺栓定位轴线，混凝土面标高。 .编制安装计划和构件供应计划，组织好施工。.安装质量标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200111.安装工艺1、钢柱安装：吊装

9、前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。经过初校待垂直偏差在20mnrt,拧紧螺栓，临时固定即可脱钩。2、横梁安装：先在地面按设计要求进行拼装，拼装用道木搭设简易平台，保证屋架梁保持在同一平面上，检查几何尺寸无误后，进行螺栓初拧和终拧。12.高强螺栓施工1、高强螺栓在施工前必须有材质证明书（质量保证书）必须在使用进行复验合格。2高强螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装过程中，不得碰伤螺栓及污染脏物，以防扭矩系数发生变化。3高强螺栓要防潮防腐蚀。4安装螺栓时应用光头撬棍或冲钉对正上下（或前后）连接板的螺孔，使螺栓能自由投入。5若连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处理，

10、若属调整螺孔无效或剩下局部螺孔位置不正，可使用电动绞刀或手动绞刀进行铰孔。6根据生产厂家试验测定的抗滑移系数，按规范进行高强螺栓施工终拧扭矩计算，并分别用初拧扳手和终拧扳手进行初拧和终拧（初拧扭矩为终拧扭矩的1/2）,初拧过的螺栓在大六角头上划。，终拧后的螺栓在。内划x成Ox。T=KXPcXd式中：TC为终拧扭矩K为抗滑移系数（试验确定）R为螺栓预拉力（性能表可查）d为螺栓公称直径7在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入，高强螺栓安装后应当天终拧完毕13质量保证措施?我公司坚持认真运作GB/T19002-9002质量管理模式，对不同工种及每一道工序都进行质量监督，使施工过程中的材料、半成品、

11、成品质量都在受控状态下，从而使工程质量从根本上得到有效的保证。14、管理措施?1、建立质量保证体系，自分公司到项目管理层，自上而下建立质量管理网络，使工程质量处于动态管理之中。?2、制定项目质量保证计划，自开工至竣工后服务的全过程，从工期计划、物资采购、器材发放、技术保障、机械设备管理，分包单位质量控制等，推行GB/T19002-9002系列国家标准运作。?3、由施工技术负责人对每一个施工人员进行质量、技术交底，在操作中进行实测监控，作好记录。15、安全施工措施1、制作安全措施2、严格遵守钢结构加工厂各项安全生产制度。3、严格遵守各种设备（包括：电焊机、剪板机、切割机、磨光机、电钻等）操作规程

12、。4、正确佩带劳保用品。5、特殊工种必须持有效证件上岗，并在证件规定的范围内作业。6、严格按操作规程使用电器设备，电器、线路维修时必须切断电源，并在开关上悬挂“有人工作，请勿合闸”等予以提示。7、氧气、乙快瓶保持安全距离大于5m以上，距离明火大于10nl并装有回火器。气瓶运输时不得混装。8、 严格遵守起重司索作业操作规程。起重设备性能完好。不得超负荷使用起重设备。16、安装安全措施1 、施工现场设安全员进行现场安全措施的落实与管理，对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。要求参加施工的所有作业人员必须是经过培训，持证上岗。施工前对所有施工人员进行安全技术交底。进入施工现场的人员必须

13、戴安全帽、劳保鞋，高空作业人员穿防滑鞋，电工、电气焊工应穿绝缘鞋，高空作业必须系好安全带。2 、坚持班前安全会议制度，将当日工作安排及安全注意事项进行交底。3 、作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查，对吊钩、钢丝绳、制动器及安全防护装置的可靠性、有效性进行检查，发现异常情况及时报告。4 、吊车支腿必须支设在坚实的地面上，并用至少两根道木垫平稳。在任何情况下吊车都不得超负荷使用，必要时可移动吊车使其在允许作业荷载内作业；作业时不得歪拉斜吊。5、操作面应有可靠的架台，护身，经检查无误，进行操作。构件绑扎方法正确，吊点处应有防滑措施，高处作业使用的工具和小型材料应放在工具包内，禁止随便放置。6

14、、起吊钢构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。专人指挥，信号清楚、响亮、明确，严禁违章操作和违章指挥。7、构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣。8 、施工现场的机电设备、配电箱、电焊机，应有可靠的防雨措施。电器操作必须由专业人员进行，严禁非专业人员操作。电焊机使用严格安全操作规程，一次线不得超过2米，二次线不能破皮裸露。9 、安全设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆动。因工作需要须拆动时，要经过有关人员允许，事后要及时恢复，安全员要认真检查。10、重点把好高空作业关，工作期间严禁喝酒及打闹，手持工具应系好安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。11 、切实搞好防火，各项操作均应按规定正确使用。12、定期进行安全检查，预防和控制事故的不安全因素。13 、起重指挥要果断，指令要简洁明确。14、每天工作必须达到安全部位，方可收工。15、加强现场保卫，注意防火防盗。16、所有的安全活动记录及文件要齐全。17、下雨天和五级大风天不得进行吊装作业。18、如遇上大风天气,柱、主梁、支撑等大