宜航道路污水雨水管道施工设计

1、宜航通洲湾航空运营基地宜航通洲湾航空运营基地配套工程配套工程施施工工组组织织设设计计 编制：编制： 审核：审核： 审批：审批： 日期：日期： 20162016 年年 8 8 月月 3 3 日日目目 录录第一章第一章 工程概况工程概况一、工程概况：一、工程概况：二、主要工程数量二、主要工程数量三、工程特点三、工程特点四、施工条件四、施工条件第二章第二章 施工准备工作计划施工准备工作计划一、施工准备一、施工准备二、人员、材料、机械设备的使用计划二、人员、材料、机械设备的使用计划三、项目施工组织机构框图三、项目施工组织机构框图第三章第三章 施工方案施工方案一、测量放样一、测量放样二、沟槽开挖二、沟槽

2、开挖三、垫层三、垫层四、管道安装四、管道安装五、管道接口五、管道接口六、检查井砌筑、抹灰六、检查井砌筑、抹灰七、闭水试验七、闭水试验八、回填土八、回填土第四章第四章 施工进度计划施工进度计划第五章第五章 施工总平面图施工总平面图第六章第六章 质量、安全、文明施工措施质量、安全、文明施工措施一、质量保证措施一、质量保证措施二、安全保证措施二、安全保证措施三、文明施工措施三、文明施工措施 第一章第一章 工程概况工程概况一、工程概况：一、工程概况：宜航通洲湾航空运营基地配套工程。主要工程任务是新建厂房、停机坪四周的水泥道路。雨污水管线铺设。本工程雨水管线排水方向由东北侧新建车间、综合楼处为上游起点，

3、经停机坪四周，坡向西侧市政排水管网。雨水管管材采用承插式双臂波纹管（8 级）胶圈接口。管道采用300600 双臂波纹管，基础下做 10cm 厚中砂垫层。过路管覆土小于700，均 C30 混凝土浇筑保护层、做法：管底厚 100、管臂 150、管顶为250。污水管道采用（8 级）DN250 承插式双臂波纹管。雨水检查井采用 1000 的流槽式圆形砖砌检查井、雨水路边井为方井内径 380*680；污水检查井采用 1000 的流槽式圆形砖砌检查井，雨污井盖均为球墨铸铁井圈井盖。本工程的道路做法：路基碾压密实度大于 95，200 厚的级配砂石、180 厚的混凝土面层随打随抹平。排水管道的雨水管道工程主要

4、分布在道路两侧，雨污水管材均采用 8 级承插式双臂波纹管，排水管接口均采用橡胶圈接口，橡胶圈应耐酸碱腐蚀，耐老化。管沟开挖水文高度小于沟槽底标高不降水，对沟槽开挖深度的管沟均采用管井降水分段施工的方法，雨污水管道每隔 30M 左右设置一个管井降水点。若遇软土地基时，采用 6的水泥土换填方式处理，再铺 100mm 粗砂砂垫层，砂垫层上做管基并用石粉碴回填至管顶以上 300mm（污水管回填至管顶以上 500mm）夯实，其密实度不得低于 90%。二、主要工程数量二、主要工程数量1雨水管道工程 DN200 承插式双臂玻纹管 540M， DN300 承插双臂波纹管 280m，DN400 承插式双臂玻纹管

5、 285m，DN500 承插式双臂波纹管257M，DN600 承插式双臂玻纹管 460M，1000 圆形雨水检查井 58座，380680 矩形雨水检查井 144 座， 2污水管道工程 DN250 承插式双臂波纹管 528M，1000 圆形污水检查井 30 座。三、工程特点三、工程特点1本工程土质属于浅滩海水冲积而成，土质为粉细沙土。2受施工条件限制，需分阶段性进行施工。3根据原有地形状况，有局部地段需进行软土地基换填，施工难度大，尽量避免在雨季多的时候进行排水管线施工，要抢时间进行合理施工。四、施工条件四、施工条件由于几个施工队伍同步施工，施工现场交通条件不便，目前只能利用现有零时道路进入施工

6、现场。施工用水利用现有零时用水几家单位共用。施工用电利用现有的零时供电线路几家施工单位共用。本工程由江苏深远建筑设计研究有限公司设计，南通方园工程监理咨询有限公司监理，施工单位为江苏智业建筑工程有限公司，我公司设备一流，技术力量雄厚，人员素质高，按时保质保量地完成施工任务是毫无疑问的，施工材料市场供应充足，能满足施工需要。第二章第二章 施工准备工作计划施工准备工作计划一、施工准备一、施工准备1组建精干高效的项目经理部（见组织机构框图）。各部门选配经验丰富，技术业务精湛，事业心和责任感强的工程师与工作人员，使整个项目经理部管理层人员精干，统一指挥，内外协调，全面负责和加强对该项工程的生产指挥和技

7、术管理工作。2调遣专业性强的作业队伍投入施工，确保整个工程顺利完成。3测量工程师进入施工现场，根据业主提供以与我公司加密闭合的水准点和导线控制点进行管道中心线定位测量，确定原地面高程等，测量资料报监理工程师与业主备案。4工地配备试验工程师 1 名，并委托南通滨海园区检测中心的代表对项目部进行各类材料的试验检测。5根据施工要求，组织好施工力量。雨污水管道工程配备给排水工程师 1 人，并配备试验检测人员和技术、管理人员、运输班、电工班、砼浇注班、管道安装班、泥工班、机械班、杂工班等。二、人员、材料、机械设备的使用计划二、人员、材料、机械设备的使用计划（一）主要人员的配置（一）主要人员的配置序号姓名

8、在项目担任职务职称备注1戴红梅项目经理助理工程师2项目副经理工程师3刘建华施工员肋理工程师4于飞技术负责人高级工程师5孙铁军质检工程师助理工程师6市政管线工程师工程师7试验工程师工程师8财务负责人会计师9计量工程师工程师10顾国志专职安全员安全员11张林测量工程师助理工程师主要班组配备：主要班组配备：序号班组人数备注1电工班1 人2机械班1 人3混凝土班10 人4泥工班15 人5管道安装班8 人6杂工班10 人7钢筋班1 人（二）主要材料计划（二）主要材料计划序号名称规格数量（m）1（8 级）双臂波纹管DN2005402（8 级）双臂波纹管DN2505283（8 级）双臂波纹管DN300268

9、4（8 级）双臂波纹管DN4002755（8 级）双臂波纹管DN5002706（8 级）双臂波纹管DN600460C15 砼由现场自拌，C30 为商品砼，其他模板、红砖、铸铁爬梯、钢筋、砂、水泥、碎石等材料按现场实际需求量进场，以满足施工要为原则。（三）主要机械设备计划表（三）主要机械设备计划表序号机械名称型号规格或生产能力数量1履带式单斗挖掘机液压32 台2振动压路机14t1 台3振动压路机16t1 台4蛙式电动夯实机夯能 62kgm2 台5自卸汽车10t5 台6管子拖车组35t1 台7电动滚筒式砼搅拌机250 升1 台8钢筋切断机40mm1 台9钢筋弯曲机40mm1 台10木工圆锯机600

10、mm1 台11污水泵1005 台12交流电焊机30KVA2 台14砼振捣器平板 BL112 台15砼振捣器插入式 D504 台3 3、项目施工组织机构项目施工组织机构项目经理部管理人员配备表项目经理部管理人员配备表岗 位人 数职 称项目经理1 人工程师项目副经理1 人工程师技术负责人1 人工程师施工员1 人工程师质量员1 人助工安全员1 人助工核算员1 人助工资料员1 人助工材料员1 人技术员第三章第三章 施工方案施工方案施工原则：根据工程规模，工期要求，工程特点，施工工艺，合理配备生产要素，坚持高起点，高标准，严要求，按“统一指挥，网络管理，分工负责、全面推进”的施工原则，进行有序施工，统筹

11、安排，齐头并进，充分利用时间、空间相互配合，确保按期全面完成施工任务。由于工期紧，任务重，宜集中力量突击，工序接衔紧凑，组织指挥得当，管线工程先深后浅。工序施工可平行或交叉。工序划分为：测量放样沟槽开挖垫层管道安装管道接口管座顶管检查井砌筑、抹灰闭水试验回填土一、测量放样一、测量放样施工前严格按图纸进行放样，根据甲方提供的控制点与我公司加密闭合的控制点用全站仪测定出管道中心线，直线段 10M 一点，曲线段 5M一点，并测定出检查井的平面位置与原地面高程。开挖时根据图纸设计高程，计算出开挖深度，按规定坡度放坡，并用石灰撒出开挖坡顶上口两边的边线，开挖时，进行跟踪测量，沟底每隔 5M 测定出一个平

12、面位置与垫层面高程控制桩（垫层面高程等于图纸设计管内底高程减去承插口管壁厚度），严格控制好沟槽底的平面位置与高程，垫层浇筑完毕与时在垫层面上用全站仪测出管道定中心的平面位置并弹出墨线与检查井的平面位置和大小。管道安装时进行跟踪检查测量，复测管内底高程是否与图纸对应，管道施工完毕，应进行竣工测量。各道工序的测量资料需认真做好记录，所有测量成果与时上报监理工程师审核批复。二、沟槽开挖二、沟槽开挖（一）沟槽开挖方法（一）沟槽开挖方法沟槽开挖采用机械开挖，机械挖土时，为防止机械扰动槽底原始土层结构，采用人工刷底，在槽底标高以上留出 20cm 左右的土层，待机械开挖后，用人工清挖至槽度设计高程。开挖后，

13、若基底有块石时，必须清理干净，要保持基础底面干燥。开挖整平后，通知有关部门验槽，承载力必须大（等）于 150kpa，若承载力偏小，应会同监理工程师和设计院进行方案研究和处理后方可进行下一步工序。若遇到软弱地基时，优先采用换填方式处理，换填处理达不到要求时，先抛 300mm 块石，再铺100mm 粗砂垫层，砂垫层上再做管道基础。若遇有地下水时，沿坑底两边基础范围外挖集水沟和和集水坑，使坑壁渗水沿两边集水沟汇合于集水坑，然后用水泵排出坑外，使中间挖土部分处于干处，以提高挖土效率，集水坑坑大小，主要根据渗水量大小而定，深度一般大于，或大于进水笼的高度，集水坑可用荆笆，竹篾编筐或木笼围护，以防泥砂堵塞

14、吸水龙头。抽水时应有专人负责维护集水沟和集水坑，使其不淤、不堵，能不停地将水排出。管道一侧的工作面宽度（管道一侧的工作面宽度（mmmm）管道结构的外缘宽度 D1管道一侧的工作面宽度 b1（非金属管道）D1500400500D110005001000D115006001500D13000800注：注：1、槽底需设排水沟时，工作面宽度应适当增加； 2、管道有现场施工的外防水层时，每侧工作面宽度取 800mm。沟槽开挖需严格注意：沟槽开挖需严格注意：严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填。槽底不得受水浸泡。沟槽允许偏差应符合下表规定。沟槽允许偏差沟槽允许偏差检验频率序号项目允许偏差（mm）范围点

15、数检验方法1槽底高程0-30两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中心线用尺量每侧计 3 点3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺检验每侧计 3 点三、垫层三、垫层沟槽经自检与甲方、监理工程师签认后，即可进行砂垫层施工。对槽底有地下水存在的地段，都要加一层 100mm 碎石层。布置砂垫层时，首先按照测量工程师测定出的管道中心线与垫层面高程。四、管道安装四、管道安装1 1管材要求管材要求管材进场时应时行检验，管节安装前应进行外观检查。管道抗渗性能检验压力试验合格，抗裂性能脱皮现象，承口和插口工作面光洁平整，管体外表面应有标记，应有出厂合格证，注明管材型号，出厂水压试验的结

16、果，制造与出厂日期，厂质检部门鉴章。并检查承口、插口尺寸。用专用量径尺量需记录每根管的承口内径，插口外径与其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。2 2吊装下管吊装下管机械下管需采用专用高强尼龙带，以免伤与管身。吊装时应找出管体重心，做出标志以满足管体吊装要求。下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。3 3稳管稳管管道按照测量工程师在垫层上分出的管道中心线就位后，管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程与平面位置准确。每节管应位后，应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差在10mm 内，中

17、心偏差不超过 10mm，相邻管内底错口不大于 3mm。五、管道接口五、管道接口本工程承插式双臂排水管所有管道接口均采用橡胶圈接口，胶圈应采用耐酸碱腐蚀，耐老化的专用橡胶材料制成。密封圈使用时必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力，几何尺寸等均应符合有关规范与设计规定。密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告。产品到达现场后，应抽检 5%的密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力，其值不小于出厂合格证标准。管节对口时，应将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。并将橡胶圈上的粘接物清擦干净，且均匀涂抹非油质润滑剂。插口上套的密封圈应平顺，

18、无扭曲。安管时应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于 10mm，把胶圈弯成心形或花形（大口径）装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翅不扭，均匀一致卡在槽内。六、管座六、管座管道安装，管道接口经自检与甲方、监理工程师检验合格。管道接口安装质量应符合下列规定：管道接口安装质量应符合下列规定：1承插式甲型接口，套环口，企口应平直，环向间隙应均匀，填料密实，饱满，表面平整，不得有裂缝现象；2橡胶圈应位于插口小台内，并应无扭曲现象。管道基础与安装的允许偏差应符合下表规定：管道基础与安装的允许偏差管道基础与安装的允许偏差允许偏差项目无压力管道压力管道中线每侧宽度不小于设计规定垫层高

19、程0-15（mm）中线每侧宽度010（mm）高程0-15（mm）管座平基厚度不小于设计规定肩宽10（mm）-5（mm）肩高20（mm）抗压强度不低于设计规定砂垫层管座蜂窝麻面面积两井之间每侧1.0%厚度不小于设计规定管道基础土弧、砂或砂砾支承角侧边高程不小于设计规定轴线位置1530D10001020管道内底高程D10001530D100033管道安装（mm）刚性接口相邻管内底错口D100055注：表中注：表中 D D 为管道内径（为管道内径（mmmm）（一）测量放线（一）测量放线应根据图纸进行测量放线，做好测量所需各项数据内业的收集、计算、复核工作，测定管道中心线时，应在起点、终点、平面折点，

20、竖向折点与其他控制点测设中心桩，并应在工作坑外适当位置设置栓桩。测定中心桩时，应用全站仪测量水平距离。底宽 B=D1+2S+2C底长 L=L1+L2+L3+L4+L5式中：B工作竖井底宽（m）； L工作竖井底长（m）；S管两侧操作宽度（m），一般为每侧；C撑板厚度（m），一般采用；D1管外径（m）；L1管子顶进后，尾部压在导轨上的最小长度，顶钢筋混凝土管取干 0.3；机械挖土、挤压出土与管前使用其他工具时，工具管长如大于上述铺轨长度的要求，L1 应取工具管长度；L2管节长度（m）；L3出土工作间长度，根据出土工具而定，宜 1.0；L4液压油缸长度（m）；L5后背所占工作竖井长度，包括横木、立铁

21、、横铁，取。七、检查井砌筑、抹灰七、检查井砌筑、抹灰2,基础面处理平整和洒水湿润后,方可铺浆砌筑。砌筑砂浆严格按试验室设计的配合比配料且搅拌均匀。砌筑检查井时，排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时进行。表面应采用 1：2 砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道底部接顺，管道内底高程应符合设计要求。在井室砌筑时，应同时安装铸铁爬梯踏步，位置应准确，爬梯安装后，在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管，预留支管管口宜采用低强度等级砂浆封口抹平。检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于 30

22、0mm 时，应砌砖圈加固。砌筑圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，检查井与雨水口砌筑至规定高程后，应与时浇筑或安装井圈，盖好井盖。雨季砌筑检查井或雨水口，井身应一次砌起。为防止漂管，可在检查井的井室侧墙底部预留进水孔，回填前应封堵。检查井砌筑做到砂浆配合比准确，井壁砂浆饱满，灰缝平整。圆形检查井内平整圆滑，内壁圆顺，抹面压实光洁，无裂缝、空鼓。踏步牢固，井框、井盖安装平稳，井口周围无积水现象。大型圆井与矩形检查井混凝土盖板支模时，模板拼装要平整严密，支撑牢固，钢筋要除锈，钢筋搭接长度要符合设计规范要求，砼浇筑要用平板振捣器振捣密实，做到内实外光。检查井砌筑需留置试件，砼试件按前面的规定留置。砂浆

23、试块的留置需每砌筑 100m3砌体，或每砌筑段、安装段，留取砂浆试块不得少于一组，每组 6 块。当砌体不足 100 m3时，亦应留取一组试块，6 个试块应取同盘砂浆。整个检查井砌筑各道工序需经自检合格与监理工程师鉴认后方可进行下道工序施工。检查井的允许偏差应符合下表规定检查井允许偏差检查井允许偏差项目允许偏差长度、宽度20井身尺寸直径20非路面20井盖与路面高程差路面5D100010井底高程D100015注：表中注：表中 D D 为管内径（为管内径（mmmm）八、闭水试验八、闭水试验污水管道安装完毕经检验合格和管底三角区回填密实后且在沟槽回填前，应进行管道的密闭性检验。可采用闭水试验检验。试验

24、段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游管顶内壁加 2m 作为标准试验水头。试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加 2M 计 。当计算出的试验水头小于，但已超过上游检查井井时，试验水头以上游检查井井口高度为准，但不得小于。试验管段灌满水后的浸泡时间不应小于 24h，管道密闭性检验时，外观检查，不得有漏水现象，管道 24h 的渗水量应满足下式计算结果：D式中：Q允许渗水量（m3/（24hkm）； D管道内径（mm）。实测渗水量应小于或等于下表中规定的允许渗水量。无压力管道严密性试验允许渗水量无压力管道严密性试验允许渗水量管材管道内径（mm）允许渗水量（m3/

25、（24hkm）2001.383001.384001.845002.36002.76波纹管十、回填土十、回填土双臂波纹排水管道铺设后应在闭水试验合格后进行。回填土料宜优先利用基槽内挖出的土，但不得含有有机杂质，不得采用淤泥或淤泥质土作为填料。回填土料应符合设计与施工规范要求，最佳含水率应通过试验确定。采用明沟排水时，应保持排水沟畅通，沟槽内不得有积水。回填按基底排水方向由高至低管腔两侧同时分层进行，填土不得直接扔在管道上。沟槽底至管顶以上 500mm 的范围均应采用人工还土，超过管顶 500mm 以上可采用机械还土，还土时分层铺设夯实。回填土压实的每层虚铺厚度可按下表进行。回填土每层虚铺厚度回填

26、土每层虚铺厚度压实工具虚铺厚度（cm）木夯、铁夯20蛙式夯、火力夯2025压路机2030振动压路机40回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法。夯实时，管道两侧同时进行，不得使管道移位或损伤。回填压实应逐层进行，管道两侧用管顶以上 500mm 范围内采用薄铺轻夯夯实，管道两侧夯实面的高差不大于 300mm，管顶 500mm 以上回填应分层整平和夯实。采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连，采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm，且其行驶速度不得大于 2km/h。当沟槽水位高，土壤含水量大，密实度达不到要求时，沟槽采用石粉渣回填，雨水管道回填至管顶以上300mm，污水管道回填至管顶以

27、上 500mm。沟槽回填土的压实度应符合下表中的规定。沟槽回填土作为路基的最小压实度沟槽回填土作为路基的最小压实度最低压实度%由路槽底算起的深度范围（cm）道路类别重型击实标准轻型击实标准快速路主干道9598次干道939580支路9092快速路主干道9395次干道909280150支路8790快速路主干道8790次干道8790150支路8790注：注：1、表中重型击实标准的压实度和轻型击实标准的压实度，分别以相应的标准击实试验法求得最大干密度为 100%；2、回填土的要求压实度，除注明者外，均为轻型击实标准的压实度。第四章第四章 施工进度计划施工进度计划一、 合同工期为 50 个月，雨污水管道

28、工程计划 32 天（后附施工进度计划表）二、确保工期措施：1建立健全优质、高效的管理体系；2工程技术人员，施工管理人员在项目经理的带领下，认真分析施工方案，从中选出最有效的方案，加快整个工程的施工进度；3严格按照施工图纸以与有关规范进行施工，避免返工现象出现；4加强机械设备的管理，对机械设备定期检查和与时维修，建立设备档案，保证正常施工运作。5根据进度的安排，由公司生产部门与时提供各工种人员所需数量，由公司人事劳资部门统一安排给项目经理部，各工程人员执证上岗；6根据分项工程的内容和工程量的多少与先后顺序，由公司设备部门集中对施工机械设备统一调配，保证施工需要；7组织有关人员对施工图纸进行材料分

29、析，与时将各种材料规格和数量计划，提供给行政物资部门。第五章第五章 施工总平面图施工总平面图（施工总平面图附后）（施工总平面图附后）第六章第六章 质量、安全、文明施工措施质量、安全、文明施工措施一、质量保证措施一、质量保证措施1质量目标：分项工程合格率达到 100%，单位工程达到优良，满足业主要求。工程质量隐患问题整改率达到 100%以上，杜绝重大工程质量事故。2组建一个务实高效，政令通畅的施工组织，管理指挥系统。认真执行施工过程中的各项检查制度，进场材料检验制，施工班组落实自检、互检、交接检的“三检制”，质检人员随班检查，保证每道工序在施工过程中达到合格，为整个工程质量达到优良打下基础。3测

30、量工作由主管测量工程师负责，对坐标，水准点，标高等数据要认真进行核验，做到测量准确无误。4对工程使用的原材料、半成品、成品材料与沟槽挖填认真进行检测，为保证整个工程质量提供准确的数据，检测应严格按照施工程序和国家有关规范执行。5成立创优领导小组，认真执行“六项质量管理标准”。6施工管理人员、技术人员应结合本工程的特点与质量要求，认真进行详细的技术交底，在施工过程中，严格按照施工规范进行施工，并按质量标准进行检查。7加强施工工艺管理，科学地安排施工，保证生产过程的合理性与相对稳定性。8对于钢筋、砼管材、水泥、砖等材料购买时，必须要有出厂合格证，进场后由试验室进行抽验，发出合格报告后方可使用。9砂

31、浆与砼要严格按照配合比报告进行配料，砂、石要严格按照重量比，在施工过程中，试验人员随时取样作试块，进行强度检验并发出报告，现场必须悬挂配合比牌子。10管道沟槽开挖时，严禁扰动槽底土壤，不得受水浸泡。11严格选用管材，污水管不得使用挤压管。外观检查有裂纹、裂缝的管材，不得使用。12在浇筑混凝土管座时，管节接口处要认真捣实。大管径（700 以上）在浇筑混凝土管座与抹带的同时，应进入管内将接口处管缝勾抹密实。抹带接口表面应光洁密实，厚度均匀，不得有裂缝、空鼓现象。13管道基础须平稳，管底坡度不得倒流水，缝宽均匀，管内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。14砖砌检查井与抹面，应做到砂浆饱满。砖砌体与管

32、皮接触处、安爬梯根部、制作脚窝处砂浆应饱满密实。对于管材、管带、井墙等小量渗水，一般可用防水剂配制水泥浆，或水泥砂浆涂刷或勾抹于渗水部位即可。涂刷或勾抹前，应将管内的水排放干净。15闭水试验必须满足设计规范要求。16管道回填土时，应防止管道中心线位移或损坏管道，管道两侧用人工同步回填直至管顶 500mm 以上，在管顶以上 500mm 之内，不得回填大于 100mm 的土块与杂物。在不损坏管道的情况下，可用蛙式打夯机夯实。17管线留口端要用彩条布包好，防止泥土、杂物进入管内，待重新施工时撤除彩条布。必要时也可用砌砖进行封堵。18对于新管线接入旧管线，还是旧管线接入新管线的水引入新管线时，必须将旧

33、管线的流水面标高通过实测的方法来确定。19认真熟悉与掌握设计要点和施工图纸。施工中应加强与各专业协调配合，与时解决施工中的问题。20严格按照 ISO 9002 质量保证体系运作。二、安全保证措施二、安全保证措施1、加强安全生产的思想和知识教育，使“安全第一、预防为主”的思想深入人心，使安全防护知识落实到人，提高安全生产意识。2、积极开展“安全生产竞赛”、“安全知识竞赛”、“安全生产周”和“百日安全无事故”等。3、遵守公路工程安全技术规程（JTJ058-94）与劳动保护与卫生管理等有关法规，建立安全保证体系，成立以项目经理为组长，质安员、各施工队队长为成员的安全领导小组，负责全工地的安全工作。4

34、、和当地政府，派出所与交通管理部门搞好关系，教育职工严格遵守当地政府 的有关规章与民俗，搞好社会治安。5、电工必须持证上岗，配电系统与电动机具按规定采用接零或接地保护。6、机械操作人员必须持证上岗。机械设备的维修，保养要与时，使设备处于良 好的状态。7、蛙式打夯机操作人员必须穿戴好绝缘用品，操作必须有两人，一人扶夯，一人提电线。蛙式打夯机必须按照电气规定，在电源首端设漏电保护器，并对蛙夯外壳做好保护接地。蛙夯的电气开关与入接线处的连接，要随时检查，避免入接线处因振动、磨损等原因导致松动或绝缘失效。8、2 台以上蛙夯同时作业时，左右间距不小于 5m，前后不小于 10m，相互间的胶皮电缆不要交叉缠绕。蛙夯搬运时，必须切断电源，不准带电搬运，以免造成误动作。9、吊装下管时，必须有专人指挥，严禁任何人在已吊起的构件下停留或穿行，对已吊起的管道不准长时间停在空中。禁止酒后操作吊车。10、在高