电梯工艺技术控制程序管理办法

1、第一节 电梯工艺技术控制程序一、 焊接控制程序（一） 焊材的采购、验收、储存和领用：1、 工程部负责按照采购计划规定的品种规格和数量从合格供方采购焊材。2、 仓库保管员负责对采购的焊材进行入库验收包括：品种规格和数量是否与采购计划一致，供用商是否合格供方、焊材包装是否完好等，并建立焊材台帐。3、 焊材的保管必须在干燥的环境下放置于货架之上，禁止放置在潮湿漏雨的环境下或地面上。4、 焊材领用时领用人应填写领料单，保管员凭工程部负责人批准的规格数量发放。领用人在领用时应查验焊材的质量，如果焊材发生焊药脱落或焊条受潮时应不得使用退库。5、 施工现场焊材应放置在干燥处，使用过程中如发现焊条受潮或焊药脱

2、落应停止使用退库。施工期间多余的焊材由焊工负责及时退库，不得长期滞留在施工现场。6、 仓库保管员应每个季度检查仓库库存焊材的完好状态，发现受潮等应立及报告主管部门，采取相应的措施（如烘干等）发现焊药脱落的严禁发放使用，应报废处理。（二） 焊前准备1、 焊接操作人员必须接受过上岗培训，取得合格证书，能熟练掌握焊接工艺，熟悉焊接的相关参数，确保焊接质量；同时必须是在日常的操作中，未产生重大质量问题熟练人员。2、 检查本次操作的工件、母材和现有的工艺文件规定的符合性，如有不同的工艺条件，必须有工艺员制定不同的工艺文件，规定不同的工艺参数。3、 母材准备和检查，母材表面是否进行处理，具备焊接条件。4、

3、 工装平台是否能确保定位焊接工件。5、 焊接应该在干净整洁，周围无粉尘、杂质，相对湿度稳定的环境中进行。焊接场地应保持通风良好，不能在狭小箱柜内或密闭的地方焊接。6、 工作前应检查设备、电气线路、气瓶、风扇是否完好，确认正确方可操作。（三） 焊接过程1、 主要焊接参数（1） 焊接时，氩弧焊电流表读数控制在180（I）。（2） 预热时间 30秒（3） 气体压力 10MPa（4） 焊接速度： 5CM/分（5） 焊枪摆动的幅度10CM摆动的频率1次/秒，两端停留时间3秒。（6） 开启设备的顺序：先开电源再开氩气。（四） 焊接设备使用氩弧焊机和交流焊机。（五） 焊接材料质量要求必须满足GB/T1246

4、7.3（六） 焊接顺序材料存放材料矫正表面清理坡口和边缘加工弯曲成型冲压成型装配焊接顺序划线（放样）定位母材固定焊材/母材准备开启电源开启氩气预热焊枪摆动焊接冷却根部清理（七） 电焊工艺参数表部件名称规格范围（mm）焊材参数操作人名称牌号规格范围电流（A）板、板对焊板厚620J4223.2 mm140180持证上岗板、管对焊板厚620管厚58J4223.2120140持证上岗管、管对焊管厚58J4223.2120140持证上岗（八） 记录检查对焊接过程的监控通过记录参数进行，操作人员在操作过程中认真作好记录，班组长进行不定期的工艺纪律检查。（九） 返修控制做好焊缝返修控制，规定返修次数和返修审

5、批责任人，对返修后的焊缝由安质部重新检验合格后投入使用（十） 试样管理安质部负责对焊接试样进行管理、标识、处置等。（十一） 安全1、 使用电焊机，必须每一部电焊机一个开关。无外壳必须接地。2、 在开启气瓶时，操作者必须站在瓶口的侧面，以防止接头弹出伤人。在移动气瓶时，应防止压坏焊接电线，以免漏电，发生事故。3、 在修理机械设备时必须切断电源、气源，防止发生危险。4、 气瓶严禁日光曝晒，冻结时严禁火烤或电加热解冻。5、 禁止在储有易燃、易爆物品的房间和场地内进行焊接，必须要有一定的安全距离，一般应在5米以外班前检查电焊机的接地，防止电气事故发生。6、 拉开或合上电源闸刀时，必须戴手套进持操作。7

6、、 手工电弧焊要注意触电。眼镜应注意被弧光伤害、皮肤应注意被烤伤或烧伤及有害气体对身体的危害。二、 作业（工艺）控制程序（一） 工艺调研、工艺分析、工艺方案编制1、 工艺调研、工艺分析：技术部负责电梯安装工艺开发调研和方案论证，主管工艺人员应进行相应的工艺调研与工艺分析，主要有以下内容：（1） 了解顾客（或市场）对该电梯安装的使用要求；（2） 了解国内外同类产品或类似产品的工艺水平；（3） 收集有关工艺标准和资料；（4） 进行必要的工艺试验（如焊接工艺评定）；2、 工艺方案编制主管工艺人员在进行相应的工艺调研与工艺分析后，组织有关人员编写施工工艺、检验技术要求、检验方案等。（二） 工艺审查所有

7、电梯安装工艺均应进行工艺审查。审查一般采用会审方式，由工艺责任工程师组织实施。审查完毕后，需要修改的由工艺责任工程师组织修改，工艺审查通过后，工艺责任工程师应提出审查报告，由质保工程师批准。（三） 专用工艺装备专用工艺装备由安装部专业负责人进行选材，采购部负责购买。购买后，由技术部组织验收，达到设计要求方可使用。（四） 工艺更改工艺文件的更改由工艺执行单位或相关部门提出，工艺责任工程师批准并组织实施，重大工艺更改应重新进行工艺审查。（五） 工艺纪律检查工艺纪律检查执行工艺纪律管理办法的规定。1、 视工作需要,各部门均可提出增加新的程序文件或对现行程序提出修订要求，由部门主管与管理者代表商议。2

8、、 管理者代表同意后，将新增或修改程序连同“程序文件会签记录”交相关部门主管会签， 会签意见记录在“程序文件会签记录”内，程序文件会签完成，交回管理才代表审阅，呈报总经理或副总经理审批后，正本须由管理者代表存档。3、 视工作需要，各部门均可向责任部门主管提出增加新的作业指导书对现行作业指导书提出修订要求，责任部门须安排人员编写修订作业指导书，并给该作业指导书一个文件编号及版本。4、 该作业指导书须送交责任部门主管审批后，正本须送交管理者代表存档，如是图纸及零件表则送开发科主管存档。5、 如作业指导书未得到审批人同意，需退回编写或修改负责人。（六） 工艺文件管理电梯安装、改造、维修工作施工技术方

9、案、焊接工艺评定资料、工装设计资料由各相关部门送资料室存档。三、 检验和试验状态控制程序1、 本厂检验和试验状态分为待检、合格、不合格、检后待定四种状态，各区域要求隔离存放，并明确标识。2、 全厂各场所，所有待检区域均为白色标志，合格区域为绿色标志，不合格区域均匀红色标志，检后待定区域为黄色标志，并符文字说明。3、 进厂的所有面、辅料的检验，由检验部所属库房检验员根据产品的监视和测量程序中的进货检验要求执行。合格后方可使用。不合格品按不合格品控制程序执行，检后待定品要予以剔除，并按区域隔离存放加以标识，由业务部负责与有关部门联络解决后，由业务部所属保管员按通知单发放面、辅料。4、 检验部所属半

10、成品检验员分别负责所管班组生产过程的质量检验，并负责将待检品、合格品、不合格品、检后待定品按标识规定码放标识区域。对不合格品要按不合格品控制程序执行，对检后待定品找有关部门解决，接到通知后放入下道工序。5、 检验部所属成品检验员按产品的监视和测量程序中的成品检验要求执行，合格品准予进入包装班组，不合格品放入标识区域，按不合格品控制程序执行。6、 各班组必须负责保护检验和试验状态标识。四、 搬运、贮存、包装、防护和交付程序（一） 搬运1、 器材、制品、半成品及成品的搬运必须采用适宜的搬运工具，在搬运过程中遵守相应的规定，严格保持搬运品清洁，严禁将各种杂质混入生产工序中，存放点要先清理干净；2、

11、在制品、半成品及成品的托运中要注意搬运中应按照包装箱上的标志轻拿轻放，防止在搬运过程中造成震动磕碰划伤和损坏；3、 在搬运中需用辅助器具的要先检查辅助器具是否完好及是否符合规定的要求，合格后再执行搬运；4、 搬运人员在搬运过程中要严格注意保护产品的标识和检验状态标识，以免失去标识影响到追溯和不明检验状态；5、 搬运人员在搬运过程前要办好各种交接手续，各品种清楚质量及数量，确保手续完备，交仓库管理员核实，搬运人员到指定位置，进行搬运。6、 搬运人员在搬运过程中如因搬运不当造成产品质量问题时，要及时向主管部门报告，采取重新检验等措施补救和处理，并做相应的处理记录；7、 搬运管理部门定期对搬运人员进

12、行培训，新工人经培训后方可上岗；8、 对于关键、贵重、精密及其它对搬运有特殊要求的产品，办公室还应制定搬运作业指导书供搬运人员使用（有上述情况时才会制定，现无）。（二） 贮存1、 办公室在产品技术条件、工艺规程等技术文件中明确产品的贮存条件、要求及贮存期限；2、 仓库应建立仓库平面布置图，划定各种产品存放的位置，实施定置管理；3、 安排适宜的贮存环境条件；4、 规定各种物品的摆放方式及对各种物品进行标识；5、 入库品的验收（1） 库管员应对所有欲贮存物品进行如下核实验收，填写入库验收单：（2） 物品与入库凭证是否一致，搬运是否造成损坏；（3） 物品和有关凭证是否有产品标识和检验状态标识；（4）

13、 物品是否适宜在本库贮存，否则不准入库贮存。6、 贮存物品的标识和帐、物、卡的管理库管员填写库房库存物资记录表与产品放在一起；贮存的物品应建立完整的帐、物、卡管理，做到帐、物、卡相一致；7、 库房每月进行收付、存盘点，填写库房盘点明细表交生产部和财务部审核；8、 仓库贮存物品质量检查仓库管理员定期检查储存状况，如：帐、卡、物一致情况、存放物品的质量、存放环境及码放方式情况、产品防护情况等，检查情况记录在贮存产品检查记录表，如发现有质量问题应及时通知质检进行验证，并做好检验记录，如有不合格应按不合格控制程序执行；9、 超期物品的处理贮存物品应在有效期内使用，以免物品失效；如仓库中有超期物品时，仓

14、库管理员应通知质检进行确认，按不合格品控制程序执行；10、 贮存品出库控制仓库管理员应核对领用凭证，开出领料单，当确认无误后方可发放物品，所发物品要请领用人核实质量、数量和必要的签证手续，贮存物品贯彻“先入先出”的发放原则。（三） 包装1、 办公室负责设计包装箱或包装方式，保证产品在箱内的稳固和安全，对特殊产品还应在技术条件、工艺规程中明确包装要求，防止产品在搬运、储存过程中受到划伤或损坏；2、 办公室对供应商提出产品包装的要求，以确保外协件的安全搬运和交付；3、 包装箱所采用的材料不得对产品有不良的影响；4、 当用户提出特殊的包装要求时，应按用户的要求设计包装箱或使用用户提供的包装物；5、

15、操作者必须按照技术文件的要求进行包装，箱外标志应做到准确、清晰、干净；6、 每批产品包装完毕，检验员应对包装质量进行检验，合格后方可入库或搬运、交付。（四） 防护1、 办公室在产品技术条件、工艺规程等技术文件中明确产品的防护要求。2、 办公室建立正确的外协件、原材料搬运及摆放方式，以免造成产品磕碰划伤影响性能或外观质量；3、 各车间建立正确的毛坯、在制品、半成品、成品的搬运及摆放方式，以免造成产品磕碰划伤，影响性能或外观质量，并按工艺要求对产品采取相应的防护措施。4、 生产部根据技术要求制定合理的工位器具或采购工位器具，以方便专业厂使用产品和避免不必要的损坏；5、 对于应防护管理的产品采用仓库

16、存放，应不漏雨、不积水，仓库内明亮通风，产品摆放有序，便于存取，应具有必要的消防安全设施；6、 所有保管的产品均应有序(按批次、箱号先后顺序)堆放，并用标识区别。（五） 交付1、 办公室负责按用户的订购合同中关于包装贮运等项具体要求以文件形式转达到生产部门以便根据合同要求进行包装；2、 用户未指定运输方式时，办公室可选择适宜的运输方式进行运输；如用户指定特殊运输方式，则采用用户指定的运输方式进行运输；3、 办公室如需要委托外部运输时，要对外部运输单位的质量保证能力进行验证，按采购程序控制，以确定运输过程中的安全，并与承运单位签订合同；4、 办公室在一切准备完毕，产品发运前必须进行外观检查，符合

17、质量要求后方可发运，以确保交给用户的产品符合规定要求；5、 办公室在交付的各个环节如出现质量问题，应及时向总经理报，并制定纠正措施，经总经理批准后实施；6、 交付过程中出现质量问题，如果影响交付日期或者给顾客带来损失时，办公室应以传真电话等方式及时通知顾客，根据顾客的意见进行处理。五、 电梯整机调试制度在电梯运行之前，应拆除对重下面的垫块，轿厢的吊钩及保险装置，并做好人员安排，一般机房内12名，轿厢内1名，轿顶上12名，应各负其职不得擅自离开，一切行动应听从轿顶人员指挥。以检修速度上、下开一行程，检查和调整以下项目：(注意交流双速电动机慢速连续运转时间不应超过三分钟，如整个行程时间超过三分钟，

18、应间断运行)。1、 检查排除井道内所有影响电梯运行的杂物，注意轿顶人员的自身安全。2、 检查电梯运行部件之间及其与静止部件之间的间隙，是否符合要求。(如与井道墙壁，厅站地槛、对重支架等)。3、 检查电梯制动器动作情况，如不符合要求，再按前面所叙述的步骤及要求重新调整。4、 检查轿顶各感应器与相应感应板的相对位置。5、 检查选层器钢带、限速器钢丝绳及补偿装置、电缆等随轿厢和对重的运行情况。6、 调整轿门上开门刀片与各层层门门锁滚轮的相对位置，及检查各层层门的开、关门情况。7、 调节端站限位开关的高低位置，使轿厢地坎与该层层站地坎停平后，正好切断顺向控制回路。8、 调节上、下极限开关碰轮的位置，应

19、使极限开关在轿厢或对重接触缓冲器之前起作用，并在缓冲器被压缩期间保持其动作状态。即极限开关此时能切断总电源，使轿厢停止运动。调节时可暂时跨接端站的顺向限位开关，调节妥当后应立即拆除跨接线。9、 检查轿厢及对重架的缓冲碰板至缓冲器上平面的缓冲距离(对弹簧式缓冲器此距离为200350毫米；对液压式缓冲器此距离应为150400毫米)，以及缓冲器与碰板中心的位置偏差，应满足安装要求。六、 电气作业规程1、 电气操作属特种作业，操作人员（电工）必须经培训合格，持证上岗。2、 车间内的电气设备，不得随便乱动。如电气设备出了故障，应请电工修理，不得擅自修理，更不得带故障运行。3、 经常接触和使用的配电箱、配

20、电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得有破损或带电部分裸露。 4、 电气设备的外壳应按有关安全规程进行防护性接地或接零。5、 使用手电钻、电砂轮等手用电动工具时，必须安设漏电保护器，同时工具的金属外壳应防护性接地或接零；操作时应戴好绝缘手套和站在绝缘板上；不得将重物压在导线上，以防止轧破导线发生触电。6、 手湿时严禁操作电器设施。7、 在进行电气作业时，要严格遵守安全操作规程，遇到不清楚或不懂的事情，切不可不懂装懂，盲目乱动。8、 一般来说应禁止使用临时线。必须使用时，应经过主管部门批准，并采取安全防范措施，要按规定时间拆除。9、 进行容易产生静电火灾、爆炸事

21、故的操作时（如使用汽油洗涤零件等）必须有良好的接地装置，及时消除聚集的静电。10、 移动非固定安装的电气设备，如电风扇、打包机等，必须先切断电源。11、 在雷雨天，不可走进高压电杆、铁塔、避雷针的接地导线20米以内，以免发生跨步电压触电。12、 发生电气火灾时，应立即切断电源，用黄砂、二氧化碳、干粉等灭火器材灭火。切不可用水或泡沫灭火器灭火，因为它们有导电的危险。七、 焊接作业规程1、 工具：螺丝刀、钳子、防护用品等。2、 操作步骤：（1） 开机前，先检查电源是否有漏电现象，气瓶是否有漏气，如有应立即修理好，方可开机。（2） 开机应先打开气瓶阀门，接上地线，然后打开电源，看机器是否运转正常，地

22、线接触是否良好，如一切正常，使机器进入正常状态。（3） 生产产品前，作业员先行向组长了解产品的尺寸，规格和品质要求，方可上线生产。（4） 操作前，作业员应戴好相关防护用品（如：面罩、眼镜、围裙、袖套等）。（5） 准备工作做完后，应检查机台上的模具是否与生产的产品相符，待确认后，立即进入生产状态。（6） 作业员在作业过程，应随时进行自主检查，如有异常应立即停止操作，向组长报告，待确认后方可连续作业。（7） 作业员在下班前，必须先将气瓶阀门关掉，再关掉电源，然后将机台上和机器上及周围的卫生打扫干净，将剩余的产品整理整齐，并向组长报告当天的生产情况后方可下班。3、 保养标准：日常保养：检查机器内有无

23、灰尘，机器螺丝有无松动，焊枪有无损坏，每天擦拭机器表面的油污。4、 注意事项：焊接时不可用手去触摸，刚焊完的焊件，不可不用防护品直接焊接。5、 操作时，焊工必须先根据产品的要求调好机器的电流，焊丝的速度：（1） 工件厚度在0.4-1.0mm时，电流应在1-6mA，焊丝速度为1-15；（2） 工件厚度在1.0-8.0mm时,电流应在6-10mA，焊丝速度15-20。八、 电梯安装工序流程搭设样板架测量井道、确定基准线样板就位，挂基准线机房放线使用激光准直定位仪确定基准线。1、 搭设样板架。在井道顶板下面1m左右处用膨胀螺栓将角钢支架水平固定于井道壁上，水平度误差不大于3/1000。样板架宜采用不

24、小于50×50角钢制作，所用材料应经过挑选与调直，锈蚀严重或变形扭曲的角钢不应使用。样板与支架端部应垫实找平，水平度误差不大于3/1000，为防止位移，在井道测量与放线结束后，应将样板与支架点焊。2、 测量井道，确定基准线（1） 预放两根厅门口线测量井道，一般两线间距为门口净宽。（2） 根据井道测量法来确定基线时应注意的问题。1） 井道内安装的部件对轿厢运行有无妨碍。同时必须考虑到门上滑道及地坎等与井壁距离，对重与井壁距离，必须保证在轿厢及对重上下运行时其运动部分与井道内静止的部件及建筑结构净距离不小于50mm。2） 确定轿厢轨道线位置时，要根据道架高度要求，考虑安装位置有无问题。道

25、架高度计算方法如下：HLABC式中 H道架高（左）；L轿厢中心至墙面（左）距离；A轿厢中心至安全钳内表面距离；B安全钳与导轨面距离（34mm）；C导轨高度及垫片厚度之和。3） 对重导轨中心线确定时应考虑对重宽度（包括对重块最突出部分），距墙壁及轿厢应有不小于50mm的间隙。4） 对于贯通门电梯，井道深度厅门地坎宽度×2厅门地坎与轿厢地坎间隙×2轿厢深度，并考虑井壁垂直度是否满足安装要求。5） 各层厅门地坎位置确定，应根据厅门线测出每层牛腿与该线距离，做到既要少剔牛腿或墙面，又要做到离墙最远的地坎稳装后，门立柱与墙面间隙小于30mm。6） 对于厅门建筑上装有大理石门套以及装饰

26、墙的电梯，确定厅门基准线时，除考虑以上5项外，还应参阅建筑施工图，考虑利于门套及装饰墙的施工。7） 对两台或多台并列电梯安装时注意各梯中心距与建筑图是否相符，应根据井道、候梯厅等情况，对所有厅门指示灯、按钮盒位置、进行通盘考虑，使其高低一致，并与建筑物协调，保证美观。还应根据建筑及门套施工尺寸考虑做到电梯候梯厅两边宽度一致，以保证门套建筑施工的美观要求。8） 确定基准线时，还应复核机房平面布置。保证曳引机、限速器等设备布局无问题，以方便今后维修。3、 样板就位，挂基准线（1） 基准线共计10根，其中：1） 轿厢导轨基准线4根；2） 对重导轨基准线4根；3） 厅门地坎基准线2根（贯通门4根）。（

27、2） 按前面所述注意事项通盘考虑后，确定出梯井中心线、轿厢架中心线、对重中心线，进而确定出各基准垂线的放线点，划线时使用细铅笔，核对无误后再复核各对角线尺寸是否相等，偏差不应大于0.3mm。样板的水平度在平面内不大于3mm。（3） 从样板处将钢丝一端悬一较轻物体，缓缓放下至底坑。垂线中间不能与脚手架或其他物体接触，并不能使钢丝有死结。（4） 在放线点处用锯条垂直锯V型小槽，使V型槽顶点为放线点，将线放入，以防基准线移位造成误差，并在放线处注明此线名称，把尾线固定在角钢上绑牢。（5） 线放到底坑后用58kg的线坠替换悬挂物，再以桶盛水，将线坠置于其中以使其快速静止。（6） 在底坑上8001000

28、mm处用木方支撑固定下样板，待基准线静止后用V形卡钉将线固定于样板上，然后复核各尺寸无误后可进行下道工序。1-撑木；2-底坑样板架；3-铅垂线；4-木楔；5-U形钉；6-线坠4、 机房放线（1） 通过机房放线，可核对机房设备各预留孔洞的位置。用线坠通过机房预留孔洞，将井道样板上的轿厢导轨轴线、轨距中心线（门中线）等引至机房地面。（2） 以各轴线、中心线及其垂直交叉点为基准，按图纸尺寸要求弹划出各绳孔的准确位置。（3） 根据划线的准确位置，修正各预留孔洞，并确定承重钢梁（墩）及曳引机的位置。5、 使用激光准直定位仪确定基准线（1） 井道测量使用激光仪进行井道形位误差检测时，首先将激光仪利用三角架

29、架设在井道顶端的机房地面上并调水平、调垂直，按照需要，先后在几个控制点上，通过地面的孔洞向下打出激光束，逐层对井道进行测量。对测量数据综合分析后按实际净空尺寸在最合理的位置安置稳固上样板。（2） 确定基准线当上样板位置确定后，在其上方约500mm两根轿厢导轨安装位置处的墙面上，临时安装两个支架用于放置激光仪。首先固定好激光仪，调整检查仪器顶部圆水泡上的气泡在刻度范围内，调整仪器使光斑与孔的十字刻线对正，将光斑中心在下样板作标记。在其他支架处重复上述步骤，再按传统工艺进行检验无误后，基准线确定。九、 电梯安装安全操作规程（一） 安全注意事项1、 人员方面1、 一般由三至六人组成安装小组，电梯工必

30、须受过技术培训和安全操作培训，经有关部门考核合格，持有特殊工种安全操作证方可独立操作。2、 作业人员应相处融洽，每日保持良好的心情工作，并随时注意彼此身心状况相互提醒，如有不适应适当休息，不可冒险操作。3、 工作服要保持清洁，大小应适合并将钮扣扣好，严禁穿汗衫、短裤、宽大或笨重的衣服和硬地鞋、凉鞋进行操作。4、 作业场地要经常整理干净。5、 作业场地内除指定吸烟区可吸烟外，其它地区一律禁烟。6、 严格遵守作业场地内所有安全标示事项。7、 保护器具及安全设施要正确使用。8、 施工过程中要专心一致，不谈笑戏闹。9、 共同作业时彼此应保持良好的联系，口令用语要一致配合，当意识到有危险时应大声警告对方

31、及时避难。10、 为使作业顺利，应保持足够的照明设备。11、 作业结束时应清理现场，确实清点检查并将工具放回指定场所。12、 避免熬夜或暴饮暴食，工作时保持良好身心状态。2、 电气方面1、 作业前检查电气器具，不良处立即修理改善，平时注意绝缘和防止漏电。2、 电线接线部分要确实接好，发现接线端子有松驰现象要确实系紧。3、 不可用潮湿的手去接触电气设备。4、 确实操作开关（不能半开半关），不可放置妨碍开关操作的物品。5、 作业中断、维修电气设备或停电时，一定要切断电源开关。6、 更换保险丝时，一定要切断电源开关。绝对禁止使用规格以外的保险丝。7、 严禁在电线通路上放置任何物品。8、 在高楼（高处

32、）作业时，特别是在室外吊运作业时，要做好防止与外面电线接触措施。3、 用火方面1、 作业上用到火时，一定要准备消防器材（灭火器）。2、 正确使用火器并确保器材功能完好，如发现损坏应立即改善。在使用火器时要确认周围可燃物安全后方可作业。3、 焊接或熔断时，因有火花飞溅，故要设置接受火花设备。防止周围竹架和竹篱笆起火燃烧。4、 用火作业应在所有人员退出现场2小时之前结束， 结束作业时一定要确认用火真正结束才可离开现场。（二） 安全操作细则1、 电梯安装前的准备工作1资料复核电梯工接到任务单，必须会同有关人员到现场，根据下达施工要求和实际情况，采取切实可行的安全措施后，方可进入工地施工。进场后，工地

33、负责人应根据所提供技术资料实地进行复核。2清点材料根据电梯发货清单开箱后清点材料，材料和部件必须堆放整齐、稳固，以防倒塌伤人，油类危险品应由专人负责保管。在堆放易燃物附近禁止吸烟。3检查工具施工前应把所有的工具设备进行全面检查，必须完好可靠才能使用。电动工具，如电钻、砂轮机等外壳应无损坏，绕组绝缘要好，并具有良好接地线，插头插座要完好。通用工具如榔头、凿子、扳手、螺丝批、各种钳子，均要完好无损，不得松动卷边、打滑、缺口，绝缘要良好。焊接工具有电焊机、喷灯器、电烙铁等设备组成，其中对电焊机。电烙铁要求其绕组绝缘。引出导线，外壳接地线和插头插座均要完好。起重工具有卷扬机、手拉葫芦、钢丝绳索、麻绳索

34、，各种钢丝绳轧头，撬棒杠棒等用具均要完好，卷扬机升降动作应可靠，葫芦和绳轧头受力时不能打滑或卡死，绳索不可有断股丝，不可霉、烂、锈。4.施工电源井道内必须用 36V的低压灯，并有足够的亮度。变压器的初级端进线应装闸刀开关，各种施工电源线敷设应确保安全。5检查井架井道脚手架的尺寸应符合安装要求，每要有顶撑，每层应有交叉竹篱笆，能承重不准摇晃。（1） 电梯队领导和施工人员应详细向搭建单位交代要求，搭建完工后，必须进行验收，不符合安全要求的脚手架严禁施工。进入井道施工前必须对井架再次进行检查，检查合格后方可施工。（2） 脚手架上如需增加跳板必须用18以上的铁丝扎牢跳板两头（捆扎过后的铁丝不得使用）。

35、严禁使用变质、强度不够的材料作跳板。（3） 在施工过程中，施工者应经常检查脚手的使用情况，发现有隐患之处，应立即停工采取补救措施，确保安全后，再可施工。（4） 脚手架上不准堆放工件杂物，以防坠落伤人。（5） 拆卸脚手架时，必须由上而下，如需拆除部分脚手架、竹篱笆或安全网时，待拆除后，对现有脚手架必须进行加固，确保安全后方可再施工。（6） 在每层的厅门口必须用竹篱笆或木板物件固定，封住其厅门口处。（7） 每一楼层应铺设竹篱笆，捆扎安全、牢固且密集不易掉物。 6进入井道 必须戴安全帽，穿安全鞋，穿工作衣，操作时必须正确使用劳防用品。使用的工具应放在工具袋内，大工具要用保险绳扎好，妥善放置。登高作业

36、时应系好保险带。7作业方式在井道内应注意避免上、下同时作业，特别是在安装笨重物件时严禁立体作业。当机房内和井道内同时作业时，应要采取措施，防止物件失落井道内。8防火措施施工前应做好防火措施，备好灭火机。动用明火前，需通知使用单位。 办理动火证后方可操作。明火作业后，应仔细检查现场，清除火苗隐患。9样板设置随时注意人员身心状况、 工具的使用情况，以避免灾害事故发生。安装时应注意身体的平衡，角材应以铁丝固定，避免工作中移位或掉落伤人。样板架和样板托架所用材料规格应按要求制成，两根托架的两端要固定牢，伸入井道墙内各100 毫米以上，吊的工作线和铅锤均要扎牢，当放铅锤时在井道内下方不准有人在内。10在

37、机房门和每层厅门口以及施工区通道，必须保持清洁畅通，禁止堆放杂物，做好文明施工措施。11机房内部应经常保持清洁，预留孔必须以盖板覆盖，使人或物品不致由预留孔坠落井道。盖板材质应充分考虑其强度、硬度，并能承受外力的冲撞，盖板构造应使其不能错移预留孔。2、 安装导轨和缓冲器1凡凿墙孔时，应戴防护眼镜，拿凿子手要戴手套，拿榔头手不准戴手套。2装导轨支架必须自下而上逐级定位，除焊接法定位外，采用埋入法和埋螺法定位支架必须有防落保护措施，安装框梁应有两人配合进行。3装支架的定位钢梁，必须采用葫芦及绳索吊装，葫芦要定位在能承重的梁处，绳索联接方法要正确可靠，搬装应有二人共同配合，防止定位钢梁坠落伤人，并要

38、固定牢一根再接一根。4装导轨应三人以上相互配合从下至上进行，吊装导轨应用葫芦或卷扬机，起吊设备应固定在能承受足够吊装负荷的强度处。5吊装导轨区域上下通道要畅通无阻，吊绳一端用卸克法穿在接导板孔内吊装，起吊速度应慢稳，在导轨所吊位置的下方严禁有人在井道内，导轨联接螺栓装好后才能脱去绳索。6未拆除脚手架之前，应装好缓冲器，液压缓冲器应用葫芦吊装缓慢就位，严禁将缓冲器投掷机坑。缓冲器就位时应立即用螺栓固定牢，防止倒下伤人。3、 安装机房承重梁和导向轮1装搁机梁必要三人以上配合进行，搁机梁上若要装导向轮时，应先钻好导向轮定位孔，随后就位搁机梁，就位好应及时固定牢。2装架高式、下置式、预埋式机梁必须用葫

39、芦、绳索吊装就位，当就位时应及时固定牢，当固定牢后才能放掉绳索。3装设于机房内的导向轮，应用木垫高就位，就位好时应及时用螺栓固定牢。4装设于井道处的导向轮，必须要用葫芦，绳索吊装就位，就位好时应及时用螺栓固定牢，此时才能放掉绳索。5当搁机梁定位固定牢后，才能装吸震座架，吊装吸震座架应既水平又平稳地进行就位。6. 工具、物品不可堆放在预留孔旁，以防坠落。4、 安装曳引机组1吊装曳引机时，应使机器底座处于水平位置平稳起吊，杠撬时应注意用力方向及用力的一致性。2当曳引机起吊时，在曳引机组的下端，严禁人体手脚伸入在内。5、 安装对重装置1装对重架必须要用葫芦吊装，葫芦应固定在牢固的两端对重支架上，当起

40、吊对重架时，应先把4只对重脚放在导轨里，随后方可起吊。2顶撑对重，应选用大口径铁管或大规格木材，变质材料严禁使用。操作时支撑要垫稳，不能歪斜，做好保险措施。3放置对重块应用手拉葫芦等设备吊装，在人力搬装时应有二人共同配合，注意手脚不要被挟伤，防止对重块坠落伤人。6、 安装轿厢1装轿厢必须要三人以上配合进行，准确选择好手拉葫芦的位置，使其具有承受足数够吊装负荷的强度。2应使用手拉葫芦和绳索装下梁，后吊装立梁，再吊装上梁，用绳索捆扎下梁、立梁、上梁，要保证起吊时各梁处于倾斜时不滑移。当轿架装好时四只轿脚应全在导轨里。3轿厢架装好后，应立即用保险钢丝绳把轿厢保险好，随后才可装轿厢。4装轿底应用手拉葫

41、芦和绳索吊装就位，当就位接近于平衡位置时，才可将轿厢的四根拉条与轿底下梁固定板撬牢。5距井道壁距离较小的轿壁先装，后装位置较大的轿壁，当轿壁定位螺栓装好后再紧固螺栓时应作好安全措施，防止人踏空坠落。6不论在组装轿架和轿厢，不准用手指摸螺栓孔。在装轿厢中必须把安全钳块和拉条组件全部调好。7、 安装曳引钢丝绳1对重装置和轿厢安装好后，应立即把曳引钢丝绳安装好，以便确保安全，再可安装其它部件。2放钢丝绳时，人不得进入绳圈中。截钢丝绳时，握凿子手必须戴手套，握榔头手不准戴手套。熔铅时必须遵守喷灯的安全操作规程。3熔铅的盛器必须保持清洁干燥，浇铅时必须戴帆布手套和防护镜。4装钢丝绳应先悬挂曳引轮至轿厢一端，当下放或上拉钢丝绳时，要上下呼应密切配合，而且在井道下端不准有人在内。8、 安装厅门1装厅门地坎必须从下至上逐层安装，大门距地坎要求用葫芦绳索吊装。用型钢代替牛腿必须固定牢型钢后方能装地坎。2地坎固定牢后才能装门框，立门框必须由下至上逐层安装，定位了一层门框再装第二层门框。3装一层门扇要求基本调整好，包括把厅门钩子锁要全部装好，厅门能关闭锁牢，随后装另一层门扇