压缩机常见故障处理

1、精选优质文档-倾情为你奉上一、活塞式压缩机打气量不足 产生原因：     1、吸排气阀漏气    （1）阀座与阀片之间有金属颗粒，因关闭不严引起漏气，影响气量。    （2）新的吸气阀弹簧，初用时刚性太大，引起开启迟缓；弹簧用久后，因疲劳引起开阀不及时，造成漏气。    （3）阀片与阀座磨损不均匀，因而引起密封不严而漏气，影响气量。    （4）吸气阀升起不够，流速加快阻力增大，影响气量。 消除方法： &#

2、160;  （1）拆检清洗，若吸气阀的阀盖发热，则故障在吸气阀上，否则是在排气阀上。    （2）检查弹簧刚性，或更换合适的弹簧。    （3）用研磨方法加以修理，或更换新的片和阀座。    （4）调整升程高度，更换适当的升程限制圈。    2、填料漏气    （1）填料或活塞杆磨损引起漏失。    （2）润滑油供应不足，降低气密性，引起漏失。 消除方法：   

3、60; （1）修理或更换密封圈或活塞杆。    （2）拆检吸、排气阀，发现气阀缺油，应增加润滑油量。 3、气缸与活塞环有故障    （1）气缸磨损（特别是单边磨损）超过最大允许限度，增大，引起漏气，影响打气量。    （2）活塞环因润滑油质量不好，油量不足，缸内温度过高，将形成咬死现象，不但影响气量，而且影响压力。    （3）活塞环磨损，造成间隙大而漏气。 消除方法：    （1）用镗削或研磨的方法进行修理，严重时更换新缸套。

4、0;   （2）取出活塞，清洗活塞环或环槽，更换润滑油，改善净却条件。   （3）更换活塞环。     4、气缸余隙容积过大，降低了吸入量。 消除方法：     调整气缸余隙二、某级压力升高 产生原因：    1、后一级的吸、排气阀漏气，必然增大前一级的排气压力。    2、活塞环泄漏引起排气量不足。    3、本级吸、排气阀因各种原因产生的泄漏。 消除方法

5、：     1、更换后一级的吸、排气阀。    2、更换活塞环。    3、拆检气阀，并采取相应措施。 三、某级压力降低 产生原因：     1、本级吸、排气阀漏气。    2、高一级的吸、排气阀有毛病，引起排量不足，以及第一级活塞泄漏过大。    3、内漏。    4、吸入管阻力太大。 消除方法：   &#

6、160; 1、拆检气阀，更换损坏的零件。    2、拆检气阀，更换损坏的零件，检查活塞环并修复。    3、检查内漏部位，并采取相应措施。    4、检查管路，并采取相应措施。 四、曲柄连杆机构发出异常声音产生原因：    1、连杆螺钉断裂，其原因有装配时连杆拧得太紧，承受过大的预紧力，预制时，产生偏斜，连杆螺钉承受不均匀的载荷；轴承瓦（大头瓦）在轴承中晃动或大头瓦与曲柄销间隙过大，因而连杆螺钉承受过大的冲击载荷；供油不足，使连杆轴承发热，或活塞有卡死现象，或超负荷运转时，连

7、杆承受过大的应力；材质不符合要求，在较大的交变载荷冲击下，连杆螺钉因疲劳而断裂    2、连杆螺钉、轴承盖螺钉、十字头螺母松动将引起响声。    3、主轴承、连杆大头、小头瓦、十字头滑道等间隙过大，发出不正常声音。    4、曲轴与联轴器配合松动。    5、十字头滑板与滑道间隙过大，或滑板松动；十字头销过紧或断油引起发热，烧坏。消除方法：    1、装配连杆螺钉时，应松紧得当；或使连杆螺母旋而与连杆体上接触面紧密配合，必要时用涂色法检查；固定好

8、大头瓦，调整其间隙；或增加油量。检查活塞磨损情况；或用符合要求的连杆螺钉更换损坏件。    2、紧固。    3、检查并调整间隙。    4、检查并调整。    5、检查油路，增大油量，更换十字头销，拧紧滑板，调整间隙。五、气缸内发出异常声音产生原因：    1、油和水带入气缸造成水击。    2、有故障。    3、活塞螺帽松动，活塞松动。    4、润滑

9、油太少或断油，引起气缸拉毛。    5、活塞环断裂。    6、气缸余隙太小。    7、异物掉入气缸内。消除方法：    1、减少油量、提高水分离效果，定期打开放油水阀。    2、检查并清除。    3、检查并紧固。    4、增加油量，修复拉毛处。    5、更换活塞环。    6、适当加大余隙。  &

10、#160; 7、清除异物。六、气缸发热产生原因：    1、冷却水太少或中断。    2、供油量太少或中断。消除方法：    1、检查冷却水供应情况。    2、检查油泵油压是否正常，油路有无堵塞，是否堵塞，并畅通清洗。七、活塞杆填料处发热或漏气产生原因：    1、润滑油过少或中断。    2、活塞杆与填料配合间隙不恰当，装配时产生偏斜。    3、密封环损坏。消除方法： &

11、#160;  1、清洗、并适当加大油量。    2、调整间隙，重新装配。    3、更换密封环。八、轴承或十字头滑道发热产生原因：    1、轴颈与轴瓦或十字头与滑道间隙过小。    2、两摩擦面之间贴合不均匀，或安装时，轴承有偏斜，十字头有偏斜。    3、供油量不足或断油。    4、润滑油质量低劣或有污垢。消除方法：    1、调整间隙。   

12、; 2、用涂色法刮研、调整间隙。    3、检查油泵、油管及过滤器的工作情况    4、更换润滑油。九、油泵油压不足或为零产生原因：    1、吸油阀有毛病或吸油管堵塞。    2、油泵壳与填料不严密，漏油。    3、滤油器堵塞。    4、油箱油位太低。    5、管路破裂漏油，或管内漏入空气。    6、压力表堵塞、油冷却器堵塞。消除方法： 

13、   1、检查并清洗。    2、拆检油泵并消除漏油。    3、清洗。    4、增加油量。    5、更换油管。    6、清洗。十、气缸发生不正常的振动产生原因：    1、支撑不对或垫片松。    2、配管振动所引起。    3、气缸内有异物。消除方法：    1、调整支撑间隙或垫片。    2、消除配管振动。    3、清除异物。十一、机体发生不正常的振动产生原因：    1、各轴承及十字头滑道间隙过大。    2、气缸振动引起。    3、各部接合不好。消除方法：    1、调整间隙。    2、消除振动。    3、检查并调整。十二、管道发生不正常的振动产生原因：