热电车间A汽动泵拆检报告

1、热电车间高压汽动泵拆检报告设备简述1；设备主要用途；锅炉供水。 2；设备结构简述； 2DGB-9D型高压锅炉 给水泵是单壳阶段式多级泵，设计在高温状态下运行，泵体由定子、转子、平衡机构、轴承、轴端密封等部分组成。铺助设备有电控检测、油泵、冷却系统等。由小型汽轮机驱动。 设备主要性能及参数 设计温度；160度；汽蚀余量；6m 额定转数；3100r/min;旋转方向；顺时针（从汽机方向看） 额定流量；350m3/h最小流量；105m3/h 轴 功 率；1629KW 额定扬程；正常 1430m 最大1630m 叶轮级数；9级 进口压力；0.40Mpa 出口压力 ；13.2Mpa设备运行概况和拆检原因

2、 A汽动泵于2012年5月18日大修运行至今，运行良好；只在此运行期间于2014年3月9日因平衡管压力超标检查更换了出口段及平衡装置。 5月3日，因小汽轮机仪表探头故障拆检其前后缸体更换了仪表测点。后重转发现其泵体振动超标，联轴器对中找正复查二次，无效果，驱动端水平振动最大17mm/s,非驱动端水平振动最大12mm/s。在5月26日检查后重转发现泵体第6级中段体内部有摩擦声（摩擦声随转速增高加大，振动随之增大，2200r/min打闸停机）。现决定解体大修。给水泵拆检发现的问题 2014年5月28日上午开始拆检，打开非驱动端轴承体上盖发现，推力瓦和推力盘及后压盖都完好，并无磨损。在推力瓦座、推力

3、盘、泵轴上粘附黄白色、粘稠状物质。说明润滑油已经乳化，后来拆除回油管路发现，润滑油变色并浑浊。给水泵拆检发现的问题 从回油管路中放出的润滑油。给水泵拆检发现的问题 泵吸入口过滤网内清理出的杂质。给水泵拆检发现的问题 拆检推力盘、推力瓦块完好，没有磨损痕迹。但是有锈迹，说明润滑油含水量超标。给水泵拆检发现的问题 拆卸轴承体、机械密封、尾盖，测量平衡盘和平衡套间隙0.48mm正常范围内，外观完好。 测量工具； 塞尺 游标卡尺给水泵拆检发现的问题 拆卸平衡盘，发现平衡盘与平衡套发生摩擦，出现了沟槽，深度大约有1.0mm左右。图为平衡套磨损面。给水泵拆检发现的问题 下图为平衡盘磨损情况。给水泵拆检发现

4、的问题 中段体、导叶密封环与叶轮大小口环摩擦图片。中段体、导叶密封环与叶轮大小口环摩擦图片给水泵拆检发现的问题 测量节流套与平衡套间隙为0.90mm，标准直径为0.40-0.45mm,最大为0.70mm. 拆卸出水段，检查末级导叶完好，依次拆下各级中段体和叶轮发现，末级叶轮吸入口密封环与中段体密封环发生摩擦，次级叶轮、首级叶轮前后大小口环分别与中段、导叶密封环发生摩擦。 从平衡盘和叶轮前盖板磨损情况看，转子向吸入端窜动，说明轴向力发生了变化。 见下图给水泵拆检发现的问题 叶轮吸入口口环磨损沟槽深大约1mm.叶轮叶片、流道完好。给水泵拆检发现的问题 叶轮小口环与导叶密封环磨损痕迹。给水泵拆检发现

5、的问题 中段体、导叶密封环与叶轮大小口环摩擦图片。给水泵拆检发现的问题 泵吸入段出现气蚀，泵体密封环周围有数个大小不一蚀洞， 和导叶密封环形凸 起结合面气蚀成沟槽 。 。给水泵拆检发现的问题泵轴；首级叶轮前轴台和吸入段间隙配合处，发生摩擦，原因振动过大，导致轴承体下沉。产生动、静摩擦造成的。给水泵拆检发现的问题 轴台磨损长大约100mm左右,深度大约1.0mm左右。原因分析 振动原因；1；吸入口过滤网堵塞杂质进入泵内，产生摩擦，造成振动。 2；气蚀原因产生振动。 3；转子与定子摩擦，产生振动。 4；产生摩擦后，转子动平衡发生变化，使振动加大。原因分析 气蚀原因；1；泵吸入口过滤网有杂物堵塞。 2；平衡管与吸入管连接处，在四月份出现刺漏，运行约有20余天，造成吸入段气蚀。 3；给水泵安装几何高度一定，泵的气蚀余量一定，泵的入口管路出现刺漏，入口压力降低，在介质温度恒定的情况下，液体的气化压力点降低使泵内出现气蚀现象。预防措施 1；定期清洗过滤网。 2