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文档简介
1、前 言CCA板灌浆墙是一种轻质墙体,保温性能优异,施工快捷方便,墙面平整度高,在台湾和香港得到广泛应用。近几年来,国内已经有少量的工程实例,图集轻钢龙骨内隔墙 03J111-1中收录了灌浆墙的几种典型构造做法。为了该墙体的推广应用,我们在现行国家有关标准的基础上,依据本公司的开发成果,参考国外同类产品的规定编写了本手册。手册旨在规定灌浆墙的施工要求。主编:李文斌编制组成员:张晓军 周雄亮 刘成涛审核:徐俊批准:杨强跃日期:2006年10月10日目 录1 一般规定(1)2 施工计划及管理(2)3 施工准备 (5)4 材料入场 (6)5 轻钢龙骨分项工程(7)6 CCA板分项工程 (14)7 EP
2、S混凝土分项工程(18)8 面层处理(20)附录1 CCA板灌浆墙安装机具表(27)1 一般规定 为了加强CCA板灌浆墙工程的施工质量,制定本手册。 本手册适用于钢结构住宅CCA板灌浆墙的施工。 本手册未作规定者,施工应符合设计图纸及CCA 板内墙构造图集,CCA板外墙构造图集的规定。2 施工计划及管理2.1 基本规定 CCA板灌浆墙施工,必须根据施工组织设计进行。 施工组织设计须根据设计文件和施工图的要求编制。其内容主要包括:工程概况,材料管理,技术管理,质量管理,安全管理,工程进度等。2.2 工程计划 为了有效地控制工程进度,针对具体工程,需拟订包括:施工准备,材料选购及入场,轻钢龙骨安装
3、, CCA板安装,EPS混凝土浇注,面层处理在内的工程计划。 拟订工程施工进度表时,应充分考虑施工顺序,先拟定宏观工程计划进度控制表,再拟订分阶段分项计划进度表。 施工顺序2.3 施工安全 施工期间,操作人员应当保证有充足的睡眠,确保高空作业时精力集中,不出意外; 施工前应检查吊篮是否搭设牢固,确认安全可靠后方可开始操作; 在贮存和使用溶剂型底涂料、面涂料及稀释剂之处,严禁烟火; 射钉作业、焊接作业、涂料作业等需配备必要的防护眼镜、防护面罩; 施工及照明电器必须按电工安全规范安装接线,严禁随意拉线、接线; 向现场全部人员进行安全教育。3 施工准备3.1 开工时机 CCA板灌浆墙工程应在主体结构
4、封顶后进行施工安装,以尽可能减少墙体的损坏和污染;层数较多的高层建筑,也采用与主体结构同步进行,为避免施工过程中损坏已安装的墙体及保证同步作业的人员安全,应采取足够的防护措施。3.2 安装前的准备工作 安排好安装施工的必要场地:检查安装工作面是否清理完毕,保证安装能不受干扰地进行;有足够的材料放置场地,零件有库房。 安排好水、电供应和安装机具。 检查脚手架或吊篮的安装情况。 检查结构主体的施工情况,是否满足施工验收规范的要求。如果结构尺寸偏差过大,应采取补救措施。4 材料入场4.1 材料选购 材料选购时,应充分考虑材料的型号、长度、数量等内容。4.2 材料入场 材料宜按以下顺序入场:1 轻钢龙
5、骨、连接附件入场;2 CCA板入场;3 水泥、砂、粉煤灰、EPS颗粒及添加剂等入场;4 接缝材料及室内外涂料入场。 材料进场时间应根据施工进度及场地情况确定。 材料到达施工现场后,现场施工人员要从运输负责人处接手材料明细表、产品合格证书等,然后进行详细检查。检查内容包括材料的品种、规格、外观、尺寸和数量。 CCA板应采用软吊带吊装,不得使用钢索直接兜吊,避免在吊运过程中受到钢索挤压变形或破坏;吊运时应轻起轻放,不得碰撞。4.4 材料存放 轻钢龙骨可在施工现场的库棚或露天存放。露天存放时,施工方必须采取防止其生锈的包装。 CCA板的堆放场地应坚实平坦,不同规格、类别、等级的CCA板应分别堆放,堆
6、垛高度不超过1.5m(图4.4.2)。图2 CCA板存放 轻钢龙骨及CCA板的保管应采取措施防止其受损。 水泥、粉煤灰、接缝腻子的存放应采取措施防止受潮结硬。5 轻钢龙骨分项工程5.1 一般要求 轻钢龙骨分项工程应在主体结构(或部分)验收完成后施工。 轻钢龙骨分项工程应先施工下部楼层,后施工上部楼层;同一楼层,外墙轻钢龙骨先于内墙轻钢龙骨施工。 轻钢龙骨分项工程应按如下工序进行施工: 1 测量放线2 场地清理、整平;3 厨房、卫生间、阳台处翻边;4 梁板底天龙骨、柱边竖龙骨、梁柱连接件、梁顶包梁角龙骨安装;5 防火涂料涂装;6 地龙骨、竖龙骨、门窗边龙骨、包梁柱角龙骨、外墙保温与防水材料安装;
7、7 管线敷设。 防火涂料应在梁底天龙骨、柱边竖龙骨、梁柱连接件、梁顶包梁角龙骨安装完成后方可施工,待防火涂料喷涂施工完成后进行地龙骨、竖龙骨、门窗龙骨(含木龙骨)、包梁柱角龙骨安装。5.2 测量放线 在施工测量前,除应熟悉图纸、验算有关测量数据外,还应该核对图上的平面和高程坐标系统与现场是否符合,对所有的测量控制点及其成果进行检查与检测,当对设计图纸与现场情况有疑问时,应及时与有关部门联系解决。 结构施工中应按墙体施工测量的精度要求,及时将墙体工程所需的控制点、线弹划并固定在已建好的地面、墙面、梁、顶板、门窗洞口等处。 墙体施工测量所测设的水平线、铅垂线与竖直投测应符合下列要求:水平线(室内、
8、室外)每3m两端高差应小于1mm,同一条水平线的标高允许误差为±3mm。在不便于使用水准仪的地方,可安装连通管水准器找平。室外铅垂线使用经纬仪投测,两次投测偏差应小于2mm。室内铅垂线使用线坠投测,其精度应高于1/3000。 CCA板灌浆内墙应根据弹在建好的地面、墙面、梁、顶板、门窗洞口等处的控制线弹出龙骨边线及门窗洞口位置及标高。 CCA板灌浆外墙的测量放线1. CCA板灌浆外墙的初步测量和检查根据墙体图纸和主体结构图纸进行初步测量,检查CCA板灌浆外墙能否按图施工。根据主体结构图纸中建筑物轴线派专职测量人员对建筑物外型进行认真、精确的测量,同时按CCA板灌浆外墙图纸进行放线,确定
9、外墙外表平面线。测量放线后,检查建筑物的结构边线是否在允许偏差的范围内,如果建筑物的结构边线在允许偏差的范围,内则可进行外墙的施工工作;如果建筑物的结构边线超出允许偏差的范围,应根据现场的实际情况进行相应的处理。如果主体结构仅有极少部分超出误差范围且能够对主体结构进行整改,则对主体结构进行适当处理,使其能够满足误差要求;如果主体结构很多部位超出误差范围或超过部位不能整改,则需要调整墙体位置,一般采取墙体外移的措施,当墙体外移过大,影响到了墙体的安全,则应对墙体与主体结构的连接部位采取符合实际要求的加固措施。2. CCA板灌浆外墙的测量放线测量放线是CCA板灌浆外墙施工中的重要工序,测量放线的准
10、确性决定外墙的质量。在CCA板灌浆外墙施工前根据图纸先测量外墙的外表平面线,再测量外墙关键部位(窗边、间隔板缝、阳角、阴角)的垂直线。高层建筑主体结构的施工测量中,在测量竖向垂直度时,每隔3-5条轴线选取1条竖向控制轴线,各层均由初始控制线向上投测。测量时一般出现误差,高层建筑施工规范要求层间垂直度测量偏差不应超过3 mm,即主体施工层间轴线偏差在-3 3 mm之间都是允许的。 在CCA板灌浆外墙的安装施工中,轻钢龙骨及CCA板一般从下向上逐层安装,轻钢龙骨的前后偏差一般不应大于3mm,面板接缝及阴阳角的左右偏差一般不应大于2mm。如果以主体结构施工的各层轴线为基础,确定CCA板灌浆外墙每层的
11、外表平面线和分格垂直线,从测量放线上已经难达到安装要求,在轻钢龙骨及CCA板安装施工中更难以调整出符合要求的外墙。 通过分析实际存在的情况,在CCA板灌浆外墙施工测量放线时,不采用主体结构施工的各层轴线,而利用在同一平面中垂直于同一条直线的平行直线来控制外墙轻钢龙骨及CCA板安装,通过对外墙关键部位全高上下拉线办法进行测量放线:1)根据CCA板灌浆外墙图纸的CCA板的外表平面,在外墙最底层的楼面测量出外表平面的初始控制线,用垂准经纬仪直接向上投测到外墙顶层,形成顶层外表平面的控制线。由顶层控制线和初始控制线两条平行线形成一个平面,即外墙外表平面。按一个平面施工,各层测量放线引起的轻钢龙骨及CC
12、A板前后偏差的问题就不存在了。2)确定外墙的外表平面后,根据外墙图纸在初始控制线上测量出关键部位的分格垂直位置,采用垂准经纬仪向上投测到外墙顶层控制线上。在初始控制线和顶层控制线之间的分格垂直位置上下拉线,在外表平面的一个平面中,形成了关键部位的分格垂直线。按一条直线施工,各层测量放线引起的关键部位左右偏差的问题也不存在了。 上下拉线的长度在5060 m,要求拉线的材料具有一定的抗拉强度和抵抗侧向风力的弹性并能被拉成一条直线。一般的线绳或胶丝的抗拉强度低,容易被拉断而无法使用。采用钢丝作为拉线材料,具有一定的抗拉强度和弹性,并能被拉成一条直线。根据公式: F=0.85d2fy/4F设计沙包拉力
13、;0.85钢丝安全系数;d钢丝直径,一般选用0.61 mm;fy钢丝强度设计值。 确定沙包拉力、钢丝强度、钢丝直径,使钢丝能抵抗侧向风力的作用而不位移,只振动而不被拉断。用35个沙包装沙,每个沙包装2040的设计总重量,逐渐增加沙包达到设计值。注意因钢丝的扭曲变形不能通过钢丝旋转消除,钢丝可能在扭曲部位产生断裂。用经纬仪检查侧向风力对钢丝的作用,当受到风力影响时,可通过增加控制线固定钢丝而消除风力的影响。 结合经纬仪的准确性和用钢丝拉线的直观性进行测量放线。以经纬仪测出的外墙顶层的外墙外表平面控制线为基础,在外表平面控制线上用经纬仪测量出关键部位的分格垂直位置。在外墙外表平面控制线和分格垂直线
14、的重合位置,用吊沙包的钢丝作为外墙安装的外表平面和垂直控制重合位置线。在沙包重力作用下将钢丝拉直,作为悬吊的沙包起到线坠作用,进行钢丝初步定位,但要避免侧向风吹和震动。在风力1-2级时利用经纬仪的垂直度准确性对钢丝进行调整,用经纬仪瞄准上部和下部的重合位置点在同一条直线上,检查钢丝与上面两点在同一条直线上,即可上下固定钢丝。如果检查钢丝中部或底部不在同一条直线上,应考虑是否为风力的影响或钢丝扭曲变形,应在中部增加外表平面和分格垂直控制线固定钢丝而消除风力影响或钢丝变形。5.3 场地清理、整平 轻钢龙骨安装前应对现场进行清洁,清除积垢、灰尘、油污、杂物。在安装位置上残留的水泥,必须铲除。 墙体所
15、在楼面不平整的部位,应采用水泥砂浆进行抹平处理。5.4 厨房、卫生间、阳台处翻边 在浇注翻边处混凝土前,应对翻边部位的楼面进行清洁及润湿处理。 对于未按设计要求预留插筋的外墙翻边部位,应采取在翻边部位楼板上打孔、补筋的措施,插筋应采取粘结剂粘结等有效措施与楼板固定牢固。 按设计图纸及定位线在翻边位置支模,浇注混凝土时应进行插捣,保证混凝土密实。 翻边混凝土宜采用相应标号的商品混凝土。当采用现场拌制的混凝土时,应按普通混凝土配合比设计规程的规定进行混凝土配合比设计。 待翻边混凝土的强度达到设计值的70%后,方可在其上进行地龙骨安装。5.54 梁底板底天龙骨、柱边竖龙骨、梁柱连接件、梁顶包梁角龙骨
16、安装 统计每一楼层所需天龙骨、柱边竖龙骨、梁柱连接件、梁顶包梁角龙骨的规格及数量,依统计将所需材料运输至该楼层。堆放时按不同材料、不同规格分开堆放,堆放位置应避开楼层的运输通道。 天龙骨、角龙骨根据长度需要采用手提切割机进行切割,切割边应与长边垂直,并需用磨光设备打磨切割边,清除毛刺。对于外墙天龙骨,需按设计将天龙骨与角龙骨在安装前加工成双龙骨(图5.6.2)。加工后的龙骨应平整、光滑、无锈蚀、无变形,如有变形的,需修复。 天龙骨、柱边竖龙骨在安装前,需按设计将泡沫胶条或自粘胶条粘贴于龙骨外侧腹板。 根据龙骨定位线,按设计将天龙骨、柱边竖龙骨与梁、楼板、柱固定,须离龙骨端部5080mm处固定第
17、一点。当出现由于钢梁安装偏差而使天龙骨与梁接触的宽度小于30mm而无法打射钉时,应及时与设计人员沟通,由设计人员出具处理方案。 射钉作业应由具备上岗证的专业人员实施,射钉作业时应佩戴防护罩等防护工具。 在钢柱拼接处,由于拼接焊缝处及切割后的拼接耳板处不平,致使该处的柱边竖龙骨在固定后存在缝隙。对于该处,应采取将不平处龙骨腹板割除及增加胶条厚度等措施进行处理。 根据龙骨定位线,在梁、柱连接件的外侧平面位置布设水平线或铅垂线,依据水平线或铅垂线,按设计要求焊接梁柱连接件,以保证焊接后的连接件在同一直线上。 根据龙骨定位线及设计规定的梁顶角龙骨的位置,采用铅垂仪等工具梁顶角龙骨的定位线,依据该定位线
18、,按设计要求固定梁顶角龙骨,须离龙骨端部5080mm处固定第一点。5.6 防火涂料涂装 在防火涂料涂装的过程中,应采取措施避免对已安装的龙骨及连接件造成破坏及污染,如造成破坏或污染,则需防火涂料施工单位进行修复及清理。5.7 地龙骨、竖龙骨、门窗边龙骨、包梁柱角龙骨、外墙保温与防水材料安装 统计每一楼层所需地龙骨、竖龙骨、门窗边龙骨、包梁柱角龙骨、外墙保温与防水材料的规格及数量,依统计将所需材料运输至该楼层。堆放时按不同材料、不同规格分开堆放,堆放位置应避开楼层的运输通道。 地龙骨、角龙骨根据长度需要采用手提切割机进行切割,切割边应与长边垂直,并需用磨光设备打磨切割边,清除毛刺。对于外墙地龙骨
19、及外墙缝隙处竖龙骨,需按设计将地龙骨及竖龙骨与角龙骨在安装前加工成双龙骨(图5.7.2)。加工后的龙骨应平整、光滑、无锈蚀、无变形,如有变形的,需修复。图 双龙骨的连接 地龙骨在安装前,需按设计将泡沫胶条或自粘胶条粘贴于龙骨外侧腹板。 根据龙骨定位线,按设计将地龙骨与楼板及翻边固定,须离龙骨端部5080mm处固定第一点。 将竖龙骨按设计间距垂直套入天地龙骨,并按设计要求与天地龙骨固定。C型龙骨开口方向应保持一致(洞边龙骨除外),竖龙骨腹板的孔洞所在位置也应一致,以便管线的穿通。外墙接缝竖龙骨应根据楼层通长铅垂线进行定位,以保证竖龙骨沿整个立面在同一直线上。 竖龙骨与天龙骨之间应留有10mm间距
20、,避免紧密接合,以预防变形时墙体产生裂缝。当出现由于竖龙骨长度短而使竖龙骨与天龙骨之间的间距大于10mm时,应上移竖龙骨,保证其与天骨10mm的间距。 在门、窗洞两侧竖立洞边竖龙骨,龙骨开口背向门、窗洞。将加强木龙骨扣入附加竖龙骨内,并用自攻螺钉与附加竖龙骨固定。 根据楼层的标高基线,采用水准仪等设备弹出门窗洞口标高线。依此标高线,按设计安装门窗洞口横龙骨,再在洞口横龙骨与天地龙骨之间按照设计要求插入竖龙骨。 按设计要求将包梁柱角龙骨与焊接于梁柱的连接件固定。对于外墙的可调连接件处,应先根据吊挂的通长铅垂线对可调连接件进行调节,使其在同一直线上,调节后再安装包柱角龙骨。 按设计将自粘胶条粘贴于
21、外墙龙骨外侧翼缘外皮及平行接头外皮,将泡沫胶条粘贴于外墙龙骨内侧翼缘外皮。5.8 管线敷设 按设计敷设管线。 敷设管线时应采用专用开孔设备对龙骨腹板进行开孔,开孔直径不得超过竖龙骨腹板断面的二分之一。 管线敷设时不允许在龙骨翼缘上开口。 当竖龙骨位置与水表箱、电表箱、消防箱等的位置打架而使其无法安装时,应及时与设计人员沟通,由设计人员出具处理方案。 当两根水管在同一位置水平布置时,二水管应上下错开布置(图5.7.5),以避免灌浆时空鼓问题的出现。图 两根水管在同一位置的布设5.9 轻钢龙骨分项工程验收 按照CCA板灌浆墙工程施工质量验收标准对轻钢龙骨分项工程进行验收。6 CCA板分项工程6.1
22、 一般要求 CCA板灌浆外墙在其隐蔽工程验收完成后,方可进行CCA板安装;CCA板灌浆内墙在其隐蔽工程验收前可安装单侧CCA板,待隐蔽工程验收完成后方可安装另一侧CCA板。 CCA板应先施工下部楼层,后施工上部楼层;同一楼层,外墙CCA板宜先于内墙CCA板施工;外墙CCA板施工时,室外CCA板应先于室内CCA板施工。6.2 CCA板搬运 统计每一楼层所需CCA板的规格及数量,依统计将所需材料运输至该楼层。堆放时按不同规格分开堆放,堆放位置应避开楼层的运输通道。 在施工过程中,必须小心搬运放置CCA板,不得相互撞击和任意抛掷。搬动时,需要两名工人一起将板抬起,每次12块,双臂分开抬住板的长边以支
23、撑住板体,以防过度弯曲(图)。 不正确的搬运方法 正确的搬运方法 图 板的搬运示意图6.3 CCA板切割 室外CCA板在切割之前,应对照外墙面板加工详图对现场实际所需的室外CCA板的尺寸进行复核,对尺寸存在偏差的地方需在图中注明。 室外CCA板应根据经复合后的规格及尺寸在割板工棚内统一切割,并对切割后的CCA板编号、注明尺寸,然后再按每层所需分别运输至不同楼层。 室外CCA板应采用平台式切割机进行切割,以控制切割尺寸偏差。 室内CCA板可采用手提式切割机进行切割。 CCA板在切割后,应对切割直边进行磨光处理,以清除灰尘、毛刺等。 切割CCA板时,需配置防尘装置和采取个人卫生防护措施。6.4 室
24、外CCA板安装 依据安装轻钢龙骨时所用的铅垂线,在龙骨上弹出板竖缝中线;采用水准仪在龙骨上弹出板横缝中线。 通过龙骨间隙将楼层内每块CCA板递于室外安装人员。 依据龙骨上的弹线位置,采用垫块将CCA板定位。采用不锈钢沉头自钻自攻螺钉将CCA板临时固定,临时固定的自攻螺钉应打在CCA板的中间部位。 依据龙骨位置,按设计在板面上弹出钉位线。 采用手电钻(配合十字批)在钉位处攻入不锈钢沉头自钻自攻螺钉,操作时要求保证自攻螺钉与CCA板面垂直(图6.4.5),并要求攻入后的自攻螺钉钉平头深入板面约0.5mm。自攻螺钉应按先板中后四周的顺序攻入。图 打自攻螺钉示意图 室外自攻螺钉距竖向CCA板边的距离应
25、控制在25mm,距水平向CCA板边的距离应控制在40mm。(图6.4.6)图 室外自攻螺钉距CCA板边的距离 同一层外墙室外CCA板安装时,应从墙的一端开始向另一端安装,或从两端向中间安装,下排面板安装完成后,方可进行上排安装。6.5 室内CCA板安装 根据现场龙骨布置情况,按设计要求在CCA板安装所在楼层切割CCA板; 根据现场龙骨间距和自攻螺钉设计间距在面板正面弹出自攻螺钉位置线。 面板正面朝外横放,从墙的一侧开始,从一端向另一端逐板安装,下排安装完成后,方可进行上排安装。安装时应确保墙体表面的平整度。 面板垂直接缝处须在竖龙骨翼缘的中线,上下两块面板的竖向接缝保持T型交接,另一侧对应面板
26、的竖向接缝必须错开,不得在同一龙骨上 。 将面板用自攻螺钉固定在龙骨上,自攻螺钉钉平头深入板面约0.5mm。自攻螺钉应按先板中后四周的顺序攻入。 室内自攻螺钉距竖向CCA板边的距离应控制在15mm,距水平向CCA板边的距离应控制在30mm。(图6.5.6)图 室内自攻螺钉距CCA板边的距离 内墙自攻螺钉不允许钉入天龙骨,当包梁CCA板与墙面CCA板在同一立面上时,包梁CCA板与墙体CCA板的水平缝应留在天龙骨腹板下方150mm以外处(图6.5.7)图 包梁CCA板与墙体CCA板的水平缝位置 面板安装完成后,在内墙一侧面板和外墙室内面板的相邻竖龙骨中间开灌浆孔,灌浆口离楼面的高度及灌浆口沿墙高的
27、间距均不应超过1.5m,顶排灌浆孔上边缘距上部U型龙骨腹板50mm。灌浆孔为直径80mm圆孔。6.6 CCA板安装质量验收 按照CCA板灌浆墙工程施工质量验收标准对CCA板分项工程进行验收。7 EPS混凝土分项工程7.1 一般要求 宜先浇注外墙EPS混凝土,后浇注内墙EPS混凝土;应先浇注下层EPS混凝土,后浇注上层EPS混凝土。 EPS混凝土拌和物必须采用强制式搅拌机搅拌。 EPS混凝土拌和物应采用螺杆灰浆泵进行泵送灌浆,墙体每次的泵送高度不宜超过15m。 灰浆泵应有专人操作,操作人员必须经培训。 EPS混凝土分项工程施工前,应按杭萧企业标准EPS混凝土配合比设计规程的规定进行EPS混凝土配
28、合比设计,得到EPS混凝土施工配合比。7.2 EPS混凝土搅拌 检查水泥、粉煤灰无结硬。 在批量拌制EPS混凝土前及雨天施工时应对砂的含水率及堆积干密度进行测定,然后根据实际测量数据调整EPS混凝土配合比。 水泥、砂应以质量计量,EPS颗粒应采用体积计量。 在EPS混凝土的搅拌时,宜采用的投料顺序。水泥、砂全部水拌和物拌和3min 搅拌拌和1minEPS颗粒 预拌外加剂 图 EPS混凝土搅拌时的投料顺序7.3 EPS混凝土浇注 EPS混凝土浇注前应采用水泥浆(水泥:水1:1)对灰浆泵管进行润湿,润湿后排出管内水泥浆。 EPS混凝土应分层浇注,每层浇注高度宜控制在1.5m以内。下层灌浆2小时后方
29、可接着灌浆。浇注完成厚用水泥砂浆抹平灌浆口,保证EPS混凝土添满整个墙体。 EPS混凝土浇注时宜采用橡皮锤敲击CCA板表面振倒。 灌浆完成应立即将板面和接缝清理干净,并保持现场清洁。 灌浆时如需要长距离搬管,应先临时关闭泵送设备,待管到位后重新开启设备继续灌浆。 待一个工作日完成后,应将管内余料排除,操作方式为:用配套海绵球塞入进料管口,在料斗内放水的同时开启泵送,这样余料便会继续泵出,待海绵球从出料管口打出后,并伴随着清水的流出,说明管内余料已全部俳出,并清洗干净。7.4 质量验收 按照CCA板灌浆墙工程施工质量验收标准对EPS混凝土分项工程进行验收。8 面层处理8.1 一般要求 外墙室外面
30、板钉平头处理和接缝处弹性密封胶施工可自下而上施工; 钉平头处理先于接缝处弹性密封胶施工。 外墙室外面板涂料应自上而下施工,待接缝处弹性密封胶凝结后施工。8.2 室外CCA板涂料施工 施工准备1.材料准备a.腻子:成品耐水腻子或用白水泥、合成树脂乳液等调配。b.底涂料:水性或溶剂型涂料,与面涂料有良好的配套性。c.面涂料:乳胶漆应符合GB/T 9755合成树脂乳液外墙涂料标准的规2.工具和用品准备 油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、手提电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。3.技术
31、准备a.基层检查验收基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。CCA板面层的含水率应在10%以下,PH值小于9。通常灌浆后的CCA板灌浆墙在通风状况良好的情况下,夏季应干燥30天、冬季40天以上。未经检验合格的CCA板基层不得进行施工。b.样板施工面积较大时,应按设计要求做出样板,经设计、建设单位认可后,作为验收依据。c.现场遮挡外窗,避免施工时被涂料沾污。d.人员施工班组应有技术负责人,主要操作人员须经本工艺施工技术培训,合格者方可上岗,辅助工应有专人指导。 施工操作方法1. 基层处理 首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。并待其干燥,较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补
32、。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗,油污用洗涤剂清洗,最后再用清水洗净。2. 局部补腻子 基层处理干燥后,用防锈漆对自攻螺钉头点锈处理,干燥后用腻子找补钉头处,干后砂平。成品腻子使用前应搅匀,腻子偏稠时可酌量加清水调节。3. 满刮腻子 将腻子置于托板上,用抹子或像皮刮板进行刮涂,先上后下。根据基层情况和装饰要求刮涂23遍腻子,每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨,不得磨出波浪形,也不能留下磨痕,打磨完毕后扫去浮灰。4. 刷底涂料 将底涂料搅拌均匀,如涂料较稠,可按产品说明书的要求进行稀释。用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍,注意不要漏刷,也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻
33、子,干后砂平。 5. 刷面涂料 将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。墙面需分色时,先用粉线包或墨斗弹出分色线,涂刷时在交色部位留出12cm的余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布,另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷,并应一次完成,以免出现接痕。第一遍干透后,再涂第二遍涂料。一般涂刷23遍涂料,视不同情况而定。 注意事项1. 涂料使用前应核对标签,并仔细搅拌均匀,用后须将盖子盖严。 2. 涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件,通常应在5以上。如果涂料在贮运中冻结,应置于较高温度的房间中任其自然解冻,不得用火烤。解冻后的涂料
34、经确认未发生质变方可使用。4. 涂料调色最好由生产厂或经销商完成,以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色,必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆,按使用要求和比例,由专人进行调配。5. 应注意涂料工程的成品保护,防止交叉作业引起的人为污染。已经施工的墙面如受到脏物污染,可用干净的湿抹布轻轻擦洗,污染严重时应重新涂刷。6. 施工前注意天气预报,避免在雨雪来临前作业。7. 涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。8.3 室外CCA板接缝处理 施工作业条件为了保证注胶的质量,首先应对施工现场的温度、湿度进行控制,保证注胶施工时的环境温度及湿度符合产品使用说明书的要求,其次,在施工前对所
35、用的硅酮建筑密封胶与CCA板进行粘接性测试,并与所使用胶条等辅料进行相容性试验,以确保所用建筑胶符合使用要求。 施工操作工艺在注胶施工中,按照以下流程进行施工:基层清洁粘贴胶条注胶1基层清洁胶缝处的基层应进行清洁,在清洁时要使用干净、柔软、吸水和不脱绒的棉布和正确的溶剂。在清洁时,采用了两块抹布进行清洁,先用一块粘有溶剂的棉布先擦拭,然后再用第二块干净的抹布把残留的溶剂和悬浮在溶剂里的污染物带走,并多次重复,确保基层的表面清洁。2粘贴胶条粘贴施工中,应使胶条保持直线,用力下按,使胶条紧贴CCA板。3注胶注胶前,应对所使用的建筑胶进行三核对,即核对品牌是否符合设计要求;核对牌号是否与质量保证资料
36、相对应;核对建筑胶是否在有效期内。并作好材料验收记录。在注胶时,先用胶带纸防止多余的密封胶污染到不需要打胶的相邻表面,确保基材表面的美观、整洁。然后用打胶枪以连续操作的方式进行打胶施工,打胶时应使用足够的压力将整条接口注满。在胶缝表面形成结皮前(一般为1020min),用力刮压胶体,以使胶体紧靠接口表面,最后撕去胶带纸。为确保注胶质量,由专职质量员进行现场监督,并填写注胶记录。8.4 室内CCA板涂料施工 施工准备1材料准备 a.腻子:宜用符合JG/T 3049建筑室内用腻子要求的成品腻子。现场调配的腻子应坚实、牢固,不得粉化、起皮和开裂。 c.底涂料:水性或溶剂型涂料,与面涂料有良好的配套性
37、。 d.面涂料:应符合GB/T 9756标准合成树脂乳液内墙涂料的规定。2工具和用品准备 油灰刀,砂纸,腻子刮板,腻子托板,辊筒刷,排笔,油漆刷,手提式电动搅拌机,过滤筛,塑料桶,匀料板,钢卷尺,粉线包,薄膜胶带,遮盖板,人字梯,跳板,塑料防护眼镜,口罩,手套,工作服,胶鞋。3技术准备 a.基层检查验收 基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。CCA板面层的含水率应在10%以下,PH值小于9。通常灌浆后的CCA板灌浆墙在通风状况良好的情况下,夏季应干燥30天、冬季40天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。 b.样板 施工面积较大时,应按设计要求做出样板间,经设计、建设单位认可后,作为验收依据。 c
38、.现场 门窗、灯具、电器插座及地面等应进行遮挡,以免施工时被涂料沾污。 d.人员 施工班组应有技术负责人,主要操作人员须经本工艺施工技术培训,合格者方可上岗,辅助工应有专人指导。 施工操作方法1基层处理 首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平,并待其干燥。较小的孔洞、裂缝用腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗,油污用洗涤剂清洗,最后再用清水洗净。 对门窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品应在施工前进行保护,以防污染。2局部补腻子 基层处理干燥后,用防锈漆对自攻螺钉头点锈处理,干燥后用腻子找补钉头处,干后砂平。成品腻子使用前应搅匀,腻子偏稠时可酌量加清水调节。3接缝处理a.接缝内的浮土清除干净后,用小刮刀把接缝腻子嵌入板缝,板缝要嵌满嵌实,与板面刮平,待接缝腻子干透后,检查嵌缝处是否有裂纹产生,如产生裂纹要分析原因,并重新嵌缝。b.在接缝处刮约1mm厚的接缝腻子,然后粘贴接缝纸带,压实刮平,纸带与嵌缝膏之间不得有气泡,保证接缝纸带中线同板缝中线重合、c.在纸带上涂抹一层接缝腻子,宽度自板边起应不小于50mm。d.接缝腻子完全干固后,用嵌缝膏将第一道接缝处理覆盖,刮平,厚度至板面刮平即可,宽度较原接缝处理每边宽出最
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