机械制造装备复习试题学生用

1、1. 机械制造装备包括_加工装备_ 、 _工艺装备， 仓储输送装备_、 辅助装备 四个部分 .机械制造装备是机械制造技术的_重要载体_。2. 从几何学的观点看, 任何一个表面都可以看作是一条线_母线_沿着另一条线叫 _导线 运动而成的 .3. 机床上形成发生线的方法有轨迹法 、 成形法、相切法、展成法.4. 用轨迹法形成发生线需要一_个独立的成形运动, 用相切法形成发生线需要 两个 _个独立的成形运动, 用成形法形成发生线需要零_个独立的成形运动 .5. 为了实现加工过程中所需的各种运动 , 机床必须有_执行件_、 _运动源_传动装置 三个基本部分6. 床型号为THM6350,字母T表示镣床,

2、H表示 加工中心,M表示 _精密 ,7. CA6140A床的主运动链的两末端件是_电动机_和 主轴，这是一条_外_联系传动链.8. CA6140车床的主上车削米制螺纹时,进给箱中的齿式离合器 M3和M4开,M5_接合 .9. A6140车床上车削英制螺纹时，具挂轮架上交换齿轮与车削 径节螺纹相 同.10. M1432B型外圆磨床上磨削长的外圆柱面时，机床必须具备以下运动：砂轮的旋转主运动、工件的圆周进给运动、工件的往复向进给运动_、连续横向进给运动.11. M1432B型外圆磨床砂轮架主轴前后支承均采用动压滑动轴承.12在滇齿机上滚切直齿圆柱齿轮需要三条传动链，分别是 主运动 传动链、展成运动

3、_传动链、_轴向进给运动_传动链, 其中 , 展成运动 传动链为内联系传动链（P40）13 .在滇齿机上滚切斜齿圆柱齿轮时，附加运动传动链的首端件是一刀架,末端件是工作台，计算位移是 Ph+-1转.14 . Y3150E滇齿机上滚切斜齿圆柱齿轮需要 三一条传动链，其中,附加运动 、 展成运动 传动链为内联系传动链.15 .在滇齿机上滚切斜齿圆柱齿轮时,为使工作台能同时接收来自 展成运动传动链和 轴向进给 传动链传来的运动而不发生矛盾, 需 要在传动链中配置一个_运动合成 机构 .16 . 是以系列化、标准化的 通用部件 为基础 , 配以少量的_专用部件组成的一种高生产率专用机床. 17 机械加

4、工生产线按生产品种分类, 可分为_单一产品_生产线、 成组产品可调_生产线. （ P82）18 机械加工生产线按组成生产线的加工装备分类, 可分为 通用机床生产线、 组合机床 生产线、 柔性制造 生产线 .19 机械加工生产线按加工装备的联接方式分类, 可分为 刚性连接的生产线、 柔性连接的 生产线 .20 机械加工生产线按工件的输送方式分类, 可分为 直接输送的 生产线、 带随行夹具生产线 .21 工件直接输送时生产线的布局有_直线 式、 折线 式、_旁通式 . （ P83-84）23 推力轴承在主轴上的配置形式有前端定位 、 后端定位 、两端定位，当机床主轴轴向精度和刚度要求较高时,应采用

5、前端定位 的配置形式24 主轴部件的基本要求有旋转精度 、 刚度 、 抗振形、 温升和热变形、 耐磨性 .25 主轴的旋转精度是指主轴 在手动或低速空载时, 主轴前端定位面的 径向圆跳动、 轴向圆跳动 、 轴向窜动值、26 主轴部件的刚度是指其在承受外载荷时抵抗变形的能力 的能力.27 主轴部件的抗振性是指其抵抗受迫振动 和_自激振动 而保持平稳运转的能力.28 主轴部件的耐磨性是指长期保持其 原始精度 的能力 .29 对支承件的基本要求有足够的静刚度、 良好的动态特性、较小的热变形和内应力 、较高的刚度/质量比、.30 .提高支承件接触刚度的措施有（1）正确选择截面的形状和尺寸,（2）合理布

6、置隔板和力口强肋 31 .导轨应满足的基本要求有 导向精度、刚度和而t磨性、 低速运动平稳性 结构结才简单.32.调整运动导轨与支承导轨间隙的方法有：压板调整 _镶条调整33当运动部件低速运动时，主动件匀速运动，从动件往往出现速度不均匀的跳跃 式运动，这种现象，称为一爬行运动_.34机床导轨材料有： 铸铁一 钢,有色金属,塑料等.35.机床技术参数包括机床的主参数和基本参数，基本参数包括 尺寸参数、运动参数、动力参数.36若某一传动系统第一变速黜为基本组，传动副数是3,第一扩大组的传动副数 为2,则基本组的级比指数为 ，第一扩大组的级比指数为 ，第二扩大 组的级比指数为.37设计支承件时总是采

7、用 空心 _截面，适当加大 _轮廓_尺寸并在工 艺允许的前提下减小 壁厚38通用机床主轴传递全部功率的 最低转速称为计算转速（nj）.这样，转速在nj以上为 B功率传动，在nj以下为 恒*矩传动.39中型通用机床的主轴计算转速nj为主轴第_一_个（低档）1/3_转速范围 内的最最高 一级转速.40定位误差的实质为由定位引起的同一批工件的 工序基准在工序尺寸方向上的最大变动量，它包括 基准不重合 误差和 基准位移:误差两部份.41夹具的基本组成由定位元件、夹紧装置、其他 装置及元件和夹具体等几部分.42若斜楔的楔角为a ,斜楔与工件之间的摩擦角为？1,斜楔与夹具体之间的摩 擦角为？2,则斜楔的自

8、锁条件为，减小楔角，则夹紧力_蹭大.43钻模按其结构特点可分为 固定钻模、回转式钻模、翻转式钻模 、 盖板式钻模滑柱式钻模几种类型二、选择题1. 机械制造装备包括加工装备、 ( C ) 、仓储输送装备和辅助装备四大类.A. 机床 B. 夹具与刀具C. 工艺装备D. 量具2. 机床型号中通用特性代号“G” 表示的意思是( A )A. 高精度 B. 精密 C. 仿形 D. 自动3. 在下列传动机构中,不能用于内联系传动链的传动是(AE )A.皮带传动 B. 丝杠螺母传动 C. 齿轮传动 D. 蜩轮蜩杆传动E. 链传动 F. 液压传动4. 不能在卧式车床上完成的工作是( C)A. 镗孔 B. 加工端

9、面C. 加工直槽D. 钻孔5. CA614眸床主轴前支承采用 B.(P26)A.滑动轴承B双列圆柱滚子轴承C.静压滑动轴承D.动压滑动轴承6. CA6140卧式车床能车削米制螺纹、英制螺纹、模数螺纹和( B )常用的 四种标准螺纹。. A. 较精密螺纹B. 径节螺纹 C. 非标准螺纹； D. 大导程螺纹7在CA6140卧式车床上车削标准制度的螺纹时,必须断开的离合器是(C ) (P24)A. M2 B. M3 C. M4 D. M58 . M1432B外圆磨床砂轮架主轴前后支承均采用 D.A.滑动轴承B滚动轴承C.静压滑动轴承D. 动压滑动轴承9 .在滚齿机上由滚切右旋齿改为滚切左旋齿(由逆t

10、Og齿改为顺tOg齿，由加工直齿圆柱齿轮改为加工斜齿圆柱齿轮，由用右旋滚刀改为左旋滚刀)，滚齿机 上(B ) 的换向机构应该换向A) 主运动传动链B)展成运动传动链C) 垂直进给运动传动链， D )附加运动传动链10 . 要求导轨导向性好, 导轨面磨损时, 动导轨会自动下沉, 自动补偿磨损量.应选 ( B ).A. 矩形导轨B, 三角形导轨C. 燕尾形导轨. D. 圆柱形导轨11 .对于（A ）, 标准公比小应取小值A）大型机床B） 中型机床 C）通用机床 D ）非自动化小型机床12 .可以承受倾覆力矩的导轨是（C ）.A.矩形导轨 B,三角形导轨C.燕尾形导轨.D.圆柱形导轨13 .直线运动

11、导轨的截面形状主要有四种：矩形、（A ）、燕尾形和圆柱形, 并可互相组合。A.三角形 B. 凹形 C. 凸形；14 .刨床进给量单位是（B ）A. mm/r B. mm/ 冲程 C . m/min D. r/min15 .对于（D ）, 标准公比小应取大值A）大型机床B） 中型机床 C）通用机床 D ）非自动化小型机床16 . Amax机床主轴最大相对转速损失，小为标准公比，当日取得越大，则Amax( A )(P124)A.越大 B. 越小 c.为一定值D. 与小无关17 .下列传动结构式中，主轴可得连续不重复等比数列的转速是（A ）A. 8=2 1X22X24B. 8=23X22X 24C.

12、 8=2 1X24X23D. 8=24X21X25三、判断题得 分批阅 人1 .可调支承是支承点位置可以调整的支承.它不起定位作用 主要用于工件的毛坯制造精度不高，而又以粗基准面定位的工 序中.（X ）2 .在车床上车削外圆柱面时，联系主轴和刀架之间的传动链是外联系传动链（X ）3 .为了简化车床结构，卧式车床进给传动系统中可以单独设置丝杠或光杠。（对 ）4 .对于轴向精度和刚度要求较高的机床， 推力轴承应采用前端定位的配置形式（对 ）5 .支承跨距过大或小都会降低主轴部件的刚度。（对）6 .支承跨距的大小对主轴部件的刚度没有影响。（X ）7机床的工艺范围越宽越好。 （ 错 ）8用普通外圆车刀

13、车外圆锥面要两个简单成形运动。 （ 对 ）9在滚齿机上从刀架到工作台的传动链是内联系传动链。 （ 对 ）10主轴部件的刚度取决于主轴的结构尺寸。（ 错 ）11对两支承结构的主轴部件， 前支承处轴承的承载能力和刚度应比后支承处大。（对）12数控机床的工艺范围比传统通用机床宽。（ 对 ）四、简答题1. 什么叫外联系传动链? 什么叫内联系传动链 ?答： 外联系传动链是联系运动源和执行元件使执行元件获得一定的速度和方向的传动链。 内联系传动链是联系复合运动内部两个单元运动或联系实现复合运动内部两个单元的执行件的传动链。2. 什么是简单的成形运动? 什么是复合的成形运动? 试举例说明 .答：简单成型运动

14、：由单独的旋转或直线运动构成的，称为简单成型运动。复合成型运动：由两个或两个以上的旋转或直线运动按照某种确定的运动关系组合而成的运动 。本质区别：简单运动是由单独的旋转或直线运动组成的，复合运动是由多个旋转或直线运动组合而成的。3. CA6140 车床的主运动传动链中 , 能否用双向牙嵌式离合器来代替双向多片摩擦式离合器？4卧式车床进给传动系统中，为何既有光杠又有丝杠来实现刀架的直线运动？5. CA6140车床在进给传动链中,能否用单向摩擦离合器代替齿轮式离合器M3 M4 M5?为什么 ?6万能外圆磨床上磨削圆锥面有哪几种方法？各适用于什么场合？7 . 无心外圆磨床工件托板的顶面为什么做成倾斜

15、的 ? 工件中心为什么必须高于砂轮与导轮的中心建线？8 .在滚齿机上加工直齿和斜齿圆柱齿轮分别需要哪几条传动链？画出传动原理图，并说明各传动链的两端件及计算位移是什么 ?答 : 直齿：主运动传动链，轴向进给传动链，展成运动传动链斜齿：主动传动链，轴向进给传动链，展成运动传动链，附加运动穿动链9 .在滚齿机上加工一对斜齿轮时，当一个齿轮加工完成后，在加工另一个齿轮前应当进行哪些交换齿轮计算和机床调整工作？10什么叫机械加工生产线? 它由哪几个基本部分组成?11机械加工生产线有哪些布局形式 ？ 其布局形式受哪些因素的影响？12 何谓支承件的自身刚度、局部刚度和接触刚度 ？答：自身刚度：支承件抵抗自

16、变形的能力。局部刚度 ; 支承件抵抗局部变形的能力接触刚度：支承件的结合面在外载荷的作用下抵抗接触变形的能力13 .何谓支承件的静刚度、动刚度？答 : 静载荷下抵抗变形的能力称为静刚度，动载荷下抵抗变形的能力称为动刚度14提高机床支承件刚度从结构上考虑, 主要有哪些措施 ？答：1提高支承件的自身刚度和局部刚度2提高支承件的接触刚度15 .滇珠丝杠螺田副有何特点 ？答I I,摩擦损失小，传动效率高，可达091 0.96口丝杠螺母经预紧后，可以完全消除间隙，提而传动刚度3,动静摩擦闪数相差极小.运M灵敏性岛.通常采用安全制动措施4,不能自锁，运动具有可逆性，垂直丝杆安置时，逋常采用安全制稣动措施1

17、6 .简要说明进给传动系统的特点.答：1进给运动速度低，受力小，消耗功率少，2恒转矩传动3应用各种消除间隙措施4应用快速进给机构可实现执行件在空行程内快速移动。17 .对导轨材料的要求有哪些？导轨材料的搭配有什么要求？18 .静压导轨和滚动导轨各有何特点 ？各适用于彳f么场合？19 .在两支承主轴部件中，前后轴承的精度对主轴部件旋转精度的影响是否相同？为什么？答：不同，不一样，一般前轴承的精度会比后轴承高一个等级n因为主轴的前端会有径向圆跳动误差，所以，前轴承的精度会对王轴部件旋转精度的影响较大20 .主轴支承跨距与主轴部件刚度有什么关系？确定合理跨距时应考虑哪些问题 ？答：合理确定主轴两主要

18、支承间的跨距，可提高主轴部件的静刚度。主轴跨距不能过大或过小。21 .若主轴刚度低，支承刚度高，主轴跨度如何选择？22 .影响机床总体布局的基本因素是哪些23 .对机床主轴部件有哪些基本要求？答：旋转精度，刚度，抗振性，热升热变形，耐磨性24 .什么是模块化设计？有什么优点？25 .机床设计应满足哪些基本要求 ？26 .影响机床总体布局的基本因素是哪些 ？试举例说明.答：1表面成型法：例齿轮的加工可用铳削，拉削，插齿和滚齿2机床运动的分配：在分配运动时必须注意使运动部件的质量尽量小，使机床有较高的刚度，有利于保证加工精度，并使机床占地面积小。3工件的尺寸，质量和形状：车削不同尺寸和质量的盘类工

19、件时机床的布局不同4工件的技术要求5生产规模和生产率6其他：人性化布局27 .机床的主参数包括哪几种 ？它们各自的含义是什么 ？大答：机床规格大小，机床最大工作能力。通用机床的主参数通常都以最大加工尺寸来表示, 专用机床的主参数一般与通用机床相对应的主参数表示。28 .为何有级变速系统中的主传动系统的转速排列常采用等比数列通用机床采用有绫变速时，主轴转速数列呈等比级数的规律排列，主要原因是使其转速范围 内的任意两个相邻转速之间的相对转速损失我在k最大相又件费损失是取决于两才第B转速之 比。在其它条件（直径、进给量,背吃刀量）不变的情况下，相对转速的损失就反映了生产率 的损失。此外按等比规律排列

20、的f专速数列,还可通过串联若干个滑移齿轮组来实现较多级 的烤漆,必而冏小佶甘安轮船1.他拷动柔纬得到曾比.29 .公比。的标准数列有何特性？公比。的选用原则是什么？答；标注数列的物件；机床主传动系统转速数列是按照等比数列排序 的，可以使其转速范围内的仟寂两个相钠转速之间相对转速损失均 匀,乂因为转速数列是递增的，所以公比刈又相对转速损失小于50%, 则公比2,故1公比支.公比的选择原则:公比选大机床结构简单,相 对损失增大.逸小了，可以然少相对特速损失，但在一定变速范围内变 速级数将增大，会使机床结构复杂化.则对于大批星生产，机床要求高 的生产率,相对损失要小，故公比选小.同为125:对中型通

21、用机床，要求 转速级数要多些，故公比为1.25或1.41;时于小型机床淇加工时间比辅 助时间少，损失不大，结构要求简单,公比为L58或L78:对于大型机床, 机动时间隐则公比小,为IA231 .拟定转速图时，何谓“前紧后松”、“前多后少”、“前缓后急”的原则？说明理由32 .当主运动传动系统采用直流主轴电动机进行无级调速时，为什么不能简单地用电动机直 接拖动主轴？如何解决这一问题?33 .机床夹具一般由哪几个部分组成 ？一般机床夹具主要由定位兀件、（夹紧元件、对刀兀件、夹具体）等四个郎分期成. 根据需要夹具还可以含有其它蛆成部分，如分度装置、特动装置等.34 .夹紧与定位有何区别？对夹紧装置的基本要求有那些？定位；是使匚件在机床或是夹具上获得唯一的也置夹象！是便工件在唯一的位置上不出变动，上要用来对抗机械加T所产生的力 这两个概念是机床夹具设计的展基本的概念口定位对用者定位装置央紧对随省兴繁装置1 .夹紧 过程中不得破坏工件在夹具中占有的重要位置.2、央紧力要适穹，既要保证工件在加工过槿中的定位的稳定性，乂要防止夹暴力过大加伤T件表面或使工