材料导热系数

1、材料名称导热系数(W/m.C)k导热系数(W/m.K)BUT/Ft.H.F银360422420(PURESILVER)铜330386(402)395金292?298300(PUREGOLD)铝204(236)226(225)238/纯铝铝合金143L2(1060alloy)2000.5cal/cm.s.C1070209?200?0.5cal/cm.s.C60632090.5cal/cm.s.CLD30(6061Alloy)1671800.37966061Alloy170(0.406X418.7)0.406al/cm.s.C6061(T6)167LF3R120(1345ALLOY2201145(

2、1350ALLOY23030031703A21(LF21)193163159155180(181)0.37cal/cm.s.C50521370.33cal/cm.s.C5A02(LF2)1551595A03(LF3)1471515A05(LF5)122126137LY12(2A12)(2024Alloy)1400.29cal/cm.s.C7075T6510.29757A10(7079ALLOY12020141602018150ZL102168锡黄铜116116X1.17=136铁7381.1/纯铁灰铸铁59碳钢43不锈钢16钢73.3铅3334.8界面热阻的参考值为0.00015-4-21.5

3、X10C-m/W6666ACRYLIC(MEDIUM-HIGHIMPACT)0.21NYLON6/100.53氧化镀陶瓷225玻璃板GlassSoda-LimeFloat-Plate0.640.74976压制云母0.5FR40.3陶瓷封装1.49导热垫片0.9(0.82之间)Wood0.14RUBBER0.14CERAMICPORCELAN1.4949AIR(300K).027WATER(300K).61灰口铸铁/白口铸铁39.2可锻铸铁81.1/纯铁碳钢49.8锲铭钢、合金钢15铸钢49.8轧制纯铜398冷拔纯铜407轧制磷青铜22.2锲青铜冷拔黄铜106轧制毓青铜24.8锡青铜轧制铝238

4、/纯铝铸铝青铜56硬铝合金162/硅铝轧制锌121铅35如果以GJB35Z勺标准，结温200c的一级降额是115C,二级降额是140C,三级降额是160C。查阅了有关资料，一般涂导热脂后接触热阻都在5e-5度.m2/W以下，接触热导约为20000以上，有些进口的可以达到40000-80000。涂完导热脂后影响接触热阻的因素主要是接触压力、导热脂厚度、接触面的光洁度以及平面度等（压力越大，厚度越小，接触面越光滑、平整，厚度越小），因此最终影响接触热阻的也就是导热脂的厚度。例如，Larid的高性能导热膏T-grease880接触热阻在压力5psi（约0.03MPa）下接触热阻约为1.2e-5度.m

5、2/W接触热导约为83298;LairdT-grease2500接触压力在10psi（约为0.07Mpa）下接触热阻约为2.1e-5度.m2/W,接触热导约为47600。因此，我们在热仿真时候功放管和腔体间的接触热阻、功放模块与冷板的接触热阻以前的取值过于保守，功放管处的接触热阻可以取到2e-5至4e-5之间，功放模块与冷板的接触热阻可以取到5e-5左右。（因为功放管面积小，因此底面的压力要大，接触热阻相应应该更小）。跟六室了解的情况，目前功放管上涂的导热硅脂为国内的南大导热硅脂92胶，但是具体物性参数没查到。我建议187里面购买Larid的导热脂以增强散热性能。表2热导率材料“W/M

6、6;K)冷轧钢(CRS1O1O)49.8高速切削铜（C36000）116铝合金(6061-T6)167铜合金（11100）388*1.10-16金属材料的比热容和导热系效20P导热系数AW/（n>p）材料名称比热容J/（“P热导系数Aw/（m七）温度-100010020030040000800100011200纯铝902236243236240238234228215杜拉铝(S6Al.4C«)881169124160188188193铝合金(92AL8Mg)90410786102128148铝合金（87AI43SI）871162139158173176180镀175821938

7、2218170145129118纯的38639842140139338938437936635218青铜(90Cu,UAl)42056495766青铜(89Cu,HSa)34324.82428.433.2黄铜(70Cv9S0Za)37710990106131143145148*铝合金(60J/QND41022.21922.223.4黄金127315331318313310305300287*纯铁45581.196.783.572.163.556.550.339.429.629.431.6灰铸恢（CsJO47039.228532.435.3S7.236.620.819.2磁钢(C«1.

8、6%)47036.736836.636.235.734.731.727.8留钢(Cr«5%)46036.136.33S.234.733.531.428.027.227.227.2铭钢(Crai7%)46。222222.222.622.623.324.024.825.5钻优钢（1320。，812Ni）46015.212.214.716.618.019.420.823.526.3例例(Ni=3.5%)46036.530.736.038.a39.739.237.8侯钢(N226%)46013.0穗钢（N240%）46015.815.716.116.516.917.117.818.4ttfi

9、(M0b0"%)44051.251.050.047.043.555.527的12835.337.235.534.332.831.5钮25513814613913513112712311610910393.7像44491.41449482.874.267.364.659.073.377.681.9银234427431428422415407399314&228677568.263.260.9tt5202223.322.420.719.919.S19.419.9锋388121123122117112铃134179204182166153142134125119114110有色金属

10、和合金加工产品的状态名称和代号（GB/T3401976）*3-2-3名歉代号名称代号退火M优演表面0淬火C优质表面（退火）MO淬火后冷轧（冷作硬化）CY加片包钻的J猝火（自然时效）CZ不包铝的B林火（人工时效）CS不包期（热轧）BR硬Y不包相（退火）BM3/4硬、1/2便丫八Y2不包铝（淬火、冷作硬化）BCY1/3段、1/4硬Y3、Y4不包期（淬火、衣面优承）BC0特校T不包铝（淬火、冷作硬化、表面优质）BCY0热轧、热技R淬火、自然时效、冷作硬化并优质表面CZY0注，变形铝及铝合金的代号巳有变动.参见GB/T16475-1996（衰3-24人有色合金铸造方法和热处理状态名称及其代号表324名

11、称代号名称代号砂型修量S人工时效T1金属以铸造J退火T2熠模瞥散R固酩处埋加自M时效T4壳型铸造K因海处哥加不完全人工时效T5压钝Y固溶处理加完全人工见效T6变质处理D国溶处理加检定化处知T7仲态F因溶处理加软化处理T8连续铸造U消除应力退火m用心铸造U变形铝及铝合金产品基础状态、T细分状态代号及新旧代号对照（GB/T16475-1996）地状态代号代号名称说明与应用F自由加工状态运用于在成型过程中，对于加工使化和热处理条件无拘殊要求的产品,流状态产品的力学性能不作规定0退火状态适用于经完全有火病将最低强度的加工产品H加工硬化状态适用于通过加工硬化提高强度的产品.产品在加工硬化后可经过（也可不

12、经过）使/度有所降低的附加热处理H代号后面必须跟有两位或三位阿拉伯数字W固培处理状态一种不稳定状态，仅适用于经固熔热处理后，塞湖下自然时效的合金.垓状态代号仅表示产品处于自然时效阶段T感处理状态（不同于八0、H状态）适用于热处理后,经过（或不经过）加碳化达到检定状态的产品，T代号后面必须取一位或多位阿拉伯数字代号说明与应用团落热处琮卮、经自然时效再通过冷加工的状亦适用于经过加工提高强度的产品由高温成空过程冷却，燃；an然时效至基本检定的状态道用于由克温成量过程冷用后.不再进行冷加工（可进行矫立、矫平、七不影响力学性能极限）的产品由高温成型过较冷却,经传加工后自然时效至基本检定的软态适用于出高湿

13、成型过程冷却后，进行冷加工或斩直、痂平，以美高强度的产品团溶热处理后进行冷加工，再经自然时效至星桧定的状石道用于在国溶热处理后，进行玲加工或矫立、蟒平,以提高强度的产品于溶然处理后自然时效至基。欲定的状态适用于固海热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，怛不影响力学性能极取）的产品状态代号出高温成型过程冷却.然后进行人工时效的状态15造用于由高温成型过桎冷却后,不经过冷斓工（可进行矫直、淅平，但不影峋力学性能板阻）.予以人工时效的产品固溶俵处理后进行人工时效的状态运用于期港热处顼后，不再进行冷加工（可迸行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品固溶热处理后进行过附效的次态适用于固沿淤处理后

14、，为获取某些重要特性,在人工时效时.疆度在时效直线上越过r最高峰点的产品固溶热处理后经冷加工，然后送行人工时效的状态适用于线冷加工、或解R、畴平以提高强叟的产品固溶然处理后人工时效，妹后送行冷加工的找态逐用于髭冷加工提高强度的产品由高温成项过程冷却应，进行冷加工，然后人工时效的状态适用于经冷加工、或新有、新平以提高强货的产品旧代号M-YiY2Y4TCZCS新代号旧代号新代号0CYSTX51、TX52等H112或FSTOHX8CSYX9HX6MCSTO2HX4MCZT42HX2CGSIT73HX9CGS2T76T4CCS3T74T6RCST5注：1.9以R就态交货的提供2、CS试样性豌的产品.其状态可分别对应新代号攸、T42o2.本表旧代号指GB"0-1976.有色金属及合金产品牌号表示方法”中有关变用铝及倒合金产品状态代号部分。3.CB/T16