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文档简介
1、焊接工艺评定评定单位:陕西建工安装集团有限公司评定日期:2017-11-102017-11-10焊接工艺评定任务书母材牌号、规格:管道Q235管件20#8=10mm焊材牌号、规格:E4303、小3.2、小4.0预热和焊后热处理要求:/评定标准:GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范焊缝结构示意图:单位名称:陕西建工安装集团有限公司批准人:焊接工艺评定任务书编号:YHGPR10日期:2017-11-10接头形式:管对接焊接方法:SMAW焊接位置:平焊6052121”,外观检查:V无损探伤:射线(,)超声(/)表面(/)力学及弯曲性能试验项目拉伸弯曲冲击试样数量接头全焊缝面弯
2、背弯侧弯焊缝热影响区2/433宏观金相:/微观金相:/接头硬度分布测定:/熔敷金属化学成分:/其他项目:/要求检验的项目审核:日期:2017-11-10编制:焊接作业指导书单位名称:陕西建工安装集团有限公司编制人:批准人:焊接工艺指导书编号:YHGPZ10日期:2017-10-11焊接工艺评定报告编号:D-B1-6HP010焊接方法:焊条电弧焊(SMAW)机械化程度(手工、半自动、自动):工工焊接接头:板材对接焊缝坡口形式:V形坡口衬垫(材料及规格):无衬垫其他:简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)母材:类别号P1?J号11与类别号P1?J号11相焊及标准号GB/T3274
3、钢号20#与标准号GB/T3274钢号20#相焊厚度范围:管材:对接焊缝12&T&24角焊缝:不限管材直径、壁厚范围:对接焊缝不限,12&T&24角焊缝不限焊缝金属厚度范围:对接焊缝2S.角大缝2s其他:/焊接材料:焊材类别碳钢焊条碳钢焊条焊材标准GB5117GB5117填充金属尺寸/焊材型号3.24.0焊材牌号(钢号)E4303E4303其他耐蚀堆焊金属化学成分()CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他:焊接位置:对接焊缝的位置:平位焊接力问:问上向卜,角焊缝位置:/焊后热处理:加热温度:/C升温速度:/C/min保温时间:/h冷却方式:/预热:最低的预热温
4、度:/C最高的层间温度:/c保持预热时间:/h力口热力式:/保护气体:/尾部保护气:/濡里:/L/min目面保护气:/濡里:/L/min电特性电流种类:交流极性:/焊接电流范围(A):90170电弧电压(V):2226焊缝层次 焊接方法焊条焊丝焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(kj/cm)牌号直径mm极性电流(A)1手弧焊E43033.290130222411148485170202手弧焊E43034.01401702426141711860189403手弧焊E43034.01401702426141711860189404手弧焊E43034.014017024261417
5、1186018940鸨极规格及类型:牡鸨极/铀鸨极/熔化极气体保护焊滴过渡形式:喷射过渡/短路过渡/焊丝送进速度范围:/技术措施:摆动焊或不摆动焊:摆动焊摆动方式:焊工自己掌握喷嘴尺寸:/焊前清理或层间清理:1.焊前须将坡口两侧20mm范围内的油污、铁锈及其它杂质清除干净、直至露出金属光泽。2.每焊完一道绛后,须彻底清除熔浩。背面清根方法:/导电嘴至工件距离(每面):/多道焊或单道焊:单道焊多焊丝或单焊丝:/锤击:有无环境温度:15C相对湿度:65%其他:焊接工艺评定报告单位名称:陕西建工安装集团有限公司焊接1Z评定报告编号:YHGP10焊接方法:焊条电弧焊(SMAW)批准人:日期:2017-
6、11-10:手工机械化程度(手工、半自动、 自动)焊接接头:坡口形式:V衬垫:/详图:母材:标准号:GB/T3274焊后热处理:热处理温度:/C牌号:20#保温时间:/h类、?别号:P1、11与类、?别号:1相焊P1、1保护气体:尾部保护气:/_/L/min厚度:=6mm直径:_/_背面保护气:/_/L/min焊接材料:焊条标准:GB5117电特性:电流种类:小流焊条牌号、直径:J422、3.2、4.0极性:/焊丝牌号、直径:/焊接电流(A):90120电压(V):2226焊剂牌号:/鸨极尺寸:/熔敷金属厚度:2s其他:一/一焊接位置:对接焊缝位置:方向(向上、问平位卜技木米焊接1摆动目当施:
7、E度:1117cm/rnin多道焊下):_匕不摆动:摆动预热:预热温度:/C摆Si滋:焊工自己掌握多道焊或单道焊(每面):2层间温度:/c多焊丝或单焊丝:其他:/其他:/焊缝外观检验:本试件焊缝外观质量按GB50236表11.3.2检验合格。渗透探伤(标准号、结果)/超声波探伤(标准号、结果)/磁粉探伤(标准号、结果)/射线探伤(标准号、结果)GB3323、I级拉伸试验试验报告乡拉伸试验按GB/T228-1987规定的试验方法测定焊接接头的抗拉强度徜号:031015O试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)板截回积(mm2)断裂载荷(kN)抗拉强度(MPa)断裂部位和特性LS01-0125.8
8、11283.8/476.0断母材LS01-0225.411279.4/475.7断母材弯曲试验试验报告编号:031016弯曲试验按GB/T2321988和标准表12规定的试验方法测定焊接接头的完好性和塑性。试验编与试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度(0)试验结果WQ011侧弯1040180合格WQ01-2侧弯1040180合格WQ021侧弯1040180合格WQ022侧弯1040180合格冲击试验试验报告编号:031017冲击试验按GB2650、GB2106规定的试样形式、尺寸和试验方法进行。试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度(C)冲击吸收功(J)备注CJ01-0110X1
9、0X55V母材常温73.0CJ01-0210X10X55V母材常温82.0CJ01-0310X10X55V母材常温77.0其他试验试验项目:检验方法(标准、结果):焊缝金属化学成分分析:CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他:附加说明:结论结论:本评定按GB5023698规定焊接试件、检验试样,测定性能,确认试验记录止确,评定结果:合格施焊:施焊日期:2013.09.10填表:日期:2013.09.10审核:日期:2013.09.10第三方检验焊接工艺评定施焊及焊缝外观检查记录工艺评定编号:XXDZ-11试件YHGPS-10焊工TS6JTYN120529试件材料牌号规格代号坡口型式:V形管材
10、20#5=10/焊接位置:平位管材/焊接方法:SMAW垫板/设备型号:BX3-300接头种类管对接/日期:2017-10-11焊接层次、顺序不意图:焊接层次正/反:4层钝边:2士1mm?对间隙:2士1mm背面清根:/60O5/A什AT 卜2121焊层焊材牌号焊材直径(mm)焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(cm/min)保护气体流量(L/min)1E430303.21002212/2E430364.01602615/3E430364.01602615/4E430364.01502516/环境温度:12C相对湿度:65%焊缝余高:1.52mm焊缝棱角:1mm错边量:1mm咬边:无其他外观缺陷
11、:无外观检查结果:合格记录:日期:2017-11-10检查员:日期:2017-11-10试验委托单委托单位:陕西建工安装集团有限公司委托编号:YHGPS-10名称:焊接工艺评定试件工艺评定编号:D-B1-6HP010试件编号:1、2材料牌号:Q235-B材料规格:T=10mm焊接材料:E4303焊接方法:手工焊接位置:平位坡口型式:V形焊工TS6JTYN120529热处理状态:/材料代号:/代表产品批号:/代表部位:/试验项目及数量项目数量项目数量拉伸CTb、SsS、少2冲击温度常温6压扁/缺口型式V形弯曲面弯/金相晶间腐蚀/背弯/宏观/侧弯4微观/断口/硬度/化学分析及其它(分析成分):/备
12、注:拉伸试验按 GB/T228GB/T228、弯曲试验按 GB/T232GB/T232、冲击试验按GB/T229GB/T229 标准进行。要求完成时间:2017年11月30日前试验单位:陕西建工安装集团有限公司接受人:焊接试件试验报告委托单位:陕西建工安装集团有限公司试验编号:YHGPS-10名称:焊接工艺评定试件工艺评定编号:D-B1-6HP010试件编号:YHGPS-05材料牌号:20#材料规格:8=10mm焊接材料:E4303焊接方法:手工焊接位置:平位坡口型式:Y形焊工编号:TS6JTYN120529热处理状态:/序号拉伸冲击(10X10X55)弯曲=180d=40ab拉断部位刻梢部位
13、温度(C)AKV(J)面弯背弯侧弯1476.0断母材焊缝常温73.0合格2475.7断母材焊缝常温82.0合格3475.8断母材焊缝常温80.0合格4475.9断母材焊缝常温78.0合格56789试验标准:GB/T228,GB/T232,GB/T229GB/T228,GB/T232,GB/T229结论:该试件,经检验合格试验:审核:批准:无损探伤报告编号:030701030701产品名称:焊接工艺评定试件产品编号:YHGPS-05YHGPS-05委托单位:陕西建工安装集团有限公司检验单位:日期:2017-11-102017-11-10通用焊接工艺卡编号焊接工艺评定编号:D-B1-6HP010适 用范围材料牌号:Q235、20#焊接层次、顺序示意图:焊接层数(正/反):4层坡口角度:60O5钝边:21?对间隙:21背面清根:/材料规格:8=10mm接头种类:板对接坡口型式:单面Y焊接方法:手工电源种类:交流电源极性:/焊前预热加热方式:/层间温度:/焊接位置:平位温度范围:/测温方法:/焊后热处理种类:/保温时
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